用于在弯曲路径中向移动的基底施加弹性材料的方法和设备

摘要

本发明公开涉及制备弹性层合体的方法和设备的各方面。更具体地，这些方法和设备的各方面涉及用于在弯曲路径中将弹性材料(507)施加到推进的基底(506)上的方法和设备。弹性材料(507)可呈各种形式，例如，弹性股线和/或带状物。本文所公开的设备和方法也可在弹性材料(507)被定位在推进的基底(506)上时，按预定图案向弹性材料(507)施加粘性流体诸如粘合剂。

说明书

技术领域

本公开涉及用于制造吸收制品的方法。更具体地，本公开涉及用于在 弯曲路径中向基底施加粘合剂和弹性材料的设备和方法。

背景技术

沿着组装线，可通过将组件添加到行进的连续材料纤维网上并且以其 他方式修整行进的连续材料纤维网来组装各种类型的制品，诸如例如尿布 和其他吸收制品。例如，在一些工艺中，将前进的材料纤维网与其它前进 的材料纤维网组合。在其它示例中，将由前进的材料纤维网产生的单独部 件与前进的材料纤维网组合，所述前进的材料纤维网继而与其它前进的材 料纤维网组合。用来制造尿布的材料纤维网和部件部分可包括：底片、顶 片、吸收芯、前耳片和/或后耳片、紧固件部件、以及各种类型的弹性纤维 网和部件诸如腿弹性部件、阻隔腿箍弹性部件、和腰弹性部件。一旦组装 好了所期望的组成部件，使推进的纤维网和组成部件经受最终刀切以将该 纤维网分离成离散的尿布或其它吸收制品。然后也可折叠和包装这些单独 的尿布或吸收制品。

多种方法和设备可用于将不同的组件连接到行进的纤维网和/或以其他 方式修整行进的纤维网。例如，一些生产操作被配置成向旨在与推进的纤 维网组合的弹性股线施加相对高粘度的流体诸如热熔融粘合剂以产生弹性 层合体。在一些情况下，生产操作被配置成以预定图案向推进的弹性股线 和/或纤维网施加热熔融粘合剂。这些操作可包括使用本领域充分描述的系 统和方法，诸如狭缝模涂布、直接照相凹版印刷、照相凹版和反向凹版辊 涂布工艺。然而，当前的用于向推进的基底和/或弹性股线施加粘合剂的系 统和方法可具有某些缺陷。

例如，吸收制品诸如女性卫生衬垫、婴儿尿布、和成人失禁衬垫的一 些制造方法使用电动气动式开关阀来向推进的弹性股线和/或基底间歇地传 递粘合剂。然而，向推进的弹性部件和/或基底间歇地传递流体的品质和精 密度可受到用来中断流体向粘合剂施用装置流动的开关阀的通/断循环速度 的限制。因此，随着纤维网加工速度的增大，当前的粘合剂施加方法在纤 维网行进方向上实现高分辩率的通/断涂布图案的能力减小了。因此，有益 的是提供如下的设备和方法，它们以相对高的分辩率和高速度按图案向基 底施加粘合剂和其它流体，而不受限于用来中断流体向流体施用装置的狭 缝模的流动的开关阀的通/断循环速度。

发明内容

这些方法和设备的各方面涉及制备弹性层合体。更具体地，这些方法 和设备的各方面涉及用于在弯曲路径中将弹性材料施加到推进的基底上的 方法和设备。弹性材料可呈各种形式，例如，弹性股线和/或带状物。本文 所公开的设备和方法也可在弹性材料被定位在推进的基底上时按预定图案 向弹性材料施加粘性流体诸如粘合剂。

在一种形式中，一种用于沿弯曲路径向基底施加弹性材料的方法包括 以下步骤：将基底推进至基底载体，基底具有相背对设置的第一表面与第 二表面；将基底的第一表面与基底载体接合，基底载体包括非柔顺支撑表 面和图案元件，图案元件包括图案表面，基底载体被定位成与狭缝模施用 装置相邻以限定图案元件的图案表面和狭缝模施用装置之间的辊隙；将弹 性材料定位在基底的第二表面上；以及在沿基本上横向于纵向的横向移动 弹性材料的同时沿纵向推进基底的第二表面和弹性材料穿过辊隙。

在另一种形式中，一种用于沿弯曲路径向基底施加弹性材料的方法包 括以下步骤：将基底推进至基底载体，基底具有相背对设置的第一表面与 第二表面；将基底的第一表面与基底载体接合，基底载体包括具有图案表 面的图案元件，其中基底载体被定位成与狭缝模施用装置相邻以限定图案 元件的图案表面和狭缝模施用装置之间的辊隙；沿纵向推进弹性材料穿过 辊隙；沿基本上横向于纵向的横向挠曲弹性材料；将弹性材料定位在基底 的第二表面上；以及在推进穿过辊隙的同时将粘合剂从狭缝模施用装置排 放到基底的第二表面和弹性材料上。

在另一种形式中，一种用于沿弯曲路径向基底施加弹性材料的设备包 括：狭缝模施用装置，其包括狭缝开口、第一唇缘、和第二唇缘，狭缝开 口位于第一唇缘和第二唇缘之间；包括非柔顺支撑表面和柔顺图案元件的 基底载体，其中柔顺图案元件包括图案表面，并且其中柔顺图案元件相对 于非柔顺支撑表面向外突出以限定图案表面和非柔顺支撑表面之间的第一 最小距离R1；其中基底载体被定位成与狭缝模施用装置相邻以限定图案表 面和狭缝模施用装置之间的辊隙，并且其中基底载体适于沿纵向推进基底 穿过辊隙；和导向装置，其适于控制正推进到图案表面和狭缝模施用装置 之间的辊隙中的弹性构件的侧向位置。

附图说明

图1为尿布裤的透视图。

图2A为图1所示尿布裤的在部分切除之后的平面图。

图3A为沿线3A-3A截取的图2A的尿布裤的剖面图。

图3B为沿线3B-3B截取的图2A的尿布裤的剖面图。

图4为被定位成与推进的基底和弹性材料相邻的流体施加设备的透视 图。

图4A为以第一示例图案将流体沉积到推进的基底和弹性材料上的流 体施加设备的侧视图。

图4B为以第二示例图案将流体沉积到推进的基底和弹性材料上的流体 施加设备的侧视图。

图4C为以第三示例图案将流体沉积到推进的基底和弹性材料上的流体 施加设备的侧视图。

图4D为以第四示例图案将流体沉积到推进的基底和弹性材料上的流 体施加设备的侧视图。

图5A为包括图案辊的基底载体的一个实施例的透视图，所述图案辊 具有连续基础表面和多个图案表面。

图5B为沿线5B-5B截取的图5A所示基底载体的详细剖面图。

图5C为基底和弹性材料的顶部侧视图，示出了其上的第一示例粘合剂 图案。

图6A为包括图案辊的基底载体的一个实施例的透视图，所述图案辊 具有连续图案表面和多个基础表面。

图6B为沿线6B-6B截取的图6A所示基底载体的详细剖面图。

图6C为基底的顶部侧视图，示出了其上的第二示例粘合剂图案。

图7为示例基底载体的示意性横截面侧视图。

图7A1为图7的基底载体的详细视图，其包括柔顺图案元件和连接到 基部辊的柔顺基层。

图7A2为被施加于图案表面的一个力或多个力所挠曲的出自图7A1的 图案元件的图案表面的详细视图。

图7B1为图7的基底载体的详细视图，其包括非柔顺图案元件和连接 到基部辊的柔顺基层。

图7B2为被施加于图案表面的一个力或多个力所挠曲的出自图7B1的 图案元件的图案表面的详细视图。

图7C1为图7的基底载体的详细视图，其包括连接到基部辊的柔顺图 案元件。

图7C2为被施加于图案表面的一个力或多个力所挠曲的出自图7C1的 图案元件的图案表面的详细视图。

图8为用于制备弹性层合体的第一转换加工构型的示意性侧视图。

图8A为沿线A-A截取的出自图8的朝狭缝模施用装置和基底载体之 间的辊隙推进的弹性材料的视图。

图8B为沿线B-B截取的出自图8的以弯曲图案向基底施加的弹性材 料的视图。

图8C为沿线C-C截取的出自图8的连续长度的弹性层合体的视图。

图9A为无基底和弹性材料的图8的基底载体的详细剖面图，其中图案 元件的图案表面与狭缝模施用装置的第一唇缘、第二唇缘、和狭缝开口相 邻。

图9B为推进经过狭缝模施用装置的基底载体、基底、和弹性材料的详 细剖面图，并且示出了狭缝模施用装置的狭缝开口和推进的基础表面之间 的基底和弹性材料。

图9C为图9B的基底载体、基底、和弹性材料的详细剖面图，其中基 础表面正推进经过狭缝模施用装置的狭缝开口，使得基底和弹性材料处于 狭缝模施用装置的狭缝开口和推进的图案表面的前缘之间。

图9CC1为基底载体和流体施加装置的剖面图，示出了沿图9C中的线 CC-CC截取的弹性股线和基底。

图9CC2为基底载体和流体施加装置的剖面图，示出了沿图9C中的线 CC-CC截取的弹性膜和基底。

图9D为图9C的基底载体、基底、和弹性材料的详细剖面图，其中基 础表面已被推进经过狭缝模施用装置的狭缝开口，使得基底和弹性材料处 于狭缝模施用装置的狭缝开口和推进的图案表面之间。

图9E为图9D的基底载体和基底的详细剖面图，其中图案表面已被推 进经过狭缝模施用装置的狭缝开口。

具体实施方式

以下术语的解释对理解本公开是有用的：

“吸收制品”在本文用于指其主要功能为吸收和保持污秽和废物的消 费者产品。吸收制品的非限制性实例包括尿布、训练裤、套穿裤型尿布、 可重复紧固的尿布或裤型尿布，失禁贴身短内裤和内衣、尿布固定器和衬 里、女性卫生内衣诸如卫生护垫、吸收插件等。

“尿布”在本文用于指通常由婴儿和失禁者围绕下体穿着的吸收制 品。

术语“一次性的”在本文用于描述通常不旨在被洗涤或换句话讲复原 或作为吸收制品重复使用的吸收制品(例如，它们旨在在单次使用之后被 丢弃并且还可被配置为可再循环的、被堆肥处理或换句话讲以环境相容的 方式处置)。

本文所用术语“设置”是指元件在特定部位或位置以与其它元件作为 宏一体结构或作为接合到另一个元件上的独立元件而形成(接合和定 位)。

如本文所用，术语“接合”涵盖其中通过将一元件直接附固于另一元 件而使该元件直接固定到另一元件上的构形，以及其中通过将一元件附固 于中间构件而中间构件又被附固于另一元件而使该元件间接固定到另一元 件上的构形。

术语“基底”在本文中用于描述如下材料，所述材料主要为二维的 (即在XY平面中)，并且其厚度(在Z方向上)与其长度(在X方向 上)和宽度(在Y方向上)相比相对较小(即1/10或更小)。基底的非限 制性示例包括层或纤维材料、膜和箔片诸如塑料膜或金属箔片，它们可单 独地使用或可层合成一个或多个纤维网、层、膜和/或箔片。因此，纤维网 为基底。

术语“非织造材料”在本文中是指采用如纺粘法、熔喷法等方法由连 续(长)丝(纤维)和/或不连续(短)丝(纤维)制成的材料。非织造材 料不具有纺织丝或编织丝模式。

术语“纵向”(MD)在本文中用于指加工过程中材料流的方向。此 外，材料的相对放置和移动可描述为在加工时在纵向上从工艺的上游流动 到工艺的下游。

术语“横向”(CD)在本文中用来指大致垂直于纵向的方向。

如本文所用，术语“弹性的”和“弹性体的”是指任何如下材料：在 对其施加偏置力时可使其拉伸至松弛初始长度的至少约110％的伸长长度 (即可拉伸至超过其初始长度10％)而不破裂或断裂，并且在释放外加力 时可恢复其伸长的至少约40％。例如，具有100mm的初始长度的材料可至 少延伸至110mm，并且在移除该力时将回缩至106mm的长度(40％的恢 复)。本文涉及的术语“非弹性的”是指不属于上文“弹性的”定义内的 任何材料。

如本文所用，术语“可延展的”是指任何如下材料：在对其施加偏置 力时可拉伸至其松弛初始长度的至少约110％的伸长长度(即可拉伸至 10％)而不破裂或断裂，并且在释放外加力时可显示出极小的恢复，即恢 复小于其伸长的约40％。

术语“活化”或“机械活化”是指使基底或弹性体层压材料比处理之 前更具延展性的方法。

“实时拉伸”包括拉伸弹性部件并将所拉伸的弹性部件粘结到基底。 在粘结之后，将所拉伸的弹性部件释放，从而使其收缩而导致“波纹形” 基底。当波纹形部分拉伸至大约使基底达到至少一种其原始扁平尺寸程度 时，波纹形基底可以被拉伸。然而，如果基底也是弹性的，则在与弹性部 件粘结之前，基底可拉伸超过基底的松弛长度。当被粘结到基底上时，弹 性部件被拉伸其松弛长度的至少25％。

如本文所用，术语“无约束厚度”是指根据Edana WSP 120.1(05)用 具有25.40±0.02mm直径的圆形压脚和2.1N的所施加的力(即施加4.14± 0.21kPa的压力)测量的基底厚度。

如本文所用，术语“柔顺”是指具有90或更小的硬度计硬度的任何材 料，所述硬度是根据ASTM International Designation：D2240-05 (Reapproved 2010)for Type M durometers测量的。

如本文所用，术语“非柔顺”是指硬度值大于100HRBW的任何材 料，所述硬度按American National Standard Designation中的Rockwell B  Scale定义的。

本公开的各方面涉及用于制备弹性层合体的方法和设备。更具体地， 本公开的各方面涉及用于在弯曲路径中将弹性材料施加到推进的基底上的 方法和设备。弹性材料可呈各种形式，例如，弹性股线和/或带状物。本文 所公开的设备和方法的具体实施例也按预定图案向弹性材料(在被定位在 推进的基底上时)施加粘性流体诸如粘合剂。下文在向基底和弹性材料施 加粘合剂的上下文中更详细地讨论了弯曲弹性部件施加设备的实施例，所 述基底和弹性材料沿纵向推进穿过限定于基底载体和狭缝模施用装置之间 的辊隙。导向装置控制正进入辊隙的弹性材料的侧向或横向位置，因此在 弯曲路径中向基底施加弹性材料。如下文所讨论，基底可具有无约束厚度 Hs，并具有相背对设置的第一表面和第二表面，并且弹性材料可具有最大 厚度Et。狭缝模施用装置可包括狭缝开口、第一唇缘、和第二唇缘，狭缝 开口位于第一唇缘和第二唇缘之间。并且基底载体可适于在狭缝模施用装 置将粘合剂排放到基底和弹性材料上时推进基底和弹性材料经过狭缝模施 用装置。在操作中，当基底的第一表面设置在基底载体上并且弹性材料被 定位在基底的第二表面上时，基底载体将基底的第二表面和弹性材料推进 经过狭缝模施用装置的狭缝开口。应当理解，除了本文所述和所示的那些 以外，本文所公开的设备和方法可用来以各种不同的图案向推进的基底和 弹性材料施加各种类型的流体诸如粘合剂。

如下文所更详述，基底载体可包括基础表面和图案元件。图案元件包 括图案表面并从基础表面向外突出。因此，在被构造成带有基础表面的基 底载体中，图案表面和基础表面被隔开距离Hp。此外，基底载体还被定位 成与狭缝模施用装置相邻以限定基底载体和狭缝模施用装置之间的辊隙。 继而，辊隙可由图案元件的图案表面与狭缝模施用装置的第一唇缘和第二 唇缘之间的最小距离Hg限定，所述最小距离小于基底的无约束厚度Hs， 并且其中距离Hp和距离Hg的总和大于基底的无约束厚度Hs和弹性材料 的最大厚度Et的总和。因此，随着基底载体推进基底的第二表面和弹性材 料穿过辊隙并经过狭缝开口，图案元件被推进使得图案表面重复地推进经 过狭缝模施用装置的第一唇缘、狭缝开口、和第二唇缘。如下所述，基底 载体的图案元件和/或基础表面可为柔顺的或可压缩的。因此，随着基底和 弹性材料推进穿过狭缝模施用装置和图案表面之间的辊隙，基底载体的图 案元件和/或基础表面被间歇地压缩。因此，随着基底、弹性材料、和图案 元件推进经过狭缝模施用装置的第一唇缘、狭缝开口、和第二唇缘，图案 元件的图案表面挠曲远离狭缝模施用装置。随着图案表面被间歇地挠曲远 离狭缝模施用装置，从狭缝模施用装置排放的粘合剂被施加到弹性材料和 推进的基底的第二表面上。更具体地，粘合剂在如下区域中被施加于弹性 材料和基底，所述区域具有基本上相同于由图案表面所限定的形状的形 状。

本文所公开的设备和方法可包括具有各种构型的基底载体。例如，在 一些实施例中，基底载体可被构造为辊。在其它实施例中，基底载体可包 括环形带。基底载体也可利用各种外表面排列。例如，基础表面可被构造 为连续表面，并且基底载体可包括由连续表面彼此分开的多个离散的图案 元件。在这种构型中，每个图案元件均可包括图案表面，并且每个图案元 件均可从连续表面向外突出，使得每个图案表面均与连续表面分开距离 Hp。又如，图案表面可被构造为连续表面，并且基础表面可包括由图案元 件彼此分开的多个离散的基础表面。在这种构型中，图案元件可从基础表 面中的每个向外突出，使得每个基础表面均与连续表面分开距离Hp。应当 理解，图案元件的图案表面可按各种不同的形状和尺寸来构造，并且可被 构造成限定各种不同的图案。因此，粘合剂可从狭缝模施用装置传送以限 定基底上的各种图案。

如先前所提及的，本文的弯曲弹性部件施加方法和设备也包括导向装 置，所述导向装置与限定于基底载体和狭缝模施用装置之间的辊隙相邻。 导向装置在进入辊隙之前接合推进的弹性材料，并侧向地或沿基本上正交 于或横向于推进穿过辊隙的基底的纵向的横向挠曲弹性材料。弹性材料沿 横向的挠曲致使弹性材料相对于基底沿不同的横向位置进入辊隙。因此， 弹性材料的横向挠曲允许弹性材料沿弯曲路径被施加于推进的基底。

本文所讨论的方法和设备可用来装配各种类型的基底构型中的弹性层 合体，它们中的一些可用于制造不同类型的吸收制品。为了帮助为对过程 实施例的后续的讨论提供另外的上下文，下文提供了对呈尿布形式的吸收 制品的一般描述，所述尿布可包括可根据本文所公开的方法和设备装配的 弹性层合体。虽然下文是在制造吸收制品的上下文中讨论本文的方法和设 备的，但应当理解，本文的装配方法和设备可被构造成制造各种类型的弹 性层合体。

图1和2A示出了尿布100的一个示例，其可包括根据本文所公开的设 备和方法装配的弹性层合体。具体地，图1示出了处于预紧固构型的尿布 裤100的透视图，并且图2A示出了尿布裤100的平面图，其具有背离朝观 察者取向的穿着者的尿布的部分。图1和图2A所示的尿布裤100包括基础 结构102和环状弹性带104。如以下更详细地讨论，第一弹性带106和第二 弹性带108连接在一起形成环状弹性带104。

继续参见图2A，基础结构102包括第一腰区116、第二腰区118、以 及在第一腰区和第二腰区中间设置的裆区119。第一腰区116可被配置为前 腰区，第二腰区118可被配置为后腰区。在一些实施例中，前腰区、后腰 区、和裆区中每一个的长度可为吸收制品100的长度的1/3。尿布100也可 包括前腰区116中的横向延伸的前腰边缘120和后腰区118中的纵向相对 且横向延伸的后腰边缘122。为了为本讨论提供参照系，图2A的尿布100 和基础结构102被示出具有纵向轴线124和侧向轴线126。在一些实施例 中，纵向轴线124可延伸穿过前腰边缘120并穿过后腰边缘122。并且横向 轴线126可延伸穿过第一纵向或右侧边缘128并且穿过基础结构102的第 二纵向或左侧边缘130的中点。

如图1和图2A所示，尿布裤100可包括内表面即面向身体表面132、 和外表面即面向衣服表面134。基础结构102可包括底片136和顶片138。 基础结构102也可包括具有吸收芯142的吸收组件140，所述吸收芯可设置 在顶片138的一部分和底片136之间。如下文详述，尿布100也可包括其 它部件，例如腿弹性部件和/或腿箍以促进围绕穿着者腿部的贴合性。

如图2A所示，基础结构102的周边可由下列限定：第一纵向侧边 128、第二纵向侧边130；设置在第一腰区116中的第一侧向延伸的端边 144；和设置在第二腰区118中的第二侧向延伸的端边146。两个侧边缘 128和130在第一端边144和第二端边146之间纵向延伸。如图2A所示， 侧向延伸的端边144和146位于前腰区116中的侧向延伸的前腰边缘120和 后腰区118中的侧向延伸的后腰边缘122的纵向内侧。当尿布裤100被穿 着在穿着者下体上时，基础结构102的前腰边缘120和后腰边缘122可环 绕穿着者腰部的一部分。同时，基础结构侧边缘128和130可环绕穿着者 的腿部的至少一部分。并且裆区119可大体被定位在穿着者两腿之间，其 中吸收芯142从前腰区116穿过裆区119延伸至后腰区118。

还应当理解，尿布100的一部分或全部也可被制造成侧向可延展的。 这种附加延展性在穿着者运动期间可帮助允许尿布100适形于穿着者的身 体。这种附加延展性也可帮助例如允许包括在延伸之前具有特定尺寸的基 础结构102的尿布100的使用者延伸尿布100和/或基础结构102的前腰区 116、后腰区118、或这两个腰区，从而提供对具有不同身材大小的穿着者 的附加身体覆盖率，即，剪裁尿布使其适合于个体穿着者。只要裆区被延 伸到与腰区相比相对较小的程度，腰区的此类延伸即可使吸收制品具有大 致沙漏形形状，并且在制品被穿着时可赋予其合身的外观。

如前文所提及，尿布裤100可包括底片136。底片136也可限定基础结 构102的外表面134。底片136可为流体(例如，经液、尿液、和/或稀 便)不能透过的，并且可由薄的塑料膜制造，虽然也可使用其他柔性的液 体不能透过的材料。底片136可防止吸收芯中所吸收和容纳的渗出物润湿 与尿布100接触的制品，诸如床单、睡衣和内衣。底片136也可包括机织 材料或非织造材料、聚合物膜诸如聚乙烯或聚丙烯的热塑性膜、和/或多层 的或复合材料，包括膜和非织造材料(例如，具有内膜层和外非织造 层)。底片也可包括弹性体膜。一个示例底片136可为具有约0.012mm (0.5密尔)至约0.051mm(2.0密尔)厚度的聚乙烯膜。示例性聚乙烯薄 膜由Clopay Corporation，Cincinnati，Ohio以名称BR-120和BR-121制 造，并且由Tredegar Film Products，Terre Haute，Ind.以名称XP-39385制 造。底片136也可进行压印和/或表面打毛以提供更像布料的外观。此外， 底片136还可允许蒸气从吸收芯中逸出(即底片是能够透气的)，同时仍 然防止流出物透过底片136。底片136的尺寸可取决于吸收芯142的尺寸和 /或尿布100的特定构型或尺寸。

还如上所述，尿布裤100可包括顶片138。顶片138也可限定基础结构 102的内表面132的全部或一部分。顶片138可为柔顺的、感觉柔软的，并 且不刺激穿着者的皮肤。其可在一个或两个方向上弹性拉伸。此外，顶片 138还可为液体可透过的，允许液体(例如，经液、尿液和/或稀便)穿透 其厚度。顶片138可由各种各样的材料制成，诸如织造材料和非织造材 料；开孔或液压成形的热塑性膜；开孔非织造材料、多孔泡沫；网状泡 沫；网状热塑性膜；和热塑性稀松布。织造材料和非织造材料可包括天然 纤维，诸如木纤维或棉纤维；合成纤维，诸如聚酯纤维、聚丙烯纤维、或 聚乙烯纤维；或它们的组合。如果顶片138包括纤维，则纤维可以由纺粘 法、梳理法、湿法成网法、熔喷法、水刺法或其它本领域已知的方法加 工。

顶片138可选自高蓬松非织造物顶片、开孔膜顶片和开孔非织造物顶 片。开孔膜顶片可让身体渗出物透过但基本上不吸收它们，并且可减弱允 许流体回流并回渗穿着者皮肤的趋势。示例性开孔膜可包括美国专利 5,628,097、5,916,661、6,545,197、和6,107,539中所述的那些。

如上文所提及，尿布裤100也可包括接合到基础结构102的吸收组件 140。如图2A所示，吸收组件140在前腰区116中可具有侧向延伸的前边 缘148，并且在后腰区118中可具有纵向相对且侧向延伸的后边缘150。吸 收组件可具有纵向延伸的右侧边缘152并且可具有横向相对且纵向延伸的 左侧边缘154，这两个吸收组件侧边152和154均可在前边缘148和后边缘 150之间纵向延伸。吸收组件140可附加地包括一个或多个吸收芯142或吸 收芯层。吸收芯142可至少部分地设置在顶片138和底片136之间，并且 可按与尿布相容的各种尺寸和形状来形成。用作本公开的吸收芯的示例性 吸收结构描述于美国专利4,610,678、4,673,402、4,888,231、和4,834,735 中。

一些吸收芯实施例可包括包含减小量的纤维素透气毡材料的流体贮存 芯。例如，此类芯可包括小于约40％，30％，20％，10％，5％，或甚至1％ 的纤维素透气毡材料。这种芯可主要包括含量为至少约60％，70％，80％， 85％，90％，95％，或甚至约100％的吸收胶凝材料，其中芯的剩余部分包 括微纤维胶(如果适用的话)。此类芯、微纤维胶、和吸收胶凝材料描述 于美国专利5,599,335、5,562,646、5,669,894、和6,790,798以及美国专利公 布2004/0158212和2004/0097895中。

如前文所提及，尿布100也可包括弹性化的腿箍156。应认识到，腿 箍156可有时还称为腿带、侧翼、阻隔箍、弹性箍或衬圈箍。弹性化腿箍 156能够以多种方式配置，以帮助减少身体流出物在腿部区域的渗漏。示例 腿箍156可包括以下专利中所述的那些：美国专利3,860,003、4,909,803、 4,695,278、4,795,454、4,704,115、4,909,803；美国专利公布 2009/0312730A1；和提交于2012年3月30日的名称为“METHODS AND  APPARATUSES FOR MAKING LEG CUFFS FOR ABSORBENT  ARTICLES”的美国专利申请13/435,503。

如上所述，可制造带有环状弹性带104的尿布裤并提供给消费者，其 构型为其中在被穿用到穿着者之前，前腰区116和后腰区118在包装时是 彼此连接的。因此，尿布裤可具有诸如图1所示的连续周边腰部开口110 和连续周边腿部开口112。

如先前所提及的，环状弹性带104由连接第二弹性带108的第一弹性 带106所限定。如图2A所示，第一弹性带106限定第一和第二相对的端区 106a,106b和中心区域106c，并且第二弹性带108限定第一和第二相对的端 区108a,108b和中心区域108c。

第一弹性带的中心区106c连接基础结构102的第一腰区116，并且第 二弹性带108的中心区108c连接基础结构102的第二腰区118。如图1所 示，第一弹性带106的第一端区106a在第一侧缝178处连接至第二弹性带 108的第一端区108a，并且第一弹性带106的第二端区106b在第二侧缝 180处连接至第二弹性带108的第二端区108b，从而限定环状弹性带104 以及腰部开口110和腿部开口112。

如图2A，3A和3B所示，第一弹性带106也限定外侧向边缘107a和 内侧向边缘107b，并且第二弹性带108限定外侧向边缘109a和内侧向边缘 109b。外侧向边缘107a,109a也可限定前腰边缘120和侧向延伸的后腰边缘 122。第一弹性带和第二弹性带也可各自包括外层即面向衣服层162和内层 即面向穿着者层164。应认识到，第一弹性带106和第二弹性带108可包含 相同材料和/或可具有相同结构。在一些实施例中，第一弹性带106和第二 弹性带可包含不同材料和/或可具有不同结构。还应认识到，第一弹性带 106和第二弹性带108可由各种材料构造。例如，第一带和第二带可由下列 材料制成，诸如塑料膜；开孔塑料膜；天然材料(例如，木纤维或棉纤 维)、合成纤维(例如，聚烯烃、聚酰胺、聚酯、聚乙烯、或聚丙烯纤 维)或天然纤维和/或合成纤维的组合的织造纤维网或非织造纤维网；或涂 覆的织造纤维网或非织造纤维网。在一些实施例中，第一弹性带和第二弹 性带包括合成纤维的非织造纤维网，并且可包含可拉伸的非织造物。在其 它实施例中，第一弹性带和第二弹性带包含内部疏水的、不可拉伸的非织 造材料和外部疏水的、不可拉伸的非织造材料。

第一弹性带106和第二弹性带108也可各自包含带弹性材料，其置于 外层162和内层164之间。带弹性材料可包括沿着弹性带的长度延伸的一 个或多个弹性元件，诸如条、带或片。如图2A，3A和3B所示，带弹性材 料可包括多个弹性股线168，它们在本文中可称作外腰弹性部件170和内腰 弹性部件172。

如图2A所示，外腰弹性部件170连续地在第一和第二相对的端区 106a,106b之间侧向延伸并横跨第一弹性带106的中心区106c，并且在第一 和第二相对的端区108a,108b之间侧向延伸并横跨第二弹性带108的中心 区108c。在一些实施例中，一些弹性股线168可被构造成带有区域中断部 分。例如，如图2A所示，内腰弹性部件172沿第一弹性带106和第二弹性 带108间歇地延伸。更具体地，内腰弹性部件172沿第一和第二相对的端 区106a,106b延伸并部分地横跨第一弹性带106的中心区106c。内腰弹性 部件172也沿第一和第二相对的端区108a,108b延伸并部分地横跨第二弹 性带108的中心区108c。因此，内腰弹性部件172不横跨第一弹性带106 和第二弹性带108的整个中心区106c,108c延伸。因此，一些弹性股线168 可不连续地延伸穿过第一弹性带106和第二弹性带108的如下区域，其中 第一弹性带106和第二弹性带108与吸收组合件140重叠。在一些实施例 中，一些弹性股线168可部分地延伸到第一弹性带106和第二弹性带108 的如下区域中，其中第一弹性带106和第二弹性带108与吸收组合件140 重叠。在一些实施例中，一些弹性股线168可不延伸到第一弹性带106和 第二弹性带108的如下任何区域中，其中第一弹性带106和第二弹性带106, 108与吸收组合件140重叠。应当理解，第一弹性带106和/或第二弹性带 108可被构造成在外腰弹性部件170和/或内腰弹性弹性部件172中带有各 种构型的中断部分。

在一些实施例中，弹性股线168可以恒定间隔在纵向上设置。在其它 实施例中，弹性股线168可以不同间隔在纵向上设置。如下文所更详述， 带弹性股线168在拉伸状态中可插置并接合在未收缩的外层和未收缩的内 层之间。当带弹性材料松弛时，带弹性材料回复到未拉伸状态并收缩外层 和内层。带弹性材料可在环状弹性带的区域中提供收缩力的期望变型。

在一些构型中，第一弹性带106和/或第二弹性带108可限定弯曲轮 廓，诸如图2A所示。例如，第一弹性带106的内侧向边缘107b可在第一 和第二相对的端部区域106a,106b中包括弯曲部分。相似地，第二弹性带 108的内侧向边缘109b可在第一和第二相对的端部区域108a,108b中包括e 弯曲部分。此类弯曲轮廓可帮助限定腿部开口112的所期望的形状，例 如，相对倒圆的腿部开口。除了具有弯曲轮廓以外，弹性带106,108还可 包括沿弯曲路径延伸的弹性股线168,172,173，所述弯曲路径可对应于内侧 向边缘107b,109b的弯曲轮廓。如下文所讨论，此类弯曲弹性部件173可 用本文的方法和设备来施加。

在本说明书中描述的一次性吸收制品(即尿布、一次性裤、成人失禁 制品、卫生巾、卫生护垫等)的部件可至少部分由生物来源的内容物组 成，其描述于2007年9月20日公开的Hird等人的US 2007/0219521A1、 2011年6月16日公开的Hird等人的US 2011/0139658A1、2011年6月16 日公开的Hird等人的US 2011/0139657A1、2011年6月23日公开的Hird 等人的US 2011/0152812A1、2011年6月16日公开的Hird等人的US 2011/0139662A1和2011年6月16日公开的Hird等人的US 2011/0139659A1。这些部件包括但不限于顶片非织造织物、底片膜、底片 非织造织物、侧片非织造织物、阻隔腿箍非织造织物、超吸收非织造织物 采集层、芯包裹物非织造织物、粘合剂、紧固件钩、和紧固件着陆区非织 造织物和膜基部。

在至少一个示例性构型中，一次性吸收制品部件包括使用ASTM  D6866-10，方法B测量的约10％至约100％，在另一个实施例中约25％至 约75％的生物基含量值；并且在另一个实施例中，包括使用ASTM D6866- 10，方法B测量的约50％至约60％的生物基含量值。

为了应用ASTM D6866-10的方法以确定任何一次性吸收制品部件的生 物基含量，必须获得一次性吸收制品部件的代表性样本以用于测试。在至 少一个实施例中，可使用已知的碾磨方法(例如，磨)将一次性吸 收制品部件碾磨成小于约20目的颗粒物，并且具有合适的质量的代表性样 品取自随机混合的颗粒。

如前所述，根据本公开的设备和方法可用来装配用于吸收制品的各种 组件的弹性层合体402，例如，弹性带106,108和/或腿箍156。虽然以下方 法可在图1和2A所示尿布100的上下文中提供，但应当理解，本文的方法 和设备可用来装配各种弹性层合体，所述各种弹性层合体可用于吸收制品 的各种实施例，例如，提交于2004年11月10日的美国专利7,569,039；提 交于2004年11月10的美国专利公布2005/0107764A1；提交于2011年8 月30日的美国专利申请13/221,127；以及提交于2011年8月30日的美国 专利申请13/221,104中所公开的吸收制品，这些专利均以引用方式并入本 文。在其它示例中，本文的流体施加设备和方法可被构造成向弹性部件和 基底施加粘合剂以根据以下专利中所公开的方法和设备装配弹性层合体： 提交于2012年3月30日的名称为“APPARATUSES AND METHODS FOR  MAKING ABSORBENT ARTICLES”的美国专利申请13/434,984；提交于 2012年3月30日的名称为“APPARATUSES AND METHODS FOR  MAKING ABSORBENT ARTICLES”的美国专利申请13/435,036；提交于 2012年3月30日的名称为“APPARATUSES AND METHODS FOR  MAKING ABSORBENT ARTICLES”的美国专利申请13/435,063；提交于 2012年3月30日的名称为“APPARATUSES AND METHODS FOR  MAKING ABSORBENT ARTICLES”的美国专利申请13/435,247；以及提 交于2012年3月30日的名称为“METHODS AND APPARATUSES FOR  MAKING LEG CUFFS FOR ABSORBENT ARTICLES”的美国专利申请 13/435,503，这些专利均以引用方式并入本文。

图4示出了用于在弯曲路径中向基底施加弹性材料的设备500的一个 实施例的透视图。应当理解，弹性材料可呈各种形式，例如，弹性股线和/ 或带状物。设备500包括狭缝模施用装置502、基底载体504、和一个或多 个导向装置600。基底载体504被定位成与狭缝模施用装置502相邻以限定 它们之间的辊隙580。如图4所示，基底506和弹性材料507沿纵向推进并 被部分地包裹在基底载体504的周围。更具体地，基底506包括相背对设 置的第一表面508和第二表面510。并且在基底506的第二表面510推进经 过狭缝模施用装置502时，基底506的第一表面508设置在基底载体504的 外表面512上。此外，弹性材料507还被定位在基底506的第二表面510 上。应当理解，弹性材料507在被定位在基底506上时可处于拉伸状态。 如下文所更详述，导向装置600控制正进入辊隙580的弹性材料507的侧 向或横向CD位置，因此在弯曲路径中向基底506施加弹性材料507。基底 506的第二表面510和弹性材料507推进经过狭缝模施用装置502，并且粘 合剂以与基底载体504的外表面512上所限定的图案基本上相同的图案， 从狭缝模施用装置502被转移到基底的第二表面和弹性材料上。如下文所 更详述，基底载体504可按各种方式来构造以按各种不同的图案将从狭缝 模施用装置502排放的流体530沉积到基底506和弹性材料507上，例如图 4A至4D所示。并且如图4A至4D所示，弹性材料507可沿弯曲路径被定 位在基底506上。此外，弹性材料507还可在被定位在基底506上时以拉 伸状态定位。

图4示出了导向装置600，它们示意性地表示为可用来控制正进入辊 隙580的弹性材料507的侧向或横向CD位置的装置。每个导向装置600可 包括具有近端部分604和远端部分606的导向构件602。近端部分604可操 作地连接到马达608，所述马达适于沿相反的方向A，B围绕枢转轴线610 来回地驱动或枢转导向构件602。一个或多个狭缝或金属圈612可位于导向 构件602的远端部分606。在操作中，弹性材料507可沿纵向MD推进穿过 金属圈612并朝辊隙580移动。随着弹性材料507推进穿过金属圈612，导 向构件602围绕枢转轴线610枢转，沿侧向或横向CD移动远端部分606和 金属圈612，所述侧向或横向CD基本上横向于或正交于推进穿过辊隙的基 底的纵向。继而，导向构件602的远端部分606的侧向或横向移动对应地 改变正进入辊隙580的弹性材料507的侧向或横向CD位置。因此，弹性材 料507沿弯曲路径被施加于基底506。

应当理解，导向装置600可相对于辊隙580位于各种位置中。在一些 构型中，导向装置600可相对靠近辊隙580定位以提供对弹性材料507相 对于基底506的横向位置的相对更靠近的控制。例如，在一些构型中，远 端部分606和/或沟槽或金属圈612可被定位在辊隙580的两英寸内。还应 当理解，各种类型和构型的导向装置600均可用来沿横向CD挠曲弹性材料 507，诸如包括各种构型的枢转臂和/或往复式进料机头部的那些，它们带有 接合并将弹性材料导向到辊隙580中的沟槽和/或金属圈。可适用于本文的 设备和方法以调节弹性材料的横向位置的导向装置构型的示例公开于例如 美国专利5,500,075、5,525,175、6,217,690、6,284,081、6,287,409、 6,432,242、6,569,275、6,585,841、6,808,582、7,045,031、和7,097,725；以 及美国专利公布US2010/0193138A1、US2011/0036487A1、和 US2012/0273129 A1中。

继续参考图4，应当理解，所示的狭缝模施用装置502为用来向基底 506施加粘合剂的装置的一般表示。狭缝模施用装置可包括狭缝开口514、 第一唇缘516、和第二唇缘518。第一唇缘516也可被本文称作上游模唇， 并且第二唇缘518也可被本文称作下游模唇。狭缝开口514位于第一唇缘 516和第二唇缘518之间。随着基底载体504推进基底经过狭缝模施用装置 502的第一唇缘516、狭缝开口514、和第二唇缘518，粘合剂或其它流体 可从狭缝开口514排放到基底506的第二表面510上。如下文所更详述， 随着基底506推进经过狭缝模施用装置502，基底506和弹性材料507也在 狭缝模施用装置502和基底载体504之间被间歇地压缩。应当理解，根据 方法和设备，本文可使用各种形式的狭缝模施用装置以向推进的基底施加 粘合剂或其它流体。例如，美国专利7,056,386描述了可使用的狭缝模施用 装置。可商购获得的狭缝模施用装置的其它示例包括Nordson Corporation 的EP11系列狭缝模施用装置和ITW Dynatec Gmbh的APEX系列狭缝模自 动粘合剂施用装置。

根据本文的设备和方法，可使用各种类型的基底载体504。例如，图 5A和5B示出了基底载体504的一个实施例，其被构造为适于将基底506 推进经过狭缝模施用装置502的辊520。图5A和5B所示的基底载体504 的外表面512包括从基础表面524径向向外突出的多个图案元件522。每个 图案元件522均包括图案表面526，并且图案元件522从基础表面524的径 向突起限定图案表面526和基础表面524之间的距离Hp。如图5A和5B所 示，基础表面524被构造为连续表面528，并且所述多个离散的图案元件 522由连续表面528彼此分开。图5A和5B中的图案表面526限定菱形形 状。在一些实施例中，每个图案元件522的图案表面526的形状和尺寸可 彼此相同或基本上相同。应当理解，一些或全部图案表面和/或图案元件的 数目、尺寸、和形状可不相同。此外，对于图案元件中的一些或全部来 讲，基础表面524和图案元件522的图案表面526之间的距离Hp可为相同 的或不同的。

如下文所更详述，随着基底载体504推进基底506经过狭缝模施用装 置502，从狭缝模施用装置排放的流体以如下图案被沉积到基底上，所述图 案基本上匹配于基底载体上的图案表面的形状。例如，图5C示出了被沉积 在基底506的第二表面510和弹性材料507上的流体530的一种示例图案， 在此之前所述基底和弹性材料已在设置在具有类似于图5A和5B所示那些 的图案元件522和图案表面526的基底载体上的同时被推进经过狭缝模施 用装置。如图5C所示，流体530在具有菱形形状的离散的图案区域532中 被沉积到基底506和弹性材料上，所述菱形形状对应于并可镜像呈现图5A 所示基底载体504上的图案表面526的形状。

图6A和6B示出了基底载体504的另一个实施例，其被构造为适于推 进基底506经过狭缝模施用装置502的辊520。图6A和6B所示的基底载 体504包括具有图案表面526的单个图案元件522。并且图案元件522从多 个基础表面524径向向外突出。更具体地，图案表面526被构造为连续表 面534，并且所述多个基础表面由图案元件522彼此分开。图案元件522从 基础表面524的径向突起限定图案表面526和基础表面524之间的距离 Hp。图6A和6B中的图案表面526限定连续交叉线图案，其中每个基础表 面524的形状和尺寸彼此相同或基本上相同。应当理解，一些或全部基础 表面的数目、尺寸、和形状可为不同的。此外，对于基础表面中的一些或 全部来讲，基础表面524和图案元件522的图案表面526之间的距离Hp可 为相同或不同的。还应当理解，基底载体可被构造成无基础表面。例如， 基底载体可包括多个孔，并且图案表面可被构造为连续表面，其中所述多 个孔由图案元件彼此分开。

如先前所提及的，随着基底载体504将基底506推进经过狭缝模施用 装置502，从狭缝模施用装置502排放的流体530以如下图案被沉积到基底 506上，所述图案基本上匹配于基底载体504上的图案表面526的形状。例 如，图6C示出了被沉积在基底506的第二表面510和弹性材料507上的流 体530的一种示例图案，在此之前所述基底和弹性材料已在设置在具有类 似于图6A和6B所示的那些的图案元件522和图案表面526的基底载体 504上的同时被推进经过狭缝模施用装置502。如图6C所示，流体530以 交叉线图案被沉积到基底506和弹性材料507上，所述交叉线图案在它们 之间限定菱形形状，所述菱形形状对应于并可镜像呈现图6A和6B所示基 底载体504上的基础表面524的形状。

如先前所提及的，基底载体可按各种方式来构造，使得基础表面和/或 图案元件可包括柔顺材料。在一些构型中，柔顺材料可为可压缩的以允许 图案元件的图案表面挠曲远离狭缝模施用装置。因此，随着基底、弹性材 料、和图案元件推进经过狭缝模施用装置的第一唇缘、狭缝开口、和第二 唇缘，基底载体可被构造成使得图案表面远离狭缝模施用装置的挠曲对图 案元件和/或基础表面进行压缩。

图7示出了示例基底载体504的示意性横截面侧视图，所述基底载体 可使用柔顺材料和部件来构造，所述材料和部件可被压缩并允许图案表面 526响应于施加在图案表面526上的一个力或多个力F而挠曲。图7中的基 底载体504呈适于围绕旋转轴线505旋转的辊520的形式。在操作中，随 着基底506、弹性材料507、和图案元件522推进经过狭缝模施用装置502 的第一唇缘516、狭缝开口514、和第二唇缘518，一个力或多个力F可施 加在图案表面526上。应当理解，基底载体504可按各种方式被构造成带 有允许图案表面526挠曲的各种不同的柔顺材料部件。

例如，图7A1和7A2示出了呈诸如出自图7的辊520的形式的基底载 体504的详细视图，基底载体504包括柔顺图案元件522和连接到具有非 柔顺支撑表面562的基部辊560的柔顺基础表面524。更具体地，图7A1 和7A2中的辊520可包括柔顺材料的基层564，所述基层从非柔顺支撑表 面562径向向外延伸以限定柔顺基础表面524。在一些布置中，柔顺材料的 基层564可被形成为具有内径向表面568和外径向表面570的圆柱形套筒 或管566。内径向表面568可围绕基部辊560的非柔顺支撑表面562的全部 或一部分，并且外径向表面570可限定基础表面524的全部或一部分。继 而，图案元件522可包括近端部分572和包括图案表面526的远端部分 574，其中近端部分572连接到基层564的外径向表面570。因此，图案元 件522可从柔顺材料的基层564径向向外延伸至远端部分574。应当理解， 图案元件522可与柔顺基层564单独地连接或一体形成。图7A1示出了图 案元件522和处于未压缩状态的柔顺材料的基层564，其中图案表面526和 非柔顺支撑表面562之间的最小距离由距离R1限定。图7A2示出了柔顺图 案元件522和处于压缩状态的图7A1的柔顺基层564，其中一个力或多个 力F施加于图案表面526。由于图案元件522和基层564均为柔顺的，因此 施加于图案表面526的一个力或多个力F致使图案元件522和基层564抵 靠基部辊560的非柔顺表面562被压缩。对图案元件522和基层564的压缩 允许图案表面526响应于力F而挠曲。因此，图案表面526和非柔顺表面 562之间的最小距离被限定为距离R2，其中R2小于R1。

又如，图7B1和7B2示出了呈诸如出自图7的辊520的形式的基底载 体504的详细视图，所述基底载体504包括非柔顺图案元件522和连接到 具有非柔顺支撑表面562的基部辊560的柔顺基础表面524。更具体地，图 7B1和7B2中的辊520可包括柔顺材料的基层564，所述基层从非柔顺支撑 表面562径向向外延伸以限定柔顺基础表面524。在一些布置中，柔顺材料 的基层564可被形成为具有内径向表面568和外径向表面570的圆柱形套 筒或管566。内径向表面568可围绕基部辊560的非柔顺支撑表面562的全 部或一部分，并且外径向表面570可限定基础表面524的全部或一部分。 继而，图案元件522可包括近端部分572和包括图案表面526的远端部分 574，其中近端部分572连接到基层564的外径向表面570。因此，图案元 件522可从柔顺材料的基层564径向向外延伸至远端部分574。应当理解， 图案元件522可与柔顺基层564单独地连接或一体形成。图7B1示出了处 于未压缩状态的柔顺材料的基层564，其中图案表面526和非柔顺支撑表面 562之间的最小距离由距离R1限定。图7B2示出了处于压缩状态的图7B1 的柔顺基层564，其中一个力或多个力F施加于图案表面526。由于图案元 件522为非柔顺的并且基层564为柔顺的，因此施加于图案表面526的一 个力或多个力F致使图案元件522推抵基层564，使得基层564在图案元件 522和基部辊560的非柔顺表面562之间被压缩。对基层564的压缩允许图 案表面526响应于所述一个力或多个力F而挠曲。因此，图案表面526和 非柔顺表面562之间的最小距离被限定为距离R2，其中R2小于R1。

在另一个示例中，图7C1和7C2示出了呈出自图7的辊520形式的基 底载体504的详细视图，所述基底载体504包括连接到基部辊560的柔顺 图案元件522。基部辊560包括非柔顺外圆周支撑表面562，所述非柔顺外 圆周支撑表面也限定基础表面524。继而，图案元件522可包括近端部分 572和包括图案表面526的远端部分574，其中近端部分572连接到非柔顺 支撑表面562。图7C1示出了处于未压缩状态的图案元件522，其中图案表 面526和非柔顺支撑表面562之间的最小距离由距离R1限定。图7C2示出 了处于压缩状态的图7C1的图案元件522，其中一个力或多个力F施加于 图案表面526。由于图案元件522为柔顺的，因此施加于图案表面526的一 个力或多个力F致使图案元件522抵靠基部辊560的非柔顺支撑表面562 被压缩。对图案元件522的压缩允许图案表面526响应于所述一个力或多 个力F而挠曲。因此，图案表面526和非柔顺支撑表面562之间的最小距 离被限定为距离R2，其中R2小于R1。在一些情况下，所述一个力或多个 力F可沿径向方向朝旋转轴线505施加。

如先前所提及的，本文的方法和设备包括基底载体，在沿弯曲路径向 基底施加弹性材料的同时，所述基底载体适于推进基底和弹性材料经过狭 缝模施用装置。图8示出了用于通过在弯曲路径中向基底506施加弹性材 料507而产生弹性层合体的设备500的一个实施例的示意性横截面侧视 图，其包括基底载体504、狭缝模施用装置502、和导向装置600。基底 506包括相背对设置的第一表面508和第二表面510。基底506的第一表面 508的一部分设置在基底载体504上，所述基底载体504可被构造为具有从 多个基础表面524突出的多个图案元件522的辊520。推进的弹性材料507 也被定位在基底506的第二表面510上。应当理解，图8所示的基底载体 504可被构造成带有各种特征部和本文所讨论的任何基底载体的各方面，包 括上文参考图4至7C2所讨论的那些。辊520旋转以推进基底506的第二 表面510和弹性材料507经过狭缝模施用装置502。还应当理解，基底载体 504可被构造成以快于基底载体504的上游弹性材料507的速度推进基底 506。因此，弹性材料507可在被定位在基底506上的同时被拉伸。例如， 参考图8，辊520可被构造成以速度V1推进基底506的第二表面510经过 狭缝模施用装置502。并且狭缝模施用装置502上游的弹性材料507以速度 V2推进，其中V1大于V2。因此，弹性材料507可在被定位在基底506的 第二表面510上的同时被拉伸。

流体递送系统538可用来向狭缝模施用装置502供应流体530诸如粘 合剂。应当理解，可用各种不同的方式来构造流体递送系统。例如，如图8 所示，流体递送系统538可包括泵540以将流体从罐542移动至狭缝模施 用装置502。流体递送系统538也可被构造成带有减压阀544，所述减压阀 被构造成帮助控制从泵540馈送的流体530的压力。出自流体递送系统538 的流体530穿过狭缝模施用装置502和狭缝开口514并被传送至推进的基 底506的第二表面510和弹性材料507。

继续参考图8，从狭缝模施用装置502经过的流体530以如下图案或形 状被传送至基底506的第二表面510和弹性材料507，所述图案或形状基本 上相同于基底载体504上的图案表面526。如下文所更详述，基底载体504 被定位成与狭缝模施用装置502相邻以限定基底载体504和狭缝模施用装 置502之间的辊隙580。辊隙580可由图案表面526和狭缝模施用装置502 之间的最小距离限定，所述最小距离小于弹性材料507的最大厚度和基底 506的无约束厚度的总和。在一些构型中，图案表面526和狭缝模施用装置 502之间的最小距离可小于基底506的无约束厚度。因此，随着基底506、 弹性材料507、和图案元件522的图案表面526推进经过狭缝模施用装置 502的第一唇缘516、狭缝开口514、和第二唇缘518，图案元件和/或基础 表面可被压缩以允许图案元件的图案表面526挠曲远离狭缝模施用装置 502。然而，基底载体504的基础表面524和狭缝模施用装置502之间的最 小距离大于弹性材料507的最大厚度和基底506的无约束厚度的总和。因 此，随着基底和弹性材料推进经过狭缝模施用装置502的第一唇缘516、狭 缝开口514、和第二唇缘518，基础表面524不被压缩。因此，在操作中， 虽然流体530从狭缝模施用装置502连续地排放，但随着基底载体502上 的图案表面526推进经过狭缝模开口514并挠曲图案表面526，当图案元件 522和/或基础表面524被压缩时，流体530被传送至推进的基底506和弹 性材料507。并且当图案元件522和/或基础表面524在基底载体504上的 基础表面524推进经过狭缝模开口514期间未被压缩时，流体530不被传 送至推进的基底506和弹性材料507。

如上所述，该设备包括一个或多个导向装置600以控制正进入辊隙 580的弹性材料507的侧向或横向CD位置。如图8-8A所示，每个导向装 置600均包括具有可操作地连接到马达608的近端部分604的导向构件 602、和包括狭缝或金属圈612的远端部分606。马达608适于沿相反的方 向A，B围绕枢转轴线610来回地驱动、移动、和/或枢转导向构件602。 随着弹性材料507沿纵向MD推进穿过金属圈612并朝辊隙580移动，马 达608围绕枢转轴线610枢转导向构件602以沿基本上侧向或横向CD移动 远端部分606和金属圈612。导向构件602的远端部分606的侧向或横向移 动对应地改变正进入辊隙580的弹性材料507的侧向或横向CD位置。因 此，弹性材料507沿弯曲路径被施加于基底506，如例如图8B所示。如图 8B所示，粘合剂530可在离散的图案区域532中被施加于基底506和弹性 材料。

如图8所示，基底506和弹性材料507可从辊隙580推进以与第二基 底506a组合从而形成弹性层合体402。更具体地，第二基底506a包括相背 对设置的第一表面508a与第二表面510a。第二基底506a推进至压制辊 509，所述压制辊适于围绕旋转轴线511旋转，使得第一表面508a接触压 制辊509的外表面513。并且第二基底506a在压制辊509上推进，使得第 二表面510a被放置成接触并附着到弹性材料507和基底506的第二表面 510以形成弹性层合体402，例如图8C所示。

如上所述，本文的方法和设备可用来在弯曲路径中向基底506施加弹 性材料507以制备弹性层合体。应当理解，弹性层合体可按各种方式来制 备并可进一步改性以便结合到各种类型的制品中。例如，图8至8C示出了 实例，说明本文的方法和设备可如何用来制备用于吸收制品的弹性层合 体。更具体地，下文在制备呈带材料402形式的弹性层合体的上下文中描 述了图8至8C，所述带材料可用于装配上文参考图1至3B所述的弹性带 106,108。

如图8-8C所示、呈连续长度的外层带材料162形式的第一连续基底 层、呈连续长度的内层带材料164形式的第二连续基底层、和弹性部件168 被组合起来以形成呈带材料402形式的连续弹性层合体。图8-8C所示的弹 性部件168可呈外弹性股线170和内弹性股线172的形式。内弹性股线172 中的一些可为弹性股线173，所述弹性股线沿弯曲路径被施加在内带材料和 外带材料162,164之间。如下文所讨论，包括狭缝模施用装置502、基底载 体504、和一个或多个导向装置600的弹性材料施加设备500可用来在弯曲 路径中施加弹性部件173，如上文参考基底506,506a和弹性材料507所讨 论。

继续参考图8和8A，连续长度的外层带材料162沿纵向推进到被示出 为辊520的基底载体504上。拉伸的弹性股线173在纵向MD上沿导向装 置600推进，所述导向装置改变正进入辊隙580的弹性材料173的侧向或 横向CD位置以与外带材料162的第二表面510组合。所组合的外层带材料 162和弹性股线173在旋转的辊520上推进经过狭缝模施用装置502。继 而，狭缝模施用装置502向外层带材料162和弹性股线173施加粘合剂， 诸如上文参考图4-8所述并如图8B所示。重新参见图8，外带材料162和 弹性部件173从辊隙580沿纵向推进并在辊520和压制辊509之间与连续内 层带材料164组合，以形成连续长度的带材料402，诸如图8C所示。图8C 所示的带材料402也示出了与外层带材料162和内层带材料164组合的拉 伸的外弹性股线170和内弹性股线172。应当理解，设备500可被构造成以 各种方式在辊隙580处、所述辊隙的上游，或所述辊隙的下游向弹性股线 170,172以及连续长度的外层带材料162和内层带材料164中的任一者或两 者施加粘合剂。例如，可连续地沿外层带材料162和外弹性股线170的长 度施加粘合剂530，并且可间歇地沿内弹性股线172的长度和/或间歇地沿 连续长度的外层带材料162施加粘合剂。

如图8C所示，内弹性股线172,173沿纵向MD间歇地粘结至连续长度 的外层带材料162和内层带材料164中的任一者或两者。更具体地，如图 8C所示，带材料402可包括沿纵向MD在粘结区域405之间间歇地隔开的 非粘结区域403。因此，内弹性股线172,173在非粘结区域403中不粘结至 外层带材料162或内层带材料164。并且内弹性股线172,173在粘结区域 405中粘结至外层带材料162和/或内层带材料164。为清楚起见，图8C中 示出了虚线401以表示非粘结区域403和粘结区域405之间的示例边界。 应当理解，非粘结区域403和粘结区域405之间的此类边界也可为弯曲 的、成角度的、和/或直的。虽然内弹性股线172,173在非粘结区域403中 不粘结至外层带材料162或内层带材料164，但粘合剂530可施加于各条内 弹性股线172之间的区域中以在非粘结区域403中将外层带材料162和内 层带材料164粘结在一起。还应当理解，可使用各种数目的弹性部件170, 172,173。

在一些转换加工构型中，弹性层合体402可经受诸如以下专利中所述 的各种附加操作，提交于2012年3月30日的名称为“APPARATUSES  AND METHODS FOR MAKING ABSORBENT ARTICLES”的美国专利申 请13/434,984；提交于2012年3月30日的名称为“APPARATUSES AND  METHODS FOR MAKING ABSORBENT ARTICLES”的美国专利申请 13/435,036；提交于2012年3月30日的名称为“APPARATUSES AND  METHODS FOR MAKING ABSORBENT ARTICLES”的美国专利申请 13/435,063；提交于2012年3月30日的名称为“APPARATUSES AND  METHODS FOR MAKING ABSORBENT ARTICLES”的美国专利申请 13/435,247；以及提交于2012年3月30日的名称为“METHODS AND  APPARATUSES FOR MAKING LEG CUFFS FOR ABSORBENT  ARTICLES”的美国专利申请13/435,503，所有这些专利申请均以引用方式 并入本文。例如，切割单元可通过在非粘结区域403中切断、切割、和/或 断裂内弹性部件172,173而间歇地对弹性部件172,173去活化。因此，内 弹性部件172,173的切断的端部可回缩或快速回缩至粘结区域405。

虽然图8和8C示出了一种构型，其中带材料402是通过组合连续长度 的外层带材料162和内层带材料164与弹性股线168形成的，但应当理 解，带材料402能够以各种其它方式来形成。例如，带材料402可通过将 单个连续基底的部分折叠到所述单个连续基底的另一个部分上来形成。

本文参考图9A至9E更详细地说明了流体从狭缝模施用装置502传送 至基底506和弹性材料507。图9A为被示出无基底506和弹性材料507的 图8的基底载体的详细剖面图，其中图案元件522的图案表面526与狭缝 模施用装置502的第一唇缘516、第二唇缘518、和狭缝开口514相邻。如 图9A所示，基底载体504包括非柔顺支撑表面562、基础表面524、和从 基础表面524突出的图案元件522。在未压缩状态中，图案元件522从基础 表面524向外突出以限定图案表面526和基础表面524之间的距离Hp，并 限定图案表面526和非柔顺支撑表面562之间的最小距离R1。基底载体 504也被定位成与狭缝模施用装置502相邻以限定辊隙580，所述辊隙由未 被压缩的图案元件522的图案表面526与第一唇缘516和第二唇缘518之间 的最小距离Hg限定。如下文所讨论，最小距离Hg小于基底506的无约束 厚度Hs和被基底载体504推进的弹性材料507的最大厚度Et的总和。此 外，基底载体504还被定位成与狭缝模施用装置502相邻，以限定基础表 面524与第一唇缘516和第二唇缘518之间的最小距离Hb。如下文所讨 论，最小距离Hb可大于基底506的无约束厚度Hs和被基底载体504推进 的弹性材料507的最大厚度Et的总和。

图9B为图9A的基底载体504和推进经过狭缝模施用装置502的基底 506和弹性材料507的详细剖面图。基底506具有无约束厚度Hs，并具有 相背对设置的第一表面508和第二表面510。弹性材料507被定位在基底 506的第二表面510上。基底506的第一表面508设置在基底载体504上。 并且基底506、弹性材料507、和基底载体504被示出为沿纵向MD一起推 进经过狭缝模施用装置502。更具体地，基底506的第二表面510和弹性材 料507推进经过狭缝开口514，所述狭缝开口位于狭缝模施用装置502的上 游唇缘516和下游唇缘518之间。如先前所提及的，基底载体504被定位 成与狭缝模施用装置502相邻以限定未被压缩的图案元件522的图案表面 526与第一唇缘516和第二唇缘518之间的最小距离Hg，所述最小距离小 于弹性材料507的最大厚度Et和基底506的无约束厚度Hs的总和。此外， 基底载体504还被定位成与狭缝模施用装置502相邻以限定基础表面524 与第一唇缘516和第二唇缘518之间的最小距离Hb，所述最小距离大于弹 性材料507的最大厚度Et和基底506的无约束厚度Hs的总和。设备500也 可被构造成使得距离Hp和距离Hg的总和大于基底506的无约束厚度Hs 和弹性材料507的最大厚度Et的总和。因此，基底506和弹性材料507的 位于狭缝模施用装置502的狭缝开口514和推进的基础表面524之间的部 分506a，507a不压贴基础表面524。因此，虽然流体530从狭缝开口514 连续地排放，但流体530不被传送至基底506的第二表面510和弹性材料 507。

图9C为图9B的基底载体504、基底506、和弹性材料507的详细剖 面图，其中基础表面524已被推进经过狭缝模施用装置502的狭缝开口 514，使得基底506和弹性材料507的部分506b，507b处于狭缝模施用装 置502的第一唇缘516和推进的图案表面526的前缘546之间。如先前所讨 论，未被压缩的图案元件522的图案表面526与第一唇缘516和第二唇缘 518之间的最小距离Hg小于基底506的无约束厚度Hs和弹性材料507的 最大厚度Et的总和。因此，基底506和弹性材料507b的位于图案表面526 和第一唇缘516之间的部分506b，507b压贴图案表面526并对图案表面 526施加力。因此，图案元件522和/或基础表面524压缩，从而允许图案 表面526挠曲远离第一唇缘516以限定图案表面526和非柔顺支撑表面562 之间的最小距离R2。从狭缝开口514排放的流体530在图9C中被示出为 随着图案表面526的前缘546和基底506的相邻部分开始推进经过狭缝开 口514而开始传送至基底的第二表面510和弹性材料507。

继续参考图9C，对图案元件522和/或基础表面524的压缩允许图案表 面526挠曲远离第一唇缘516以限定图案表面526和第一唇缘516之间的压 缩距离Hc。当基底506由诸如膜之类的材料制成时，基底506在图案表面 526和第一唇缘516之间的推进期间可保持基本上相同于无约束厚度Hs的 厚度。因此，图案表面526可挠曲由Hg与Hs和Et的总和的差值所表示的 距离，并且在一些情况下，距离R2可如下计算：

R2＝R1+Hg-Hs-Et

在这种情形中，压缩距离Hc也可等于或基本上等于无约束厚度Hs和弹性 材料的最大厚度Et的总和。

仍然参考图9C，当基底506由诸如非织造材料或包括非织造层的层合 体之类的材料制成时，基底506在图案表面526和第一唇缘516之间的推 进期间可被压缩至小于无约束厚度Hs的厚度。在这种情形中，被压缩距离 Hc可小于无约束厚度Hs和弹性材料的最大厚度Et的总和。换句话讲，基 底506可被压缩至小于被压缩距离Hc的厚度。因此，图案表面526可挠曲 由Hg和Hc的差值所表示的距离，并且在一些情况下，距离R2可如下计 算：

R2＝R1+Hg-Hc

在一些情况下，弹性材料507可限定小于图案表面526的横向宽度尺 寸。因此，图案表面526在推进经过狭缝模施用装置502时可挠曲不同的 距离。例如，图9CC1示出了图9C的图案元件522的剖视图，其中图案表 面被挠曲不同的距离，其中弹性材料507呈弹性股线507a的形式。如图 9CC1所示，在其中推进的弹性股线507和基底506均处于狭缝模施用装置 502和图案元件522之间的位置，图案表面526的第一部分526a被挠曲远 离第一唇缘516以限定图案表面526和非柔顺支撑表面562之间的最小距 离R2，其中R2可如上所述地计算。此外，在其中仅推进的基底506处于 狭缝模施用装置502和图案元件522之间的位置，图案表面526的第二部 分526b被挠曲远离第一唇缘516以限定图案表面526和非柔顺支撑表面 562之间的距离R3，其中R3大于R2且小于R1。

因此，当基底506由诸如膜之类的材料制成时，基底506在图案表面 526和第一唇缘516之间的推进期间可保持基本上相同于无约束厚度Hs的 厚度。因此，图案表面526的第二部分526b可挠曲由Hg与Hs的差值所表 示的距离，并且在一些情况下，距离R3可如下计算：

R3＝R1+Hg-Hs

继续参考图9CC1，当基底506由诸如非织造材料或包括非织造层的层 合体之类的材料制成时，基底506在图案表面526和第一唇缘516之间的 推进期间可被压缩至小于无约束厚度Hs的厚度。因此，图案表面526的第 二部分526b可挠曲由下式表示的距离：

R3<R1+Hg-Hs

如先前所提及的，弹性材料507可呈各种形式，诸如弹性股线、带状 物、和/或片。例如，类似于图9CC1，图9CC2示出了图9C的图案元件 522的剖视图，其中图案表面被挠曲由R2和R3所反映的不同距离，其中 弹性材料507呈弹性带状物507b的形式。

图9D为图9C的基底载体504和基底的详细剖面图，其中基础表面 524和图案表面526的前缘546已被推进经过狭缝模施用装置502的狭缝开 口514，使得推进的基底506和弹性材料507的部分506b，507b处于狭缝 模施用装置502的狭缝开口514和推进的图案表面526之间。由于未被压 缩的图案元件522的图案表面526与第一唇缘516和第二唇缘518之间的最 小距离Hg小于基底506的无约束厚度Hs和弹性材料507的最大厚度Et的 总和，因此位于图案表面526与狭缝模施用装置502的第一唇缘516和第 二唇缘518之间的基底506和弹性材料507的部分506b，507b压贴并对图 案表面526施加力。因此，柔顺图案元件522和/或基础表面524被压缩， 从而允许图案表面526挠曲远离第一唇缘516和第二唇缘518，如上文参考 距离R2所讨论。从狭缝开口514排放的流体530在图9D中被示出为随着 图案表面526和基底506和弹性材料507的相邻部分506b，507b推进经过 狭缝开口514而被传送至基底506的第二表面510和弹性材料507。

图9E为图6D的基底载体504、基底506、和弹性材料507的详细剖 面图，其中基底506、弹性材料507的部分506b，507b、和图案表面526 已被推进经过狭缝模施用装置502的狭缝开口514。如图9E所示，图案表 面526的上游部分526a与第二唇缘518相邻，并且图案表面526的下游部 分526b已被推进经过第二唇缘518。因此，位于狭缝模施用装置502的第 二唇缘518和推进的图案表面526的上游部分526a之间的推进的基底506 和弹性材料507的部分506b，507b压贴并图案表面526对图案表面526施 加力。因此，柔顺图案元件522和/或基础表面524被压缩，从而允许图案 表面526的上游部分526a挠曲远离第一唇缘516和第二唇缘518以限定图 案表面526的上游部分526a和非柔顺支撑表面562之间的最小距离R2。

继续参考图9E，图案表面526的下游部分526b已被推进经过狭缝模 施用装置502的第二唇缘518，因此，基底506和弹性材料507的部分 506b，507b不再压贴图案表面526的下游部分526b，从而允许柔顺图案元 件522和/或基础表面524恢复到未压缩状态，其中图案表面526的下游部 分526b往回挠曲远离非柔顺表面562，使得非柔顺表面562和图案表面 526的下游部分526b之间的最小距离为距离R1。一旦图案表面526的上游 部分526a也被推进经过第二唇缘518，柔顺图案元件522和/或基础表面 524的其余部分就可恢复到未压缩状态，其中图案表面526的上游部分 526a和下游部分526b均已被挠曲远离非柔顺表面562，使得非柔顺表面 562和图案表面526之间的最小距离为距离R1。

仍然参考图9E，推进的基底506和弹性材料507的未压缩部分506c， 507c处于狭缝模施用装置502的狭缝开口514和推进的基础表面524之 间。由于基础表面524与第一唇缘516和第二唇缘518之间的最小距离Hb 大于基底的无约束厚度Hs和弹性材料507的最大厚度Et的总和，因此基 底506和弹性材料507的在基础表面524、狭缝模施用装置502的狭缝开口 514和第一唇缘516之间推进的部分506c,507c未被压缩。因此，从狭缝开 口514排放的流体530在图9E中被示出为停止的以随着基础表面524和基 底506和弹性材料507的相邻未压缩部分506c，507c推进经过狭缝开口 514而被传送至基底506的第二表面510和弹性材料507。

本文所公开的量纲和值不应理解为严格限于所引用的精确值。相反， 除非另外指明，否则每个这样的量纲旨在表示所引用的值和围绕那个值的 功能等效的范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。

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