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一种从含镁盐湖老卤中萃取提硼的方法

摘要

本发明公开了一种从含镁盐湖老卤中萃取提硼的方法,包括步骤:以含镁盐湖老卤为原料液,以含芳基的1,3-二元脂肪醇为提硼萃取剂,由提硼萃取剂与稀释剂组成的混合溶液作为萃取有机相,萃取有机相与原料液进行多级逆流萃取,得到含有硼酸的萃取相;以碱水溶液为反萃剂,将反萃剂与含有硼酸的萃取相进行多级逆流反萃取,获得含硼水溶液。该方法可将含镁卤水中硼酸含量降到30mg/L以下的同时可获得硼砂产品,单级硼酸萃取率能达到90%以上,硼酸收率能达到95%以上,具有提硼效果好、溶剂消耗少、工艺流程简单、易于工业化应用等优点。

著录项

  • 公开/公告号CN102757062A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2012-10-31

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 浙江大学;

    申请/专利号CN201210231099.7

  • 申请日2012-07-04

  • 分类号C01B35/02(20060101);

  • 代理机构33224 杭州天勤知识产权代理有限公司;

  • 代理人胡红娟

  • 地址 310027 浙江省杭州市西湖区浙大路38号

  • 入库时间 2023-12-18 07:07:03

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2014-03-12

    授权

    授权

  • 2012-12-26

    实质审查的生效 IPC(主分类):C01B35/02 申请日:20120704

    实质审查的生效

  • 2012-10-31

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明涉及盐湖卤水资源开发与综合利用技术,属于无机盐化工技术 领域,具体涉及一种从含镁盐湖老卤中萃取提硼的方法。

背景技术

硼酸是一种重要的基础化工原料,是玻璃纤维、绝缘材料、永磁材料、 陶瓷、洗涤剂、农药、阻燃剂等众多化工产品的重要组成物质,对冶金、 建材、机械、电子、化工、国防、农业、医药等诸多行业的发展有重要作 用。目前,国内硼酸年消费量约32万吨,而产量仅能维持在9万吨左右, 硼资源紧缺已威胁相关行业发展,特别是我国固体硼矿资源经过近几十年 的开采已日益枯竭。而我国西部盐湖卤水中蕴含着丰富的液体硼矿资源, 加上其储量巨大的钾盐、钠盐、镁盐、锂盐等矿产资源,具有重大的开发 价值。通常,盐湖卤水经过提钾除钠后排放的老卤中不仅含有大量镁盐, 还富集了大量硼酸,若不对其中的硼酸进行脱除或回收,不但影响后续氯 化镁产品的质量而且微量硼酸的存在还严重影响氯化镁的电解效率。通过 合适的提硼工艺不仅可以直接得到硼产品,缓解我国硼资源紧缺问题,还 可以提高镁产品质量,对实现盐湖资源的综合利用,促进盐湖化工的可持 续发展都有积极的推动作用。

从盐湖卤水中提取硼酸或硼砂的方法主要有酸化法、沉淀法、吸附法 和溶剂萃取法等。中国专利CN 101024502A公开了一种用酸化法从盐湖卤 水提硼的方法,以经过盐田法浓缩除去大部分钠、钾后的老卤为原料,加 热至40℃~80℃并加入180~250L浓硫酸或浓盐酸,经酸化处理可制取硼 酸,硼回收率为87%。虽然酸化法和沉淀法同样具有工艺流程简单且设备 投资小的优点,但只适用于硼浓度(按B2O3计)>20g/L的卤水,且硼的 回收率较低,提硼后卤水中硼酸残留量高,按B2O3计仍高达6~7g/L,不能 满足后续提镁工艺对原料中硼酸含量的要求。中国专利申请CN 101691229A公开了一种用碳酸氢盐解吸被氢氧化镁沉淀吸附的钾、钠、 锂、硼的方法,90%以上被氢氧化镁沉淀吸附的硼被解吸出来,使得硼回 收率可提高10%以上。虽然吸附法对硼酸的吸附选择性高且分离效果好, 可将B2O3降至10mg/L以下,但树脂吸附容量较小,树脂再生需要消耗大 量的浓酸,对环境的污染大,生产成本较高,较适用于B2O3含量小于500 mg/L的脱除,目前仍较难实现工业化应用。

相对而言,溶剂萃取法受溶液中硼酸含量的限制较小,生产设备简单。 中国专利CN101544378A公开了一种以一元脂肪醇与非极性有机溶剂的混 合溶剂作为萃取剂,从酸化后的含镁卤水中萃取硼酸的方法,得到的萃取 相再用水进行反萃取将硼酸反萃到水相中,浓缩蒸发得到硼酸产品,可将 原料中8.002g/L的B2O3降到30mg/L以下。中国专利申请CN 101318675A 也公开了一种以含硼氯化镁饱和液为原料,加入盐酸或硫酸酸化沉淀硼 酸,然后用一元混合脂肪醇进行5~10级逆流萃取,再加入水进行5~8级逆 流反萃取,可将原料中6~10g/L的B2O3降到25mg/L以下,硼酸回收率可达 到99%。中国专利申请CN 101538048A公开了一种从含硼氯化镁溶液中提 取硼酸的方法,原料经过酸化、过滤、多次萃取、多次反萃、过滤、热熔 脱色、过滤去渣、冷结晶过滤、蒸发、冷结晶过滤后得到硼酸产品,萃取 剂为仲辛醇与异辛醇按1∶5比例混合复配得主链含C5~10带支链的一元混 合脂肪醇,硼的回收率可达95%。以上专利报道的方法所采用的萃取剂为 一元醇,对硼酸的萃取性能低,常需要与酸化法联用,或要求更多的理论 级数和更高流比才能达到理想的提硼效果,因此对设备要求高且溶剂消耗 量大,工业化生产成本高。相对而言,二元脂肪醇特别是1,3-二元脂肪醇 具有更优的提硼效果,如中国专利申请CN 101676206A公开了一种以盐湖 提锂后卤水为原料,用2-乙基-1,3-己二醇分别与异辛醇、异戊醇组合的混 合醇萃取硼酸,当萃取剂体积分数为30%,水相pH为3,相比1∶1,萃取时 间10min时能得到最佳工艺条件,B2O3最大饱和容量61.4g/L。然而,该 申请所采用的1,3-二元脂肪醇2-乙基-1,3-己二醇在水溶液中流失仍较严 重,常温下溶解度达到4.18g/L,经济上不适用,从而限制其工业化应用。

发明内容

溶剂萃取法作为一种低成本、易于工业化的提硼技术,其核心在于萃 取剂的选择。现有的提硼萃取剂中,一元脂肪醇只能与硼酸形成稳定性较 差的链状酯,萃取硼酸的性能较低,而且提硼效果会随着碳链增长而降低, 而小分子量的一元脂肪醇又由于较大的水溶性也不适用。以1,3-二元脂肪 醇为代表的二元脂肪醇因其间位羟基能与硼酸分子形成稳定的六元环状 酯,提硼效果更理想,但是较大的水溶性仍是限制众多1,3-二元脂肪醇作 为提硼萃取剂的主要原因。

本发明是针对现有提硼萃取剂的不足而提供了一类含芳基的1,3-二 元脂肪醇为高效提硼萃取剂,与适当的稀释剂组成的混合溶液为萃取有机 相,应用于含镁盐湖老卤中萃取硼酸的方法。该萃取剂具有如下优点:间 位羟基能与硼酸络合为稳定的六元环,脂肪链上的取代基团具有的给电子 效应使得羟基氧原子具有更强的电负性,从而氧原子与硼空轨道的相互作 用更强,能与硼酸形成更稳定的络合物,优化萃取提硼效果。另一方面, 芳基取代能降低该1,3-二元脂肪醇的水溶性,使其与硼酸的络合物不易溶 于水而易溶于有机相,大幅提高硼酸在两相中分配系数。更高的提硼分配 系数使多级逆流萃取更为可行,采用较少的理论级数和较小的流比便能将 原料含硼量降到30mg/L以下,在设备要求和溶剂消耗方面均能节约生产 成本,萃取到有机相中的硼酸通过反萃操作和蒸发结晶等常规化工分离技 术可直接得到硼砂产品。另外卤水中镁离子能产生盐析效应优化萃取效 果,提硼后的氯化镁溶液能生产更高质量的镁产品。

一种从含镁盐湖老卤中萃取提硼的方法,包括以下步骤:

以含镁盐湖老卤为原料液,以含芳基的1,3-二元脂肪醇为提硼萃取 剂,由提硼萃取剂与稀释剂组成的混合溶液作为萃取有机相,萃取有机相 与原料液进行多级逆流萃取,得到含有硼酸的萃取相;以碱水溶液为反萃 取剂(即反萃剂),将反萃剂与含有硼酸的萃取相进行多级逆流反萃取, 获得含硼水溶液。

所述的含镁盐湖老卤主要来自于我国西部青海、新疆、西藏和内蒙古 等省区的卤水(如青海柴达木盆地的察尔汗盐湖卤水,其中蕴含丰富的钾 盐、钠盐、镁盐、锂盐和硼酸等多种矿产资源)通过现有工艺除去钠、钾 和锂后得到的老卤,该老卤中含有大量镁盐和一部分硼酸,硼酸会影响后 续镁产品的质量,通过本发明中合适的高效提硼萃取剂进行含镁盐湖老卤 提硼,不仅可以直接得到硼砂产品,盐湖老卤中镁离子还能产生盐析效应 提高萃取剂的提硼效果,后续镁产品的质量也能得到大幅度提高,对实现 盐湖中钾、硼、镁、锂等重要资源的综合利用,促进盐湖化工的可持续发 展有着积极的推动作用。

所述的含镁盐湖老卤中硼酸(H3BO3)总浓度至少为1g/L,镁离子浓 度为20g/L~400g/L。进一步,所述的原料液中硼酸的总浓度优选为1 g/L~20g/L,若原料液中硼酸浓度过高会降低提硼效果,可先通过酸化法 降低硼酸含量再与萃取法联用,酸化后的卤水还能提高该萃取剂提硼效 果;若原料液中硼酸浓度过低,生产等量的硼酸产品则需要消耗更多提硼 萃取剂和稀释剂,经济效益低。所述的原料液中镁离子浓度优选50 g/L~400g/L,镁离子产生的盐析效应会提高萃取率,且盐析效应随着镁离 子浓度的升高而加强。

所述的提硼萃取剂具有如下式1所示的结构,由1,3-二元脂肪醇和苯 环结构组成,1,3-二元脂肪醇能与硼酸生成稳定的六元环状络合物,疏水 芳基使其与硼酸的络合物不易溶于水而易溶于有机相,从而更易将硼酸萃 取到有机相中。式1中,R1为氢、烷基中的一种,R2为氢、烷基中的一 种,R3为氢、烷基中的一种,R4为氢、烷基中的一种,R5为氢、烷基中 的一种,R1、R2、R3、R4、R5可以相同也可以不同;为了稳定六元环, R1优选甲基,R5优选氢或甲基;为了减小位阻效应,所述的烷基优选C1~C3的烷基;进一步,若R2为烷基,R3或R4优选氢;若R3为烷基,R2优选 氢。可选用1-苄基-2-甲基-1,3-丁二醇、2,2-二甲基-4-苯基-1,3-戊二醇、2,3- 二甲基-4-苯基-1,3-戊二醇、1-苄基-2-甲基-1,3-己二醇、1-苄基-2,2-二甲基 -1,3-戊二醇、1-苄基-2,4-二甲基-1,3-戊二醇、2-甲基-3-苄基-1,3-戊二醇、 2,5-二甲基-4-苯基-1,3-己二醇、2,2-二甲基-4-苯基-1,3-己二醇或3,3-二甲基 -5-苯基-2,4-己二醇。

式1。

所述的萃取有机相中提硼萃取剂的摩尔浓度优选0.1mol/L~0.5 mol/L,若提硼萃取剂浓度过低提硼效果不甚理想,若提硼萃取剂浓度过 高则有机相粘度增加不利于两相传递过程,且消耗过量提硼萃取剂,增加 成本。

所述的稀释剂优选水溶性较小的磺化煤油、甲苯、甲基异丁基酮、磷 酸三丁酯、乙酸乙酯、C8~C10液体一元脂肪醇中的一种。萃取剂中加入稀 释剂不仅可以溶解固体萃取剂或降低液体萃取剂粘度,促进两相传递过程 的进行,还可以减少萃取剂用量,降低生产成本,C8~C10的液体一元脂肪 醇还能与提硼萃取剂产生协同作用提高萃取效果。

所述的多级逆流萃取采用现有的逆流萃取设备即可,原料液从第一级 中加入,萃取有机相从最后一级加入,两相在确定的流比下进行多级逆流 流动,最终在第一级得到含有硼酸的有机萃取相,在最后一级得到萃余水 相,收集含有硼酸的萃取相后进行多级逆流反萃取。

所述的多级逆流萃取级数范围为1~8,优选1~6;萃取有机相与原料 液二者的流比优选0.5~3;流比和萃取级数的增加均会提高提硼效果,较 小的流比可以节约稀释剂和萃取剂用量,这时可以通过增加理论级数来提 高萃取率,较少的萃取级数对生产设备要求较小,这时适当调高流比也能 优化提硼效果,可根据需要在生产成本和提硼效果中择优选择。

所述多级逆流反萃取同样采用现有的逆流萃取设备,含有硼酸的萃取 相从第一级中加入,反萃剂从最后一级加入,两相在确定的流比下进行多 级逆流流动,最终在第一级得到含硼水溶液,经蒸发浓缩冷却结晶后可得 到硼砂产品,在最后一级得到的有机相用于萃取剂和稀释剂的回收。

所述的反萃剂选用pH值大于7的碱性水溶液,所述碱性水溶液为氢 氧化钠水溶液、氢氧化钾水溶液、氢氧化钙水溶液中的一种,由于反萃效 果会随着pH的升高而提高,反萃剂优选pH为13的碱性水溶液。

所述的多级逆流反萃取级数范围为1~8,优选1~6;反萃剂与含有硼 酸的萃取相的流比优选0.5~3。流比和萃取级数的增加均会提高反萃效果, 但较小的流比可以将更高浓度的硼酸浓缩到反萃剂中,这时可以通过增加 理论级数来提高反萃效果,较少的萃取级数理论上对生产设备要求较小, 这时适当调高流比也能优化反萃效果,同样需要在生产成本和反萃效果中 择优选择。

所述的多级逆流萃取和多级逆流反萃取的操作温度均可在20℃~ 50℃,优选与室温接近的20℃~30℃。由于硼酸萃取是一个放热过程, 低温有利于提高萃取效果,而过低的温度会使原料液、萃取剂的粘度变大 不利于生产操作,对设备要求和经济效益也产生负面影响,高温不仅耗能, 还会导致溶剂挥发,降低提硼效果。

本发明采用甲亚胺-H紫外分光光度法分析溶液中硼酸质量浓度 (g/L),波长优选415nm。

本发明中硼酸萃取率和反萃率的计算方法如下:

萃取率=含有硼酸的萃取相中硼酸的质量浓度/原料液中硼酸的质量 浓度×100%;

反萃率=含硼水溶液中硼酸的质量浓度/含有硼酸的萃取相中硼酸质 量浓度×100%;

硼酸收率=硼砂产品质量/原料液中硼酸的质量×100%。

本发明所述的流比指各物料的体积流量之比。

本发明的优点在于:

1、本发明采用一种含芳基的1,3-二元脂肪醇为提硼萃取剂,与稀释 剂组成的混合溶液为萃取有机相,从含镁盐湖老卤中萃取提硼。该提硼萃 取剂的间位羟基能与硼酸络合为稳定的六元环,脂肪链上的取代基能稳定 其络合物,从而具有更高的提硼分配系数。另一方面,芳基取代能降低该 1,3-二元脂肪醇水溶性,更易将硼酸萃取到有机相,减少提硼萃取剂损失。 该类萃取剂对盐湖老卤具有理想的提硼效果,能减少多级萃取过程理论级 数和有机溶剂用量,降低生产成本;萃取到有机相中的硼酸能通过反萃操 作和蒸发结晶得到硼砂产品,同时回收提硼萃取剂和稀释剂;盐湖卤水中 镁离子能产生盐析效应,提高该类萃取剂的提硼分配系数,提硼后的卤水 用于生产镁产品,可使镁产品质量得到大幅度提高。

2、本发明方法可将含镁盐湖卤水中硼酸含量降到30mg/L以下的同 时可获得硼砂产品,单级硼酸萃取率能达到90%以上,硼酸收率能达到 95%以上,具有提硼效果好的优点。

3、本发明采用多级逆流萃取技术进行萃取和反萃操作,生产设备简 单、化工原料消耗量少、萃取效果好且操作简便,还能进行萃取剂和稀释 剂的回收,具有广泛的应用前景。

具体实施方式

实施例1

以青海柴达木盆地的察尔汗盐湖卤水酸化提钾后的含镁盐湖老卤为 原料液,其中含有12.64g/L硼酸和86.80g/L镁离子,原料液pH为1.3。以 磺化煤油为稀释剂,以1-苄基-2-甲基-1,3-丁二醇为提硼萃取剂,由提硼萃 取剂与稀释剂组成的混合溶液作为萃取有机相,萃取有机相中提硼萃取剂 的浓度为0.2mol/L,萃取有机相与原料液的流比为1,于25℃进行3级逆 流萃取,在第一级得到含有硼酸的有机萃取相,在最后一级得到萃余水相, 收集含有硼酸的萃取相后进行多级逆流反萃取。经萃取后卤水(即萃余水 相)中的硼酸浓度降到20mg/L以下。萃取率为98.8%。

用pH为12的氢氧化钠水溶液作为反萃取剂,反萃剂与含有硼酸的萃 取相的流比为1,25℃下进行3级逆流反萃取,在第一级得到含硼水溶液, 经蒸发浓缩冷却结晶后得到硼砂产品,硼酸收率为96.3%,在最后一级得 到的有机相用于萃取剂和稀释剂的回收。反萃率为98.5%。

表1原料液成分及萃取剂结构

实施例2

以青海柴达木盆地的察尔汗盐湖卤水酸化提钾后的含镁盐湖老卤为 原料液,其中含有14.210g/L硼酸和96.268g/L镁离子,原料液pH为2,以 正癸醇为稀释剂,以2,2-二甲基-4-苯基-1,3-戊二醇为提硼萃取剂,由提硼 萃取剂与稀释剂组成的混合溶液作为萃取有机相,萃取有机相中提硼萃取 剂的浓度为0.4mol/L,萃取有机相与原料液的流比为0.5,于20℃进行6级 逆流萃取,在第一级得到含有硼酸的有机萃取相,在最后一级得到萃余水 相,收集含有硼酸的萃取相后进行多级逆流反萃取。经萃取后卤水(即萃 余水相)中的硼酸浓度降到25mg/L以下。萃取率为98.2%。

用pH为13的氢氧化钾水溶液作为反萃取剂,反萃剂与含有硼酸的萃 取相的流比为1,20℃下进行6级逆流反萃取,在第一级得到含硼水溶液, 经蒸发浓缩冷却结晶后得到硼砂产品,硼酸收率为97.5%,在最后一级得 到的有机相用于萃取剂和稀释剂的回收。反萃率为99.8%。

表2原料液成分及萃取剂结构

实施例3

以青海柴达木盆地的察尔汗盐湖卤水提钾后的含镁盐湖老卤为原料 液,pH为5.5,含有1.144g/L硼酸和100g/L镁离子,以甲苯为稀释剂,以 2,3-二甲基-4-苯基-1,3-戊二醇为提硼萃取剂,由提硼萃取剂与稀释剂组成 的混合溶液作为萃取有机相,萃取有机相中提硼萃取剂的浓度为0.5 mol/L,萃取有机相与原料液的流比为1,于20℃进行5级逆流萃取,在第 一级得到含有硼酸的有机萃取相,在最后一级得到萃余水相,收集含有硼 酸的萃取相后进行多级逆流反萃取。经萃取后卤水(即萃余水相)中的硼 酸浓度降到25mg/L以下。萃取率为98.8%。

用pH为13的氢氧化钠水溶液作为反萃取剂,反萃剂与含有硼酸的萃 取相的流比为1,20℃下进行3级逆流反萃取,在第一级得到含硼水溶液, 经蒸发浓缩冷却结晶后得到硼砂产品,硼酸收率为97.4%,在最后一级得 到的有机相用于萃取剂和稀释剂的回收。反萃率为99.3%。

表3.原料液成分及萃取剂结构

实施例4

以青海柴达木盆地的察尔汗盐湖卤水酸化提钾后的含镁盐湖老卤为 原料液,此时pH为2.4,含有8.002g/L硼酸和96.268g/L镁离子,以异辛醇 为稀释剂,以1-苄基-2-甲基-1,3-己二醇为提硼萃取剂,由提硼萃取剂与稀 释剂组成的混合溶液作为萃取有机相,萃取有机相中提硼萃取剂的浓度为 0.2mol/L,萃取有机相与原料液的流比为1,于25℃进行5级逆流萃取,在 第一级得到含有硼酸的有机萃取相,在最后一级得到萃余水相,收集含有 硼酸的萃取相后进行多级逆流反萃取。经萃取后卤水(即萃余水相)中的 硼酸浓度降到20mg/L以下。萃取率为99.8%。

用pH为13的氢氧化钠水溶液作为反萃取剂,反萃剂与含有硼酸的萃 取相的流比为1,25℃下进行5级逆流反萃取,在第一级得到含硼水溶液, 经蒸发浓缩冷却结晶后得到硼砂产品,硼酸收率为97.2%,在最后一级得 到的有机相用于萃取剂和稀释剂的回收。反萃率为99.4%。

表4.原料液成分及萃取剂结构

实施例5

以青海柴达木盆地的察尔汗盐湖卤水提钾后的含镁盐湖老卤为原料 液,pH为5.0,含有6.428g/L硼酸和278.546g/L镁离子,以磷酸三丁酯为 稀释剂,以1-苄基-2,2-二甲基-1,3-戊二醇为提硼萃取剂,由提硼萃取剂与 稀释剂组成的混合溶液作为萃取有机相,萃取有机相中提硼萃取剂的浓度 为0.3mol/L,萃取有机相与原料液的流比为2,于25℃进行6级逆流萃取, 在第一级得到含有硼酸的有机萃取相,在最后一级得到萃余水相,收集含 有硼酸的萃取相后进行多级逆流反萃取。经萃取后卤水(即萃余水相)中 的硼酸浓度降到20mg/L以下。萃取率为99.7%。

用pH为13的氢氧化钾水溶液作为反萃取剂,反萃剂与含有硼酸的萃 取相的流比为2,25℃下进行4级逆流反萃取,在第一级得到含硼水溶液, 经蒸发浓缩冷却结晶后得到硼砂产品,硼酸收率为95.8%,在最后一级得 到的有机相用于萃取剂和稀释剂的回收。反萃率为98.3%。

表5.原料液成分及萃取剂结构

实施例6

以青海柴达木盆地的察尔汗盐湖卤水提钾后的含镁盐湖老卤为原料 液,pH为5.3,含有14.523g/L硼酸和158.582g/L镁离子,以异辛醇为稀释 剂,以1-苄基-2,4-二甲基-1,3-戊二醇为提硼萃取剂,由提硼萃取剂与稀释 剂组成的混合溶液作为萃取有机相,萃取有机相中提硼萃取剂的浓度为 0.4mol/L,萃取有机相与原料液的流比为1.5,于20℃进行4级逆流萃取, 在第一级得到含有硼酸的有机萃取相,在最后一级得到萃余水相,收集含 有硼酸的萃取相后进行多级逆流反萃取。经萃取后卤水(即萃余水相)中 的硼酸浓度降到23mg/L以下。萃取率为99.8%。

用pH为13的氢氧化钠水溶液作为反萃取剂,反萃剂与含有硼酸的萃 取相的流比为1.5,20℃下进行4级逆流反萃取,在第一级得到含硼水溶液, 经蒸发浓缩冷却结晶后得到硼砂产品,硼酸收率为96.5%,在最后一级得 到的有机相用于萃取剂和稀释剂的回收。反萃率为98.5%。

表6.原料液成分及萃取剂结构

实施例7

以青海柴达木盆地的察尔汗盐湖卤水提钾后的含镁盐湖老卤为原料 液,pH为5.2,含有5.376g/L硼酸和98.575g/L镁离子,以甲基异丁基酮为 稀释剂,以2-甲基-3-苄基-1,3-戊二醇为提硼萃取剂,由提硼萃取剂与稀释 剂组成的混合溶液作为萃取有机相,萃取有机相中提硼萃取剂的浓度为 0.5mol/L,萃取有机相与原料液的流比为1,于30℃进行5级逆流萃取,在 第一级得到含有硼酸的有机萃取相,在最后一级得到萃余水相,收集含有 硼酸的萃取相后进行多级逆流反萃取。经萃取后卤水(即萃余水相)中的 硼酸浓度降到20mg/L以下。萃取率为99.6%。

用pH为13的氢氧化钠水溶液作为反萃取剂,反萃剂与含有硼酸的萃 取相的流比为1,30℃下进行5级逆流反萃取,在第一级得到含硼水溶液, 经蒸发浓缩冷却结晶后得到硼砂产品,硼酸收率为97.2%,在最后一级得 到的有机相用于萃取剂和稀释剂的回收。反萃率为99.8%。

表7.原料液成分及萃取剂结构

实施例8

以青海柴达木盆地的察尔汗盐湖卤水提钾后的含镁盐湖老卤为原料 液,pH为5.4,含有16.346g/L硼酸和89.274g/L镁离子,以正癸醇为稀释 剂,以2,5-二甲基-4-苯基-1,3-己二醇为提硼萃取剂,由提硼萃取剂与稀释 剂组成的混合溶液作为萃取有机相,萃取有机相中提硼萃取剂的浓度为 0.4mol/L,萃取有机相与原料液的流比为1,于25℃进行4级逆流萃取,在 第一级得到含有硼酸的有机萃取相,在最后一级得到萃余水相,收集含有 硼酸的萃取相后进行多级逆流反萃取。经萃取后卤水(即萃余水相)中的 硼酸浓度降到28mg/L以下。萃取率为99.8%。

用pH为13的氢氧化钙水溶液作为反萃取剂,反萃剂与含有硼酸的萃 取相的流比为1,25℃下进行4级逆流反萃取,在第一级得到含硼水溶液, 经蒸发浓缩冷却结晶后得到硼砂产品,硼酸收率为96.9%,在最后一级得 到的有机相用于萃取剂和稀释剂的回收。反萃率为99.8%。

表8.原料液成分及萃取剂结构

实施例9

以青海柴达木盆地的察尔汗盐湖卤水提钾后的含镁盐湖老卤为原料 液,pH为5.8,含有3.276g/L硼酸和207.265g/L镁离子,以正壬醇为稀释 剂,以2,2-二甲基-4-苯基-1,3-己二醇为提硼萃取剂,由提硼萃取剂与稀释 剂组成的混合溶液作为萃取有机相,萃取有机相中提硼萃取剂的浓度为 0.3mol/L,萃取有机相与原料液的流比为2,于30℃进行5级逆流萃取,在 第一级得到含有硼酸的有机萃取相,在最后一级得到萃余水相,收集含有 硼酸的萃取相后进行多级逆流反萃取。经萃取后卤水(即萃余水相)中的 硼酸浓度降到25mg/L以下。萃取率为99.2%。

用pH为13的氢氧化钠水溶液作为反萃取剂,反萃剂与含有硼酸的萃 取相的流比为2,30℃下进行5级逆流反萃取,在第一级得到含硼水溶液, 经蒸发浓缩冷却结晶后得到硼砂产品,硼酸收率为96.8%,在最后一级得 到的有机相用于萃取剂和稀释剂的回收。反萃率为99.2%。

表9.原料液成分及萃取剂结构

实施例10

以青海柴达木盆地的察尔汗盐湖卤水提钾后的含镁盐湖老卤为原料 液,pH为6.0,含有8.362g/L硼酸和80.265g/L镁离子,以正辛醇为稀释剂, 以3,3-二甲基-5-苯基-2,4-己二醇为提硼萃取剂,由提硼萃取剂与稀释剂组 成的混合溶液作为萃取有机相,萃取有机相中提硼萃取剂的浓度为0.5 mol/L,萃取有机相与原料液的流比为0.5,于25℃进行6级逆流萃取,在第 一级得到含有硼酸的有机萃取相,在最后一级得到萃余水相,收集含有硼 酸的萃取相后进行多级逆流反萃取。经萃取后卤水(即萃余水相)中的硼 酸浓度降到20mg/L以下。萃取率为99.8%。

用pH为13的氢氧化钾水溶液作为反萃取剂,反萃剂与含有硼酸的萃 取相的流比为0.5,25℃下进行6级逆流反萃取,在第一级得到含硼水溶液, 经蒸发浓缩冷却结晶后得到硼砂产品,硼酸收率为97.6%,在最后一级得 到的有机相用于萃取剂和稀释剂的回收。反萃率为99.6%。

表10.原料液成分及萃取剂结构

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