具有热泵且可识别不允许的操作状态的冷凝式烘干机及其操作方法

摘要

本发明涉及一种冷凝式烘干机(1)，具有：用于待烘干的物品的烘干腔室(3)；处理空气回路(2)；处于处理空气回路(2)中的第一风扇(19)；热泵(13、14、15、17)，制冷剂在所述热泵中循环，且所述热泵具有蒸发器(13)、压缩机(14)、冷凝器(15)和节流阀(17)；用于测量制冷剂的温度的温度传感器(22)；以及控制器(10)。控制器(10)包括：第一装置(26)，所述第一装置用于比较制冷剂的温度TK与储存在控制器(10)中的用于制冷剂的上限温度TKlim1；第二装置(27)，所述第二装置用于在TK大于或等于TKlim1时关断压缩机(14)，以及用于在每次断开之后接通压缩机(14)；计数装置(28)，所述计数装置用于确定压缩机(14)关断的次数n，所述计数装置(28)在每次关断时累加1；以及第三装置(29)，所述第三装置用于比较次数n与储存在控制器(10)中的指定的极限次数nlim，以及用于评估与不允许的操作状态的存在性相关的差值Δn＝(n-nlim)。本发明还涉及一种用于操作该冷凝式烘干机的方法。

说明书

技术领域

本发明涉及一种冷凝式烘干机，具有：用于待烘干的物品的烘干腔室；处理空气回路；处于处理空气回路中的第一风扇；热泵，制冷剂在所述热泵中循环，且所述热泵具有蒸发器、压缩机、冷凝器和节流阀；用于测量制冷剂的温度的温度传感器；以及控制器。本发明还涉及一种用于操作烘干机的优选方法。

背景技术

从DE 40 23 000 C2得知一种这种类型的冷凝式烘干机及其操作方法。

在冷凝式烘干机中，风扇把空气(所谓的处理空气)经由加热器送入盛有潮湿衣物并作为烘干腔室的滚筒中。热空气从待烘干的衣物中吸收水分。通过滚筒后，潮湿的处理空气被带进热交换器，在热交换器之前通常有棉绒过滤器。在热交换器(例如，空气-空气热交换器或热泵的冷源)中，潮湿的处理空气被冷却，从而，包含在潮湿的处理空气中的水被冷凝出来。然后冷凝水通常被收集在适当的容器中，且冷却和干燥后的空气被送回到加热器(可选地，它可以是热泵中的热源)并回到滚筒中。

这种烘干操作是很耗能的，这是因为由于在热交换器中冷却处理空气而加热的冷空气流会在能量方面不参与处理。通过使用热泵，该能量损失可显著减少。在配置有热泵的冷凝式烘干机中，对湿热的处理空气的冷却主要发生在热泵的冷源处，在所述冷源处，从处理空气中获得的热量例如用来蒸发热泵回路中循环的制冷剂。冷源中吸收的热量在热泵内传递给热源，在热源处再被释放，可能会使得相对于冷源处的温度的温度增大。在使用制冷剂作为热传递介质工作的热泵中，在热泵中，制冷剂在冷源中蒸发，在热源中冷凝，蒸发的气态的制冷剂通过压缩机到达热源处，这里该热源可以称为冷凝器，此处，由于气态制冷剂的冷凝释放热量，所述热量用于在处理空气进入滚筒之前加热处理空气。冷凝的制冷剂最后通过节流阀流回蒸发器；节流阀用来减少制冷剂中的内部压力，使得制冷剂可以在蒸发器中通过吸收热量重新蒸发。从而借助于循环制冷剂操作的热泵也称为“压缩机热泵”。其他热泵设计也是已知的。

DE4023000C2公开了一种包括热泵的滚筒式烘干机，其中，进气开口设置在处理空气通道中的冷凝器和蒸发器之间，并可通过可控的密封装置密封。

WO 2008/086933A1描述了一种冷凝式烘干机，所述冷凝式烘干机具有烘干腔室、处理空气回路、空气-空气热交换器以及热泵回路，所述处理空气回路具有用于加热处理空气的加热器和风扇，所述热泵回路具有蒸发器、压缩机和冷凝器。附加热交换器在冷凝器与蒸发器之间位于热泵回路中，所述附加热交换器与空气-空气热交换器功能连接。热泵的制冷剂的温度，特别是冷凝器中的温度经由热泵的控制器和附加热交换器保持在允许的范围内。

DE 40 34 274 A1描述了一种衣物烘干机和用于监测衣物烘干机中的温度的方法，其中，衣物烘干机具有温度调节装置，所述温度调节装置连接到用于空气的加热器且被设置成用于记录空气流的温度，而且被配置成在超过温度上值时断开加热器和在温度低于下值时再连接加热器，而且衣物烘干机还具有与温度调节装置连接的监测电路，所述监测电路用于根据断开为指示单元产生信号。监测电路具有计数电路，所述计数电路用于对在烘干过程中产生的加热器断开的次数进行计数，且监测电路连接到指示单元。解码电路可在产生特定次数的断开时产生故障信号。例如，衣物烘干机的加热器在加热器断开的次数超过参考值时断开，而且显示单元同时被驱动，用户能够通过识别或听到而得知它们需要清洁棉绒过滤器和/或冷凝器或风扇经受断电。

DE19728197A1公开了一种用于探测滚筒式烘干机中的不允许的操作状态的方法和一种具有这种探测方法的滚筒式烘干机。该方法的目的是能够单独或联合测量来自不同的区域的过高温度的不同的操作状态。对进气加热器上方的进入衣物滚筒之前的进气流进行定期的温度获取，由连续两次获取的值形成差值或梯度，并且比较该差值(梯度)和预定差值(梯度)，其中，如果新形成的差值绝对值大于预定差值，那么计数值增大一步，比较该计数值和预定计数值，如果当前的计数值大于预定计数值，那么滚筒烘干机的加热器关闭和/或操作状态指示器启动。

传统使用的空气-空气热交换器(交叉或逆流操作)和电加热器通常完全被热泵取代。因此，与具有空气-空气热交换器和电阻加热器的烘干机相比，烘干过程在能量需求上可以减少20％-50％。

压缩机热泵通常在蒸发器和冷凝器的特定温度范围内最佳地工作。当在冷凝式烘干机中使用压缩机热泵时，会在冷凝器中出现温度通常高的问题，这时可能的结果是，根据涉及的过程，制冷剂可不再能冷凝或不再能完全冷凝；此时压缩机必须关闭和/或必须接受热泵的效率的显著降低。如果压缩机为了达到更快地加热处理空气从而缩短烘干时间的目的而由处理空气回路中的附加加热器辅助，这个问题会更严重。此外，通气孔的污染可引起循环的处理空气的阻塞。这也会引起制冷剂的温度的增大。这些操作状态对热泵或烘干机的其它部件是不利的，因此，也是不允许的。

在传统的烘干机中，不允许的操作状态，例如处理空气的受限循环(空气流量减少)，是通过以下方式确定的：定期地获取加热器上方的进入干燥室之前的处理空气流中的处理空气的温度，由两次相继获取的值形成差值，其中，所述差值与时间梯度对应。在设有热泵的烘干机(热泵烘干机)的情况下，这种形式的信息不总是可用的。在热泵式烘干机中，例如，热泵通常比传统的冷凝式烘干机中的加热器更远离烘干腔室。在任何情况下，通过这种方式，设有热泵的冷凝式烘干机中的不允许的操作状态仅可被不准确地识别。

发明内容

因此，本发明旨在通过提供一种包括热泵的冷凝式烘干机和一种与之相应的操作方法来解决这样的技术问题，其中，可以容易地识别不允许的操作状态。

根据本发明，该技术问题是通过一种具有相应的独立权利要求中的特征的冷凝式烘干机和一种相应的独立权利要求中的方法来解决的。根据本发明的冷凝式烘干机和根据本发明的方法的优选实施例变型在相应的从属权利要求中陈述。根据本发明的冷凝式烘干机的优选实施例与根据本发明的方法的优选实施例对应，反之亦然，即使没有明确的阐述。

因此，本发明的主题是一种冷凝式烘干机，包括：用于要被烘干的物品的烘干腔室；处理空气回路；处于处理空气回路中的第一风扇；热泵，制冷剂在所述热泵中循环，且所述热泵包括蒸发器、压缩机、冷凝器和节流阀；用于测量制冷剂的温度的温度传感器；以及控制器，其中，控制器包括：第一装置，所述第一装置用于比较制冷剂的温度T_K与储存在控制器中的用于制冷剂的上限温度T_K^lim1；第二装置，所述第二装置用于在T_K大于或等于T_K^lim1时关断压缩机，以及用于在每次断开之后接通压缩机；计数装置，所述计数装置用于确定压缩机关断的次数n，所述计数装置在每次关断时累加1；以及第三装置，所述第三装置用于比较次数n与储存在控制器中的指定的极限次数n_lim，以及用于评估与不允许的操作状态的存在性相关的差值Δn＝(n-n_lim)。

在此使用的术语“不允许的操作状态”应给予宽泛的解释。其含义是指可不利地影响烘干过程和/或损坏冷凝式烘干机的任何操作状态。

在本发明的冷凝式烘干机的一个优选的实施例中，第二装置被配置成在每次断开之后直到再经过延迟时段Δt_v才接通压缩机。特别优选的是，延迟时段Δt_v长于每次压缩机断开之后在热泵内产生压力均等化的时段。这种类型的压力均等化需要近似一分钟的时间；由于冷凝器与蒸发器之间的压缩机和节流阀的作用而在制冷剂中产生的压差在该时段中被消除，其中冷凝器中的制冷剂膨胀，使得特别是其温度下降。因此，在断开压缩机之后进行压力均等化可快速和有效地结束热泵的危急操作状态，所述状态的特征在于，在高压范围内具有过高的温度。延迟时段Δt_v最特别优选地为大约三分钟长。

在冷凝式烘干机的另一个优选实施例中，第二装置被配置成：在压缩机每次断开之后再经过延迟时段Δt_v时，首先确定T_K是否大于或等于T_K^lim1，压缩机直到T_K小于T_K^lim1才再次接通，而且如果T_K大于或等于T_K^lim1，计数装置累加1且压缩机直到经过另一延迟时段Δt_v之后才再次接通。在此，另外的措施也是可能的，特别是在通过断开压缩机并没有快速地终止热泵的危急操作状态的情况下延长压缩机的断开，以获得额外的时间来消除热泵内的不希望的高温。

在冷凝式烘干机的另一优选的实施例变型中，温度传感器位于冷凝器的出口处或压缩机的出口处。

而且优选地，附加热交换器位于本发明的冷凝式烘干机的热泵中。在一个优选的实施例变型中，附加热交换器在此在蒸发器与冷凝器之间位于处理空气通道中。附加热交换器可选地位于冷却空气通道中，其中，在所述冷却空气通道中可具有空气-空气热交换器。

本发明的冷凝式烘干机而且还优选包括用于冷却热泵的第二风扇。该第二风扇优选布置在冷却空气通道中和/或压缩机的附近。

优选地，根据本发明的冷凝式烘干机具有听觉和/或视觉报告装置用来报告不允许的操作状态。视觉报告装置可以例如是液晶显示器，在其上显示具体的请求或者建议。附加地或者可选地，发光二极管可以一种或多种颜色发光。不允许的操作状态的报告类型可以依据不允许的操作状态的类型。

在通常不太严重的第一不允许的操作状态的情况下，清洁冷凝式烘干机中的空气路径的请求例如显示在液晶显示器上。附加地或者可选地，发光二极管可以被点亮，例如成橘色。

在通常危急的第二不允许的操作状态的情况下，指令可以例如输出在液晶显示器上，以使得烘干过程被中断、制冷剂回路应被检查和/或应联系技术服务人员。可选地或者附加地，发光二极管可以被点亮，例如显示红色。

声觉报告装置还可用于报告目的，其中，不同的不允许的操作状态可通过不同的声响报告。

处理空气可仅由热泵的冷凝器加热。但也可附加地使用电加热器。

如果在本发明的冷凝式烘干机中在热泵旁使用另一加热器，则它优选是两级加热器。在本发明的一个优选的实施例变型中，所述加热器的控制器也被用于调节制冷剂的温度。

本发明还涉及一种用于操作冷凝式烘干机的方法，所述冷凝式烘干机具有：用于待烘干的物品的烘干腔室；处理空气回路；处于处理空气回路中的第一风扇；热泵，制冷剂在所述热泵中循环，且所述热泵具有蒸发器、压缩机、冷凝器和节流阀；用于测量制冷剂的温度的温度传感器；以及控制器，其中，控制器包括第一装置，所述第一装置用于比较制冷剂的温度T_K与储存在控制器中的上限温度T_K^lim1；第二装置，所述第二装置用于在T_K大于或等于T_K^lim1时关断压缩机，以及用于在每次断开之后接通压缩机；计数装置，所述计数装置用于确定压缩机关断的次数n，所述计数装置在每次关断时累加1；以及第三装置，所述第三装置用于比较次数n与储存在控制器中的指定的极限次数n_lim，以及用于评估与不允许的操作状态的存在性相关的差值Δn＝(n-n_lim)，所述方法包括以下步骤：

(a)在所述方法开始时，将计数装置设为零，且通过第二装置接通压缩机；

(b)通过温度传感器循环地重复测量制冷剂的温度T_K，且通过第一装置比较T_K与储存在控制器中的上限温度T_K^lim1；

(c)如果T_K大于或等于T_K^lim1，通过第二装置关断压缩机(14)；

(d)每当压缩机关断，将计数装置中的次数n增大1；

(e)在每次断开之后，通过第二装置再次接通压缩机；

(f)通过第三装置比较次数n与储存在控制器中的指定的极限次数n_lim；以及

(g)评估与不允许的操作状态的存在性相关的差值Δn＝(n-n_lim)。

在该方法的一个优选的改进的范围内，第二装置在每次断开之后直到再经过延迟时段Δt_v才再次接通压缩机。特别优选地，在压缩机每次断开之后再经过延迟时段Δt_v时，第二装置首先确定T_K是否大于或等于T_K^lim1，且第二装置将仅在T_K小于T_K^lim1时才再次接通压缩机，而且如果T_K大于或等于T_K^lim1，计数装置累加1且压缩机直到经过另一延迟时段Δt_v之后才再次接通。由于冷凝器与蒸发器之间的压缩机和节流阀的作用而在制冷剂中产生的压差在该延迟时段中被消除，其中冷凝器中的制冷剂膨胀，使得特别是其温度下降。因此，在断开压缩机之后进行压力均等化可快速和有效地结束热泵的危急操作状态，所述状态的特征在于，在高压范围内具有过高的温度。如果合适，其他措施也可以用于终止热泵的危急操作状态，特别是延长压缩机的断开，以获得额外时间来消除热泵内的不利的高温。

在该方法的另一优选的改进中，如果Δn大于或等于n¹，将报告第一不允许的操作状态，其中，n¹是储存在控制器中的指定值。第一不允许的操作状态的报告可包括请求清洁冷凝式烘干机中的空气路径。进一步优选地，如果Δn大于或等于n²，将报告第二不允许的操作状态，其中，n²是储存在控制器中的指定值。除了报告第二不允许的操作状态，在此还可将中断进行中的烘干过程。

通常，n²＞n¹

为了调节热泵中的制冷剂的温度，可使用优选地包括第二风扇的用于热泵的冷却装置。第二风扇可以直接地用于冷却热泵的构件，特别是压缩机。但第二风扇和附加热交换器优选地布置在冷却空气通道中，其中，附加热交换器设置在热泵中。然而，另外的空气-空气热交换器可位于冷却空气通道中。可能存在的空气-空气热交换器优选是可拆卸的。这是特别有利的，这是因为可以更容易地从可拆装的热交换器上清除绒毛。

根据本发明，优选地，处理空气和冷却空气、或者处理空气和热泵中的制冷剂分别通过交叉或逆流方法传导通过相应的热交换器。

热泵回路中使用的制冷剂优选地从以下组中选择：丙烷、二氧化碳和氟化烃化合物。优选地，可以使用来自包括已知的化合物或混合物R134a、R152a、R407C和R410A的组的制冷剂。

除了蒸发器、冷凝器和压缩机，本发明的冷凝式烘干机中的热泵在蒸发器与冷凝器之间的制冷剂的流动方向上具有节流结构——还称作膨胀阀或节流阀。节流结构可以特别是阀、毛细管或限流器。

根据本发明，热泵的制冷剂的温度、特别是冷凝器中的温度通常经由热泵的控制器和可能存在的附加热交换器保持在允许的范围内。如果本发明的冷凝式烘干机在处理空气回路中在烘干腔室的入口之前具有附加热交换器，则热泵的控制优选与加热器的控制相适配。

由于需要的烘干能量随着冷凝式烘干机中的要被烘干的物品的干燥度的增大而减少，因此，有利地，相应地调节加热器，即，随着干燥度的增大而减少它的热量输出，以维持供给的干燥热量和所需的干燥热量之间的平衡。

因此，随着要被烘干的物品(特别是衣物)的干燥度的增大，热泵需要产生较低的热量输出或者甚至更多的冷却功率。特别是，在烘干阶段完成之后，处理空气回路中的温度将急剧增大。因此，通常调节冷凝式烘干机中的热泵和可能存在的附加加热器，从而烘干室中不会超过最大允许温度。

附图说明

从下面对本发明的冷凝式烘干机和操作所述冷凝式烘干机的方法的非限制性示例性实施例的描述，可显见本发明的进一步的细节。下面参看图1-5。

图1示出了根据第一实施例变型的冷凝式烘干机的垂直截面；

图2是用于图1中示出的第一实施例变型的处理空气回路和热泵的示意图；

图3示出了根据第二实施例变型的冷凝式烘干机的垂直截面，其中使用了附加加热器和附加空气-空气热交换器；

图4是用于图3中示出的第二实施例变型的处理空气回路和热泵的示意图；以及

图5是用于第三实施例变型的处理空气回路和热泵的示意图。

具体实施方式

图1示出了垂直剖切的根据第一实施例变型的冷凝式烘干机(以下简称为“烘干机”)，其中，处理空气仅经由热泵的冷凝器加热。

图1中示出的烘干机1具有作为烘干腔室3的可绕着水平轴线转动的滚筒，用于在滚筒转动时移动衣物的提升结构4固定在所述烘干腔室3内。处理空气借助于第一风扇19被传送通过处于闭合回路中的滚筒3和空气通道2(处理空气回路2)中的热泵13、14、15、17。在热泵13、14、15、17的冷凝器15中加热的处理空气在通过滚筒3之后被冷却并吸收水分，而且在处理空气中包含的水分已被冷凝之后再次借助于冷凝器15加热。被加热的空气在此从后侧、即通过所述滚筒的被穿透的底部从滚筒3的与门5相反的一侧传导到滚筒3中，从而在那里与需要烘干的衣物接触，且流过滚筒3的装载开口达到密封装载开口的门5内的棉绒过滤器6。空气流然后在门5中向下转向，并且在空气通道2中传导到热泵13、14、15、17的蒸发器13并在那里冷却。在此产生的冷凝物被捕获在冷凝物容器30中，它可从那里通过倾倒或泵送走而被处置。在蒸发器13中蒸发的热泵13、14、15、17的制冷剂经由压缩机14传导到冷凝器15。制冷剂在冷凝器15中冷凝，从而向处理空气中释放热量。此时以液体形式存在的制冷剂然后传导到附加热交换器16，所述附加热交换器与第二风扇20一起位于冷却空气通道12中，且所述制冷剂从那里经由节流阀17返回到蒸发器13，这样，闭合了制冷剂回路。冷却空气取自环境空气，且在热交换之后供给返回到环境空气。

在图1所示的实施例变型中，滚筒3在其后侧通过旋转支承结构、在前部通过支承架7被安装，其中，滚筒3的边缘放置在支承架7上的滑动条8上，并因此在前端被保持。通过控制器10控制冷凝式烘干机，用户可以通过控制单元9调节控制器10。

冷凝式烘干机1在控制器10以外包括或者在控制器10中集成有：用于比较制冷剂的温度T_K与储存在控制器中的用于制冷剂的上限温度T_K^lim1的第一装置26；用于在T_K大于或等于T_K^lim1时关断压缩机14的第二装置27；以及再次接通压缩机14，用于获知压缩机14关断的次数n的计数装置28；以及用于比较次数n与储存在控制器10中的指定的极限次数n_lim且用于评估与不允许的操作状态的存在性相关的差值Δn＝(n-n_lim)的第三装置29。

附图标记23表示冷凝器15的出口。附图标记24表示压缩机14的出口。在图1所示的实施例变型的情况下，在出口23和24处分别设有温度传感器22。

视觉报告装置25用于报告不允许的操作状态，其中，多种颜色可以显示出不同的不允许的操作状态。

第二装置27被配置成直到在断开之后再经过延迟时段Δt_v才接通压缩机14。所述延迟时段Δt_v特别是比在压缩机14每次断开之后在热泵13、14、15、17内产生压力均等化的时段长。这种压力均等化需要近似一分钟的时间；由于位于冷凝器15与蒸发器13之间的压缩机14和节流阀17的作用而在制冷剂中产生的压差在那段时间中被消除，其中，冷凝器15中的制冷剂膨胀，使得特别是其温度下降。因此，在压缩机14的断开之后进行压力均等化可快速和有效地终止热泵13、14、15、17的危急操作状态，所述状态的特征在于，高压范围中的过高的温度。延迟时段Δt_v特别是大约3分钟长。

而且，第二装置27被配置成：在压缩机14每次断开之后再经过延迟时段Δt_v时，首先确定T_K是否大于或等于T_K^lim1，在此之后，压缩机14仅在T_K小于T_K^lim1再次被接通，而且在T_K大于或等于T_K^lim1计数装置28将累加1，压缩机14直到再经过另一延迟时段Δt_v才接通。在断开压缩机14不会快速地终止热泵13、14、15、17的危急操作状态的情况下，在此另一措施是可以的，特别是延长压缩机14的断开，以获得额外时间来消除热泵13、14、15、17内的不利的高温。

图2是用于图1所示的第一实施例变型的处理空气回路和热泵的示意图。当处理空气在闭合的处理空气回路2中传导且制冷剂在热泵13、14、15、17中的闭合回路中传导时，第二风扇20使用的用于附加热交换器16中的冷却的空气取自环境空气，且在通过附加热交换器16之后再被供给返回给环境空气。

图3示出了根据第二实施例变型的垂直剖切的冷凝式烘干机(下面简称为“烘干机”)，其中，在热泵和空气-空气热交换器的冷却空气通道中均具有附加热交换器。附加加热器还用于图3所示的实施例变型中。

图3中示出的烘干机1具有作为烘干腔室3的可绕着水平轴线转动的滚筒，用于在滚筒转动时移动衣物的提升结构4固定在所述烘干腔室3内。处理空气借助于第一风扇19传导通过加热器18并以闭合回路(处理空气回路2)经过空气通道2中的滚筒3、空气-空气热交换器11、12和热泵13、14、15、17。潮湿的热处理空气在通过滚筒3之后被冷却，且在处理空气中包含的水分已被冷凝之后再次被加热。由加热器18或冷凝器15加热的空气在此从后侧、即通过所述滚筒的被穿透的底部从滚筒3的与门5相反的一侧传导到滚筒3中，从而在那里与需要烘干的衣物接触，且流过滚筒3的装载开口达到密封装载开口的门5内的棉绒过滤器6。空气流然后在门5中向下转向，并通过空气通道2传导到空气-空气热交换器11、12。通过处理空气从衣物制品吸收的水分由于冷却而在那里至少部分冷凝，且被捕获在冷凝物容器21中，它可从冷凝物容器21那里被处置。稍微冷却的处理空气然后传导到热泵13、14、15、17的蒸发器13，在蒸发器中它被进一步冷却，其中，在那里产生的冷凝物在冷凝物容器30中被捕获，它可从那里通过倾倒或泵送走而被处置。在蒸发器13中蒸发的热泵13、14、15、17的制冷剂经由压缩机14传导到冷凝器15。制冷剂在冷凝器15中冷凝，且向处理空气中释放热。此时以液体形式存在的制冷剂然后传导到附加热交换器16，所述附加热交换器16在空气-空气热交换器11、12的冷却空气通道12中位于该空气-空气热交换器与第二风扇20之间，并从那里经由节流阀17返回到蒸发器13，这样，形成闭合的制冷剂回路。冷却空气取自环境空气且在通过空气-空气热交换器11、12之后返回到环境空气。

在图3所示的实施例变型中，滚筒3在其后侧通过旋转支承结构、在前部通过支承架7被安装，其中，滚筒3的边缘放置在支承架7上的滑动条8上，并因此在前端被保持。通过控制器10控制冷凝式烘干机，用户可以通过控制单元9调节控制器10。

冷凝式烘干机1在控制器10以外包括或者在控制器10中集成有：用于比较制冷剂的温度T_K与储存在控制器中的用于制冷剂的上限温度T_K^lim1的第一装置26；用于在T_K大于或等于T_K^lim1时关断压缩机14的第二装置27；以及为了再次接通压缩机14，用于获知压缩机14接通或关断的次数n的计数装置28；以及用于比较次数n与储存在控制器10中的指定的极限次数n_lim且用于评估与不允许的操作状态的存在性相关的差值Δn＝(n-n_lim)的第三装置29。

附图标记23表示冷凝器15的出口。附图标记24表示压缩机14的出口。在图3所示的实施例变型的情况下，在出口23和24处分别设有温度传感器22。视觉报告装置25用于报告不允许的操作状态。

图4是用于图3所示的第二实施例变型的处理空气回路和热泵回路的示意图。当处理空气在闭合的处理空气回路2中传导且制冷剂在热泵13、14、15、17的闭合回路中传导时，用于空气-空气热交换器11、12中的冷却的空气取自环境空气，经由第二风扇20传导到空气-空气热交换器11、12，且在通过附加热交换器16之后再被供给返回给环境空气。

图5是用于冷凝式烘干机的第三实施例变型的处理空气回路和热泵回路的示意图。在该实施例变型中，附加热交换器16在第二风扇20的背离空气-空气热交换器11、12的一侧位于冷却空气通道12中。因此，热交换器16位于冷却空气的进入区域中。

本发明具有的优点在于，冷凝式烘干机的操作可被简单地和有效地监测。不容许的操作状态可被可靠地报告，使得可采取合适的应对措施。热泵、特别是其冷凝器能够在最优的温度范围内操作。这使得冷凝式烘干机能够以特别有利的能量平衡操作。

热泵也得到保护。在任何情况下，均可容易地探测所述类型的冷凝式烘干机中的不容许的操作状态；因此，补救措施可容易和迅速地应用或可防止危急情况下的操作。