一种方榫输出双耳孔安装回转式减速器

摘要

本发明涉及一种方榫输出双耳孔安装回转式减速器，它包括基座（1），所述基座（1）包括轴壳（1.1）和座圈（1.2），所述轴壳（1.1）内设置有蜗杆（2），所述座圈（2）内侧设置有轴承安装座（1.3），所述座圈（2）外侧设置有输出方榫（1.4），所述轴承安装座（1.3）上套装有回转齿轮（3），所述蜗杆（2）与回转齿轮（3）相互啮合。本发明一种方榫输出双耳孔安装回转式减速器，其输出采用与基座成一体的方榫输出方式，传动扭矩较大，抗冲击能力强；安装采用双耳孔安装方式，安装间隙小，稳定性较好；方榫与基座为一体结构，方榫朝上安装时防水性能较好；整体结构紧凑，承载能力强，成本低。

说明书

技术领域

本发明涉及一种方榫输出双耳孔安装回转式减速器，广泛应用于各种传动机构，主要用于太阳能斜单轴追踪系统的传动机构。

背景技术

目前，在太阳能光伏发电的斜单轴跟踪电站系统中，主要采用的是回转支承结构的蜗轮蜗杆减速器，其主要特点是传动比大、传动平稳、具有自锁性。缺点是回转支承单滚道支承，稳定性差、回转支承安装与输出采用螺纹连接，受冲击后易松动影响整个传动装置的性能。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种方榫输出双耳孔安装回转式减速器，其采用方榫输出双耳孔安装，传动扭矩大，抗冲击能力强，其回转齿轮采用双轴承支承，承载能力强，结构紧凑，可有效提高跟踪系统的可靠性。

本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种方榫输出双耳孔安装回转式减速器，它包括基座，所述基座包括轴壳和座圈，所述轴壳内设置有蜗杆，所述座圈内侧设置有轴承安装座，所述座圈外侧设置有输出方榫，所述轴承安装座上套装有回转齿轮，所述蜗杆与回转齿轮相互啮合。

所述回转齿轮与轴承安装座之间设置有内外两个轴承。

所述回转齿轮内壁上设置有一圈台阶，所述一圈台阶设置于内外两个轴承之间。

所述轴承安装座外端设置有轴承压板。

所述回转齿轮外端设置有安装轴。

所述回转齿轮与安装轴为一体结构。

所述安装轴上设置有两个连接耳孔。

所述输出方榫上开设有多个输出连接孔。

所述轴壳、座圈、轴承安装座和输出方榫为一体结构。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明一种方榫输出双耳孔安装回转式减速器，其输出采用与基座成一体的方榫输出方式，传动扭矩较大，抗冲击能力强；安装采用双耳孔安装方式，安装间隙小，稳定性较好；方榫与基座为一体结构，方榫朝上安装时防水性能较好；整体结构紧凑，承载能力强，成本低，可有效提高跟踪系统的可靠性。

附图说明

图1为本发明一种方榫输出双耳孔安装回转式减速器结构示意图；

图2为图1中A-A剖视图。

其中：

基座1

轴壳1.1

座圈1.2

轴承安装座1.3

输出方榫1.4

输出连接孔1.5

蜗杆2

回转齿轮3

台阶3.1

轴承4

轴承压板5

安装轴6

连接耳孔6.1。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1、图2所示，本实施例中的一种方榫输出双耳孔安装回转式减速器，它包括基座1，所述基座1包括轴壳1.1和座圈1.2，所述轴壳1.1内设置有蜗杆2，所述座圈2内侧设置有轴承安装座1.3，所述座圈2外侧设置有输出方榫1.4，输出方榫1.4与电池板主梁直接套装，所述轴承安装座1.3上套装有回转齿轮3，所述蜗杆2与回转齿轮3相互啮合，所述回转齿轮3与轴承安装座1.3之间设置有内外两个轴承4，所述轴承安装座1.3外端设置有轴承压板5，所述回转齿轮3外端设置有安装轴6，所述安装轴6上设置有两个连接耳孔6.1，所述输出方榫1.4上开设有多个输出连接孔1.5。

所述轴壳1.1、座圈1.2、轴承安装座1.3和输出方榫1.4为一体结构。

所述回转齿轮3与安装轴6为一体结构。

所述回转齿轮3内壁上设置有一圈台阶3.1，所述一圈台阶3.1设置于内外两个轴承4之间将两个轴承4分隔开来。

除上述实施例外，本发明还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本发明权利要求的保护范围之内。