用于鞋底,尤其是用于由包括不可透水但可透水汽的隔膜的聚合物材料制成的穿孔鞋底的插入件,以及包括所述插入件的鞋底

摘要

一种用于鞋底的插入件，具体是由聚合物材料制成的穿孔鞋底的插入件，包括不可透水且可透水汽的隔膜(13)，该插入件(10)包括：由网状物、毡或其它分散穿孔材料制成的支承层(11)，水汽渗透部件(12)，其包括布置在支承层(11)上方的隔膜(13)，聚合物材料(14)层，该层局部渗入支承层(11)，从而在其中形成用于粘结到鞋子的其它部件的基体(15)，用于将支承层(11)密封到水汽渗透部件(12)的区域(16)。粘结基体(15)至少影响支承层(11)的周界区域，并界定支承层(11)的没有聚合物材料(14)的至少一个可透水汽部分(18)。密封区域(16)设置成用于聚合物材料(14)的紧密抓持，该聚合物材料(14)渗入支承层(11)、到达隔膜(13)。

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于鞋底，尤其是用于由包括不可透水但可透水汽的隔膜的聚合物材料制成的穿孔鞋底的插入件，以及包括该插入件的鞋底及其制造方法。

背景技术

现在已知用于运动鞋的由聚合物材料制成的防水但可透水汽鞋底数年了。

例如WO2004/028284中披露了该类型的鞋底。

WO2004/028284披露了一种鞋底，该鞋底具有包括支承层的结构，该支承层至少在一预设大区段(macroportion)中由网状物、毡或其它分散穿孔材料制成。

由不可透水但可透水汽材料制成的隔膜在向上区域至少在其覆盖的预设大区段中与支承层关联。

在设置的大区段处具有至少一个穿通开口的由聚合物材料制成的踏面至少在大区段的周边密封地连结到隔膜和支承层。

开口的存在限定隔膜与外部交换热和水汽的大截面，且因此所述鞋底结构能够利用不可透水但可透水汽的隔膜的可透水汽性。

该类型的鞋底尤其适于消散形成在排汗高于平均水平的人的鞋内的大量水汽。

在极热和潮湿气候的情况下以及运动活动中使用鞋子的情况下也会有脚部的过量出汗。

通过组装、通过粘结分开设置的几层和各构件形成该鞋底：踏面、隔膜、中底等。

布置在隔膜下方并用作支承件的由网状物、毡或其它分散穿孔材料制成的大区段的机械阻力在制造所述鞋底时是尤其重要的。

将踏面相对于大区段周界地简单粘结到支承层实际上不太可能使它们紧密抓持，需要这种紧密抓持来为鞋底提供所要求的结构强度。

根据WO2006/010578所揭示的内容设置的鞋底提供鞋底下层的包覆模制，其在由网状物制成的支承和保护层上具有大孔(macrohole)。

这样，还包括踏面的下层在通过注入液态的聚合物材料的其模制过程中一体地连接到网状物，聚合物材料还穿过网状物、嵌入其中并因此紧密地抓持它。

该模制方法用于将网状物隔膜组件插入第一模具，并然后将设有踏面的下层共同模制到所述组件。以液态注入模具内的下层的材料通过穿入网状物的网眼而粘结到隔膜并通过固化而因此产生不可透水的密封件，水不再在两个构件之间渗出。

将这样获得的半成品部件插入第二模具中，在该第二模具中共同模制鞋底的上层。在该情况下，以液态注入模具的上层材料粘结到隔膜，并通过固化产生不可透水的密封件。

尽管具有隔膜的密封件的显著效果，但该方法也有一些缺点。

由于下层的液态聚合物材料的模制，实际上发生了由于难以完全封闭模具而通过网状物的材料渗漏。

因为不能将网状物完全压抵隔膜，所以液态材料实际上可穿过所述网状物的网眼。

网状物的形状实际上不能够使模制件周界封闭，并避免这些渗漏，这损害鞋底的美观并减小其设置在大孔处的可透水汽部分。

因此该方法导致大量的废品。

此外，将隔膜与踏面共同模制的方法限制用作踏面的材料的选择，因为例如其不能使用由硫化橡胶和不能转化成液态以进行注入的所有材料制成的踏面。

因此，感觉需要提供这样一种鞋底，其是液态的不可透水但可透水汽的，并避免上述缺点，能够从鞋内排出大量水汽。

发明内容

本发明的目标是提出一种用于符合该要求的鞋底的插入件。

在该目标下，本发明的目的是提供一种用于鞋底的防水但水汽不可透插入件，其具有较大水汽渗透区域，同时确保其至少等于当前已知鞋底的结构强度的结构强度。

本发明的另一目的是提供一种插入件，该插入件允许为包括它的鞋底提供最适于踏面的材料，诸如橡胶或其生产过程不产生液化的那些材料。

本发明的另一目的是提供一种用于防水但可透水汽鞋底的插入件，该插入件具有到鞋底的其它部件的高度粘着，因此使其牢固且耐用。

本发明的另一目的是提出一种结构简单且制造成本低的用于鞋底的插入件。

在下文中将变得更加明显的该目标和其它目的通过用于鞋底的插入件，具体是用于聚合物材料制成的穿孔鞋底的插入件来实现，其包括不可透水但可透水汽的隔膜，特征在于其包括：

-由网状物、毡或其它分散穿孔材料制成的支承层，

-水汽渗透部件，其包括不可透水但可透水汽且布置在所述支承层上方的隔膜，

-聚合物材料层，其局部渗入所述支承层，在其中形成用于粘结到鞋子其它部件的基体，所述粘结基体至少影响所述支承层的周界区域并界定所述支承层的没有所述聚合物材料的至少一部分以使其可透水汽。

-用于将所述支承层密封到所述水汽渗透部件的区域，该区域至少在所述隔膜的周界边缘处提供所述聚合物材料的紧密抓持，该聚合物材料渗入所述支承层、到达所述隔膜以密封包括在其间的区域。

此外，在下文中将变得更加明显的该目标以及其它目的通过用于鞋底的插入件，具体是用于由聚合物材料制成的穿孔鞋底的插入件来实现，其包括不可透水但可透水汽的隔膜，特征在于其包括：

-由网状物、毡或其它分散穿孔材料制成的支承层，

-水汽渗透部件，其包括不可透水但可透水汽且布置在所述支承层上方的隔膜，

-聚合物材料层，其局部渗入所述支承层，在其中形成用于粘结到鞋子其它部件的基体，所述粘结基体至少影响所述支承层的周界区域并界定所述支承层的没有所述聚合物材料的至少一可透水汽部分以使其可透水汽。

附图说明

从根据本发明的用于鞋底的插入件、鞋底和其制造方法的某些较佳的但非排它性的实施例的描述中，借助附图中的非限制性例子来示例，本发明的进一步特征和优点将会变得更加显而易见，在附图中：

图1是根据本发明的用于鞋底的插入件的底部立体图；

图2是根据本发明的用于鞋底的插入件的细节的放大剖视图；

图3是根据本发明的替代实施例的用于鞋底的插入件的细节的放大剖视图；

图4a是根据本发明的第一实施例的包括插入件的鞋底的细节的放大剖视图；

图4b以局部剖视分解图示出第一实施例中根据本发明的包括插入件的鞋底；

图5是根据本发明的第二实施例的包括插入件的鞋底的细节的放大剖视图；

图6是根据本发明的第三实施例的包括插入件的鞋底的细节的放大剖视图；

图7是根据本发明的包括插入件的鞋底的仰视平面图。

应当注意，在申请专利过程中发现已知的任何内容都被理解为不要求保护且是放弃的主题。

具体实施方式

参照引用的附图，附图标记10总体表示用于鞋底的插入件，具体是由聚合物材料制成的穿孔鞋底的插入件，其包括不可透水但可透水汽的隔膜，其特别之处在于其包括：

-由网状物、毡或其它分散穿孔材料制成的支承层11，

-水汽渗透部件12，其包括不可透水但可透水汽且布置在支承层11上方的隔膜13，

-聚合物材料14层，该层局部渗入支承层11并在其中形成用于粘合到构成鞋底的其它部分的基体15，

-用于将支承层11密封到水汽渗透部件12的区域16，该区域至少在隔膜13的周界边缘17处提供聚合物材料14的紧密抓持，该聚合物材料14渗入支承层11、到达隔膜13以密封包括在其间的区域。

粘结基体15至少影响支承层11的周界区域并界定支承层11的至少一个可透水汽部分18，该部分没有聚合物材料14，所以其是可透水汽的。

所述粘结基体15较佳地通过微型注射、丝网印刷或聚合物膜在支承层11上的融化(例如通过用高频电流影响膜的加热过程)而设置。

较佳地，支承层11由密织网状物制成，该密织网状物具有选自金属材料和诸如尼龙或天然纤维的合成材料的材料制成的纤维。

此外，不可透水但可透水汽的隔膜13通常由选自膨胀聚四氟乙烯、e-PTFE、和/或聚亚氨酯、PU或等同物的材料制成。

水汽渗透部件12有利地还包括：

-由合成材料制成的细网状物19，其与隔膜13关联以加固隔膜，

-保护层20，其在隔膜13的下部区域与隔膜13关联以在所述隔膜与支承层11之间保护隔膜免受撞击，

-由凯夫拉尔制成的选配可透水汽层21，其在隔膜13与支承层11之间，并具有高刺穿和切割阻力。

保护层20通常由选自适于吸收撞击的毡和分散穿孔材料的可透水汽材料制成。

密封区域16延伸成至少在由聚合物材料14渗入的周界边缘17处影响保护层20的一部分，从而将支承层11密封到隔膜13。

同样，密封区域16还影响至少在周界边缘17处具有高刺穿和切割阻力的可透水汽层21的由聚合物材料14渗入的一部分，从而将支承层11密封到隔膜13。

有利的是，构成水汽渗透部件12的部件，即隔膜13和常规的细网状物19、保护层20和具有高刺穿和切割阻力的可透水汽层21以选自点或线缝合、粘结剂粘结、热密封、用高频电流焊接、超声焊接的不损害可透水汽性和防水性的方式相互连结。

此外，构成水汽渗透部件12的所述各部分通常具有至少对应于周界区域的一部分，该区域被聚合物材料14渗入穿过包括在支承层11与隔膜13之间的其整个厚度。

这些部分限定密封区域16，密封区域16因此构成至少包括在支承层11与隔膜13之间区域的周界密封。

在用于鞋底的插入件10的特定实施例中，在至少对应于周界区域的所述部分上有适于促进聚合物材料渗入到包括在支承层11与隔膜13之间水汽渗透部件12的各部件的孔。

在图3中非限制性实例示出的替代实施例中，插入件10包括由聚合物材料14制成的贴边22，其使粘结基体15延伸超出隔膜13的周界，并至少围绕支承层11和水汽渗透部件12缠绕，从而将支承层11至少密封到隔膜13。

通常，所述聚合物材料14是聚氯乙烯、PVC、热塑橡胶、TR，或替代地和等同地是热塑聚亚安酯、TPU。

图4a和4b以非限制实例示出鞋底23的第一实施例，根据本发明其特性在于包括根据本发明的插入件10并较佳地包括用于插入件10的支承框架24，该框架24连接到插入件10以通过粘结基体15形成不可透密封件。

支承框架24通常设有对应于可透水汽部分18的至少一个开口25，使其可透水汽且防水。

通常，鞋底23具有多个开口25。

支承框架24较佳地由聚合物材料制成，诸如硫化橡胶、热塑聚氨酯(TPU)或热塑橡胶(TR)。

通常，开口25具有至少1cm²的表面。

参照图7，支承框架24通常在连接到插入件10的面相对的面上具有踏面表面26。

此外，支承框架24通常界定分别设置在鞋底前部区域和鞋跟区域的前部开口25a和后部开口25b。

具体来说，在该实施例中，支承框架24包括周界缘边27，该周界缘边27界定开口25和与周界缘边27为一体并覆盖开口25的结构网格28，结构网格28将开口25分成其表面通常为至少等于5mm²的多个窗口29。

结构网格28较佳地具有从其突出并适于与地面接触的柱30。

在图5中以非限制实例方式示出的第二实施例中，根据本发明的鞋底123有利地包括支承框架124，在其上叠置有中底126，中底126通常由乙基乙烯基乙酸酯、EVA制成；所述中底是吸收冲击的且可透水汽的或至少在插入件10的可透水汽部分18处有穿孔。

通常，水汽渗透部件12至少在隔膜13的周界处周界地且不可透地密封到中底126。

在图6中以非限制实例示出的第三实施例中，鞋底223较佳地包括支承框架224，该支承框架224位于其被开口225影响的部分的周界。

通常，支承框架224在其上表面上具有用于插入件10的周界容纳边缘226，且还有由不可透材料制成的周界衬垫227，以将插入件10密封到支承框架224，该支承框架224布置成骑跨插入件10的容纳边缘226的配合边缘。

通常，隔膜13、插入件10到支承框架224的密封通过粘结或通过周界衬垫227的共同模制来实现，从而骑跨容纳边缘226。

在实践中，业已发现本发明实现所想要的目标和目的，提供一种同时具有高水汽渗透能力的用于防水鞋底的插入件。

具有根据本发明插入件的鞋底实际上是防水但可透水汽的，且通过具有大尺寸孔而设有大水汽渗透面积，同时具有显著的结构强度，这通过由尼龙或金属网状物制成的支承层来确保，该支承层通过由聚合物材料制成的粘结基体方便且有效地粘接到鞋底的其它部件。

设有由聚合物材料制成的粘结基体的插入件还确保其用在由不同材料制成的鞋底中时的高度灵活性，因此能够使用诸如用于踏面的橡胶之类的材料。

此外，在不能将由网状物制成的支承件与鞋底的其余部分共同模制的所有情况下，有利的是使用单独设置的根据本发明的用于鞋底的插入件。

根据本发明用于鞋底的插入件实际上具有直接在由网状物制成的支承件上的粘结基体，该粘结基体用不同的方法方便地且精确地设置，诸如通过由高频融化聚合物膜、聚合物材料层的微型注入或丝网印刷，避免整个鞋底的同时加工。

这样，克服注入诸如具有大开口的踏面的鞋底的三维且复杂物体的模制的通常技术和美观限制。

踏面和鞋底的其余部分实际上胶粘到粘结基体并密封到防水但可透水汽隔膜，得到不可透水但可透水汽的鞋底。

这样构思的本发明可进行无数更改和改变，这些都落入所附权利要求书的范围内，所有的细节还可用其它技术同等元素来代替。

实际上，所使用的材料以及可能的形状和尺寸只要与具体用途相容，可以根据要求和技术领域的状态为任何材料以及形状和尺寸。

本申请要求意大利专利第PD2008A000196的优先权，其内容以参见的方式纳入本文。

在任何权利要求中所提到的技术特征后都跟有附图标记，包含这些附图标记仅仅是为了增加权利要求书的可理解性，因此这些附图标记对于借助这些附图标记识别的每个元件的解释并没有任何限制作用。