首页> 中国专利> 一种高紫外光透过率的硼硅磷酸盐玻璃及其制备方法

一种高紫外光透过率的硼硅磷酸盐玻璃及其制备方法

摘要

一种高紫外光透过率的硼硅磷酸盐玻璃材料及其制备方法,玻璃组成为SiO

著录项

  • 公开/公告号CN102211868A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2011-10-12

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 中南大学;

    申请/专利号CN201110060592.2

  • 申请日2011-03-14

  • 分类号C03C3/066;C03C3/064;

  • 代理机构长沙市融智专利事务所;

  • 代理人颜勇

  • 地址 410083 湖南省长沙市岳麓区麓山南路932号

  • 入库时间 2023-12-18 03:30:17

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2012-11-14

    授权

    授权

  • 2011-11-30

    实质审查的生效 IPC(主分类):C03C3/066 申请日:20110314

    实质审查的生效

  • 2011-10-12

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明涉及高紫外光透过率的硼硅磷酸盐玻璃及其制备方法,特别是热膨胀系数低、化学稳定性高、紫外光透过率高的硼硅磷酸盐玻璃材料及其制备方法。属于玻璃新材料及其制备技术领域。

背景技术

透紫外光材料被广泛应用于微平板印刷术设备、半导体显微技术设备、激光系统及紫外光探测仪类特殊光学仪器等方面。

国内外特别是国外对透紫外光玻璃已有较多研究,也有较多应用实例。

玻璃形成体氧化物P2O5、SiO2、B2O3、GeO2具有较好的紫外光透过性能,其中,P2O5和SiO2玻璃能透过真空紫外线(≤200nm),在远紫外区(200~300nm)有高的透过率。且P2O5玻璃紫外线短波吸收限λ0最小,或者说P2O5玻璃能透过的紫外线波长最短,石英玻璃次之。

  紫外线波长(nm)  P2O5  SiO2  B2O3  GeO2  λ0  145  162  200  363

尽管纯P2O5玻璃可透过的紫外线波长最短,但因其热膨胀系数高、化学稳定性差、机械强度低,因而不能满足使用性能要求。而纯B2O3玻璃的透紫外光短波吸收线λ0达200nm,在真空紫外区的上限,其应用也受到限制。因此,高纯SiO2玻璃是应用最多的优质透紫外光玻璃。然而,这种玻璃制备条件苛刻,封接温度高,与可伐合金的热膨胀系数相差较大,这些问题使其应用也受到限制。

除上述由玻璃形成体氧化物制成的单组分玻璃外,多组分硅酸盐和多组分磷酸盐玻璃也可用作透紫外光学材料,有许多成功实例。前者如维克玻璃、康宁7740等,这些玻璃中引入了一定量的Al2O3、B2O3、R2O(R为碱金属离子)而使λ0高于200nm。后者如商品名为“Corex”的磷酸盐玻璃和LG-810系磷酸盐玻璃,其紫外截止波长在200~300nm之间。最近,德国学者D.Ehrt和C.R.Chimie发现,高纯SrO-P2O5体系玻璃在250nm处的透过率高达70%,但其热膨胀系数高、转变温度和软化温度都较低。一方面,在玻璃与可伐合金等金属封接时,热膨胀系数不匹配,难于满足气密封接要求;另一方面,在较高温度下封接时,玻璃容易软化变形。

归纳起来,现有透紫外光玻璃主要存在如下问题:

1)紫外光透过率较低,且不同批次产品性能不稳定。如1.2mm厚玻璃试样在200nm处的透光率仅35%左右,而2.5mm厚玻璃试样在200nm处的透光率仅20%左右,有的只有10%多;

2)玻璃容易潮解,化学稳定性较差,在光窗组件形成后的合金去氧化层(直接用酸液清洗)及电抛光过程中,玻璃腐蚀严重;

3)玻璃经磨、抛光处理后条纹明显。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术之不足而提供一种制备方法简单,熔制温度较低,生产成本较低、化学稳定性好、热膨胀系数低、紫外光透过率高的硼硅磷酸盐玻璃及其制备方法。

本发明涉及一种高紫外光透过率的硼硅磷酸盐玻璃,按摩尔百分比,由下述组份组成:

SiO2    20.0~35.0%,

B2O3    13.0-18.0%,

P2O5    33.0~42.0%,

ZnO或SrO中的至少一种,19~22%;各组分摩尔百分之和为100%。

本发明涉及一种高紫外光透过率的硼硅磷酸盐玻璃,按摩尔百分比,由下述组份组成:

SiO2    24.0~32.0%,

B2O3    14.0-16.0%,

P2O5    35.0~40.0%,

ZnO或SrO中的至少一种,20~21%;各组分摩尔百分之和为100%。

本发明涉及一种高紫外光透过率的硼硅磷酸盐玻璃,按摩尔百分比,由下述组份组成:

SiO2    28.0~30.0%,

B2O3    14.0-15.0%,

P2O5    38.0~39.0%,

ZnO或SrO中的至少一种,20~21%;各组分摩尔百分之和为100%。

本发明涉及一种高紫外光透过率的硼硅磷酸盐玻璃材料的制备方法,包括下述步骤:

第一步:配料

按设计的组份配比,根据各组分的摩尔比,换算得到相应原料的重量;称取各原料,球磨、过80目筛后混合均匀,制成混合料;

第二步:熔化

将第一步所得混合料放入石英坩埚或刚玉坩埚中以5~10℃/min的升温速率升温至450~500℃保温1h,排除NH3气,然后,以5~10℃/min的升温速率继续升温到1350~1450℃保温2~8h,得到均匀的玻璃熔融液;

第三步:成型与退火

将第二步所得玻璃熔融液倒入已预热到420~480℃的不锈钢模具中成型,并移至已加热到420~480℃的电阻炉中退火,退火温度为420~480℃,退火时间3~8h,然后,玻璃试样随炉冷却到室温,制得高紫外光透过率的块状硼硅磷酸盐玻璃材料。

本发明涉及的一种高紫外光透过率硼硅磷酸盐玻璃的制备方法中,所述熔化在硅钼棒电阻炉中进行。

本发明采用上述组份配比及制备工艺方法,制备高紫外光透过率的硼硅磷酸盐玻璃,通过调节B2O3/SiO2以及P2O5/SiO2比,达到调节玻璃的紫外光透过率及降低玻璃的热膨胀系数的目的;通过调节ZnO/SrO比,有效提高玻璃的化学稳定性;在保持其在200-300nm范围有高的紫外光透过率的前提下,通过引入适量的B2O3和SiO2,降低玻璃的热膨胀系数,提高玻璃的转变温度、抗弯强度以及抗水化学稳定性,使玻璃的综合性能得到较大的改善。其综合性能指标为:热膨胀系数(25~500℃)约为6.1×10-6/℃,密度为2.68g/cm3,200nm紫外光的透过率分别为64.2%(样品厚度1mm)和51.5%(样品厚度2mm),化学稳定性良好(50℃,水浴24h,腐蚀速率为1.99×10-8g/cm2·min),抗弯强度为70MPa。综合性能优于国内外同类体系的透紫外光玻璃材料。

综上所述,本发明制备方法简单,对环境友好,不引入重金属离子,原料纯度要求低(普通试剂级),熔制温度较低,生产成本较低;所制备的玻璃材料具有紫外光透过率高、热膨胀系数低、化学稳定性高、机械强度高等性能特点,其综合性能优于国内外文献报导的同类体系的透紫外光玻璃材料,具有广阔的市场应用前景。

附图说明

附图1为根据本发明实施例1-5制得的高紫外光透过率硼硅磷酸盐玻璃(厚度为1mm)的紫外光透过率曲线。

附图2为根据本发明实施例1-5制得的高紫外光透过率硼硅磷酸盐玻璃(厚度为2mm)的紫外光透过率曲线。

附图中1中:曲线U1-1、U2-1、U3-1、U4-1、U5-1分别对应实施例1、2、3、4、5号硼硅磷酸盐玻璃厚度为1mm时的紫外光透过率曲线。

附图中2中:曲线U1-2、U2-2、U3-2、U4-2、U5-2分别对应实施例1、2、3、4、5号硼硅磷酸盐玻璃厚度为2mm时的紫外光透过率曲线。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明,但不应以此限制本发明的保护范围。

本发明提供5个实施例,其具体组成成分如下:

实施例1(编号U1):本发明涉及的透紫外光玻璃,其基础玻璃由B2O3、SiO2、P2O5、SrO、ZnO组成,各组成的含量为B2O3:13.3mol%、SiO2:33.3mol%、P2O5:33.3mol%、SrO:10.0mol%、ZnO:10.0mol%。

实施例2(编号U2):本发明涉及的透紫外光玻璃,其基础玻璃由B2O3、SiO2、P2O5、SrO、ZnO组成,各组成的含量为B2O3:16.7mol%、SiO2:30.0mol%、P2O5:33.3mol%、SrO:10.0mol%、ZnO:10.0mol%。

实施例3(编号U3):本发明涉及的透紫外光玻璃,其基础玻璃由B2O3、SiO2、P2O5、SrO组成,各组成的含量为B2O3:16.7mol%、SiO2:30.0mol%、P2O5:33.3mol%、SrO:20.0mol%。

实施例4(编号U4):本发明涉及的透紫外光玻璃,其基础玻璃由B2O3、SiO2、P2O5、ZnO组成,各组成的含量为B2O3:16.7mol%、SiO2:30.0mol%、P2O5:33.3mol%、ZnO:20.0mol%。

实施例5(编号U5):本发明涉及的透紫外光玻璃,其基础玻璃由B2O3、SiO2、P2O5、SrO、ZnO组成,各组成的含量为B2O3:17.5mol%、SiO2:21.0mol%、P2O5:40.4mol%、SrO:5.3mol%、ZnO:15.8mol%。

实施例1、2、3、4和5玻璃的化学组成不同,但玻璃的熔制工艺相近,具体制备工艺过程为:

1)玻璃的熔制:按照具体实施例1、2、3、4和5玻璃的化学组成,准确称取各组成相应的原料,并将粉末状原料球磨、过80目筛、混匀,得到配合料;

2)将配合料放入石英坩埚或刚玉坩埚中,在硅钼棒电阻炉中以5~10℃/min的升温速率,升温至480℃±10℃保温1h以排除氨气,然后继续升温至熔化温度并保温,使原始粉末熔化而得到均匀的玻璃溶液;

具体升温、保温制度为:

实施例1,熔化温度为1450℃,保温2h;

实施例2、3和4,熔化温度为1400℃,保温2h;

实施例5,熔化温度为1350℃,保温3h;

3)将获得的玻璃溶液迅速倒入已预热至420~480℃的不锈钢模具中成型,迅速移至已预热到420~480℃的电阻炉中退火,退火温度为420~480℃,退火时间3-8h,然后,玻璃试样随炉冷却到室温。得到无色、透明、均匀、无气泡的块状硼硅磷酸盐玻璃。

本发明制备的高紫外光透过率玻璃综合性能优良。本发明提供对比例(30SrO-20ZnO-P2O5)与各实施例制备的高紫外光透过率玻璃的性能,见表1。

表1

从图1、图2和表1中可以看出:本发明制备的硼硅磷酸盐玻璃,其紫外光透过率、热膨胀系数、密度、转变温度、软化温度、抗弯强度等性能指标均优于对比例玻璃;实施例3和实施例4对应玻璃在水介质中的腐蚀速率略高于对比例玻璃,但实施例1、实施例2和实施例5对应玻璃在水介质中的腐蚀速率低于对比例玻璃,因此,本发明制备的硼硅磷酸盐玻璃的综合性能优于现有的透紫外光玻璃材料。

去获取专利,查看全文>

相似文献

  • 专利
  • 中文文献
  • 外文文献
获取专利

客服邮箱:kefu@zhangqiaokeyan.com

京公网安备:11010802029741号 ICP备案号:京ICP备15016152号-6 六维联合信息科技 (北京) 有限公司©版权所有
  • 客服微信

  • 服务号