法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2017-10-17
未缴年费专利权终止 IPC(主分类):B23P15/24 授权公告日:20141210 终止日期:20160826 申请日:20100826
专利权的终止
2014-12-10
授权
授权
2014-12-03
专利申请权的转移 IPC(主分类):B23P15/24 变更前: 变更后: 登记生效日:20141106 申请日:20100826
专利申请权、专利权的转移
2012-09-19
实质审查的生效 IPC(主分类):B23P15/24 申请日:20100826
实质审查的生效
2011-02-16
公开
公开
技术领域
本发明涉及模具制作方法及模具,特别是一种硅胶手镯模具制作方法及模具。
背景技术
开模制作方法的好坏直接影响最终产品质量的优劣。目前,硅胶手镯模具制作方法均是直接在模套内壁雕刻所需图案、文字等装饰,这样的开模方法存在着雕刻成本高、雕刻工艺复杂、雕刻精确度低、雕刻效率低等缺点。为了满足生产需要并尽可能的降低雕刻成本、提高效率,需要设计一种硅胶手镯模具新的制作方法。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供的一种硅胶手镯模具制作方法,具有如下两个目的:
(1)降低雕刻工艺成本、简化雕刻工艺;
(2)提高雕刻精度、提高雕刻工艺效率。
本发明的技术解决方案是:
提供一种硅胶手镯模具制作方法,包括如下步骤:
①挑选黄铜或锌合金作为模芯板,在计算机上用Pro/Engineer、精雕软件、Unigraphic-II、Powershape三维造型软件设计出需要雕刻图案的三维实体造型;保存为STL立体光造型文件格式后输出到分层物体制造LOM机床,直接对模芯板进行雕刻;
②将雕刻好图案的模芯板进行折弯成圆形,将模芯环固定在熔接器上进行熔接;
③借助粘有磨料的特制磨光轮对模芯的外层厚度进行打磨;
④挑选公知的碳素结构钢、渗碳型等常见模具钢材作为模套材质,在车床上做圆形模套模型,然后对模套进行钻孔和攻牙雕刻螺纹;
⑤模芯装入模套中、在模具底板安装密封圈,用螺丝将模套与模具底板固定;
⑥用喷砂机对模芯内壁进行喷砂后装上模盖。
所述黄铜的含铜应在62%-68%之间。这样能保证模芯的塑性,折弯后其上雕刻的 图案不会出现较大的变形。
所述对模芯板进行折弯所需折弯压力应在80-150N之间。
所述模芯外表面粗糙度值达到0.4μm。
所述对模芯内壁喷砂的时间应控制在2-3分钟。
所述对模芯内壁喷砂的喷砂机的压力应控制在80-100Pa之间。
所述模具结构为模芯套装在模套内,模盖盖在模套上,模具底板正面有一凹槽,凹槽上安装有圆形密封圈,底面中部设有螺丝孔,所述的模盖的正面中部设有螺丝孔,反面设有延伸入模套腔内的柱体。
所述模盖中心设置一个螺丝孔。
采用本发明方法的硅胶手镯模具制作方法及模具,由于利用电脑技术先对黄铜或锌合金板材进行进行雕刻后折弯做成模芯置于现有工艺中使用的模套中,故采用本发明的技术方案具有工艺成本低、简单雕刻工艺、雕刻工艺效率高等的优点。
说明书附图:
图1为硅胶手镯模具制作方法及模具所做的模具的A-A向放大剖视图。
图2为硅胶手镯模具制作方法及模具所做的模具的俯视图。
具体实施方式:
模具制作方法及模具:挑选含铜在62%-68%之间的黄铜或公知的锌合金作为模芯板,在计算机上用Pro/Engineer、精雕软件、Unigraphic-II、Powershape三维造型软件设计出需要雕刻图案的三维实体造型;保存为STL立体光造型文件格式后输出到分层物体制造LOM机床,直接对模芯板进行雕刻。上述黄铜或锌合金具有熔点低、流动性好、易熔焊等特点,为之后折弯、打磨、熔接步骤提供了方便;
用公知的折弯机施加80-150N的折弯力对雕刻好图案的模芯板进行折弯,使模芯呈圆形,选择公知的熔接器,将模芯环固定在熔接器上,通电加热,待绿色指示灯亮了说明温度已够,插入插入模芯环加热,然后进行熔接;
借助粘有磨料的特制磨光轮(或带)的旋转,不断切削熔接口的表面,然后对模芯的外层厚度进行打磨,不断更换小磨粒的磨料,边打磨边在打磨处加公知的油,直到熔接缝的表面粗糙度值达到0.4μm;
挑选公知的碳素结构钢、渗碳型等常见模具钢材作为模套材质,然后在公知 的普通车床或者数控机床做圆形模套模型,然后在模套上端面钻至少六个孔,然后对所述六个小孔攻牙雕刻螺纹;
模芯装入模套中、在模具底板安装密封圈,用螺丝将模套与模具底板固定;
选用干喷砂机对模芯内壁进行2-3分钟的喷砂,喷砂机的压力应控制在80-100Pa之间,喷砂机中所用沙粒的粒度应为80号。作为优选方案,喷砂机的压力应控制的90pa。最后,将模盖盖在置入模芯的模套上。
模具结构:由图1和图2所述,模具的结构为模芯1装在模套5中、模盖2盖在模套5上、圆形密封圈3安装在模具底板4,所述模具底板4端面有一个圆形凹槽6,这种圆形凹槽一方面可以使圆形密封垫圈位置稳定,另一方面能固定模套和模具底板的相对位置。在所述模盖中心设置一个螺丝孔7。
在圆形模套5上端面均匀钻至少六个孔,然后对所述六个小孔攻牙雕刻螺纹,在对模具底板4的边缘与模套5上端面对应的位置钻孔,然后对所述小孔攻牙雕刻螺纹,将圆形密封圈3置于模具底板4上圆形凹槽6内,将模芯1置入模套5,然后通过螺钉将模套5与模具底板4固定,在模盖2顶端中心设置一螺丝孔7,将模盖2盖在置入模芯1的模套5上。
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