一种采用复合促硬剂的磷酸盐结合浇注料

摘要

本发明涉及一种采用复合促硬剂的磷酸盐结合浇注料，属于耐火材料技术领域。以质量百分比计，其主要原料如下：骨料采用刚玉或高铝矾土，骨料所占比重55～75wt％；粉料采用刚玉粉、矾土粉、SiO2微粉及α-Al2O3微粉，粉料所占比重9～40wt％，其中刚玉粉0～37wt％，矾土粉0～37wt％，SiO2微粉1～8wt％，α-Al2O3微粉3～12wt％；复合促硬剂为纯铝酸钙水泥和ρ-Al2O3微粉，添加比例为5～16wt％；缓蚀剂为NH66型抑制剂，主要化学成分是碘氧鞣酸铋，外加比例为0.1～0.25wt％；结合剂为磷酸盐(磷酸铝溶液)，其P2O5/Al2O3分子比为1/2.5～1/3.8，施工时外加比例为8～18wt％。该磷酸盐结合浇注料具有高强、耐磨、抗热震、脱模时间短、可快速烘烤等优点，且具有良好的耐高温性能。

说明书

技术领域

本发明涉及耐火材料领域，具体涉及一种采用复合促硬剂的磷酸盐结合浇注料。

背景技术

磷酸盐结合浇注料具有热震稳定性好，耐压强度高，耐磨、耐冲刷等优越性能，被广泛的应用于各种热工窑炉的炉衬材料。

但是，目前常用的磷酸盐结合浇注料所采用的促硬剂主要为高铝水泥和MgO细粉，采用高铝水泥做促硬剂时，引入的CaO降低了材料的高温性能；采用MgO细粉做促硬剂时，由于MgO细粉与磷酸盐反应迅速，导致施工工艺复杂困难。同时，由于原料中和原料在破碎过程中引入了部分金属铁，使得目前常用的磷酸盐结合浇注料在使用时需要困料，给施工带来麻烦。

发明内容

本发明的目的在于研究一种采用复合促硬剂的磷酸盐结合浇注料，要解决的技术问题是提供一种采用复合促硬剂的磷酸盐结合浇注料，通过采用复合促硬剂解决其常温固化问题，常温可正常固化脱模，高温热处理后，由于降低了CaO的引入量，其具有良好的高温性能；该材料具有高强、耐磨、抗热震、脱模时间短、可快速烘烤等优点，且具有良好的耐高温性能。

本发明采用的技术方案是：

采用复合促硬剂和缓蚀剂，以质量百分比计，其主要原料如下：骨料采用刚玉或高铝矾土，骨料所占比重55～75wt％；粉料采用刚玉粉、矾土粉、SiO₂微粉及α-Al₂O₃微粉，粉料所占比重11～40wt％，其中刚玉粉0～36.5wt％，矾土粉0～36.5wt％，SiO₂微粉0.5～8wt％，α-Al₂O₃微粉3～12wt％；复合促硬剂为纯铝酸钙水泥和ρ-Al₂O₃微粉，添加比例为2～14wt％；缓蚀剂为NH66型抑制剂，主要化学成分是碘氧鞣酸铋，外加比例为0.1～0.25wt％；结合剂为磷酸盐(磷酸铝溶液)，其P₂O₅/Al₂O₃分子比为1/2.5～1/3.8，施工时外加比例为8～18wt％。

上述骨料分为三级粒度：粗骨料--5～3mm，中骨料--3～1mm，细骨料--1～0mm，所述粉料的粒度为0.088mm以下；

上述骨料为刚玉和高铝矾土的至少一种，所述刚玉Al₂O₃＞95wt％，高铝矾土Al₂O₃＞75wt％。

上述刚玉为板状刚玉、白刚玉、棕刚玉中的至少一种。

上述高铝矾土为特级高铝矾土、一级高铝矾土中的至少一种。

上述复合促硬剂中各组分所占比例为：纯铝酸钙水泥8～50wt％，ρ-Al₂O₃微粉50～92wt％。

本发明具有积极有益的效果：

(1)本发明产品采用ρ-Al₂O₃和铝酸盐水泥复合促硬，极大地减低作为促硬剂的水泥含量，磷酸盐浇注料耐高温性得以大幅度提高；

(2)本发明具有高强、耐磨、抗热震、可快速烘烤，且具有良好的耐高温性能等优点，易于推广使用。

(3)该采用复合促硬剂的磷酸盐结合浇注料的综合性能指标如表1所示：

表1 采用复合促硬剂的磷酸盐结合浇注料的性能指标

具体实施方式

实施例1 一种采用复合促硬剂的磷酸盐结合浇注料，具体重量百分比配比如下：

实施例2 一种采用复合促硬剂的磷酸盐结合浇注料，具体重量百分比配比如下：

实施例3 一种采用复合促硬剂的磷酸盐结合浇注料，具体重量百分比配比如下：

实施例4 一种采用复合促硬剂的磷酸盐结合浇注料，具体重量百分比配比如下：

实施例5 一种采用复合促硬剂的磷酸盐结合浇注料，具体重量百分比配比如下：

实施例6 一种采用复合促硬剂的磷酸盐结合浇注料，具体重量百分比配比如下：

实施例1～6的性能指标如下表所示：