冲击式粉碎机的冲击护罩、设有该冲击护罩的冲击式粉碎机及粉碎设备

摘要

冲击护罩(9、10)包括由具有强耐磨性的材料制成的铠装体(16)。铠装体(16)使用固定装置连续地水平固定到冲击护罩的前侧，固定装置允许铠装体从冲击屏障(9、10)拆卸以用于更换。冲击护罩(9、10)包括连接到框架(2)的固定部分(21)以及可拆卸部分(22)，可拆卸部分承载铠装体(16)并允许将固定到可拆卸部分的全部铠装体同时从粉碎室(3)移除。至少一个这种冲击护罩(9、10)布置在包括框架(2)的冲击式粉碎机的粉碎室(3)中，粉碎室还包括具有水平轴的转子(6)，转子(6)设有绕其周界规则地布置的撞击器(7)。

说明书

技术领域

本发明涉及用于水平转子冲击式粉碎机的冲击护罩，特别地，用于在采石场或矿井中用来粉碎集料或矿石的冲击式粉碎机。

背景技术

冲击式粉碎机包括：粉碎室，该粉碎室容纳水平转子，水平转子设有绕其周界规则地布置的冲击器；以及至少一个冲击护罩，该冲击护罩的上端处包括允许护罩以枢转方式与粉碎机的框架相连的第一连杆。冲击护罩靠近其下端包括允许护罩连接到调节装置的第二连杆，调节装置包括调节致动器，用以使护罩的下端移动以更靠近或更远离转子，具体地说，以便在最底下的冲击护罩的下端和冲击器的自由端之间限定确定给定粒径的间隙R(参见图1)。

在冲击式粉碎机中，集料经由进料口引入，接着被固定到转子的冲击器冲击并抛向冲击护罩或多个护罩，使得其尺寸减小。一旦引入，在集料离开之前，集料经受这个过程多次，直到其达到冲击器的端部和最后冲击护罩的下端之间的调节间隙R的尺寸。一旦已经达到该尺寸，减小的集料经过冲击器和护罩之间并朝向出口移动。

冲击式粉碎机包括至少一个冲击护罩，且通常是至少两个冲击护罩。第一冲击护罩布置在转子后面并向上偏置以限定上述间隙R。第二冲击护罩布置在转子上方更高的位置并关于第一冲击护罩形成角度。当集料进入冲击式粉碎机时，其被冲击器抛向冲击护罩以变得更小，并且最终抛向根据间隙R限定集料的最终最大尺寸的冲击护罩。

冲击器是由高度耐磨材料制成的耐磨部件，并且当其端部的有效长度关于转子的表面变得太小时，它们必须被定期更换。

对于冲击护罩也是如此，该冲击护罩正如冲击器一样，经受强烈磨损，并且因此在其指向转子的前侧上承载包括由高度耐磨材料制成的铠装体的多个耐磨件。这些铠装体是连续地水平固定在该前侧上的细长体。它们的数量可根据冲击护罩的尺寸变化并且借助于固定装置固定在冲击护罩的该前侧上，该固定装置允许其从冲击护罩拆卸，以便当其磨损太大时被更换来正确使用。

然而，固定到每个冲击护罩的前侧的这些铠装体必须在粉碎机的粉碎室内侧一个接一个地安装和移除，这也因为粉碎室内的空间相对有限而使得这些操作复杂化。

设有这些铠装体的冲击式粉碎机尤其从文献GB 2 020 574、CH 351 555、US 3,531,055和FR 2 970 882得知。所有这些文献示出了必须一个接一个地移除的单件式铠装体。

此外，每个铠装体的质量是相当大的，这导致操作上一定水平的风险。这些操作不可避免地花费很多时间，特别是当更换全部铠装体时。当然，粉碎机必须在整个这个时间完全停下来，并且在更换铠装体的这个操作期间是完全非生产性的。

发明内容

本发明的一个目的是通过提出一种冲击护罩来减缓与安装和移除铠装体的操作关联的缺陷，该冲击护罩便于更换铠装体的操作，使得可以明显减少这些操作所需的时间，由此大大降低了粉碎机的停机时间。

本发明的一个目的是用于具有水平转子的冲击式粉碎机的冲击护罩，该冲击护罩在上端处包括用于将冲击护罩以枢转方式连接到冲击式粉碎机的框架的第一连杆，并且靠近下端处包括用于将冲击护罩连接到调节装置的第二连杆，所述调节装置适于使冲击护罩枢转，冲击护罩承载由耐磨材料形成的多个铠装体，所述铠装体通过固定装置固定在冲击护罩上，使得能够从冲击护罩拆卸铠装体以更换铠装体，其特征在于，所述冲击护罩包括固定部分和可拆卸部分，固定部分被固定到框架，可拆卸部分承载所述铠装体并且使得能够将固定在冲击护罩上的全部铠装体同时移除到所述粉碎室外。

根据本发明的其它特征：

-冲击护罩的所述可拆卸部分由支承板形成，该支承板设有固定孔以用于固定铠装体；

-冲击护罩的所述可拆卸部分在其一端处包括第一连接装置并且在其相对端处包括第二连接装置，用于连接到冲击护罩的所述固定部分；

-所述第一连接装置包括钩成形件，所述钩成形件适于与设置在所述固定部分的一个端部处的水平杆协作，以便所述可拆卸部分在被组装到所述固定部分时能够摆动以接近所述固定部分，并且当移除所述可拆卸部分时能够使所述可拆卸部分背离所述固定部分移动；

-所述第二连接装置包括固定螺钉，所述固定螺钉适于延伸通过设置在所述可拆卸部分的一个端部处的第一固定孔以及设置在所述固定部分的一个端部处的第二固定孔，所述第一和第二固定孔适于在所述可拆卸部分结合到所述固定部分时相对于彼此对准；

-每个冲击护罩包括并排布置在所述冲击护罩的所述固定部分上的两个可拆卸部分；

-所述可拆卸部分在上端处设有提升孔眼；以及

-所述可拆卸部分的所述第一连接装置设置在所述可拆卸部分的下端处，且所述第二连接装置设置在所述可拆卸部分的上端处。

本发明的另一目的是提出具有水平转子的冲击式粉碎机，该冲击式粉碎机包括：框架，其限定容纳转子的粉碎室，转子的周界上设有规则地布置的冲击器；以及至少一个冲击护罩，所述至少一个冲击护罩在其指向转子的前侧上承载有以高度耐磨材料形成的多个铠装体，其特征在于，所述至少一个冲击护罩是具有上述特征的部分地固定和部分可移动的冲击护罩。

本发明的又一目的是提出了包括多个根据本发明的冲击式粉碎机的粉碎设备。粉碎设备的冲击式粉碎机经常放置在相对于地平面一定高度处且在相对较难接近的位置。

由于设备的冲击式粉碎机设有根据本发明的冲击护罩的事实，更换铠装体的操作变得明显更容易和更安全。

根据本发明的粉碎设备可以是固定的或移动的，并且在该一种情形中，其可安装成能够在轮子或履带轨道上移动。

附图说明

本发明的其它特征和优势将参照附图从本发明的非限制性实施例的以下描述中浮现，其中：

-图1是以剖面示出根据本发明的设有两个冲击护罩的冲击式粉碎机的总体侧视图；

-图2是示出根据本发明的包括固定部分和两个可拆卸部分的冲击护罩的透视图，该两个可拆卸部分中的一个处于正被移除的过程中；

-图3是示出可拆卸部分连接到冲击护罩的固定部分以及(如阴影线所示)从固定部分释放并摆开以被移除的侧视图；

-图4是冲击护罩的可拆卸部分的侧视图；

-图5是示出处于水平位置以更换铠装体的冲击护罩的可拆卸部分的透视图；

-图6是示出粉碎机的框架的一部分的部分切除侧视图，该部分被安装成使得其能够摆动并且摆开以便提升第一冲击护罩的可拆卸部分；

-图7是示出粉碎机的框架的两个部分的部分切除侧视图，该两个部分被安装成能够摆动并且一起摆开以便提升第二冲击护罩的可拆卸部分；并且

-图8示出安装成能够移动的根据本发明的设备的示意图。

在附图中，相同或等效的元件将具有相同的附图标记。

具体实施方式

图1示出根据本发明的冲击式粉碎机1的总体视图。其包括限定粉碎室3的框架2，粉碎室3设有用于接纳集料或矿石(未示出)的开口4，这些集料或矿石在朝向粉碎室的内部倾斜的进料板5上滑动。

粉碎室3容纳水平转子6，该水平转子6承载规则地布置在其周界上的冲击器7，在该情形中存在四个冲击器。转子6通过转轴8牢固地安装，转轴8由电动、液压或任何其它类型的马达(未示出)驱动。

在所示实例中，根据本发明的第一和第二冲击护罩9、10布置在粉碎室中，第一冲击护罩(9)实际上位于转子6后方且向上偏移，而第二冲击护罩(10)实际上位于转子6上方且稍微向后偏移。冲击护罩9、10的上端处包括相应的第一连杆11、12，相应的第一连杆11、12包括枢轴以能够绕所述枢轴枢转，并且靠近其相应的下端包括第二连杆11’、12’，第二连杆11’、12’将冲击护罩连接到调节装置，调节装置分别包括调节致动器13和14，借助于调节致动器13和14可以移动相应护罩的自由端以更靠近或更远离转子6。

待被粉碎物料的所要获得的粒径通过将第一护罩9(较低的护罩)的下端(根据情况)移动成更靠近或更远离转子的周界以获得间隙R来调节，一旦集料达到由该间隙确定的设定尺寸，集料就能够通过该间隙R。

调节粒径的过程是众所周知的，不再详细描述。

每个冲击护罩9、10在其朝向转子6定向的前侧15上承载多个细长铠装体16，该多个铠装体16连续地水平固定在该前侧15上。在所示实例中，每个冲击护罩9、10上有三个铠装体。铠装体由高度耐磨材料制成，并且通过固定装置附接到相应的冲击护罩9、10，所述固定装置允许它们从冲击护罩拆卸以便它们可被更换。

在所示实例中，用于固定铠装体的这些装置包括螺钉17(参见图3至5)，螺钉17延伸通过分别形成在铠装体16中和冲击护罩9、10中并且彼此对准的通孔18和19，以允许螺钉17与布置在冲击护罩的后侧上的螺母20接合。作为变型，螺钉可直接拧到在冲击护罩中形成的螺孔(未示出)中，而不是冲击护罩9、10中的通孔19。

根据本发明，每个冲击护罩9、10由连接到框架2的固定部分21和承载铠装体16的可拆卸部分22组成。固定部分21借助于相应的第一连杆11、12连接到框架2，并且虽然固定部分是可枢转的，但是就其不可移除而言是固定的，即固定部分21通常保持为被永久地连接到框架2。

冲击护罩9、10的固定部分21包括细长元件23，该细长元件彼此交叉以形成镂空(open-work)结构。冲击护罩9、10的可拆卸部分22包括矩形支承板25，矩形支承板25设有通孔19用于固定铠装体16。

冲击护罩9、10的可拆卸部分22因此使得能够将全部铠装体16同时从粉碎室3移除，而将固定部分21留在粉碎室3中的原位上。

为了将冲击护罩9、10的可拆卸部分22连接到冲击护罩9、10的固定部分21，可拆卸部分22在其一端处包括第一连接装置，并且在其相对端处包括第二连接装置。

第一连接装置包括钩成形件26，所述钩成形件26能够与由设置在冲击护罩9、10的固定部分21的端部之一处的水平杆27限定的轴线协作。可拆卸部分22的钩成形件26因此与固定部分21的水平杆27形成连杆，可拆卸部分22能够绕该连杆朝向与固定部分21组装的组装位置摆动，以利用第二连接装置连接到固定部分21。

用于将可拆卸部分22连接到固定部分21的这些第二装置包括固定螺钉28，固定螺钉28能够通过设置在固定板30中的第一固定孔29延伸到可拆卸部分22的一个端部，并且通过设置在固定板32中的第二固定孔31延伸到固定部分21的一个端部。

当可拆卸部分22朝向其组装位置摆动时，其固定板30支承在固定部分21的固定板32上，使得第一固定孔29和第二固定孔31对准以便接纳固定螺钉28，固定螺钉28在冲击护罩9、10的后侧上与第二固定孔31协作，第二固定孔有利地是有内螺纹的。根据未示出的一个变型，固定螺母永久地固定在冲击护罩9、10的后侧上，与第二固定孔在一条线上。

包括钩成形件26的第一连接装置优选地布置在可拆卸部分22的下端处，而包括固定螺钉28以及第一和第二固定孔29、31的第二连接装置布置在可拆卸部分22的上端处，以确保螺钉能够尽可能地易接近，如图所示。

然而，用于将可拆卸部分22连接到冲击护罩9、10的固定部分21的第一和第二装置的该布置能够反转，即包括钩成形件26的第一连接装置布置在可拆卸部分22的上端处，而包括固定螺钉28以及第一和第二固定孔29、31的第二连接装置布置在可拆卸部分22的下端处。在该情形中，在所示实例中布置在固定部分21的底部处的水平杆27当然布置在固定部分的顶部处。

为了使得更容易操作冲击护罩9、10的可拆卸部分22，该可拆卸部分在其上端处包括提升孔眼33，提升孔眼33能够接纳粉碎机上的设有合适支架的提升装置34的钩(未示出)。另外地，可拆卸部分能够使用任何其它提升装置来提升，这些提升装置可以是固定的，例如桥式起重机，或者是可移动的，例如吊车。

为了能够更容易操作可拆卸部分22，可拆卸部分22分成两个可拆卸部分22，如图2所示。因此，每个可拆卸部分与相对应的铠装体16的组件的重量一分为二。

由此借助本发明，能够将固定到可拆卸部分22的全部铠装体16一起移除，而不必要一个接一个地移除铠装体，一个接一个地移除铠装体将导致在冲击式粉碎机1的粉碎室3内的需要很多时间的大量且非常费力的操作。

为提供易接近性以使用提升装置34来提升护罩9、10的可拆卸部分22，粉碎机1的框架2包括固定的框架部分2’和被安装成能够摆动以将粉碎室3向上打开的至少一个框架部分2”(参见图6)。借助该布置，第一冲击护罩9的可拆卸部分22可被基本上竖直提升并调换，以更换铠装体16。

为允许接近第二冲击护罩10以使用同一提升装置34来基本上竖直地提升，粉碎机的框架有利地包括安装成可随框架部分2”摆动的第三框架部分2”’(参见图7)。

借助本发明，冲击护罩9、10的可拆卸部分22能够容易地拆卸，使得能够将固定到支承板25的全部铠装体16同时移除到粉碎室外。

为了将可拆卸部分从冲击护罩9、10的固定部分21拆卸，仅仅需要旋开固定螺钉28，将孔眼33连接到提升装置34的钩，并且当可拆卸部分22被提升时，该可拆卸部分绕由固定部分21的水平杆27形成的轴线稍微枢转，同时其借助该布置保持被接合，直到可拆卸部分被提升到粉碎室3外。这一操作的执行是快速的。

冲击护罩9、10的可拆卸部分22优选地被传送到具有更适于移除铠装体16的环境的车间。为了该移除，可拆卸部分22优选地布置在水平位置上(参见图5)，例如布置在台架上。这大大地减少了中止时间。

此外，如果提前准备好带有新铠装块16的新的可拆卸部分，则粉碎机的停机时间可被限制为用于更换作为单元的可拆卸部分22所需的时间，这代表了最佳可能解决方案。

根据本发明的水平轴冲击式粉碎机包括至少一个冲击护罩，该冲击护罩包括连接到框架2的固定部分和承载铠装体16的活动部分。

根据本发明的粉碎设备包括至少一个且优选地若干个水平轴冲击式粉碎机1，该水平轴冲击式粉碎机1包括至少一个冲击护罩，该冲击护罩包括连接到框架2的固定部分和承载铠装体16的活动部分。

该设备能够是固定的或可移动的，并且在该后一种情形中，根据本发明的冲击式粉碎机被安装成能够在轮子上移动，可能地沿着轨道，或者在履带轨道上移动。

图8示出形成根据本发明的设备的一部分的冲击式粉碎机1。该冲击式粉碎机1一方面连接到进料装置35，而在另一方面经由传动装置36作为中间机构连接到用于驱动冲击式粉碎机的转子旋转的装置37。该用于旋转驱动的装置能够是电动机和/或柴油机。输送器38布置在冲击式粉碎机的下游，用于移除粉碎好的物料。

最后，图8示出该设备被制成为移动的，因为该设备被安装在履带轨道39上。

当然，本发明不限于已经示出并描述的那些实例，并且本领域技术人员将能够发现变型而没有因此偏离本发明的范围。