多层共挤机头调模方法及所用的调模辅助器

摘要

本发明涉及电缆加工的调模方法及所用的工艺装备。多层共挤机头调模方法，首先把调模辅助器(2)装入多层共挤机头(1)，再挤管调模，等模具达到同心度要求后，取出调模辅助器(2)，直接把电缆导体穿过多层共挤机头(1)的模芯，之后就可以正常启动设备生产。所述的调模辅助器(2)由锥型体(3)、圆筒(4)、空心圆柱体(5)构成，空心圆柱体(5)外表面有锥型体(3)，在锥型体(3)的后端连接有圆筒(4)，圆筒(4)与空心圆柱体(5)螺纹连接，圆筒4与内模导流管6后端螺纹连接。本发明解决了现有的电缆加工方法在调模时浪费很多电缆导体，且耗时较长，工作效率低，制作工艺复杂的问题。

说明书

技术领域

本发明涉及电缆加工的调模方法及所用的工艺装备。

背景技术

现有在电缆加工中，使用的多层共挤机头调模时是先把导体穿过内模 孔，一边开机一边调模，待调模达到要求的同心度后，再正常开机生产。这 种方法浪费很多电缆导体，且耗时较长，工作效率低，制作工艺复杂。

发明内容

本发明的目的是提供一种多层共挤机头调模方法及所用的调模辅助 器，本发明解决了现有的电缆加工方法在调模时浪费很多电缆导体，且耗时 较长，工作效率低，制作工艺复杂的问题。

多层共挤机头调模方法，首先把调模辅助器2的空心圆柱体5装入多 层共挤机头1调模辅助器2的前段空心圆柱体5穿过多层共挤机头1的内 模口，后端则通过空心圆柱体5螺纹连接的圆筒4连接于导流管6的后口 端，调模辅助器2的其前段空心圆柱体5外径比多层共挤机头1内模口径 小于0.1MM以下，调模辅助器2上的锥型体3锥度与多层共挤机头1的内 模内锥度相吻合；再挤管调模，等模具同心度达到要求后，取出调模辅助 器2，直接把电缆导体穿过多层共挤机头1的模芯，之后就可以正常启动 设备生产。

多层共挤机头调模方法所用的调模辅助器，所述的调模辅助器2由锥 型体3、圆筒4、空心圆柱体5构成，空心圆柱体5外表面有锥型体3， 在锥型体3的后端连接有圆筒4，圆筒4与空心圆柱体5螺纹连接，圆筒4 与内模导流管6后端螺纹连接。

本发明的多层共挤机头调模方法及所用的调模辅助器，方法中，由于 调模辅助器2的前段空心圆柱体5外径比多层共挤机头1内模口径稍小， 调模辅助器2上的锥型体3锥度与多层共挤机头1的内模内锥度相吻合， 再加上后端经圆筒4固定在导流管6中心，起到一个三点一线的作用，以 便调模更能达到同心度。本发明的原理即利用调模辅助器延伸内模至外模 口再挤管调模，待模具同心度达到要求后，取出调模辅助器，即可正常开机 生产。该发明具有不浪费电缆导体，节省成本的优点。本发明提高了电缆 导体加工的调模效率。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图中符号说明：多层共挤机头1、调模辅助器2、锥型体3、圆筒4、 空心圆柱体5、导流管6。

具体实施方式

下面结合附图并用最佳的实施例对本发明作详细的说明。

参阅图1，多层共挤机头调模方法，首先把调模辅助器2的空心圆柱 体5装入多层共挤机头1，调模辅助器2的其前段空心圆柱体5穿过多层 共挤机头1的内模口，后端则通过空心圆柱体5螺纹连接的圆筒4连接于 导流管的后口端，调模辅助器2的前段空心圆柱体5外径比多层共挤机头 1内模口径小于0.1MM以下，调模辅助器2上的锥型体3锥度与多层共挤 机头1的内模内锥度相吻合；再挤管调模，等模具同心度达到要求后，取 出调模辅助器2，直接把电缆导体穿过多层共挤机头1的模芯，之后就可 以正常启动设备生产。

多层共挤机头调模方法所用的调模辅助器，所述的调模辅助器2由锥 型体3、圆筒4、空心圆柱体5构成，空心圆柱体5外表面有锥型体3， 在锥型体3的后端连接有圆筒4，圆筒4与空心圆柱体5螺纹连接，圆筒4 与内模导流管6内口后端螺纹连接。

本发明是先把调模辅助器装入机头，再挤管调模，等模具同心度达到 要求后，取出辅助器，直接把电缆导体穿过模芯，之后就可以正常启动设 备生产。

以上实施例是本发明较优选具体实施方式的一种，本领域技术人员在本 技术方案范围内进行的通常变化和替换应包含在本发明的保护范围内。