光路变更部件和保持部件主体

摘要

本发明提供光路变更部件和保持部件主体。本发明的光路变更部件，在形成在构成该光路变更部件的保持部件主体的反射面上，在构成二维排列的多芯光纤的光纤的光轴的延长线上，形成有从光的入射方向看为凹形状的第一透镜的列。使用该光路变更部件使多芯光纤和光输入输出端光连接。

说明书

技术领域

本发明涉及在光纤等光传送体的终端中设置的光路变更部件和在其中使用的保持部件主体。光路变更部件是指，用于变更光纤与设置在基板的光输入输出端之间的光路方向，并对光纤和光输入输出端进行光连接的光学部件。

本申请主张2009年9月11日提出的日本专利申请第2009-210376号的优先权，在此处引用其内容。

背景技术

近年来，在搭载有相对于基板光垂直入射、出射的表面发光型的激光二极管(Vertical Cavity Surface Emitting Laser，以下称为VCSEL)等发光元件或者光二极管(PD)等受光元件等的光学元件的基板上，将在沿该基板配线的光纤的前端部安装的光连接器以与光学元件光连接的方式进行固定的方式被广泛应用。

这种光连接器设置有用于变更对光纤和光学元件进行光连接的光路的构造。作为具有该构造的代表性的光连接器，在连接器内部使光轴变更90°的Photonic Turn光连接器(PT光连接器)(以JPCA-PE03-01-06S标准化)被实用化。

PT光连接器是对多芯光纤带芯线等多芯光纤和柔性配线基板上的光学元件进行光连接的基板安装型的光连接器，开始使用于路由器、服务器以及电脑等的光互连中。

作为变更多芯光纤的光路方向的光路变更部件，有专利文献1所记载的结构。该光路变更部件具有使二维排列的多芯光纤的光路变更的功能，使上层的多芯光纤相对于下层的多芯光纤倾斜，使上下层的光纤前端接近，由此防止产生大的光程差。是从光纤或光学元件射出的光从光路变更部件主体的外部到达反射面的外表面反射型。

作为与多芯光纤连接的光学元件，使用光学模块。光学模块是内置有多通道的发光、受光元件和收发电路的光学部件。

在专利文献2中，作为光路变更部件，公开了光通过光路变更部件主体内，从内部到达反射面的内面反射型的PT光连接器。在该光路变更部件的下表面形成有透镜，从光纤的前端部射出的光，在由反射面向电路基板侧全反射之后，被透镜聚光，与电路基板侧的光输入输出端光耦合。此外，在电路基板侧的光学元件为发光元件的情况下，来自发光元件的出射光被透镜聚光之后，被反射面全反射后与光纤的前端部光耦合。

在专利文献3中，公开的是多芯光纤二维排列的PT光连接器，即与多芯光纤对应的光纤孔列上下相互不同的光路变更部件。通过使光纤孔列上下相互不同地进行排列，能够防止光的干涉。

专利文献1：日本特开2006-184782号公报

专利文献2：日本特开2007-121973号公报

专利文献3：日本特开2006-184680号公报

但是，在上述现有的光路变更部件中，因为反射面为平坦的斜面形状，所以存在难以将入射的光的光路变更为最佳的方向的问题。如果反射面为平坦的斜面形状，则在入射光的方向产生偏移的情况下，存在不能够维持光连续的情况。特别是，如果采用多芯光纤二维排列的结构，则存在多芯光纤与光学元件间的定位困难的问题。

发明内容

本发明考虑上述问题而提出，其目的是提供一种在多芯光纤二维排列的情况下，也能够正确地进行反射面中的光路的变更的光路变更部件和其所使用的保持部件主体。

为了达成上述目的，本发明提供以下装置。

本发明提供一种光路变更部件，其设置在至少排列有两层以上的多芯光纤的多层多芯光纤的终端，与设置有具有相对于上述多芯光纤的光轴方向倾斜的光轴的发光元件或受光元件的光输入输出端的基板面对面设置，形成有使上述多芯光纤与上述光输入输出端光连接的反射面，具有由透明材料构成的保持部件主体，该多芯光纤是多个光纤被一并覆盖而成的，其中，在上述保持部件主体上至少形成有两层以上的光纤插入孔列，该光纤插入孔列是由插通上述光纤的光纤插入孔成列设置而成的，上述光纤插入孔分别是有底的，上述多个光纤以其前端部与该光纤插入孔的底碰触的方式插入该光纤插入孔，使从上述多芯光纤和上述光输入输出端中的一方入射至上述保持部件主体内的光在上述保持部件主体内由上述反射面进行内面反射。

本发明的光路变更部件优选在上述反射面上，在上述光纤插入孔列的延长线上的位置形成有从入射方向看为凹形状的第一透镜的列。

本发明的光路变更部件优选上述光纤插入孔列的上述光纤插入孔的位置在相邻的层之间相互错开。

本发明的光路变更部件可以在上述反射面与上述光输入输出端之间设置有第二透镜，在上述多芯光纤与上述光输入输出端之间的光路上插入有至少两个透镜。

本发明的光路变更部件优选上述保持部件主体和上述光输入输出端的定位，由设置在一侧的定位凸部和设置在另一侧的定位凹部的嵌合进行。

本发明的光路变更部件优选上述定位凸部为定位销，并且上述定位凹部为嵌合孔。

本发明的光路变更部件优选上述定位销以从上述保持部件主体的与上述光输入输出端相对的面突出的方式形成，该定位销和该保持部件主体一体成型。

本发明的用于光路变更部件的保持部件主体，在设置在至少排列有两层以上的多芯光纤的多层多芯光纤的终端的光路变更部件中使用，该多芯光纤是多个光纤被一并覆盖而成的，与设置有具有相对于上述多芯光纤的光轴方向倾斜的光轴的发光元件或受光元件的光输入输出端的基板面对面设置，形成有使上述多芯光纤与上述光输入输出端光连接的反射面，由透明材料构成，至少形成有两层以上的光纤插入孔列，该光纤插入孔列是由插通上述光纤的光纤插入孔成列设置而成的，上述光纤插入孔分别是有底的，上述多个光纤以其前端部与该光纤插入孔的底碰触的方式插入该光纤插入孔，使从上述多芯光纤和上述光输入输出端中的一方入射的光在内部由上述反射面进行内面反射。

本发明的用于光路变更部件的保持部件主体优选在上述反射面上，在上述光纤插入孔列的延长线上的位置形成有从入射方向看为凹形状的第一透镜的列。

本发明的用于光路变更部件的保持部件主体优选上述光纤插入孔列的上述光纤插入孔的位置在相邻的层之间相互错开。

本发明的用于光路变更部件的保持部件主体优选在上述反射面与上述光输入输出端之间设置有第二透镜，在上述多芯光纤与上述光输入输出端之间的光路上插入有至少两个透镜。

本发明的用于光路变更部件的保持部件主体优选与上述光输入输出端的定位，由设置在一侧的定位凸部和设置在另一侧的定位凹部的嵌合进行。

本发明的用于光路变更部件的保持部件主体优选上述定位凸部为定位销，并且上述定位凹部为嵌合孔。

本发明的用于光路变更部件的保持部件主体优选上述定位销以从与上述光输入输出端相对的面突出的方式形成，并且与自身一体成型。

根据本发明，在使多芯光纤和光输入输出端光连接的反射面，形成有从入射方向看为凹形状的第一透镜的列，使入射至反射面的光聚光，因此，能够更正确地进行光路方向的变更。

此外，具有光纤插入孔列在相邻的层间光纤插入孔的位置相互错开的结构，因此，由光纤插入孔定位的光纤的端面的间隔变宽，能够防止由于光束向相邻的光纤的光路的扩散而引起的噪声、信号光的干涉，能够实现良好的光连接。

此外，在反射面与光输入输出端之间设置有第二透镜，因此，即使在反射面与光输入输出端之间的入射光的方向产生偏移的情况下，也能够将光路方向维持为期望的方向。

此外，保持部件主体与光输入输出端的定位由设置在一侧的定位凸部和设置在另一侧的定位凹部的嵌合进行，因此，以与反射面相对的方式排列的多芯光纤能够相对于光输入输出端正确定位。

附图说明

图1是本发明的第一实施方式的光路变更部件的截面图；

图2是构成本发明的第一实施方式的光路变更部件的保持部件主体的截面图；

图3是图2所示的保持部件主体的沿Ⅲ-Ⅲ线的截面图；

图4是图2所示的保持部件主体的沿Ⅳ-Ⅳ线的截面图；

图5是本发明的第二实施方式的保持部件主体的沿Ⅳ-Ⅳ线的截面图；

图6是表示在光学模块上安装保持部件主体的状态的概略图；以及

图7是本发明的第三实施方式的光路变更部件的截面图。

附图符号说明

1、1A......光路变更部件；2......保持部件主体；3......光学模块；4......光学模块主体；5......透镜保持件；6......多芯光纤；7......电路基板；21、21A......反射面；22......第一透镜；23......反射面形成凹部；24......多芯光纤插入孔；25......光纤插入孔；29......定位销；33......第二透镜；39......用于定位的销孔；41......光输入输出端；42......发光元件；43......受光元件；61......光纤；62......多芯光纤。

具体实施方式

(第一实施方式)

以下基于附图详细说明本发明的第一实施方式。

图1是本发明的光路变更部件1的截面图，是表示在二层排列的多芯光纤6的终端设置的保持部件主体2安装于安装有发光元件42和受光元件43的光学模块3(基板)的状态的图。图2是表示构成本发明的光路变更部件1的保持部件主体2的截面图。图3是沿图2的Ⅲ-Ⅲ线的截面图。图4是沿图2的Ⅳ-Ⅳ线的截面图，是表示在设置于光路变更部件1的反射面21上形成的第一透镜22的配置的图。图5是本发明的第二实施方式的沿Ⅳ-Ⅳ线的截面图。图6是表示在光学模块3上安装保持部件主体2的样子的概略图。

在以下的说明中，将多芯光纤6的前端方向(图1中的左方向)称为前方，将其反方向(图1中的右方向)称为后方。此外，前后方向是多芯光纤6的光轴方向。

如图1所示，构成本发明的光路变更部件1的保持部件主体2设置在多芯光纤6的终端，该保持部件主体2安装于组装在电路基板7上的光学模块3，由此发光元件42和受光元件43的光输入输出端41和多芯光纤6光连接。在反射面21上形成有用于聚光的第一透镜22。

多芯光纤6是一般称为多芯光纤带芯线的多芯的光纤，多根光纤61通过带覆膜(二次覆膜)被整体化。本实施方式的多芯光纤6为二层排列，在二层排列结构的多芯光纤6的外周安装有由柔软的橡胶等构成的筒状的线罩(boot)64。线罩64一并保持由二层构成的多芯光纤6，以多芯光纤6不会分散的方式进行保持，并且具有以不会施加对各多芯光纤6的光传送特性造成影响的急剧的弯曲加工的方式进行保护的功能。

另外，作为多芯光纤6，并不限定于多芯光纤带芯线，例如也能够采用多根单芯的光纤芯线等各种结构。

接着，说明光学模块3。

光学模块3安装在电路基板7上，具有基于来自电路基板7上的驱动电路的控制信号，驱动发光元件42(光输入输出端41)的功能，和/或将与受光元件43(光输入输出端41)的受光信号对应的电信号传送至电路基板7上的处理电路的功能。

光学模块3由搭载(或内置)有光输入输出端41的光学模块主体4和透镜保持件5构成，在直接配置在电路基板7上的光学模块主体4的上表面，搭载有与该光学模块主体4在俯视时形状大致相同的透镜保持件5。在图示的例子中，光学模块3形成为块状，上表面为安装有保持部件主体2的接合面31。

构成光学模块3的下部的光学模块主体4为直接安装于电路基板7的块状的部件，具有与透镜保持件5连结的光学模块主体上表面45，和与电路基板7连结的光学模块主体下表面46。

在光学模块上表面45上形成有第一凹部44，在该第一凹部44上搭载有发光元件42和受光元件43的光输入输出端41。光输入输出端41与构成多芯光纤6的光纤61的排列相对应地在光学模块3的宽度方向上设置有多列。光输入输出端41的配置依赖于多芯光纤6和第一透镜22的配置，该配置在后面进行叙述。

作为光输入输出端41，存在表面发光型的激光二极管(VCSEL)等发光元件或光二极管(PD)等受光元件。在本实施方式中，在前后方向上设置有两列的光输入输出端41中，在前侧成列地设置发光元件42，在后侧成列地设置受光元件43。

光学模块主体4的光输入输出端41的光轴方向与电路基板7大致垂直(参照图1)。另外，光输入输出端41的光轴方向可以相对于电路基板7以90°以外的角度倾斜。

在光学模块主体4的上表面45，载置有俯视时形状与光学模块主体4大致相同的透镜保持件5，以规定的方法与光学模块主体4一体化。透镜保持件5由透明材料构成，在上表面通过一体成型形成有第二透镜33。第二透镜33是在上方具有凸形状的球面或非球面的凸透镜。构成透镜保持件5的材料例如优选为PC(聚碳酸酯)、ZEONEX(非晶环烯烃聚合物，注册商标)、ULTEM NATURAL(聚醚酰亚胺，注册商标)、PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)、改性聚烯烃、PPSU(聚苯砜)、环氧类树脂等。

为了在安装光路变更部件1时避免与光路变更部件1的干涉，在设置在透镜保持件5的上表面53的第二凹部34中形成第二透镜33。此外，第二透镜33与光输入输出端41同样地，与构成多芯光纤6的光纤61的排列对应地设置多列，配置在光输入输出端41的光轴的延长线上。该配置在后面叙述。

此外，在透镜保持件5的前方，形成有引导部52，其作为在将保持部件主体2安装于光学模块3时的定位部件起作用。引导部52在透镜保持件5的前端在垂直方向上突出设置，透镜保持件基部51和引导部52以呈L字型的方式一体化。

另外，虽然没有特别图示，但在搭载有光学模块3的电路基板7上，形成有光电变换电路、控制处理部、光信号处理电路、光元件驱动电路、以及进行电路基板上的电子部件的驱动控制等的各种电路。

接着，说明保持部件主体2。

保持部件主体2以覆盖多芯光纤6的前端侧的方式被组装，是用于使多芯光纤6和光输入输出端41光连接的部件。如前所述，多芯光纤6的光轴与光输入输出端41的光轴相互倾斜，因此，通过利用设置在保持部件主体2的反射面21使光路变更而进行光连接。

保持部件主体2由透明材料构成，是形成有反射面21和光纤插入孔24的块状的部件。构成保持部件主体2的材料例如优选为PC(聚碳酸酯)、ZEONEX(非晶环烯烃聚合物，注册商标)、ULTEM NATURAL(聚醚酰亚胺，注册商标)、PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)、改性聚烯烃、PPSU(聚苯砜)、环氧类树脂等。

在保持部件主体2的上表面形成有反射面形成凹部23。反射面形成凹部23呈沿保持部件主体2的宽度方向延伸的槽形状，其截面形状为向深度方向宽度逐渐变窄的梯形形状。

反射面形成凹部23的内面中的后部面23a(多芯光纤6侧的面)形成为斜面，该斜面为反射面21。反射面21位于多芯光纤6的光轴的延长线上，并且在将保持部件主体2固定在光学模块3上时位于光输入输出端41的上方。

反射面21相对于多芯光纤6的光轴方向(图1中的左右方向)和光输入输出端41的光轴方向(图1中的上下方向)倾斜地形成，能够使从多芯光纤6射出并入射至保持部件主体2内的光在保持部件主体2内进行内面反射并朝向光输入输出端41，或者使从光输入输出端41射出并入射至保持部件主体2内的光进行内面反射并朝向多芯光纤6的前端。

反射面21基于保持部件主体2的构成材料与空气(反射面形成凹部23)的折射率差，利用保持部件主体2内的内面反射，使多芯光纤6和光输入输出端41光连接。反射面21的反射效率越高越优选。但是，在反射面形成凹部23中也可以封入能够满足与构造材料之间的适宜的折射率差的其它气体。

在反射面21上形成有与构成多芯光纤6的光纤61的数量相同的第一透镜22。这些第一透镜22为从多芯光纤和光输入输出端41看(即从光的入射方向看)时呈凹形状的球面透镜或非球面透镜，透镜的曲率设计为光纤的端面位于反射光的聚光点。第一透镜22在反射面21上以透镜中心位于光纤61的光轴方向的延长线上和光输入输出端41的光轴的延长线上的方式而形成。由此，第一透镜22的配置依赖于光纤61的配置。该光纤61(多芯光纤6)的配置在后面叙述。

在保持部件主体2的后部，多芯光纤插入孔24沿着前后方向形成。多芯光纤插入孔24的后端在保持部件主体2的后部面2a开口。

多芯光纤插入孔24的形状是进行了成端处理的，紧密地保持安装有线罩64的多芯光纤6的形状。具体地说，包括多芯光纤6的光纤61所插入的光纤插入孔25、与覆盖光纤61的带覆膜的外径对应的多芯光纤保持部26、与保持多芯光纤6的线罩64对应的线罩插入部27。光纤插入部25形成为与光纤61的数量相同的数量。

此外，在光纤插入孔25与多芯光纤保持部26之间，形成有在将光纤61插入光纤插入孔25时具有引导功能的第一锥部26a。同样地，在多芯光纤保持部26与线罩插入部27之间形成有第二锥部27a。

光纤插入孔25被加工至将多芯光纤6的前端部和第一透镜22定位于规定的位置的深度。即，进行加工，使得在以光纤61的前端碰到光纤插入孔25的底部25c的方式插入多芯光纤6时，光纤61的前端部与第一透镜22的聚光点一致。

在保持部件主体2的周围可以设置有防止光进入保持部件主体2的内部的未图示的壳体。

如图2～图6所示，保持部件主体2具有从安装面28突出的两根定位销29(定位凸部)。定位销29是配置于保持部件主体2的前后方向的大致中央的不与光路产生干涉的位置的圆柱形状的销。定位销29与保持部件主体2一体形成，在其前端部设置有锥部29a。

此外，如图6所示，在光学模块3上，在相对于保持部件主体2的接合面31形成有用于定位的销孔39(定位凹部)。配合定位销29的形状来设计用于定位的销孔39的形状，使得能够高精度地定位定位销29。本实施方式的用于定位的销孔39是与由圆棒构成的定位销29嵌合的圆孔。

但是，本发明并不特别限定于上述例子，定位销29也可以不与保持部件主体2一体成型，而由另外的部件形成，例如可以在保持部件主体2上设置安装孔，将不锈钢等制造的圆棒销插入该安装孔。此外，也可以使定位销从光学模块3侧突出，与形成在保持部件主体2侧的用于定位的销孔嵌合。

定位销29的根数没有特别限定，根据目的等能够为一根、两根或三根以上。定位销29和用于定位的销孔39的形状也没有特别限定，能够根据目的等采用具有椭圆形、四边形等各种形状的定位销29和用于定位的销孔39。

如图3和图4所示，光纤插入孔25和第一透镜22以形成多层的方式二维排列。光纤插入孔25形成多个光纤插入孔25横向排列而成的多层25A、25B，第一透镜22沿保持部件主体2的宽度方向形成多个第一透镜22横向排列而成的多层22A、22B。

另外，在该第一实施方式的保持部件主体2中，如图3、图4所示，光纤插入孔25和第一透镜22与二层结构的多芯光纤6相对应地二层排列。以下，在第一实施方式的保持部件主体2的说明中，为了说明方便，将各个层25A、25B、22A、22B按照距离安装面28的距离由小到大的顺序，区分为第一层25A、22A(图3、图4的下侧)和第二层25B、22B(图3、图4的上侧)。

接着，说明光纤插入孔25和第一透镜22的详细配置。光纤插入孔25和第一透镜22从光轴方向看的位置相同，因此此处参照光纤插入孔25的位置进行说明。

如图3所示，光纤插入孔25由两层25A、25B构成，各个层25A、25B中，光纤插入孔25在横方向上以按照间距p等间隔定位的方式排列有多个。由此，能够将多个光纤61按照多芯光纤6一并插入保持部件主体2并进行组装。作为属于相同的层25A、25B并相互相邻的光纤插入孔25的中心间的间距p，如果与带芯线中的光纤61的间隔相配合，则各光纤平行排列，能够抑制由光纤的弯曲导致的损失增大等问题，因此优选。

进一步，光纤插入孔25的位置在第一层25A与第二层25B之间在保持部件主体2的宽度方向(图3的左右方向)上相互错开。

此处，在第一层25A与第二层25B之间确保的错位的大小d(d1、d2)比光路的光束直径大，使得各光路不会重合。考虑到光束的扩散，光路的光束直径比光纤61的芯的直径大一定程度，因此，错位量d(d1、d2)设定为比芯的直径大一定程度。只要满足该条件，则第一层25A的光纤插入孔25a₁与第二层25B的光纤插入孔25b的错位量d1，和第二层25B的光纤插入孔25b与第一层25A的光纤插入孔25a₂的错位量d2可以相同，也可以不同。

如上所述，光纤插入孔25和第一透镜22在从光轴方向看时位置相同，因此，第一透镜22的配置成为图4所示的配置，第一透镜22彼此的中心间的间距p和错位的大小d与光纤插入孔25相同。

此外，光学模块3的第二透镜33以及构成光输入输出端41的发光元件42和受光元件43，以俯视时的位置与第一透镜25一致的方式配置。第二透镜33和光输入输出端41也为形成多层的二维排列，间距和错位的大小与光纤插入孔25和第一透镜25相同。

在将本实施方式的保持部件主体2组装于多芯光纤6的前端时，除去多芯光纤6的前端部的覆膜，在露出各个光纤61之后，将多芯光纤6从保持部件主体2的后方插入。此时，通过以光纤61的前端碰到光纤插入孔25的进深部25c的方式插入，进行光纤61的前端和第一透镜25的定位。多芯光纤6利用粘接剂等粘接于保持部件主体2。

在使安装于保持部件主体2的多芯光纤6与搭载于光学模块3的光输入输出端41光连接时，如图6所示，使保持部件主体2的安装面28与光学模块3的接合面31相对，将从保持部件主体2的安装面28突出的定位销29插入在光学模块3的接合面31开口的用于定位的销孔39，由此使保持部件主体2和光学模块3嵌合。此时，通过使保持部件主体2的前端与透镜保持件5的引导部52碰触，能够容易地进行定位。由此，以与反射面21面对面的方式排列的多芯光纤6相对于光输入输出端41正确定位，经由反射面21，多芯光纤6与发光元件42或受光元件43光连接。

在多芯光纤6与光输入输出端41间的光路上，插入有第一透镜22和第二透镜33，因此，从多芯光纤6射出的光在由第一透镜22反射之后，成为与多芯光纤6的光轴方向垂直的光线，该光线被第二透镜33聚光，入射至受光元件43。或者，从发光元件42射出的光通过第二透镜33成为与光输入输出端41的光轴平行的光线之后，被第一透镜22反射并且聚光，入射至光纤61的前端。

本实施方式的光路变更部件1通过在反射面21上设置有透镜形状的第一透镜22，即使在入射光的方向产生偏移的情况下，也能够将光路方向维持为期望的方向。

此外，精密地定位多芯光纤6的光纤插入孔25和反射面21在为块状的一体部件的保持部件主体2上形成，光纤61的光轴方向和反射面21的相互的位置关系被高精度地固定，因此，各个光纤61和各个光输入输出端41能够精密地相对应。

由此，即使在多芯光纤6二维排列的情况下，也能够正确地进行反射面21的光路的变更。此外，也能够进行作为光连接器的整体结构的小型化。

此外，多芯光纤6排列有多层，由此与排列为一列的情况相比，能够实现进一步的高密度化。

此外，如图3所示，光纤插入孔25的排列是形成多个光纤插入孔25横向排列而成的多层25A、25B、并且光纤插入孔25的位置在第一层25A与第二层25B之间相互错开的交错排列，因此，由光纤插入孔25定位的光纤61的端面的间隔较宽。因此，能够防止由于光束向相邻的光纤61的光路扩散而导致的噪声、信号光的干涉，能够实现良好的光连接。

此外，在沿前后方向设置有两列的光输入输出端41中，在前侧成列地设置有发光元件42，在后侧成列地设置有受光元件43，因此，能够将二层结构的多芯光纤6的第一层用于接收，将第二层用于发送，能够在防止串扰的同时实现高密度的多通道光收发器。

进一步，在第一透镜22与光输入输出端41之间的光路上插入有第二透镜33，因此，即使在第一透镜22与光输入输出端41之间的入射光的方向产生偏移的情况下，也能够将光路方向维持为期望的方向。

另外，在本实施方式中，关于光输入输出端41的排列，采用了沿前后方向设置有两列的光输入输出端41中在前侧成列设置发光元件42、在后侧成列设置受光元件43的结构，但并不限定于此，能够根据规格重组发光元件42和受光元件43的排列。

(第二实施方式)

以下说明本发明的第二实施方式。

在图3、图4等中，表示了光纤插入孔25和第一透镜22为两层的实施方式，但本发明中，光纤插入孔25和第一透镜22也能够排列为三层以上的层数。

在光纤插入孔25排列有三层以上的情况下，光纤插入孔25的位置至少在相邻的层之间相互错开。由此，上层的光纤与下层的光纤的间隔被扩展，因此能够防止噪声、信号光的干涉，能够实现良好的光连接。

图5是多芯光纤6为三层结构，由此第一透镜22a配置有三层的第二实施方式的保持部件主体2的截面图。以下，在第二实施方式的说明中，为了说明方便，将各层按照距离安装面28的距离从小到大的顺序，区分为第一层22A、第二层22B、第三层22C。

图5所示的第二实施方式的保持部件主体2中，第一透镜22a的位置，至少在第一层22A与第二层22B之间以及第二层22B与第三层22C之间，在保持部件主体2的宽度方向(图5的左右方向)上错开。而且，在未相互相邻的第一层22A与第三层22C之间也优选在保持部件主体2的宽度方向上相互错开。

错位的大小d1、d2、d3比光路的光束直径大，使得各光路不会重合。图5中，d1表示第二层22B与第三层22C之间的错位量，d2表示第二层22B与第一层22A之间的错位量，d3表示第三层22C与第一层22A之间的错位量。这些错位量d1、d2和d3可以相互相等。此外，d1、d2、d3中的任意两个可以相等，也可以是全部都相互不同。如图5所示，属于同一层22A、22B、22C的相邻的第一透镜22a以中心间的间距p相等的方式等间隔排列。此时，d1+d2+d3＝p的关系成立，因此，间距p为确保各层22A、22B、22C间的错位量d1、d2、d3。基于上述思想，错位量d1、d2、d3的最小值可以小于p/3。

另外，在光纤插入孔25的层数为四层、五层等的情况下，也能够基于上述思想决定光纤插入孔25的排列。

以下说明本发明的第三实施方式。

图7是表示在反射面21A上没有形成第一透镜的结构的光路变更部件1A的截面图。光路变更部件1A除了在保持部件主体2的反射面21A上没有形成第一透镜之外，能够为与图1所示的光路变更部件1相同的结构。

反射面21A能够平坦地形成，能够利用内面反射使多芯光纤6和光输入输出端41光连接。

在光路变更部件1A中，不进行由第一透镜进行的光的平行化，因此优选使各光纤61的光路30的长度一定，使得不会产生各光纤61的光的光束直径的不均匀。例如，优选插通不同的层25A、25B(参照图7)的光纤插入孔25的光纤61A、61B的光路30A、30B的长度相互相同。

另外，即使在光路的长度不一定的情况下，只要通过调整透镜保持件的第二透镜的轮廓等使光平行化就不会产生问题。例如，在图7所示的例子中，不同的层25A、25B的光纤61A、61B的光路30A、30B的长度不一定，但只要将透镜保持件5的第二透镜33(参照图1)的轮廓(例如第二透镜33的曲率)设定为能够进行光的平行化，就不会产生上述光束直径的不均匀的问题。

在光路变更部件1A中，与上述第一实施方式的光路变更部件1同样，精密地定位二维排列的多芯光纤6的光纤插入孔25和反射面21A形成在作为块状的一体部件的保持部件主体2。

因此，光纤61的光轴方向与反射面21A的相互位置关系被高精度地确定，各个光纤61和各个光输入输出端41精密地相对应。

由此，即使在多芯光纤6二维排列的情况下，也能够正确地进行反射面21A的光路的变更。

此外，光纤插入孔25和反射面21A形成在作为块状的一体部件的保持部件主体2，因此能够使整体小型化。

光路变更部件1A在反射面21A没有形成第一透镜，因此结构简单，用于成型保持部件主体2的模具的结构变得简单，于是能够实现低成本化。