法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2017-09-29
未缴年费专利权终止 IPC(主分类):G01N11/00 授权公告日:20130501 终止日期:20160812 申请日:20110812
专利权的终止
2013-05-01
授权
授权
2012-03-14
实质审查的生效 IPC(主分类):G01N11/00 申请日:20110812
实质审查的生效
2012-01-18
公开
公开
技术领域
本发明涉及液态金属流动性测试装置及基于该装置的测试方法。
背景技术
流动性是液态合金和液态金属的重要铸造性能参数之一,它直接决定液态合金和液态 金属的充型能力。液态合金或液态金属的流动性好,既有利于熔体充满型腔而获得外形完 整的铸件,又有助于铸件凝固期间补缩而获得内部致密的铸件。目前,测量液态合金和液 态金属流动性的方法有很多,如机械测试法、真空充填法、电测法等。其中,机械测试法 是最为常用的测试方法,一般采用湿型粘土砂造型。试验时,将液态合金或液态金属浇入 铸型中,当液态合金或液态金属冷却后,测量试样长度即为熔体的流动性。但是,机械测 试法只能反映液态合金或液态金属流动长度的单一参数,而熔体的流动过程是一个随时间 变化的复杂过程,因此,采用该方法深入研究液态合金或液态金属的流动机理等问题具有 很大局限性。此外,在传统机械测试法应用中,浇注速度和浇注温度多由操作者经验凭经 验控制,浇注条件很难保持相同,测试精度较低。研究浇注速度、温度可控,熔体流动全 过程可视可记的方法及装置,将使液态合金和液态金属流动性评价更为准确、更为具体。
发明内容
本发明是为了解决现有液态金属流动性的测试方法过程中,浇注速度和浇注温度的不 可视导致测试精度低的问题,从而提供一种液态金属流动性可视化测试装置及基于该装置 的测试方法。
液态金属流动性可视化测试装置,它包括CCD摄像机、流动性测试型腔、保温浇口 杯、温度传感器和计算机,流动性测试型腔由耐高温石英玻璃板和粘土砂上箱组成;所述 粘土砂上箱的底面固定在耐高温石英玻璃板上;CCD摄像机设置在耐高温石英玻璃板的 下面,且CCD摄像机的拍摄面朝向耐高温石英玻璃板,保温浇口杯放置在粘土砂上箱的 上方,且保温浇口杯底部的浇口与粘土砂上箱上部的浇道对应;温度传感器用于采集保温 浇口杯内液态金属的温度,所述温度传感器的温度信号输出端与计算机的温度信号输入端 连接;CCD摄像机的图像信号输出端与计算机的图像信号输入端连接。
基于上述装置的液态金属流动性可视化测试方法,它由以下步骤实现:
步骤一、在流动性测试型腔内注入液态金属;所述流动性测试型腔由采用粘土砂制作 的上箱和耐高温石英玻璃组装构成;
步骤二、采用温度传感器采集注入流动性测试型腔内的液态金属的温度,并将所述温 度信号发送给计算机;
步骤三、采用CCD摄像机在耐高温石英玻璃的下方拍摄流动性测试型腔内液态金属 的图像;
步骤四、采用计算机显示步骤获得的温度值,并对步骤三获得的图像进行处理,获得 并显示流动性测试型腔内液态金属的瞬时流速、瞬时流长和最终流长,并作为测试结果, 从而实现液态金属流动性的可视化测试。
有益效果:本发明采用成像方法实现动态可视化测量液态金属的流动性,相比于传统 的熔体流动性测试方法,本发明实现了熔体充型全过程可视化记录,并能够通过计算机实 现浇注温度及速度的可靠控制,液态金属流动性测试的精度较高。
附图说明
图1是本发明装置的结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一、结合图1说明本具体实施方式,液态金属流动性可视化测试装置, 它包括CCD摄像机1、流动性测试型腔3-1、保温浇口杯4、温度传感器4-2和计算机5, 流动性测试型腔3-1由耐高温石英玻璃板2和粘土砂上箱3组成;所述粘土砂上箱3的底 面固定在耐高温石英玻璃板2上;CCD摄像机1设置在耐高温石英玻璃板2的下面,且 CCD摄像机1的拍摄面朝向耐高温石英玻璃板2,保温浇口杯4放置在粘土砂上箱3的 上方,且保温浇口杯4底部的浇口与粘土砂上箱3上部的浇道对应;温度传感器4-2用于 采集保温浇口杯4内液态金属的温度,所述温度传感器4-2的温度信号输出端与计算机5 的温度信号输入端连接;CCD摄像机1的图像信号输出端与计算机5的图像信号输入端 连接。
具体实施方式二、本具体实施方式与具体实施方式一所述的液态金属流动性可视化测 试装置的区别在于,它还包括石墨塞棒4-3和升降装置,所述石墨塞棒4-3位于保温浇口 杯4中,用于封闭保温浇口杯4底部的浇口,所述石墨塞棒4-3的一端与升降装置连接, 所述升降装置用于带动石墨塞棒4-3做升降运动。
本实施方式中,采用计算机控制升降装置做升降运动。
工作原理:本发明中将耐高温石英玻璃板2用作下箱,用粘土砂制作流动性试样的上 箱,并将上箱合于下箱(耐高温石英玻璃板)之上,从而形成测试流动性用试样型腔;型 腔一端连接直浇道,另一端连接冒口,与大气相通;在下箱(半永久型耐高温石英玻璃板) 的下部安装CCD摄像机1,用作液态金属流动全过程的实时成像和记录;在上箱之上安 放保温浇口杯4,并使保温浇口杯4的浇口与上箱的直浇道对齐,以便使液态金属顺利浇 入型腔内;将液态金属浇入保温浇口杯中,并通过温度传感器监测液态金属的温度;
当保温浇口杯4中的液态金属的温度达到预定浇注温度时,打开浇口杯底部浇口,熔 体自动浇入流动性试样型腔;
计算机5包括视频采集卡5-1、数据采集卡5-2、I/O输出卡5-3等。在计算机的控制 下,液态金属的流动情况经CCD摄影机1自动记录,并由计算机5显示,同时计算机5 自动分析流动过程中液态金属的瞬时流速、瞬时流长和最终流长。
具体工作过程为:首先,将用粘土砂制作好的上箱3安放在半永久型耐高温石英玻璃 板2上,再将保温浇口杯4安放在粘土砂上箱3上;接着,开启计算机5,石墨塞棒4-3 将浇口杯4底部的浇口4-1密封;然后,将液态金属浇入保温浇口杯4中,温度传感器 4-2的输出信号经数据采集卡5-2传送至计算机5,当液态金属的温度达到计算机5的预 设值时,通过I/O输出卡5-3提起石墨塞棒4-3,液态金属自动浇入型腔3-1中,其流动 情况由CCD摄像机1监测,并经视频采集卡5-1传至计算机5,进行图像采集和流动特 性参数计算。
具体实施方式三、本具体实施方式与具体实施方式一或二所述的液态金属流动性可视 化测试装置的区别在于,流动性测试型腔为螺旋形型腔、直棒形型腔或蛇形型腔中的一种。
具体实施方式四、本具体实施方式与具体实施方式三所述的液态金属流动性可视化测 试装置的区别在于,耐高温石英玻璃板2为半永久型,它的制备方法为:采用表面光滑的 高纯度石英玻璃经去应力退火处理后获得。
具体实施方式五、本具体实施方式与具体实施方式一、二或四所述的液态金属流动性 的可视化测试装置的区别在于,保温浇口杯4是高纯石墨材质制成的保温浇口杯。
本实施方式中,保温浇口杯4采用纯度99.5%的石墨制作,下部为漏斗形。
具体实施方式六、本具体实施方式与具体实施方式五所述的液态金属流动性可视化测 试装置的区别在于,温度传感器4-2为铂铑10-铂热电偶。
本实施方式中适用于液态金属为钢铁类高熔点合金。
具体实施方式七、本具体实施方式与具体实施方式八所述的液态金属流动性可视化测 试装置的区别在于,温度传感器4-2为镍铬-镍硅热电偶。
本实施方式中适用于铝合金等较低熔点合金。
具体实施方式八、基于具体实施方式一的液态金属流动性可视化测试方法,它由以下 步骤实现:
步骤一、在流动性测试型腔内注入液态金属;所述流动性测试型腔的下箱为耐高温石 英玻璃;
步骤二、采用温度传感器采集注入流动性测试型腔内的液态金属的温度,并将所述温 度信号发送给计算机;
步骤三、采用CCD摄像机在耐高温石英玻璃的下方拍摄流动性测试型腔内液态金属 的图像;
步骤四、采用计算机显示步骤二获得的温度值,并对步骤三获得的图像进行处理,获 得并显示流动性测试型腔内液态金属的瞬时流速、瞬时流长和最终流长,并作为测试结果, 从而实现液态金属流动性的可视化测试。
本实施方式中,通过连续拍摄的多幅图像,在每幅图像中计算其瞬时流长,相邻两个 瞬时流长的差除以获得图像的时间,获得瞬时流速;在最终图像中,计算获得最终流长。
具体实施方式九、本具体实施方式与具体实施方式八所述的液态金属流动性可视化测 试方法的区别在于,液态金属为铝合金。
本实施方式中,液态金属为铝合金等较低熔点合金时采用镍铬-镍硅热电偶。
具体实施方式十、本具体实施方式与具体实施方式一所述的液态金属流动性可视化测 试方法的区别在于,液态金属为钢铁合金。
本实施方式中,液态金属为钢铁类高熔点合金时温度传感器4-2采用铂铑10-铂热电 偶。
机译: 使用用于硬件优化的1×1卷积学习基于CNN的目标检测器的方法和装置,使用其的测试方法和装置{基于CNN的对象检测器的学习方法和学习装置,使用1x1卷积进行难于优化的方法,以及使用相同的测试方法和测试设备}
机译: 泥沙流动性测试装置及泥沙流动性测试方法
机译: 血液净化器流量可视化测试装置,可视化测试方法以及所用的支架