一种提高焦磷酸二氢二钠发气速度的生产方法

摘要

一种高发气速度焦磷酸二氢二钠的生产方法，以发起速度26-28的焦磷酸二氢二钠为原料；或以磷酸和碱为原料，经混合后在90℃～130℃下进行中和反应，反应过程中添加食品级钾盐，中和反应完成后将中和料浆经过滤后在干燥塔内进行喷雾干燥，干燥塔底的温度控制为100-180℃，干燥后所得颗粒通入聚合反应釜中，在140-200℃下聚合1-3h，得到焦磷酸二氢二钠，其发气速度为26-28。将发起速度26-28的焦磷酸二氢二钠转入预热至200-240℃的保温炉中，以0.2-0.6MPa的大气压向保温炉中通入水蒸气，保温反应0.5-2h，冷却筛分，所得产品发气速度提高到36-44。

说明书

技术领域  

本发明涉及一种提高焦磷酸二氢二钠发气速度的生产方法。

背景技术  

在所有的酸式磷酸盐膨松剂中，焦磷酸二氢二钠的应用最为广泛。焦磷酸二氢二钠按产气快慢分为快中慢三种，快速为36～44，中速为28～30，低速为22及以下。焦磷酸二氢二钠用于烘焙食品中的常用用法为：主要以干粉形式和碳酸氢钠等成分混物后加入到面粉，最终存在面团体系中。发起速度的快慢指在面粉至面团中前8min的产气速度。

目前国内生产的焦磷酸二氢二钠多数为28，国内关于焦磷酸二氢二钠高发起速度生产方法，通过改变生产上的工艺条件生产出不同级别发气速度的焦磷酸二氢二钠，主要以添加金属元素的方法来实现。本发明在后续加工过程中对物料进行蒸汽保温处理，改变原来无水产品的存在形式，形成预水合产物。使产品表面结合部分游离和化合态水分子，形成水合物 (Na2H2P2O7×6H2O)、游离水和焦磷酸二氢二钠的混合物，提高产品溶解性，在面团中的分散性，以及与碳酸氢钠的反应性能，从而提高发起速度。

发明内容  

本发明提供一种提高焦磷酸二氢二钠发气速度的生产方法。

以发起速度26-28的焦磷酸二氢二钠为原料；或以磷酸和碱为原料进行中和反应，反应中添加食品级钾盐，反应温度控制在90℃～130℃，中和料浆经过滤后进行喷雾干燥，干燥塔塔底温度控制在100～180℃，干燥所得颗粒在140～200℃聚合1～3小时得到发起速度26-28的焦磷酸二氢二钠；将发起速度26-28的焦磷酸二氢二钠在200-240℃保温0.5～2h，保温期间通入通入水蒸气或雾化水，蒸汽分压维持在0.02～0.06 MPa，粉碎筛分，得到高发气速度焦磷酸二氢二钠产品。

将发起速度26-28的焦磷酸二氢二钠在200-240℃保温炉保温，向保温炉中通入水蒸气或雾化水，确保蒸汽分压为0.2-0.6MPa，反应0.5-2h。

    进一步优选为：将发气速度26-28的焦磷酸二氢二钠转入预热至220℃的保温炉中，以0.4MPa的大气压向保温炉中通入水蒸气或雾化水，保温反应1.5h，经粉碎筛分后，得到发气速度36-44的焦磷酸二氢二钠。

具体实施方式

实施例1：以磷酸和离子膜烧碱为原料进行中和反应，其中81%～85%的磷酸10000L～11000L，48%左右的离子膜烧碱为8050L～8150L，反应中添加食品级食品级钾盐，添加量为0.15% ，反应温度控制在100℃～130℃，保温2h，控制料浆的pH为4.00～4.30，比重为1.40～1.50，中和料浆经过滤后进行喷雾干燥，干燥塔塔底温度控制在140-180℃，干燥所得颗粒送入聚合炉中于160-180℃聚合1～3h。得到发起速度26-28的焦磷酸二氢二钠转入200～240℃保温炉保温1 h，保温期间通入水蒸气或雾化水，蒸汽分压0.02 MPa，冷却，粉碎筛分，得到产品发起速度38。

 实施例2：以磷酸和离子膜烧碱为原料进行中和反应，反应条件同实例1。在220～240℃保温1 h，保温期间通入通入水蒸气或雾化水，蒸汽分压0.04 MPa，冷却，粉碎筛分，得到产品的发起速度40。

 实施例3：以磷酸和离子膜烧碱为原料进行中和反应，反应条件同实例1。在200-240℃保温1 h，保温期间通入通入水蒸气或雾化水，蒸汽分压维持在0.05MPa，冷却，粉碎筛分，得到产品的发起速度42。

实施例4：以磷酸和离子膜烧碱为原料进行中和反应，反应条件同实例1。在200-240℃保温2 h，保温期间通入通入水蒸气或雾化水，蒸汽分压维持在0.04MPa，冷却，粉碎筛分，得到产品的发起速度42。