法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2016-08-24
未缴年费专利权终止 IPC(主分类):B01J31/22 授权公告日:20111228 终止日期:20150705 申请日:20100705
专利权的终止
2011-12-28
授权
授权
2011-01-19
实质审查的生效 IPC(主分类):B01J31/22 申请日:20100705
实质审查的生效
2010-12-08
公开
公开
技术领域
本发明涉及一种催化剂的制备方法,特别是涉及利用王氏树脂固载手性Salon-Co(Ⅲ)催化剂的制备方法。
背景技术
从现在的市场格局来看,2002年全球500种畅销药物中手性化学品药物有289种,占59%。专家预测,2005年世界手性化学品药物总销售额将达1720亿美元,2010年可望超过2500亿美元。而随着手性技术的日臻成熟,世界手性药物市场以前所未有的速度迅猛发展,手性化学品占总药物化学品需求的比例将从61%上升到70%左右。观察手性药物市场,可以发现其呈现逐年稳定而迅速增长态势。在1993年,手性药物的全球销售额只有330亿美元;1994年为452亿美元;1998年达到867亿美元;1999年为963亿美元(也有资料统计为1150多亿美元);2000年为1330亿美元。至2003年,手性药物市场每年以8%的速度递增。中国目前的药物市场居全球第7位,居于美国、日本、德国、法国、英国和意大利之后。到2010年,中国的药物市场将达到240亿美元,超越英国和意大利列第5位。中国将随着人们对用药安全、高效等方面要求的不断提高,对手性药物的需求逐年增长。王氏树脂固载手性Salon-Co(Ⅲ)催化剂是重要的手性缘化合物,从立体结构上,具有光学活性特征,因而具有立体选择性和手性识别的功能;在立体控制合成有机化合物方面是一类极有价值的催化剂,通过手性环氧氯丙烷为反应起始物,可以得到很多有用的高光学纯度药物中间体。手性环氧氯丙烷在工业上的重要应用是合成肉毒碱。研究发现,L-肉毒碱具有生理活性,可作为食品营养强化剂和 治疗用药物,而D-肉毒碱对肉碱乙酰转移酶和肉碱脂肪转移酶有竞争性抑制作用,因此L-肉毒碱的制备和应用更引起人们的关注。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用王氏树脂固载手性Salon-Co(Ⅲ)催化剂的制备方法,用该方法制取的催化剂,固载载体对催化活性中心离子的影响较小,王氏树脂固载手性Salon-Co(Ⅲ)催化剂用于手性环氧氯丙烷生产过程中可以回收重新利用,降低成本,能够产生环境保护和经济上的双重效益。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
利用王氏树脂固载手性Salon-Co(Ⅲ)催化剂的制备方法,该方法包括:首先将氯化氢气体与多聚甲醛和水杨醛通过氯甲基化反应制得5-氯甲基水杨醛(产物1),利用烷基化反应,将5-氯甲基水杨醛加入王氏树脂溶解液中,以二氯乙烷为溶剂,回流反应得到王氏树脂基-对甲基水杨醛(产物2);在四氢呋喃(THF)溶剂和N2保护条件下,将产物2与(R,R)-环己二胺回流反应制得手性王氏树脂亚甲基-3-(1′-亚胺-2′-胺)环己基-苯酚(产物3),将产物3与3,5-二叔丁基水杨醛回流反应制得王氏树脂固载手性Salen配体(产物4),将产物4与Co(OAc)2·4H2O回流反应制得王氏树脂固载手性Salen-Co(Ⅱ)配合物(产物5),将产物5在LiCl催化条件下氧化得到王氏树脂固载手性Salen-Co(Ⅲ)催化剂(产物6);产物6为丝织包覆状球体;产物6用于手性环氧氯丙烷的水解拆分,重复使用5次,所得产物转化率为47.5%,e.e.值为96.8%。
所述的利用王氏树脂固载手性Salon-Co(Ⅲ)催化剂的制备的方法,该方法采用王氏树脂为固载基体。
所述的利用王氏树脂固载手性Salon-Co(Ⅲ)催化剂的制备的方法,该方法采用制备的5-氯甲基水杨醛为初始链接物。
所述的利用王氏树脂固载手性Salon-Co(Ⅲ)催化剂的制备的方法,该方法在手性环氧氯丙烷生产工艺过程中王氏树脂固载手性Salon-Co(Ⅲ)催化剂可以回收重新利用。
所述的利用王氏树脂固载手性Salon-Co(Ⅲ)催化剂的制备的方法,该方法制备的催化剂为王氏树脂基丝织包覆状球体。
本发明的优点与效果是:
1.本方法提出了一种既经济又环保的王氏树脂固载手性Salen-Co(Ⅲ)催化剂生产方法,产品质量高,附加值高,同时在手性环氧氯丙烷拆分工艺过程中王氏树脂固载手性Salen-Co(Ⅲ)催化剂可以回收重新利用,能够给企业带来环境保护和经济效益双丰收。
2.采用王氏树脂固载手性Salen-Co(Ⅲ)催化剂,能够使设备投资降低,生产手性环氧氯丙烷的成本降低,且不造成二次污染,可达到节能减排之目的。
附图说明
图1为本发明的工艺流程方框图;
图2为本发明的产物IR谱图;
图3为本发明的产物SEM分析图像(×500)图;
图4为本发明的产物SEM分析图像(×1000)图。
注:本发明的图2-图4为产物状态的分析示意图或照片,图中文字或影相不清晰并不影响对本发明技术方案的理解。
具体实施方式
下面参照附图对本发明进行详细说明。
1.本发明的基本原理:(王氏树脂固载Salen-Co(Ⅲ)配合物的合成路线)
将氯化氢气体与多聚甲醛和水杨醛通过氯甲基化反应制得5-氯甲基水杨醛(产物1),利用Friedel-Crafts烷基化反应机理,将产物1与王氏树脂反应制得王氏树脂-对甲基水杨醛(产物2)。利用羰基的亲核加成缩合反应,将产物2与(R,R)-环己二胺反应制得手性王氏树脂亚甲基-3-(1′-亚胺-2′-胺)环己基-苯酚(产物3),将产物3与3,5-二叔丁基水杨醛回流反应制得王氏树脂固载手性Salen配体(产物4)。利用络合氧化反应原理,将产物4与Co(OAc)2·4H2O回流反应制得王氏树脂固载手性Salen-Co(Ⅱ)配合物(产物5),将产物5在LiCl催化条件下氧化得到王氏树脂固载手性Salen-Co(Ⅲ)催化剂。
2.本发明的基本方案:
第一步是以氯化氢气体与多聚甲醛和水杨醛为原料,通过氯甲基化反应制备5-氯甲基水杨醛;
第二步是以5-氯甲基水杨醛与王氏树脂为原料,通过Friedel-Crafts烷基 化反应制得王氏树脂-对甲基水杨醛;
第三步是以王氏树脂-对甲基水杨醛与(R,R)-环己二胺为原料,通过羰基的亲核加成缩合反应制得手性王氏树脂亚甲基-3-(1′-亚胺-2′-胺)环己基-苯酚;
第四步是以手性王氏树脂亚甲基-3-(1′-亚胺-2′-胺)环己基-苯酚与3,5-二叔丁基水杨醛为原料,通过羰基的亲核加成缩合反应制得王氏树脂固载手性Salen配体;
第五步是以王氏树脂固载手性Salen配体与Co(OAc)2·4H2O为原料,通过络合反应制得王氏树脂固载手性Sal en-Co(Ⅱ)配合物;
第六步是将王氏树脂固载手性Salen-Co(Ⅱ)配合物,在LiCl催化条件下氧化得到王氏树脂固载手性Salen-Co(Ⅲ)催化剂。
3.本发明的技术方法:
本发明根据氯甲基化、Friedel-Crafts烷基化、羰基的亲核加成缩合、络合以及催化氧化反应机理,采用氯化氢气体、多聚甲醛、水杨醛、王氏树脂、(R,R)-环己二胺、3,5-二叔丁基水杨醛、Co(OAc)2·4H2O等为原料,制备得到王氏树脂固载手性Salen-Co(Ⅲ)催化剂。
4.本发明具体的实施方案:
4.1 5-氯甲基水杨醛(产物1)的合成:
称取12.6g(0.42mol)多聚甲醛,投入到盛有80mlNaOH溶液的三口瓶中,在60℃下加热解聚,解聚后,稍微冷却后,一次性加入170ml浓盐酸和41ml(0.42mol)水杨醛,加转子搅拌,通入干燥的HCl气体,保持水浴温度在30℃,反应1h后开始出现白色絮状物,继续反应2h后,停止反应。将反应物在39℃下静置24h后,用砂芯滤器抽滤,去除滤液,取滤渣溶于乙醚(150ml),溶液用布氏漏斗抽滤去除白色悬浮物,滤液倒入分液漏斗中静置分液,去除红油层。用饱和食盐水将上层清液的pH值调至中性后,将50g无水硫酸镁投入到溶液中进行干燥,放置过夜,用锥形玻璃漏斗过滤滤除干燥剂,将滤液倒入蒸馏烧瓶中蒸馏(蒸 馏温度48℃),蒸出约2/3体积的乙醚后,移入-20℃的冰箱中冷冻2h,迅速用布氏漏斗抽滤后,用加热到30~60℃的石油醚洗涤滤渣三次。固体物质移入真空干燥箱中真空干燥12h至恒重,得到产物1,经IR谱图分析和SEM分析,证明产品为5-氯甲基水杨醛,呈无色针状晶体。
4.2 王氏树脂基-对甲基水杨醛(产物2)的制备:
取13.92g(58.0mmol)王氏树脂(200~400目),2g无水AlCl3,投入盛有55mlCH2Cl2与4ml硝基苯的混合溶剂的三口瓶中搅拌,在温度23℃下溶胀30~60min。在100ml烧杯中用10ml CH2Cl2溶解1g(58.0mmol)5-氯甲基水杨醛后,用125ml滴液漏斗将其缓慢滴加入上述混合物,在温度68℃下加热回流2~3h。冷却至室温后过滤,固体物质依次用1mol/L的盐酸、甲醇、蒸馏水和甲醇洗涤。洗完后将固体物质在索氏提取器中在温度59℃下用甲醇抽提12h,移入真空干燥箱中在温度35℃下真空干燥8h后得到产物2,产品为明黄色颗粒,经IR谱图分析,产品为王氏树脂基-对甲基水杨醛。
4.3 手性王氏树脂亚甲基-3-(1′-亚胺-2′-胺)环己基-苯酚(产物3)制备:
将3.4g王氏树脂基-对甲基水杨醛投入盛有20ml四氢呋喃(THF)的三口瓶中搅拌,在温度66℃下溶胀30~60min,一次性加入0.35g(3.0mmol)(R,R)-环己二胺在N2保护、温度49℃的条件下回流反应2h,反应停止后用砂芯滤器抽滤,滤渣在索氏提取器中在温度59℃下用甲醇抽提10~12h,固体物质移入真空干燥箱中在温度35℃下真空干燥12h,得到产物3,产品为明黄色颗粒,经IR谱图分析,产品为手性王氏树脂亚甲基-3-(1′-亚胺-2′-胺)环己基-苯酚(产物3)。
4.4 王氏树脂固载手性Salen配体(产物4)的合成:
将3.6g手性王氏树脂亚甲基-3-(1′-亚胺-2′-胺)环己基-苯酚投入盛有60ml四氢呋喃(THF)的三口瓶中搅拌,在温度66℃下溶胀30~60min,一次性加入0.7g(3.0mmol)3,5-二叔丁基水杨醛,在N2保护、温度59℃的条件下回流反 应2h,停止回流后用砂芯滤器抽滤,滤渣在布氏漏斗中在温度81℃下用甲醇抽提10~12h,固体物质移入真空干燥箱中在温度35℃下真空干燥12h,得到产物4,产品为明黄色颗粒,经IR谱图分析,产品为王氏树脂固载手性Salen配体。
4.5 王氏树脂固载手性Salen-Co(Ⅱ)配合物(产物5)的制备:
将4.2g王氏树脂固载Salen配体投入盛有60ml四氢呋喃(THF)的三口瓶中搅拌,在温度59℃下溶胀30~60min,一次性加入1.1g(4.5mmol)Co(OAc)2·4H2O,在N2保护、温度597℃的条件下回流反应2h,得到产物5。
4.6 王氏树脂固载手性Salen-Co(Ⅲ)配合物(产物6)的制备:
将盛有产物Ⅴ的反应液的三口瓶移出,向其中一次性加入0.4g(10.0mmol)LiCl,同时用空气压缩机向其中鼓气,在温度59℃下回流反应1h。停止反应后用砂芯滤器抽滤,滤渣在温度81℃下索氏提取器中用甲醇抽提10~12h,固体物质移入真空干燥箱中在温度35℃下真空干燥12h,得到产物6,产品质量为4.1g,产品为棕黄色颗粒,经IR谱图分析和SEM分析,产品为王氏树脂固载手性Salen-Co(Ⅲ)配合物。
王氏树脂固载手性Salen-Co(Ⅲ)催化剂对环氧氯丙烷水解拆分的循环使用测试表(手性催化环氧氯丙烷水解拆分结果表)
王氏树脂:[固相多肽合成支持体,及对羟甲基苯氧甲基聚苯乙烯树脂(HMP树脂)]。
机译: 利用O催化剂和锚定在咪唑鎓盐上的手性配体并循环使用catalyst催化剂和手性配体制备邻位手性二醇化合物的方法
机译: 具有降压韦氏王的n-ge-取代替华唑啉的制备方法,具有这种力和最终产物的ge-产品的制备方法。
机译: 新型卤化王氏树脂,可用于组合化学合成