改进结构的提升推拉门提升装置

摘要

本发明公开了一种改进结构的提升推拉门提升装置，包括有与门扇本体紧固连接用以支承门扇本体的支承体、及与支承体动作配合用以升降支承体的升降部件，其中，所述升降部件设置有至少一偏心齿形凸轮块，偏心齿形凸轮块活动装设于升降部件内，及所述支承体的底部设置有与偏心齿形凸轮块啮合传动连接的齿牙序列。本发明与现有技术相比，其有益效果为：通过偏心齿形凸轮块和齿牙序列的啮合传动连接，可以实现支承体的提升和下降，而且升降过程平稳，不易走位，易于控制，同时整体结构紧凑合理，耐用可靠，使用寿命长。

说明书

技术领域

本发明涉及一种推拉门提升装置，属于提升推拉门技术领域，尤其是指一 种改进结构的提升推拉门提升装置。

背景技术

目前，建筑物门、窗开口位置都会使用平开门窗或推拉门窗来封闭。现有 的推拉门窗，其结构一般为通过在门(窗)底部设置滚轮，在框架设置滑轨， 通过滚轮在滑轨上滚动来实现推拉门窗的左右往复移动，但是，这种结构的推 拉门窗由于门(窗)与框架之间存在间隙，密封性能不够理想，无法完全隔绝 门(窗)两侧空气的流动，从而有可能造成因温度调节的能耗增加。于是，就 出现了可提升的推拉门窗，通过在门(窗)底部设置提升装置，可实现门(窗) 整体的下降和提升，从而可以封闭门(窗)与框架之间的间隙，减少能耗。

如图1所示为现有提升推拉门的提升装置，其包括有与门扇本体紧固连接 用以支承门扇本体的支承体1、及与支承体动作配合用以升降支承体的升降部件 2，支承体设置有直线滑槽，升降部件设置有导块，利用直线滑槽和导块的滑配 连接实现支承体的升降。这种结构的提升装置，虽然结构简单，但是，稳定性 比较差，容易走滑错位，不易控制。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种结构紧凑合理、 操作方便、实用安全可靠的改进结构的提升推拉门提升装置。

为了能实现上述目的，本发明按照以下技术方案实现：

一种改进结构的提升推拉门提升装置，包括有与门扇本体紧固连接用以支 承门扇本体的支承体、及与支承体动作配合用以升降支承体的升降部件，其中， 所述升降部件设置有至少一偏心齿形凸轮块，偏心齿形凸轮块活动装设于升降 部件内，及所述支承体的底部设置有与偏心齿形凸轮块啮合传动连接的齿牙序 列。

进一步，所述支承体呈“L”型结构，其水平段部分向下延伸设置有若干个 支座，其转折部位通过销轴活动装设有呈“品”字型结构的第一连接块和第二 连接块。

进一步，所述升降部件包括有以支承体中轴线为中线对称设置的第一滑板 和第二滑板、第一连扳和第二连扳、第一推拉板和第二推拉板，其中：所述第 一滑板和第二滑板夹装于支承体水平段部分的左右两侧，两滑板之间通过轴承 活动装设有滑轮和偏心齿形凸轮块；所述第一连扳和第二连扳的同一端部通过 第一连轴分别与第一滑板和第二滑板活动连接，第一连扳和第二连扳的另一端 部通过第二连轴分别与第一连接块和第二连接块活动连接；及所述第一推拉板 和第二推拉板的下端部通过第三连轴分别与第一连接块和第二连接块活动连 接，上端部延伸至与把手控制组件传动连接。

进一步，所述支承体的至少一部分支座设置有导向滑杆，第一滑板和第二 滑板的对称位置分别设置有与导向滑杆滑配连接的弧形滑槽。

进一步，所述偏心齿形凸轮块的齿牙部分呈弧形结构，齿牙部分的一端为 圆弧部分，另一端为直线部分。

进一步，所述偏心齿形凸轮块的齿牙部分的宽度与偏心齿形凸轮块的宽度 同宽，或齿牙部分的宽度占据偏心齿形凸轮块宽度的一部分，偏心齿形凸轮块 宽度的剩余部分为与齿牙部分弧形结构对应的弧形面。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：

通过偏心齿形凸轮块和齿牙序列的啮合传动连接，可以实现支承体的提升 和下降，而且升降过程平稳，不易走位，易于控制，同时整体结构紧凑合理， 耐用可靠，使用寿命长。

为了能更清晰的理解本发明，以下将结合附图说明阐述本发明的具体实施 方式。

附图说明

图1是现有技术的正面结构示意图。

图2是本发明实施例1的正面结构示意图。

图3是本发明实施例1的立体结构示意图。

图4是图3的爆炸结构示意图。

图5a、5b和5c是本发明实施例1的使用状态示意图。

图6是本发明实施例2的立体结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图2至4所示，本发明所述改进结构的提升推拉门提升装置，包括有与 门扇本体紧固连接用以支承门扇本体的支承体1、及与支承体1动作配合用以升 降支承体的升降部件2。

上述支承体1呈“L”型结构，其水平段部分向下延伸设置有若干个支座11， 其转折部位通过销轴活动装设有呈“品”字型结构的第一连接块12和第二连接 块13。

上述升降部件2包括有以支承体中轴线为中线对称设置的第一滑板21和第 二滑板22、第一连扳23和第二连扳24、第一推拉板25和第二推拉板26，其中： 所述第一滑板21和第二滑板22夹装于支承体1水平段部分的左右两侧，两滑 板21、22之间通过轴承活动装设有滑轮27和偏心齿形凸轮块28；所述第一连 扳23和第二连扳24的同一端部通过第一连轴分别与第一滑板21和第二滑板22 活动连接，第一连扳23和第二连扳24的另一端部通过第二连轴分别与第一连 接块12和第二连接块13活动连接；及所述第一推拉板25和第二推拉板26的 下端部通过第三连轴分别与第一连接块12和第二连接块13活动连接，上端部 延伸至与把手控制组件传动连接。进一步，所述偏心齿形凸轮块28的齿牙部分 281呈弧形结构，其宽度与偏心齿形凸轮块的宽度同宽，齿牙部分的一端为圆弧 部分282，另一端为直线部分283；而为了与偏心齿形凸轮28块动作配合，所 述支承体1的底部设置有与偏心齿形凸轮块28啮合传动连接的齿牙序列14，且 齿牙序列14的一端为圆弧内面15，另一端为直线内面16。

作为本实施例的优选方案，所述支承体1的至少一部分支座11设置有导向 滑杆17，第一滑板21和第二滑板22的对称位置分别设置有与导向滑杆17滑配 连接的弧形滑槽211、221。

如图5所示，本发明的工作原理如下所述：

图5a中，当推拉门处于下降状态时，导向滑杆17置于弧形滑槽221的下 端，偏心齿形凸轮块28的圆弧部分与支承体1的圆弧内面抵靠接触；

图5b中，当需要提升推拉门时，转动把手，带动第一推拉板和第二推拉板 26同步上移，第一推拉板和第二推拉板26通过第一连接块和第二连接块13带 动第一连扳和第二连扳24向上摆动，进而带动第一滑板和第二滑板22向左滑 动，与此同时，偏心齿形凸轮块28逐步向右转动且与齿牙序列14传动配合， 导向滑杆17逐步沿弧形滑槽221向上滑动，从而推动支承体1逐步提升；

图5c中，第一滑板和第二滑板22持续向左滑动，直至偏心齿形凸轮块28 的直线部分与支承体1的直线内面抵靠接触，此时，导向滑杆17滑动至弧形滑 槽221的上端，支承体1停止上升，定位在该位置状态，推拉门可以自由推拉。

实施例2

如图6所示，本实施例所述实施方式与实施例1基本相同，不同之处仅在 于，本实施方式中所述偏心齿形凸轮块28的齿牙部分281的宽度占据偏心齿形 凸轮块28宽度的一部分，偏心齿形凸轮块28宽度的剩余部分为与齿牙部分281 弧形结构对应的弧形面284。齿牙部分281可以固定住支承体和升降部件的相对 位置，弧形面284则可以承受支承体和门扇本体的重量，延长使用寿命，且操 作手感更加顺滑。

本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动或变型不脱离 本发明的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本发明的权利要求和等同技术 范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型。