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一种削笔机上铅笔芯尖粗细可调机构及削笔机

摘要

本发明公开了一种削笔机上铅笔芯尖粗细可调机构,包括独立设置在刀架上的滑动止块、安装于摇臂上的旋转按钮和一端穿设在刀架内且可在刀架内作轴向移动的伸缩杆,伸缩杆另一端通过螺纹连接旋转按钮,伸缩杆上套设有弹簧,弹簧顶在旋转按钮内侧与刀架端部之间;转动旋转旋钮,伸缩杆缓慢前移将滑动止块推向进笔孔;向内按压旋转按钮,伸缩杆快速前移将滑动止块推向进笔孔,其优点是削笔时经常有断芯和木屑阻塞在进笔孔的前侧,影响削笔机的正常工作,向内按动旋转按钮,伸缩杆快速前移将滑动止块推向进笔孔,从而将断芯和木屑推出,解决了以往需要打开削笔机,清除断芯和木屑的麻烦。

著录项

  • 公开/公告号CN104786710A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2015-07-22

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 义务市鼎邦文体用品有限公司;

    申请/专利号CN201510200770.5

  • 发明设计人 金响标;

    申请日2015-04-24

  • 分类号

  • 代理机构浙江素豪律师事务所;

  • 代理人邱积权

  • 地址 322002 浙江省金华市义乌市义南工业园区

  • 入库时间 2023-12-18 09:52:52

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2016-08-17

    授权

    授权

  • 2015-09-02

    发明专利申请更正 卷:31 号:29 页码:扉页 更正项目:申请人 误:义务市鼎邦文体用品有限公司 正:义乌市鼎邦文体用品有限公司 申请日:20150424

    发明专利更正

  • 2015-08-19

    实质审查的生效 IPC(主分类):B43L23/04 申请日:20150424

    实质审查的生效

  • 2015-07-22

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明涉及一种可调式削笔机,尤其涉及一种削笔机上铅笔芯尖粗细可调机构削笔 机。

背景技术

因削笔机能够安全、快捷地削铅笔,削笔机已经成为学生书写学习的必备工具。现 有削笔机可切削出铅笔不同粗细的笔尖,满足学生作为书写工具的各种用途。中国专利 号为200920181206.3的中国发明专利公开了一种可调式削笔机滚刀组合,其具体公开了 滚刀一端通过一齿轮与转轮座上的内齿轮啮合,刀座中轴线上对应进笔孔设有一通孔, 该通孔中枢设有一调整轴,一枢设于摇臂内腔的调整臂连体有一台阶面,该台阶面能抵 触在调整轴端部,调整轴与刀座螺纹段端之间设有一始终保持调整轴端部抵触在调整臂 台阶面的弹簧。其是通过调节不同的调整臂台阶面顶触在调整轴端部,即可改变调整轴 另一端部与进笔孔的间距,间距越短,即铅笔被切削的越少,笔芯即保持较粗,反之, 即切削出的笔芯较尖。切削时只需摆动调整臂的位置即可。臂台阶面与调整轴端部进行 配合,需要在调整臂上设置多级台阶面,才能切削出不同级别的粗细笔尖。上述铅笔芯 尖粗细可调机构存在如下问题:1、机构在整体上比较复杂,加工比较精密,增加了生 产成本。2、削笔时经常有断芯和木屑阻塞在进笔孔的前侧,影响削笔机的正常工作。3、 笔芯尖只能切削成多档,而非无级切削。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构相对简单、成本较低的削笔机铅笔芯尖 粗细可调机构,能快速地将断芯和木屑推出,同时该芯尖粗细可调机构可实现无级调节。 本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种削笔机上铅笔芯尖粗细可调机构, 包括独立设置在刀架上的滑动止块、安装于摇臂上的旋转按钮和一端穿设在刀架内且可 在刀架内作轴向移动的伸缩杆,所述的伸缩杆另一端通过螺纹连接旋转按钮,伸缩杆上 套设有弹簧,弹簧顶在旋转按钮内侧与刀架端部之间;转动旋转旋钮,伸缩杆缓慢前移 将滑动止块推向进笔孔;向内按压旋转按钮,伸缩杆快速前移将滑动止块推向进笔孔。

可调机构进一步的优选方案为;所述的刀架上安装有与螺旋刀斜度一致的斜面导轨, 所述的滑动止块位于所述的斜面导轨上,伸缩杆推移滑动止块时,滑动止块在斜面导轨 上移动。

螺旋刀安装在刀架上后,螺旋刀的中轴线与刀架进笔孔的中轴线存在一个倾斜角度, 即螺旋刀的刀体倾斜方向与进笔孔的倾斜方向一致。滑动止块位于斜面导轨上,当伸缩 杆推动滑动止块时,能保持滑动止块与螺旋刀刀体之间的间隙一致性,使两者的间隙一 直保持不变,防止笔芯插入到滑动止块与螺旋刀刀体的间隙内,从而避免断芯现象发生 的几率,提高削笔机切削可靠性。

可调机构进一步的优选方案为:所述的刀架一端部内设置有方孔,伸缩杆的一端截 面为方形,伸缩杆的另一端为螺纹结构,伸缩杆的方形端部插入到刀架方孔内,旋转按 钮的大直径端内设置有内螺纹,伸缩杆的螺纹端与旋转按钮的内螺纹连接,旋转按钮的 大直径端位于摇臂的内侧,旋转按钮的小直径端位于摇臂的外侧。该结构很好地利用了 现有削笔机的内空间,同时结构相对简单,加工工艺简易,生产成本相对较低,结构可 靠性比较稳定。

可调机构进一步的优选方案为:斜面导轨的上部具有卡槽,滑动止块的下部卡在所 述的卡槽且所述的滑动止块在所述的卡槽内移动。滑动止块可在斜面导轨上稳定地移 动。

一种削笔机,包括盒体、刀架、螺纹刀、转轮座和铅笔芯尖粗细可调机构,所述的 刀架通过转轮座定位在盒体上,螺旋刀通过插轴定位在转轮座上,螺旋刀一端通过一齿 轮与转轮座上的内齿轮啮合,所述的铅笔芯尖粗细可调机构包括独立设置在刀架上的滑 动止块、安装于摇臂上的旋转按钮和一端穿设在刀架内且可在刀架内作轴向移动的伸缩 杆,所述的伸缩杆另一端通过螺纹连接旋转按钮,伸缩杆上套设有弹簧,弹簧顶在旋转 按钮内侧与刀架端部之间;转动旋转旋钮,伸缩杆缓慢前移将可滑动止块推向进笔孔; 向内按压旋转按钮,伸缩杆快速前移将滑动止块推向进笔孔。

削笔机的进一步优选方案:所述的刀架上安装有与螺旋刀斜度一致的斜面导轨,所 述的滑动止块位于所述的斜面导轨上,伸缩杆推移滑动止块时,滑动止块在斜面导轨上 移动。

削笔机的进一步优选方案:所述的刀架一端部内设置有方孔,伸缩杆的一端截面为 方形,伸缩杆的另一端为螺纹结构,伸缩杆的方形端部插入到刀架方孔内,旋转按钮的 大直径端内设置有内螺纹,伸缩杆的螺纹端与旋转按钮的内螺纹连接,旋转按钮的大直 径端位于摇臂的内侧,旋转按钮的小直径端位于摇臂的外侧。

削笔机的进一步优选方案:斜面导轨的上部具有卡槽,滑动止块的下部卡在所述的 卡槽且所述的滑动止块在所述的卡槽内移动

与现有技术相比,本发明的优点是伸缩杆与旋转按钮之间通过螺纹连接,由于伸缩 杆仅作轴向移动。转动旋转按钮,旋转按钮的位移不发生变动,伸缩杆在刀架内伸缩向 前推动滑动止块,从而可以调节滑动止块与进笔孔之间的间距(滑动止块用于抵住铅笔 的笔芯尖),达到调节切削铅笔芯尖粗细的目的。削笔时经常有断芯和木屑阻塞在进笔 孔的前侧,影响削笔机的正常工作,向内按动旋转按钮,伸缩杆快速前移将滑动止块推 向进笔孔,从而将断芯和木屑推出,解决了以往需要打开削笔机,清除断芯和木屑的麻 烦。

附图说明

图1为本发明笔芯尖粗细可调机构的装配图;

图2为图1中A处放大图;

图3为本发明笔芯尖粗细可调机构的剖视图;

图4为图3中B处放大图;

图5为本发明笔芯尖粗细可调机构的分解图;

图6为图5中C处放大图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例,结合附图1、图2、图3所示,一种削笔机上铅笔芯尖粗细可调机构,包括 独立设置在刀架1上的滑动止块2、安装于摇臂3上的旋转按钮4和一端穿设在刀架1 内且可在刀架1内作轴向移动的伸缩杆5,伸缩杆5另一端通过螺纹连接旋转按钮4, 伸缩杆5上套设有弹簧6,弹簧6顶在旋转按钮4内侧与刀架端部11之间;转动旋转旋 钮4,伸缩杆5缓慢前移将滑动止块2推向进笔孔7;向内按压旋转按钮4,伸缩杆5 快速前移将滑动止块2推向进笔孔7。

如图3、图4所示;刀架1上安装有与螺旋刀8斜度一致的斜面导轨9,滑动止块2位 于斜面导轨9上,伸缩杆5推移滑动止块2时,滑动止块2在斜面导轨9上移动。螺旋 刀的倾斜角度a和斜面导轨的斜面倾斜角度b相等。

刀架1一端部内设置有方孔12,伸缩杆5的一端53截面为方形,伸缩杆5的另一端54 为螺纹结构,伸缩杆5的方形端部51插入到刀架1方孔内,旋转按钮4的大直径端41 内设置有内螺纹,伸缩杆5的螺纹端52与旋转按钮4的内螺纹连接,旋转按钮4的大 直径端41位于摇臂3的内侧,旋转按钮4的小直径端42位于摇臂3的外侧。

如图5、图6所示,斜面导轨9的上部具有卡槽91,滑动止块2的下部卡在卡槽91且 滑动止块2在卡槽91内移动。

一种削笔机,包括盒体、刀架1、螺纹刀8、转轮座10和铅笔芯尖粗细可调机构,刀架 1通过转轮座10定位在盒体上,螺旋刀8通过插轴定位在转轮座10上,螺旋刀8一端 通过一齿轮与转轮座10上的内齿轮啮合,铅笔芯尖粗细可调机构包括独立设置在刀架1 上的滑动止块2、安装于摇臂3上的旋转按钮4和一端穿设在刀架1内且可在刀架1内 作轴向移动的伸缩杆5,伸缩杆5另一端通过螺纹连接旋转按钮4,伸缩杆5上套设有 弹簧6,弹簧6顶在旋转按钮4内侧与刀架端部11之间;转动旋转旋钮4,伸缩杆5缓 慢前移将可滑动止块2推向进笔孔7;向内按压旋转按钮4,伸缩杆5快速前移将滑动 止块2推向进笔孔7。

以上对本发明所提供的可调式削笔机进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本 发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理本发明及核心思 想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下, 还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范 围内。

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