不锈钢冶炼用后耐火材料的再利用方法

摘要

不锈钢冶炼用后耐火材料的再利用方法，属于废物再利用，它包括破碎、筛分、添加到炼钢炉、兑钢水、冶炼、出渣、出钢7个工艺环节，其特征是将不锈钢冶炼用后的耐火材料进行破碎；筛分出粒度不大于5mm的颗粒，称之为钙镁砖颗粒；按1吨钢水添加15～20公斤钙镁砖颗粒的比例将钙镁砖颗粒添加到氩氧脱氮精炼炉中；倒入不锈钢水并按一般炼钢要求加入石灰——吹氧——吹氩——添加硅和萤石进行合金化还原冶炼。本发明能够将不锈钢冶炼用后的耐火材料的侵蚀层、渗透层、原质层全部进行再利用，其利用率为吨钢水大于15kg。

说明书

技术领域：

本发明属于废物利用领域，具体涉及不锈钢冶炼用后耐火材料的再利用方法。

背景技术：

不锈钢冶炼用后的耐火材料被钢水侵蚀后，耐火材料被分为侵蚀层、渗透层、原质层。每100克用后耐火材料中含有三氧化二铁1.35克、三氧化二铝0.81克、二氧化硅3.58克、氧化钙24.105克、氧化镁69.91克、氧化锰0.085克、氧化镍0.01克、三氧化二铬0.15克。目前，人们采用返回法对用后耐火材料进行再利用，其仅能将原质层进行利用，不能对渗透层和侵蚀层进行再利用，故返回法对用后的耐火材料的再利用率较低。

发明内容：

本发明旨在提供能够对全部的不锈钢冶炼用后的耐火材料进行再利用的方法。

本发明包括破碎、筛分、添加到炼钢炉、兑钢水、冶炼、出渣、出钢7个工艺环节，其特征是将不锈钢冶炼用后的耐火材料进行破碎；筛分出粒度不大于5mm的颗粒，称之为钙镁砖颗粒；按1吨钢水添加15～20公斤钙镁砖颗粒的比例将钙镁砖颗粒添加到氩氧脱氮精炼炉中；兑入不锈钢水并按一般炼钢要求加入石灰——吹氧——吹氩——添加硅和萤石进行合金化还原冶炼；冶炼结束，出渣、出钢。

所述石灰为氧化钙。

本发明能够将不锈钢冶炼用后的耐火材料的侵蚀层、渗透层、原质层全部进行再利用，其利用率为吨钢水大于15kg。

具体实施方式：

实施例：冶炼45吨不锈钢水。

1、将不锈钢冶炼用后的耐火材料进行破碎；

2、筛分出粒度不大于5mm的颗粒，称之为钙镁砖颗粒；

3、将700公斤的钙镁砖颗粒添加到AOD炉中；

4、兑入45吨不锈钢水；

5、按一般炼钢要求加入石灰2.65吨，吹氧30分钟，吹氩40分钟，添加硅铁1～1.5吨/炉和萤石0.55吨；

6、进行合金化还原冶炼，冶炼时间为60分钟；

7、出渣(均为现有技术，省略其描述)；

8、出钢(均为现有技术，省略其描述)。

所述石灰为氧化钙。