一种BOPP薄膜用的高雾度低光泽度消光母料及其生产工艺

摘要

本发明属于塑料薄膜的功能助剂及其工艺，具体涉及一种BOPP薄膜用的高雾度低光泽度消光母料及其生产工艺。其特征为包括以下组分(重量份)：基础树脂100份；交联剂0.2～0.5份；交联助剂0.5～1份；抗氧剂0.5～3份；填料5～10份，工艺特征：先将基础树脂与50％的交联剂和交联助剂加入到高混机中进行充分混合，再加入抗氧剂混合30～50min，剩余交联剂在聚合过程中逐渐加入，最后加入填料，继续混合30min，放入双螺杆挤出机中熔融共混、挤出造粒即可，其中挤出温度控制在195～200℃，转速为200r/min。本发明消光母料加工性能好，可以单独使用，也可以与聚丙烯混用，可通过调整其用量来调整制品的光泽度。

说明书

技术领域

本发明属于塑料薄膜的功能助剂及其工艺，具体涉及一种BOPP薄膜用的高雾度低光泽 度消光母料及其生产工艺。

背景技术

BOPP薄膜主要用于工业产品的外包装，光学性能是BOPP薄膜的重要控制指标。BOPP 薄膜的光学性能包括表面光泽度和体现透明性的雾度，光泽度主要反映薄膜表面的平整程度 和对光线的反射特性；雾度主要是指薄膜的不清晰或混浊程度，是由于薄膜表面和内部对光 的散射而产生。

BOPP消光膜是一种高雾度、低光泽度、具有呈漫反射状消光效果的包装用膜，其表面， 类似纸面，具有非常低的光泽，反射光弱而柔和。经复合后用于食品包装，可以营造出一种 天然产品的形象；而书本、杂志的封面以及宣传海报经消光膜复合后具有优良的表面消光效 果，吸墨性能好，水蒸气阻隔性好，能使印刷逼真再现并具有良好的立体感。将消光膜与包 装纸进行复合，可以显著提升包装物的档次，能够使包装物获得纸制品的效果，给人一种奢 华的感觉，被广泛应用于肥皂、烟草、酒类、服装、鞋类、香水、化妆品、药品等方面。

为制取BOPP消光膜，主要分为两种方法。一种是在加工中运用物理或化学的方法，使 得BOPP带有消光性，主要有面涂饰消光涂料，或压花加工，或在制品中加入较多填充剂等 方法，但这样做，可能会使成本提高或损坏物理机械性能；另一种方法，是制取有消光效果 的专用树脂。该树脂具有不损害加工性能，采用通常的成型方法都能得到表面消光的外观良 好的成型体的优点，此外还具有较好的机械性能等。目前国内BOPP薄膜生产厂家的消光树 脂主要依赖于进口，使得生产成本高。

发明内容

本发明目的是提供一种BOPP薄膜用的高雾度低光泽度消光母料及其生产工艺。

本发明的原理为：一方面，通过对聚丙烯进行交联改性，制备出凝胶含量为5～20％的交 联改性聚丙烯。BOPP薄膜用的高雾度低光泽度消光母料在制备的过程中，凝胶结构在连续 相中发生变形、旋转和取向，之后随着温度的降低，物料由粘流态转变为高弹态和玻璃态， 由于凝胶和溶胶在结构上的区别，在转变过程中，凝胶结构的松弛及粘弹性与溶胶连续相存 在很大的区别，从而使制品表面产生微小的凹凸起伏，故而产生了消光性；另一方面通过加 入填料的方法，提高消光母料的消光度，填料加入量低，对消光母料机械性能影响微小。

本发明技术方案为：

一种BOPP薄膜用的高雾度低光泽度消光母料，包括以下组分(重量份)

本发明技术方案中所述基础树脂为聚丙烯树脂，其中聚丙烯树脂的凝胶含量为5～15％， 且其主链结构为嵌段共聚物；

本发明技术方案中所述交联剂为过氧化二异丙苯(DCP)；

本发明技术方案中所述所述交联助剂为松节油，采用交联助剂原因是聚丙烯在过氧化物 的作用下，交联和降解反应同时存在，所以仅仅加入过氧化物交联剂很容易使聚丙烯降解， 而不能交联，要是聚丙烯发生交联反应，必须添加合适的交联助剂；

本发明技术方案中所述所述抗氧剂为1076；

本发明技术方案中所述所述填料为SiO₂，其中粒径为10～20μmSiO₂为片状，片状SiO₂各向异性大，不规整性增加，消光效果好。

本发明中所述的BOPP薄膜用的高雾度低光泽度消光母料生产工艺为：按照配方含量， 先将基础树脂与50％的交联剂和交联助剂加入到高混机中进行充分混合，再加入抗氧剂混合 30～50min，剩余交联剂在聚合过程中逐渐加入，最后加入填料，继续混合30min，放入双螺 杆挤出机中熔融共混、挤出造粒即可，其中挤出温度控制在195～200℃，转速为200r/min。

本发明有益效果：

本发明通过化学与物理原理相结合的方法，制备一种BOPP薄膜用的高雾度低光泽度消 光母料，该消光母料不损害BOPP薄膜的加工性能，此外还具有较好的机械性能和耐热性能， 能够很好地满足各领域对消光BOPP薄膜的要求；本发明消光母料可以单独使用，也可以与 聚丙烯混用，可通过调整其用量来调整制品的光泽度。

具体实施方式

实施例1

一种BOPP薄膜用的高雾度低光泽度消光母料，包括以下组分(重量份)

按照配方含量，先将100份基础树脂与0.2份的交联剂和0.3份交联助剂加入到高混机中 进行充分混合，再加入0.05份抗氧剂混合30min，剩余交联剂在聚合过程中逐渐加入，最后 加入5份填料，继续混合30min，放入双螺杆挤出机中熔融共混、挤出造粒即可，其中挤出 温度为197℃，转速为200r/min。

实施例2

一种BOPP薄膜用的高雾度低光泽度消光母料，包括以下组分(重量份)

按照配方含量，先将100份基础树脂与0.3份的交联剂和0.7份交联助剂加入到高混机中 进行充分混合，再加入1.5份抗氧剂混合40min，剩余交联剂在聚合过程中逐渐加入，最后加 入7份填料，继续混合30min，放入双螺杆挤出机中熔融共混、挤出造粒即可，其中挤出温 度为198℃，转速为200r/min。

实施例3

一种BOPP薄膜用的高雾度低光泽度消光母料，包括以下组分(重量份)

按照配方含量，先将100份基础树脂与0.5份的交联剂和1份交联助剂加入到高混机中 进行充分混合，再加入2份抗氧剂混合50min，剩余交联剂在聚合过程中逐渐加入，最后加 入10份填料，继续混合30min，放入双螺杆挤出机中熔融共混、挤出造粒即可，其中挤出温 度为200℃，转速为200r/min。

上述实施例制备的消光母料单独使用或者与聚丙烯共混使用，制备的BOPP消光膜均具 备良好的消光性能。以上述实施例消光母料制备AB两层BOPP消光膜，其中A层为消光层， 对应表面为消光面，厚度为3μm，B层位支撑层，具体为普通BOPP，提供薄膜的机械性能， 消光母料用量为消光层材料的7％(质量分数)，所制备的BOPP消光膜具体性能如下表所示：

  性能   雾度   消光面光泽度   纵向平均拉伸强度   横向平均拉伸强度   实施例1   66％   8.4％   137MPa   224MPa   实施例2   70％   8.0％   132MPa   221MPa   实施例3   69％   8.3％   134MPa   222MPa

实施例4

一种BOPP薄膜用的高雾度低光泽度消光母料，包括以下组分(重量份)

按照配方含量，先将100份基础树脂与0.3份的交联剂和0.8份交联助剂加入到高混机中 进行充分混合，再加入1.2份抗氧剂混合40min，剩余交联剂在聚合过程中逐渐加入，最后加 入5份填料，继续混合30min，放入双螺杆挤出机中熔融共混、挤出造粒即可，其中挤出温 度为197℃，转速为200r/min。

选取上述制备的消光母料，用量为消光层材料的6％(质量分数)，制备出AB两层BOPP 消光膜。

实施例5

选取实施例4制备的消光母料，用量为消光层材料的8％(质量分数)，制备出AB两层 BOPP消光膜。

实施例6

选取实施例4制备的消光母料，用量为消光层材料的10％(质量分数)，制备出AB两 层BOPP消光膜。

所制备的BOPP消光膜具体性能如下表所示：

  性能   雾度   消光面光泽度   实施例4   61％   8.6％   实施例5   70％   8.3％   实施例6   71％   7.2％

从实施例4、5、6可以看出，通过调整本发明制备消光母料的用量，可以调整BOPP 薄膜的雾度和光泽度。