一种用于提取香菇多糖的香菇菌丝体的生产方法

摘要

本发明公开了一种用于提取香菇多糖的香菇菌丝体的生产方法，通过称料、基料预处理、混合、装袋灭菌、接种培养、发菌管理和脱袋收获等七个步骤获得香菇菌丝体。本发明相比现有技术具有以下优点：通过基料的发酵预处理，将大分子结构的粗木质纤维素转化小分子结构的细木质纤维素，便于在菌丝体的培养时为菌丝有效利用，提高了在菌丝体的培养阶段的生物转化利用率，在菌丝体的培养阶段生物转化利用率达到70％左右，缩短了菌丝体培养时间，提高了生产效率，降低了生产成本，使工农业生产的废弃物得到综合利用，保护环境。

说明书

技术领域

本发明涉及食用菌生产技术领域，尤其涉及的是一种用于提取香菇多糖的香菇菌丝体的 生产方法。

背景技术

食用菌由于营养丰富，是世界上公认的健康食品或功能食品，不仅富含蛋白质、维生素， 而且所含生理活性物质，如高分子多糖、天然有机锗、cAMP、三萜类化合物等，对提高人体 的免疫功能有着重要的价值。

香菇是我国传统的著名食用菌，在世界上最早人工驯化栽培。香菇营养丰富，味道鲜美， 具有很高的保健及药用价值，被视为“菇中之王”，是重要的食用菌和药用菌。香菇含有的 10余种氨基酸，其中有异亮氨酸、赖氨酸、苯丙氨酸、蛋氨酸、苏氨酸、缬氨酸等7种人体 必需的氨基酸及维生素B1、B2、PP及矿物盐和粗纤维、六大酶类的40多种酶等。

现代医学和营养学不断深入研究，香菇中还含有β族类葡聚糖成分，统称香菇多糖，能 增强细胞免疫能力，从而抑制癌细胞的生长，药用价值很高。最先的技术是从香菇子实体中 提取香菇多糖，现代技术的研究表明，在种植香菇的菌丝体中香菇多糖的含量高于香菇子实 体，香菇多糖的提取就从香菇子实体为原料转向从香菇的菌丝体为原料来提取的生产方式。 从菌丝体中提取多糖，具有菌丝体生长速度快，发酵步骤简单、易于控制等优点，从菌丝体 中提取多糖可以缩短生产时间提高生产效率。

从香菇菌丝体中提取香菇多糖通常有两种方式，一种是液体发酵法培养香菇菌丝体提取， 该提取法，工艺复杂，设备投入大，生产成本高。CN200810019454一种菇后香菇菌棒制备香 菇多糖的方法，提供了一种从液体发酵法提取香菇多糖的在试验方法过程，停留在从事理论 研究试验阶段，还没有进入实际应用阶段。一种是从固体发酵法培养的香菇菌丝体中提取， 现在从事香菇多糖提取企业，不是利用生产香菇子实体的企业下脚料中提取，就是采用固态 香菇菌丝体提取。从香菇子实体下脚料提取，受原料限制，产量有限，主体还是从固态香菇 菌丝体中提取。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种用于提取香菇多糖的香菇菌丝体的 生产方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种用于提取香菇多糖的香菇菌丝体的生产方法， 其特征在于包括以下步骤：

步骤一、称料，按配方称取菇后香菇菌棒、玉米芯、麸皮、尿素、白糖、过磷酸钙和石 膏；

步骤二、基料预处理，先将步骤一称取的菇后香菇菌棒和玉米芯粉碎成0.3-0.5cm大小 的颗粒，并将粉碎后的菇后香菇菌棒和玉米芯混合，向混合物中加入纤维素酶母体物，用水 调节干湿度，使含水量控制在40-50％，用醋酸调节pH至4.5-5.5，拌匀后置入水泥池中轻压 抹平，保持物料平面低于池口20-30cm，盖上塑料膜，在水泥池四角留有通气口，池中温度 控制在40-50℃，发酵降解3-5天后，将降解后基料取出；纤维素酶母体物通过以下方法获 得的：在菇后香菇菌棒、玉米芯破碎混合物中加入重量比0.5-0.8％的尿素、重量比1-2％的 纤维素酶，用醋酸调节pH至4.8-5.2，用水调节含水量至40-50％，混合均匀后置于45-55℃ 恒温箱中，发酵降解70-90min；

步骤三、混合，在步骤二获得的降解后基料中加入步骤一称取的麦麸、尿素、白糖、过 磷酸钙和石膏，用水调节含水量至50-60％，搅拌混合均匀，制成栽培基质；

步骤四、装袋灭菌，将步骤三制得的栽培基质装袋制作成菌棒，菌棒上下口松紧一致， 将装好的菌棒置入灭菌灶灭菌，猛火快速升温至100℃并保持48小时，同一批料要在4小时 以内装袋制作成菌棒并进行灭菌；

步骤五、接种培养，停火降温至28℃以下后开始接种，同一批菌棒要同批次接种完成， 把接种后棒置入发菌室横竖排列堆放，覆盖薄膜，静置一周后每日清晨通风换气一小时；

步骤六、发菌管理，接种后7～15天不要移动菌棒，控制发菌室温度在24-27℃范围内； 待菌丝圈直径达到4-5cm时，进行第一次翻堆刺孔，每个菌棒刺孔15-20个；待菌丝全部长 满后进行第二次刺孔，每个菌棒刺孔35-45个；刺孔时的发菌室温度保持在25-28℃之间， 翻堆刺孔后菌棒堆放成三角形，高度不超过十层；

步骤七、脱袋收获，当菌棒中形成致密菌丝团时，把菌棒脱袋收获菌丝体，收获的菌丝 体，可直接进入香菇多糖提取工序，也可干制备用。

作为对上述方案的进一步改进，步骤一中，菇后香菇菌棒、玉米芯、麸皮、尿素、白糖、 过磷酸钙和石膏的质量比为：

作为对上述方案的进一步改进，步骤一中，菇后香菇菌棒、玉米芯、麸皮、尿素、白糖 过磷酸钙和石膏的质量比为：

作为对上述方案的进一步改进，步骤二中，向混合物中加入纤维素酶母体物，纤维素酶 母体物与粉碎后的菇后香菇菌棒和玉米芯混合物的质量比为5％-10％。

作为对上述方案的进一步改进，步骤二中，向混合物中加入纤维素酶母体物是降解后基 料，降解后基料是经过上一轮基料预处理步骤获得的，降解后基料与粉碎后的菇后香菇菌棒 和玉米芯混合物的质量比为20％。

本发明相比现有技术具有以下优点：提高了在菌丝体的培养阶段的生物转化利用率，将 大分子结构的粗木质纤维素转化小分子结构的细木质纤维素，便于在菌丝体的培养时为菌丝 有效利用。在菌丝体的培养阶段生物转化利用率达到70％左右，通过生物降解，有利于菌丝 生长，缩短菌丝体培养时间，提高生产效率，降低生产成本，使工农业生产的废弃物得到综 合利用，保护环境。

具体实施方式

下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施， 给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1

一种用于提取香菇多糖的香菇菌丝体的生产方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤一、称料，按配方称取菇后香菇菌棒、玉米芯、麸皮、尿素、白糖、过磷酸钙和石 膏，其质量比为：

步骤二、基料预处理，先将步骤一称取的菇后香菇菌棒和玉米芯粉碎成0.3-0.5cm大小 的颗粒，并将粉碎后的菇后香菇菌棒和玉米芯混合，向混合物中加入纤维素酶母体物，纤维 素酶母体物与粉碎后的菇后香菇菌棒和玉米芯混合物的质量比为5％，用水调节干湿度，使含 水量控制在40-50％，用醋酸调节pH至4.5-5.5，拌匀后置入水泥池中轻压抹平，保持物料平 面低于池口20-30cm，盖上塑料膜，在水泥池四角留有通气口，池中温度控制在40-50℃，发 酵降解3天后，将降解后基料取出；纤维素酶母体物通过以下方法获得的：在质量比3:1的 菇后香菇菌棒和玉米芯破碎混合物中加入占混合物重量比0.5％的尿素、重量比1％的纤维素 酶，用醋酸调节pH至4.8-5.2，用水调节含水量至40％，混合均匀后置于45-55℃恒温箱中， 发酵降解70min。在整个香菇生产过程中，在菌丝体的培养阶段，由于菌丝体生长速度快、 时间短，只有30％左右的基质料进行了生物转化利用，剩余部分要到出菇阶段才能继续转化。 本发明的目的是为提取香菇多糖提供香菇菌丝体，在基质料的配比上就选用了木质纤维素较 低的菇后香菇菌棒、玉米芯为主体原料，为了提高在菌丝体的培养阶段生物转化利用率，采 用生物降解技术对菇后香菇菌棒、玉米芯进行降解处理，将大分子结构的粗木质纤维素转化 小分子结构的细木质纤维素，便于在菌丝体的培养时为菌丝有效利用。在菌丝体的培养阶段 生物转化利用率达到70％左右，通过生物降解，有利于菌丝生长，缩短菌丝体培养时间，提 高生产效率，降低生产成本，使工农业生产的废弃物得到综合利用，保护环境。

步骤三、混合，在步骤二获得的降解后基料中加入步骤一称取的麦麸、尿素、白糖、过 磷酸钙和石膏，用水调节含水量至50％，搅拌混合均匀，制成栽培基质；

步骤四、装袋灭菌，将步骤三制得的栽培基质装袋制作成菌棒，菌棒上下口松紧一致， 将装好的菌棒置入灭菌灶灭菌，猛火快速升温至100℃并保持48小时，同一批料要在4小时 以内装袋制作成菌棒并进行灭菌；

步骤五、接种培养，停火降温至28℃以下后开始接种，同一批菌棒要同批次接种完成， 把接种后棒置入发菌室横竖排列堆放，覆盖薄膜，静置一周后每日清晨通风换气一小时；

步骤六、发菌管理，接种后7～15天不要移动菌棒，控制发菌室温度在24-27℃范围内； 待菌丝圈直径达到4-5cm时，进行第一次翻堆刺孔，每个菌棒刺孔15个；待菌丝全部长满后 进行第二次刺孔，每个菌棒刺孔35个；刺孔时的发菌室温度保持在25-28℃之间，翻堆刺孔 后菌棒堆放成三角形，高度不超过十层；

步骤七、脱袋收获，当菌棒中形成致密菌丝团时，把菌棒脱袋收获菌丝体，收获的菌丝 体，可直接进入香菇多糖提取工序，也可干制备用。菌丝的生产过程，就是累积营养的过程， 成熟的香菇菌丝分菌丝体、菌丝扭结体、致密菌丝团及子实体原基四个阶段，本发明的目的 是生产香菇菌丝体，在成熟的香菇菌丝的四个阶段，在致密菌丝团阶段是最佳的菌丝体收获 时期，故当菌棒中形成致密菌丝团时，即开始收获，尽量缩短种植时间。

实施例2

步骤一、称料，按配方称取菇后香菇菌棒、玉米芯、麸皮、尿素、白糖、过磷酸钙和石 膏，其质量比为：

步骤二、基料预处理，先将步骤一称取的菇后香菇菌棒和玉米芯粉碎成0.3-0.5cm大小 的颗粒，并将粉碎后的菇后香菇菌棒和玉米芯混合，向混合物中加入降解后基料，降解后基 料是经过实施例1中的基料预处理步骤获得的，降解后基料与粉碎后的菇后香菇菌棒和玉米 芯混合物的质量比为20％。用水调节干湿度，使含水量控制在50％，用醋酸调节pH至4.5-5.5， 拌匀后置入水泥池中轻压抹平，保持物料平面低于池口20-30cm，盖上塑料膜，在水泥池四 角留有通气口，池中温度控制在40-50℃，发酵降解5天后，将降解后基料取出；一般一次 纤维素酶母体物处理的降解后基料，可用于循环降解20-25次以上。在整个香菇生产过程中， 在菌丝体的培养阶段，由于菌丝体生长速度快、时间短，只有30％左右的基质料进行了生物 转化利用，剩余部分要到出菇阶段才能继续转化。本发明的目的是为提取香菇多糖提供香菇 菌丝体，在基质料的配比上就选用了木质纤维素较低的菇后香菇菌棒、玉米芯为主体原料， 为了提高在菌丝体的培养阶段生物转化利用率，采用生物降解技术对菇后香菇菌棒、玉米芯 进行降解处理，将大分子结构的粗木质纤维素转化小分子结构的细木质纤维素，便于在菌丝 体的培养时为菌丝有效利用。在菌丝体的培养阶段生物转化利用率达到70％左右，通过生物 降解，有利于菌丝生长，缩短菌丝体培养时间，提高生产效率，降低生产成本，使工农业生 产的废弃物得到综合利用，保护环境。

步骤三、混合，在步骤二获得的降解后基料中加入步骤一称取的麦麸、尿素、白糖、过 磷酸钙和石膏，用水调节含水量至60％，搅拌混合均匀，制成栽培基质；

步骤四、装袋灭菌，将步骤三制得的栽培基质装袋制作成菌棒，菌棒上下口松紧一致， 将装好的菌棒置入灭菌灶灭菌，猛火快速升温至100℃并保持48小时，同一批料要在4小时 以内装袋制作成菌棒并进行灭菌；

步骤五、接种培养，停火降温至28℃以下后开始接种，同一批菌棒要同批次接种完成， 把接种后棒置入发菌室横竖排列堆放，覆盖薄膜，静置一周后每日清晨通风换气一小时；

步骤六、发菌管理，接种后7～15天不要移动菌棒，控制发菌室温度在24-27℃范围内； 待菌丝圈直径达到4-5cm时，进行第一次翻堆刺孔，每个菌棒刺孔20个；待菌丝全部长满后 进行第二次刺孔，每个菌棒刺孔45个；刺孔时的发菌室温度保持在25-28℃之间，翻堆刺孔 后菌棒堆放成三角形，高度不超过十层；

步骤七、脱袋收获，当菌棒中形成致密菌丝团时，把菌棒脱袋收获菌丝体，收获的菌丝 体，可直接进入香菇多糖提取工序，也可干制备用。菌丝的生产过程，就是累积营养的过程， 成熟的香菇菌丝分菌丝体、菌丝扭结体、致密菌丝团及子实体原基四个阶段，本发明的目的 是生产香菇菌丝体，在成熟的香菇菌丝的四个阶段，在致密菌丝团阶段是最佳的菌丝体收获 时期，故当菌棒中形成致密菌丝团时，即开始收获，尽量缩短种植时间。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原 则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。