用于在两个或多个对象之间均等地分配流量的装置

摘要

本发明涉及一种用于均衡流体中液体流量的装置，其通过由至少两个设于轴(10，11)上的驱动液体的元件形成的装置产生，在这种情况下，流体通道由空心轴(10)、在它壁上的流通孔(16)、以及用于将液体引到驱动液体的元件的流体槽(14)形成。驱动液体的元件(如，13)设于轴(10)上，以旋转的方式调节流通孔(16)的大小。

说明书

技术领域

本发明涉及用于在两个或多个物体/对象间均等地分配流量的装置。更具体地，它涉及在期望数量的对象间均等地分配液体流量。

背景技术

从工业技术领域已知许多液体流量的均等十分重要的物体/对象。由于影响流量的因素很多，压力为其中最大的一个，用于保持流量均等的简单设备实际上是不存在的。当然，存在用于调节特定的、通常较小的流量的精密设备，但是，不管对于购买还是对于维护及维修，精密装置往往都非常昂贵。

另一方面，在较大流量的情形下，正如许多液压对象中的情形，精密设计的装置是决不可行的

在市场上存在基本上基于液压泵结构的装置，其中，设于不同轴上的成对的直齿圆柱齿轮，通过在由齿轮和紧密装配的外壳之间的间隙形成的腔中传送液体，来实行液体的配量。齿轮以固定的方式安装于轴上，例如，使用键或齿圈(toothing)。这种解决方案的缺点在于，对于流量的均等没有确定性，即使仅在有限的范围内，来自不同对齿轮的流量可能不同。

例如，欧洲专利申请0593125、US专利公布6857441及FR专利申请2504211公开了上述类型的解决方案。

发明内容

本发明目的是创造具有非常简单构造的、能利用常规工具由常规原材料制造的设备，以及另外，其中能以新的方式使用有限数量的现有现成部件。本发明具体要创造一种设备，其中，能使得来自于各种直齿圆柱齿轮副的流量尽可能地精确相等。

为实现上述目的，本发明提供用于均衡流动中液体流量的装置，所述流动通过由至少两个设于轴上的驱动液体的元件形成的装置产生，在这种情况下，流体通道由空心轴、在它壁上的流通孔、以及流体槽形成，所述流体槽用于将液体引到驱动液体的元件，其特征在于，驱动液体的元件设于轴上，以旋转的方式调节流通孔的大小。优选地，驱动液体的元件为两个直齿圆柱齿轮，两个直齿圆柱齿轮设于两个不同的轴上并在壳体中旋转。

以在所附的权利要求中作为特征描述的方式，实现本发明的前面提到的及其他的益处和优点。

简单地说，除了前面提到的益处和优点，根据本发明的设备也可自我调节，以致于不用进行任何手动校正操作，或者不必安排单独的流量测量，而自动实现所期望的相等的流量，这可叙述为根据本发明的设备的一般特性。

附图说明

下面，参考所附的专利附图更详细地描述本发明，附图示出了本发明的一个予以充分考虑的实施例。

图1示出了根据本发明组装的，并且正如所看到的，不带有用于引入或推动液体流体的管或类似物的设备；

图2示出了图1的装置的分解图；以及

图3示出了装配有根据本发明的调节系统的直齿圆柱齿轮的横截面。

具体实施方式

如上所述的，根据一个实施例，根据本发明的设备可或多或少地呈现为盒状块1。要调节的液体流体通过连接器2引入装置1。很明显，在图中没有画出的管或管道连接于连接器2。

装置具有三部分，为了这个原因也具有三个流出孔3。流出的液体通过适当的管/管道自然地引入到所期望的对象，所述适当的管/管道以液密的方式连接于孔3。

这一点将在后面描述，该装置包括两个轴，其中一个设于以附图标记4标记的塞子的后面，另一个连接于连接器2。

除了上述的，该装置还包括相互交替地设于端部件8和9之间的位置处的部件、或部分5和6。该组件借助适当的附件，诸如穿过装置的螺钉7来组装。例如，螺钉的螺纹部分，在已穿过所有其他部件/部分后，可固定于图1中作为最后一个示出的部分8上。当然，还有其他方式来组装该装置，这由熟悉工业技术的人员所熟知。

图2以分解图分离地示出了根据本发明的装置的部件。

以附图标记10和11标记轴。轴11为常规的杆状轴，其目的是支撑在轴上自由旋转的所期望数量的正齿轮/直齿圆柱齿轮12。轴11的长度为从组装的装置1的一边延伸到另一边，适当地支撑在端部8和9上。

另一方面，轴10是中空的，并且通过连接器2将液体引入到该轴的中空内部。

对应于多个齿轮12的多个齿轮13支撑在轴10上。齿轮的尺寸和位置是这样的，当沿轴的方向看时，它们互相紧密地连结并由此在不同的方向上彼此相关地旋转相同的距离。齿轮12和13也以紧密安装的方式设于由中间块16形成的齿轮腔中。齿轮在横向上的尺寸对应于中间块的厚度，从而当组装该装置时，形成基本上封闭并紧密的、由中间块6在侧边限定的腔，在中间块中，齿轮12和13形成对。

如上所述的，通过空心轴11将液体引入到该装置并且液体要在齿轮12和13的齿之间的间隙中移动，另一方面，间隙由腔的壁所限定。实际上，在图2中示出的情形中，液体从下向上移动，且在由旋转的齿轮和邻近的腔壁形成的齿隙中向上移动，并且通过它们从上部的出口孔3移动到对象。

从轴10到齿轮的齿隙的液体运动以这样的方式实现，槽14在端块9和邻接于每一对附加齿的中间块5中形成，液体从所述槽排出到齿轮的齿隙并穿过它们向前。

齿轮13和轴10要一起旋转，然而，它们的相互位置可在有限的范围内变化。图3示出了齿轮13的横截面。材料已经从对着轴的柱面以下述方式移除，即在轴10和齿轮之间的此点上形成通道17，通过该通道，通过流通孔16进入轴10中的液体流可通过槽14和齿轮12及13向前移动。

附图标记15用于标记销状元件，其设于轴10上靠近通道17。当销15撞到壁时，齿轮13可因此相对于轴10旋转由通道17的侧壁所限定的距离。弹簧18设法将齿轮13和轴10保持在流通孔打开的位置。

如果与另一个相比，更多的液体开始进入一个齿轮单元，实际上会发生什么？在这种情形下，齿轮13将趋于比邻近单元的齿轮更快旋转，结果，流通孔16将随着齿轮13和轴10的相互位置的改变而减小，并且这将自然地伴随着流量的减少以及局势稳定在所期望的水平。调节因此是完全自动的和自调节的。从整个设备的每个流通孔3流出的液体的量将均化。根据进给液体的齿轮副/齿轮对，液体流量总是逐减均化。

如上所述的，本发明实施十分简单及经济实惠。截止到目前为止所使用的方法已经不能足够准确和快速的调节，并且也已经复杂化和昂贵。

同时，本发明解决了困扰先前构造的一些缺点，例如，渗漏。与先前已知的齿轮以固定的方式安装在轴上的解决方案相比，在该实施例中，主要的压力不作用在在上方经过齿轮的区域，而是作用于调节通道16。

本发明能以许多方式变化，而仍旧保留本发明和所附的权利要求的基本思想的保护范围。因此，例如，属于调节机构的限定销15和弹簧16可作为它们自己的单元设置为位置与通道16和17相分离。以同样的方式，如果必需，通道17的位置可在轴内而不在齿轮内，在这种情形，限定销15将设于齿轮侧。

然而，就制造技术和价格而言另一优点是重要的，齿轮12和13能从除了金属之外的材料制造。可涉及的其他材料的例子为塑料、或者甚至橡胶。装置将变得更轻，而它的组件的加工和通常制造将被简化。

上面仅仅参考了齿轮设备，但是例如，本发明也可应用于叶轮泵，其以与齿轮泵相同的方式但是倒转地使用。在叶轮泵中，通常有一个轴和一元件，所述元件具有偏心地安装于其上的轮，所述轮具有用于驱动液体的叶片，该轮在圆形的壳体内旋转，由此驱动液体质量向前。

应进一步叙述为，如果所描述的设备中的流体发生在相反的方向，调节将在需要微小改动的结构中操作。