阻燃膨胀橡胶及其制造方法,利用阻燃膨胀橡胶的防火垫及其制造方法

摘要

本发明涉及一种阻燃膨胀橡胶、利用阻燃膨胀橡胶的防火垫及其制造方法。根据本发明，对于阻燃膨胀橡胶与铝胶带粘贴形成的防火垫，阻燃膨胀橡胶包含基体树脂15至34重量％、无机阻燃剂53至70重量％、膨胀剂5至10重量％、调配油2.5至4.5重量％、交联剂0.1至2重量％。根据本发明，能够方便安全地安装防火垫到铺设在建筑物、船舶、铁路、造船厂等的非阻燃性电缆上。而且利用添加由膨胀性石墨等膨胀剂的阻燃膨胀橡胶，阻燃膨胀橡胶在从初期的低温阶段到高温阶段的全过程中持续膨胀，能够有效防止火焰传播。

说明书

技术领域

本发明涉及一种利用阻燃膨胀橡胶的防火垫，更具体地涉及防火垫的制造方法，其包裹铺设电缆的阻燃膨胀橡胶在火灾时，进行膨胀，阻断火焰的传播。

背景技术

利用在船舶或铁路的电缆相较于一般电缆，在非常恶劣的条件下利用，因此不但要具有耐热性、耐油性等出色的特性，特别是不仅在高温或低温下，还能够在有着温度的急剧变化的各种气候条件下长时间维持其特性。而且在车辆发生火灾时，为了确保人员、货物及设备的安全性与损失的最小化，不仅是阻燃性，还必须具备低发烟性等火灾稳定性。

通常电缆设置在构造物的天花板上或插入设置在构造物之间的管道内，特别是船舶由于为了应付浸水而由很多房间构成，因此电缆连接复杂且其连接长度也非常长。

但是现有的铺设在船舶等上的电缆中相当数量由非阻燃性电缆，即易燃电缆组成，因此具有在火灾时造成巨大生命及财产损失的危险。因此根据SOLAS国际海事公约，有着在船舶上铺设非阻燃性电缆时，必须有防火措施的规定，特别是在造船厂，每隔一定区间必须设置防火阻断设施(Firestop)。如今规定电缆沿垂直方向每隔6m，沿水平方向每隔14m必须设置防火阻断设施。

防火阻断设施的种类有在电缆通过的管通道内设置火灾阻断设备的方法、用包含阻燃性组合物的防火垫包裹多数电缆的方法等。但是现国内造船厂通用的防火垫由于由玻璃纤维(岩棉)组成，在安装作业时产生大量粉尘，因此有着不但给安装者带来很大不便，且通过作业者的眼、鼻、口等吸入粉尘会引发呼吸道等疾病的问题。而且，根据现有技术的防火垫由于玻璃纤维成分，阻燃性不够好，因此有着火灾时不能迅速阻断火焰的问题。

发明内容

因此本发明的目的在于提供防火垫及其制造方法，其能够方便安全地设置安装在已铺设的非阻燃性电缆上，火灾时能够迅速阻断火焰。

为了上述目的的根据本发明一实施例的阻燃膨胀橡胶包含：15至34重量％的基体树脂；53至70重量％的无机阻燃剂；5至10重量％的膨胀剂；2.5至4.5重量％的调配油；还有0.1至2重量％的交联剂。上述基体树脂是选自由乙烯/醋酸乙烯共聚物(Ethylene Vinyl Acetate，EVA)、乙烯/丙烯酸乙酯共聚物(Ethylene Methyl Acrylate，EMA)、三元乙丙橡胶(Ethylene PropyleneTerpolymer，EPT)、三元乙丙橡胶(Ethylene-Propylene-Diene-Methylene，EPDM)、环氧丙烷(Propylene Oxide，PO)、聚乙烯(polyethylene，PE)及乙烯类共聚物组成的组中的一种以上，上述膨胀剂是选自由石墨、硼砂、蛭石、珍珠岩、偶氮二甲酰胺、重氮氨基苯、二亚硝基、二甲基对苯二酰氨、苯磺酰肼及氧代双苯磺酰肼等组成的组中的一种以上。

上述无机阻燃剂是选自由金属氢氧化物及硼化合物组成的组中的一种以上，上述金属氢氧化物是选自由氢氧化铝、二氢镁、氢氧化钙、碱性碳酸镁、铝碳酸镁、碳酸镁石及水碳酸镁等组成的组中的一种以上。

上述调配油是选自由石蜡油或环烷油组成的组中的一种以上，上述交联剂是选自由过氧化二异丙苯(Dicumyl peroxide，DCP)、1，1-二叔丁基过氧化-3，3，5-三甲基环己烷[1，1-di-(tertbutylperoxy)-3，3，5-trimethylcyclohexane]、双(2-叔丁基过氧化异丙基)苯[di-(2-tert-buty-peroxyisopropyl)-benzene]、4，4-二(叔丁基过氧化)戊酸正丁酯[Butyl 4，4-bis(tert-butyldioxy)valerate]、2，4-二氯过氧化苯甲酰[Di-(2，4-dichlorobenzoyl)-peroxide]、2，4-二氯过氧化苯甲酰[Di-(2，4-dichlorobenzoyl)peroxide]、过氧化二苯甲酰(Dibenzoyl peroxide)、过氧化苯甲酸叔丁酯(tert-Butyl peroxybenzoate)、叔丁基过氧化异丙苯(tert-Butylcumylperoxide)、2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基过氧基)己烷[2，5-Dimethyl-2，5-di-(tert-butylperoxy)-hexane]、二叔丁基过氧化物(Di-tert-butylperoxide)、2，5-二甲基-2，5-二叔丁基过氧基-3-己炔[2，5-dimethyl-2，5-di(tert-butylperoxy)hexyme-3]等组成的组中的一种以上。

上述阻燃膨胀橡胶相对于上述基体树脂、无机阻燃剂、膨胀剂、调配油及增塑剂的混合物100重量份，还能够包含0.5至2.5重量份的填充剂、0.1至2重量份的加工助剂、0.1至2重量份的交联助剂。

上述填充剂是选自由碳酸钙、粘土、二氧化硅、轻碳、重碳、炭黑、硅酸性白炭黑及滑石等组成的组中的一种以上，上述加工助剂是选自由C₁₂至C₁₈的饱和脂肪酸中的一种以上组成，上述交联助剂是选自由硅烷类化合物、请尿酸类化合物及甲基丙烯酸类化合物组成的组中的一种以上，上述硅烷类化合物是选自由氧化锌、乙烯基三甲氧基乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷及巯丙基三甲氧基硅烷组成的组中的一种以上，上述请尿酸类化合物是选自由芳异氰尿酸酯及芳异氰酸酯等组成的组中的一种以上，上述甲基丙烯酸类化合物可以是三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯。

根据本发明另一实施例的阻燃膨胀橡胶的制造方法包括如下步骤：将基体树脂15至34重量％、无机阻燃剂53至70重量％、膨胀剂5至10重量％、调配油2.5至4.5重量％、交联剂0.1至2重量％投入到橡胶混炼机的步骤；在上述混炼机中，在80～110℃之下进行混炼的步骤；在开炼机中对上述经过混炼而产生的组合物进行2次混炼的步骤。

根据本发明的另一实施例，粘贴阻燃膨胀橡胶及阻燃性胶带形成的防火垫的特征在于，上述阻燃膨胀橡胶包含：15至34重量％的基体树脂；53至70重量％的无机阻燃剂；5至10重量％的膨胀剂；2.5至4.5重量％的调配油；及0.1至2重量％的交联剂。

根据本发明另一实施例的的防火垫的制造方法包括如下步骤：将基体树脂15至34重量％、无机阻燃剂53至70重量％、膨胀剂5至10重量％、调配油2.5至4.5重量％、交联剂0.1至2重量％投入到橡胶混炼机的步骤；在上述混炼机中，在80～110℃之下进行混炼的步骤；在开炼机中对上述经过混炼而产生的组合物进行2次混炼，制造阻燃膨胀橡胶的步骤；利用轧光机将上述阻燃膨胀橡胶变形为片状的步骤；将上述片状阻燃膨胀橡胶与阻燃性胶带投入到在内部可发热的鼓式硫化机，粘贴上述阻燃膨胀橡胶及上述阻燃性胶带的步骤。

如此根据本发明，能够方便安全地安装防火垫到铺设在建筑物、船舶、铁路、造船厂等的非阻燃性电缆上。而且利用添加由膨胀性石墨等膨胀剂的阻燃膨胀橡胶，阻燃膨胀橡胶在从初期的低温阶段到高温阶段的全过程中持续膨胀，能够有效防止火焰传播。

附图说明

图1是说明根据本发明实施例的防火垫的图。

图2及图3是说明根据本发明实施例的试验用阻燃膨胀橡胶的物性试验的图。

图4至图6是说明根据本发明实施例的防火垫的火焰阻断机制的图。

具体实施方式

参照附图详细说明本发明的实施例，使本发明技术领域的普通技术人员能够轻易实施。

图1是说明根据本发明实施例的防火垫的图。

根据图1的防火垫100包含阻燃膨胀橡胶110与阻燃性胶带120，且阻燃膨胀橡胶110与阻燃性胶带相互粘贴。阻燃膨胀橡胶110作为只要温度上升，体积就膨胀的合成物，是添加有交联剂的热固性树脂，即交联的聚合物。阻燃性胶带120附着在阻燃膨胀橡胶110上，使包裹多数电缆的防火垫100固定，不滑落。特别是阻燃性胶带120作为由阻燃材料组成的胶带，不仅能够由包含铝等的各种阻燃性钢(steel)胶带，还能够由矿石、石膏、玻璃纤维等不燃性材质组成的胶带构成。

下面对根据本发明实施例的组成阻燃膨胀橡胶110组合物进行说明。根据本发明实施例的阻燃膨胀橡胶110包含基体树脂、无机阻燃剂、膨胀剂及调配油。

首先，基体树脂是作为阻燃膨胀橡胶110的基材的物质，其种类没有特别限制，能够利用通常利用的所有有机树脂。例如，基体树脂可以是选自由乙烯/醋酸乙烯共聚物(Ethylene Vinyl Acetate，EVA)、乙烯/丙烯酸乙酯共聚物(Ethylene Methyl Acrylate，EMA)、三元乙丙橡胶(Ethylene PropyleneTerpolymer，EPT)、三元乙丙橡胶(Ethylene-Propylene-Diene-Methylene，EPDM)、环氧丙烷(Propylene Oxide，PO)、聚乙烯(polyethylene，PE)、乙烯类共聚物(例如乙烯-辛烯共聚物、乙烯-丁烯共聚物等)组成的组中的一种以上。考虑到阻燃膨胀橡胶110的阻燃性及其他物性，本发明的实施例中利用的基体树脂的重均分子量最好为1000至1000000，但并不限于此。

在这里阻燃膨胀橡胶110包含的基体树脂含量为全体阻燃膨胀橡胶110的15至35重量％，更优选为20至30重量％。由于基体树脂的含量小于上述范围时分散性等物性下降，而大于上述范围时阻燃性下降，因此基体树脂的含量最好在上述范围内。

而且，无机阻燃剂是给根据本发明实施例的的组合物提供阻燃性，优选选自由金属氢氧化物及硼化合物组成的组中的一种以上。能够利用为金属氢氧化物的物质为氢氧化铝(Aluminum tri-hydroxide，ATH)、二氢镁(Magnesiumdihydroxide，MDH)、氢氧化钙、碱性碳酸镁、铝碳酸镁、碳钙镁石、水碳镁石等。在本发明的优选实施例中，作为无机阻燃剂能够利用氢氧化铝或同时利用ATH与MDH。

阻燃膨胀橡胶110中包含的无机阻燃剂的含量以阻燃膨胀橡胶110的总重量为基准为53至70重量％，更优选为57重量％至67重量％。由于若无机阻燃剂的含量小于上述范围时拉伸强度等物性下降，成本上升，而若大于上述范围时不仅拉伸强度等物性下降，分散性及设备启动时的负荷性变差，因此根据本发明实施例的阻燃膨胀橡胶110内的无机阻燃剂的含量最好在上述范围内。

膨胀剂是由加热发泡而膨胀基体树脂组合物，能够利用无机、有机类或将两者一起混合利用。能够利用为无机膨胀剂的物质为膨胀性石墨(graphite)、硼砂、蛭石、珍珠岩等，即可分别单独利用，也可适当混合2种以上利用。在这里硼砂的分解温度约为100～150℃，膨胀性石墨的分解温度约为300℃，蛭石、珍珠岩的分解温度约为500℃，各物质的分解温度各不相同。因此利用无机膨胀剂时，将在较低温进行膨胀的硼砂或膨胀性石墨作为必需成分，组合在较高温进行膨胀的蛭石或珍珠岩，在火灾发生时使阻燃膨胀橡胶110在从较早期的低温阶段至高温阶段的整个过程中持续进行膨胀，有利于防止火灾。

特别是膨胀性石墨虽然在宏观上具有幼虫状结构，但在微观上形成为蜂窝结构体，因此具有膨胀力比蛭石、硼砂大很多，且即使温度在300℃以上时其膨胀力几乎不下降的特征。因此对于根据本发明实施例的阻燃膨胀橡胶110，优选包含膨胀性石墨为必需成分。

膨胀性石墨由板状结构的层组成，其板状结构内的碳以作为化学结合的共价结合形成。而且，其各板之间形成有H₂O及HSO₄，且各板相互以作为物理结合的范德华建结合。

而且，由于膨胀性石墨具有由二维扩散的六角形环形结构的平面层叠层的结构，因此急剧加热时，插入在层间的化合物或插入在晶介的化合物进行热分解，而由这时产生的分解气体的压力使层间距离拉大，进行膨胀。膨胀性石墨的粒径越大膨胀比率也越大，因此在本发明中，特别优选利用粒径在300μm以上的膨胀性石墨。

能够利用为有机类膨胀剂的物质有偶氮二甲酰胺、重氮氨基苯、二亚硝基、二甲基对苯二酰氨、苯磺酰肼、氧代双苯磺酰肼等，即可分别单独利用，也可混合2种以上利用。由于有机类膨胀剂的分解温度为100～200℃，又表现出高膨胀比率，其分解速度也大，因此在上述温度区间内能够短时间内膨胀阻燃膨胀橡胶110。

根据本发明实施例的膨胀剂的含量对于阻燃膨胀橡胶110的总重量为5至10重量％，更优选为6重量％至8重量％。由于若膨胀剂的含量小于上述范围时，即使在高温下膨胀力也有下降，若大于上述范围时，在低温下也能轻易发生膨胀而损伤防火垫，因此根据本发明实施例的阻燃膨胀橡胶110的膨胀剂含量最好在上述范围内。

调配油有着适当调配组成阻燃膨胀橡胶110的组合物的作用，能够利用选自由石蜡油(paraffin oil)或环烷油(napthenic oil)组成的组中的一种以上。调配油的含量对于阻燃膨胀橡胶110的总重量为2.5至4.5重量％，更优选为3至4重量％。由于若调配油的含量小于上述范围时，有着不能正确形成组合物间的调配的问题，若大于上述范围时产生阻燃膨胀橡胶110的拉伸强度下降的问题，因此调配油的含量优选在上述范围内。

交联剂是为提升交联特性而利用，通常能够利用一切能够利用为阻燃剂的交联剂。例如，能够利用过氧化物交联剂为交联剂，过氧化物交联剂能够由过氧化二异丙苯(Dicumyl peroxide，DCP)、1，1-二叔丁基过氧化-3，3，5-三甲基环己烷[1，1-di-(tert-butylperoxy)-3，3，5-trimethylcyclohexane]、双(2-叔丁基过氧化异丙基)苯[di-(2-tert-buty-peroxyisopropyl)-benzene]、4，4-二(叔丁基过氧化)戊酸正丁酯[Butyl 4，4-bis(tert-butyldioxy)valerate]、2，4-二氯过氧化苯甲酰[Di-(2，4-dichlorobenzoyl)-peroxide]、2，4-二氯过氧化苯甲酰[Di-(2，4-dichlorobenzoyl)-peroxide]、过氧化二苯甲酰(Dibenzoyl peroxide)、过氧化苯甲酸叔丁酯(tert-Butyl peroxybenzoate)、叔丁基过氧化异丙苯(tert-Butylcumylperoxide)、2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基过氧基)己烷[2，5-Dimethyl-2，5-di-(tert-butylperoxy)-hexane]、二叔丁基过氧化物(Di-tert-butylperoxide)、2，5-二甲基-2，5-二叔丁基过氧基-3-己炔[2，5-dimethyl-2，5-di(tert-butylperoxy)hexyme-3]等组成的组中的一种以上。根据本发明实施例的阻燃膨胀橡胶110的交联剂含量对于阻燃膨胀橡胶110的总重量为0.1至2重量％，更优选为0.5至1.5重量％。由于若交联剂的含量小于上述范围时，阻燃膨胀橡胶的物性下降，若大于上述范围时，产生由早期交联引起的品质下降，因此交联剂的含量优选在上述范围内。

一方面，根据本发明实施例的阻燃膨胀橡胶110除了基体树脂、无机阻燃剂、调配油及交联剂外，还能包含填充剂、加工助剂及交联助剂。

填充剂作为阻燃膨胀橡胶110的防止老化、颜料、增强、增量的目的利用选自由碳酸钙、粘土(clay)、二氧化硅、轻碳、重碳、炭黑(carbon black)、硅酸性白炭黑(calcium silicate)、滑石等组成的组中的一种以上。根据本发明实施例的填充剂的含量对于基体树脂、无机阻燃剂、膨胀剂、调配油及交联剂的混合物100重量份，为0.5至2.5重量份，更优选为1至2重量份。由于若填充剂的含量小于上述范围时，阻燃性及拉伸强度等物性下降，若大于上述范围时，设备启动时的负荷性下降，因此根据本发明实施例的阻燃膨胀橡胶110的填充剂含量最好在上述范围内。

加工助剂(processing agent)改善阻燃膨胀橡胶110的均匀性与可加工性，是选自由饱和脂肪酸与润滑剂等组成的组中的一种以上组成。饱和脂肪酸为C₁₂至C₁₈的脂肪酸，举例选自由硬脂酸、棕榈酸、油酸等组成的组中的一种以上。而且，润滑剂是利用在包含三元乙丙橡胶(Ethylene-Propylene-Diene-Methylene，EPDM)的化合物上的加工助剂，WB-42具有代表性。润滑剂将具有各种极性的脂肪酸提取物相互混合，起润滑剂作用，改善流动性，提高型腔的填充，改善模具离型性。根据本发明实施例的加工助剂的含量对于基体树脂、无机阻燃剂、膨胀剂、调配油及交联剂的混合物100重量份，最好为0.1至2重量份。由于若加工助剂的含量小于上述范围时，不能期待由组合物的粘度下降引起的可加工性的提升，若大于上述范围时，阻燃性、低发烟性及拉伸强度下降，因此根据本发明实施例的阻燃膨胀橡胶110的填充剂含量最好在上述范围内。

而且，交联助剂(co-crosslinking agent)具有改善无机阻燃剂的表面，增强物性，提升交联度的作用，其能够利用一切具有活性官能团的物质。交联助剂优选选自由氧化锌(ZNO)、乙烯基三甲氧基乙氧基硅烷[VTMOEO(硅烷)]、乙烯基三甲氧基硅烷(VTMOS)、乙烯基三乙氧基硅烷、巯丙基三甲氧基硅烷等硅烷类化合物；芳异氰尿酸酯(TAC)、芳异氰酸酯(TAIC)等氰尿酸类化合物；三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯(TMPTMA)等甲基丙烯酸类化合物组成的组中的一种以上。根据本发明实施例的阻燃膨胀橡胶110的交联助剂的含量对于基体树脂、无机阻燃剂、膨胀剂、调配油及交联剂的混合物100重量份，为0.1至2重量份，更优选为0.5至1.5重量份。由于若交联助剂的含量小于上述范围时，拉伸强度与耐热特性的提升微乎其微，若大于上述范围时，反而有伸长率与阻燃性下降的问题，因此交联助剂的含量最好在上述范围内。

根据本发明实施例的阻燃膨胀橡胶110能够追加包含能够通常利用的添加剂：辅助阻燃剂、增塑剂、滑剂、追加性交联助剂、颜料、防老化剂、防氧化剂等。这种添加剂的种类与含量能够根据阻燃膨胀橡胶110的利用目的与预期效果，进行适当调节。

辅助阻燃剂能够为镁化合物等，若含量小于一定范围，则阻燃性下降，若大于一定范围，则物性下降。辅助阻燃剂能够为碳钙镁石-水碳镁石化合物。

增塑剂可以是选自由邻苯二甲酸盐类、酯类、磷酸盐类、己二酸盐类等组成的组中的一种以上，若含量小于一定范围，则可能在启动设备启动时发生超负荷，若大于一定范围，则拉伸强度及其他物性下降。

追加性交联助剂是选自由氧化锌、氧化镁、氧化铅、硅烷、过氧化物等组成的组中的一种以上，若含量小于一定范围，则拉伸强度等物性下降，若大于一定范围，则称为成本上升的因素。

颜料是选自由无机颜料、有机颜料、钛白粉等组成的组中的一种以上。防老化剂抑制及/或延缓氧化现象，是选自由胺类、喹啉类、酚醛、咪唑类等组成的组中的一种以上，若小于一定量，则可能发生老化现象，若大于一定量，则称为成本上升因素。

此外，还能够以通常利用的份量包含分散剂、稳定剂、增粘剂、胶溶剂、交联迟缓剂等可通常利用的成分。

如此根据本发明实施例的阻燃膨胀橡胶具有适当的物性与优秀的阻燃性。因此，本发明的实施例提供包含阻燃性组合物的防火垫。在这里防火垫能够利用在埋设在船舶或造船厂等的电缆上。

下面，为了有助于对本发明的了解，举实施例进行详细说明。但是，根据本发明的实施例能够变形为各种不同形态，不能解释为本发明的范围限定于下述实施例。本发明的实施例是为了对本发明技术领域的普通技术人员更全面地说明本发明而提供的。

实施例及比较例1至5

将本发明的实施例中说明的成分以如表1(单位：重量％)的调配比率混合生成阻燃膨胀橡胶，改变调配比率生成比较例1至5的阻燃膨胀橡胶。

【表1】

  成分  实施例  比较例1  比较例2  比较例3  比较例4  比较例5  EPDM  26.1  26.1  26.1  38.7  26.1  12.6  ATH  62.0  64.6  66.0  49.4  57.0  75.5  膨胀性石墨  7.3  7.3  3.3  7.3  12.3  7.3  调配油  3.6  1.0  3.6  3.6  3.6  3.6  交联剂  1.0  1.0  1.0  1.0  1.0  1.0  总量  100  100  100  100  100  100

如表1所示，比较例1相较于实施例少添加了调配油。比较例2相较于实施例少添加了膨胀性石墨。比较例3相较于实施例少添加了ATH，多添加了EPDM。比较例4相较于实施例多添加了膨胀性石墨。而且比较例5相较于实施例多添加了ATH，少添加了EPDM。

下面根据表1显示的调配比率说明防火垫的制造方法。

首先以表1显示的调配比率将个组合物在班拍里混炼机(橡胶混炼机)中在80～110℃下混炼(roll mixing milling)20分钟，将块状混炼而成的组合物，在宽为22英寸的开炼机上重新混炼生产阻燃膨胀橡胶。而且将生产出的阻燃膨胀橡胶利用轧光机制造成片状，卷在辊上。轧光机(calendar)是利用在纺织物、塑料板等的打磨工序上的机械，在轧光机工作前，重新将阻燃膨胀橡胶卷在22英寸的辊上，制造为易投入轧光机的形态。

而且，将如铝胶带的阻燃性胶带与阻燃膨胀橡胶板同时投入到鼓式硫化机(rotor cure)。即，在阻燃性胶带处于阻燃膨胀橡胶板上的状态下投入鼓式硫化机的辊中，使得在鼓式硫化机的蒸汽区，阻燃膨胀橡胶产生交联，与阻燃性胶带粘贴生成防火垫。

一方面通过表1显示的根据比较例1至5的调配比率，将各组合物以与实施例相同条件混炼及成型，制造包含试验用阻燃膨胀橡胶的防火垫。

实验例

图2及图3是说明根据本发明实施例的试验用阻燃膨胀橡胶的物性实验的图。

为了实验前面制造的试验用阻燃膨胀橡胶的物性，如图2所示，以防火垫包裹多数电缆后，用电缆绳(tie)或线扎起来。在这里，阻燃膨胀橡胶的阻燃性实验依据IEC 60332-3-22方法，利用的电缆具有0.6/1KV TPYC 3C×1.5SQ规格，75个电缆组成一捆，每个电缆的长度为3米。而且防火垫的规格大小为500mm×1000mm。

而且如图3所示，将由防火垫包裹的电缆竖起来，在离烧嘴380mm的高度的状态下，通过烧嘴灼烧，得到下面表2的物性试验结果。

【表2】

极限氧指数(LOI)：根据IEC60332-3-22分类A的阻燃性试验规格进行试验。

材料生产工作性：判断表1显示的组合物通过班拍里混炼机(橡胶混炼机)混合的均匀程度。

轧光机工作性：判断粘贴阻燃膨胀橡胶与铝胶带的工作的顺利进行程度。

Mat外观：燃烧后区分防火垫的表面状态为3个阶段(良好：几乎不产生气泡，无大的变色，产生气泡：虽产生气泡，单无大的变色，不良：产生很多气泡，有很大颜色变化)。

材料成本：假定现有单价为110(高：110以上，中：90～110，低：80～90)。

与铝胶带的粘贴性：判断燃烧后阻燃膨胀橡胶与铝胶带是否正常粘贴。

如表2所示，通过极限氧指数可知本发明的实施例不但阻燃性优秀，材料生产工作性、轧光机工作性、与铝胶带的粘贴性也优秀。相反，与本发明的实施例相较时，膨胀性石墨含量超出范围的比较例2及比较例4的阻燃性、材料生产工作性、轧光机工作性、防火垫表面状态、与铝胶带的粘贴性等物性下降。而且与本发明的实施例相较时，调配油或ATH的含量超出范围的比较例1、3、5的材料生产工作性、轧光机工作性等物性下降。

图4至图6是说明根据本发明实施例的防火垫的火焰阻断机制的图。在这里图4至图6图示包裹多数电缆的防火垫的截面。

首先如图4所示，以防火垫包裹多数电缆，在这里防火垫的阻燃膨胀橡胶向着多数的电缆而阻燃性胶带向着外侧。火灾发生时随着防火垫内部温度上升，如图5所示包含在防火垫的阻燃膨胀橡胶开始膨胀。而且，火灾持续发生时阻燃膨胀橡胶膨胀如图6所示，填充防火垫内部与电缆之间的空间。因此，由于防火垫内部与外部的温差，防止空气流动的烟囱效果，因此防火垫能够阻断空气流动，防止火焰传播。

虽然以上对本发明的优选实施例进行了详细说明，但本发明的权利要求范围并不限于此，利用下面在权利要求里定义的本发明的基本概念的技术人员的各种变形及改良形态也属于本发明的权利要求范围。

本发明涉及阻燃膨胀橡胶与其制造方法，能够适用为船舶等的阻燃膨胀材料，因此能够进行产业应用。