应用蒸汽爆破与酶处理技术相结合改善烟梗质量的方法

摘要

本发明涉及一种应用蒸汽爆破与酶处理技术相结合改善烟梗质量的方法。包括以下步骤：首先使用蒸汽爆破机将烟梗进行蒸汽爆破；将爆破后的烟梗添加木质素酶和纤维素酶；将加酶后烟梗在恒温、湿温条件下进行处理，保持处理温度为30～35℃，相对湿度为90％；将酶处理后烟梗进行低温脱水干燥处理，使其含水率控制在20～30％左右；最后将脱水后的烟梗进行切丝处理用于卷烟生产。本发明能减少木质素、纤维素对烟梗烟用质量的影响，提高卷烟生产中烟梗的添加比例，降低卷烟生产成本。

说明书

技术领域

本发明涉及一种应用蒸汽爆破与酶处理技术相结合改善烟梗质量的方法，属于烟草加工领域。

背景技术

烟梗是烟叶的重要组成部分，一般占到整片烟叶质量的约1/4。烟梗中纤维素、半纤维素、木质素和果胶等细胞壁物质含量约占干物质质量的43.8％。纤维素、半纤维素、木质素和果胶含量较高，致使烟梗具有强烈的刺激性，杂气重、吸味呛咳、涩口，香气量少，制约了梗丝在卷烟配方中的使用比例。

发明内容

本发明的目的是提供一种应用蒸汽爆破与酶处理技术相结合改善烟梗质量的方法，以提高烟梗的烟用质量。

本发明的目的是这样实现的：一种应用蒸汽爆破与酶处理技术相结合改善烟梗质量的方法，能将蒸汽爆破与酶处理技术相结合用于处理烟梗，改善了烟梗的烟用质量，该方法包括以下步骤：

a)、使用蒸汽爆破机将润湿后的烟梗进行蒸汽爆破；

b)、将爆破后的烟梗添加木质素酶和纤维素酶；

c)、将加酶后的烟梗在恒温、恒湿条件下进行处理，保持处理温度为30～35℃，相对湿度为90％；

d)、将酶处理后烟梗进行低温脱水干燥处理，使其含水率控制在20～30％左右；

e)、最后将脱水后的烟梗进行切丝处理用于卷烟生产。

上述蒸汽爆破方法是：使用饱和水蒸汽作为工作介质，通过调整饱和蒸汽压力和压力作用时间实现对烟梗的充分爆破。

上述蒸汽爆破压力为0.8～1.0MPa，蒸汽保压时间为20～40秒。

上述c步中处理温度为35℃，相对湿度为90％；d步中使用悬浮式干燥进行脱水处理，使其含水率保持在30％左右。

实现所述方法的基本保证是先对烟梗进行蒸汽爆破，然后再对爆破后的烟梗进行酶处理处理，酶处理过程中恒温和恒湿条件可提高处理效果。

本发明的有益效果是：

蒸汽爆破是利用高压蒸汽渗透于烟梗结构组织中的纤维素、木质素大分子之间，通过烟梗外部的快速失压使组织间的高压蒸汽的瞬间释放实现烟梗进行破碎促使木质纤维素结构分离，使爆破后烟梗结构蓬松，有利于后继酶处理时木质素酶和纤维素酶的渗透作用，强化了酶处理效果；同时蒸汽爆破的高压高温环境还可以有效实现烟梗中纤维素、半纤维和果胶质等物质的转化，提高烟梗爆出物中还原糖含量。

使用木质素酶和纤维素酶对蒸汽爆破后的烟梗进行处理可以使烟梗中的木质素和纤维素达到进一步降解的目的，减少烟梗中木质素和纤维素含量，减少因烟梗中木质素、纤维素引起的木质气和呛咳性。

使用蒸汽爆破与酶处理相结合处理烟梗可以有效改善烟梗的烟用质量，提高烟梗在卷烟生产中的添加量，对于降低卷烟生产成本具有显著意义。

具体实施方式

制备实施例：

取经过调质、醇化等正常处理工艺的烟梗5kg，使用清水快速冲洗去除表面粘附灰尘，晾置除去表面水分；使用蒸汽爆破机对去除表面水分的烟梗进行爆破处理，爆破工作介质为饱和水蒸气，爆破压力0.8MPa，压力保留时间为20秒。烟梗蒸汽爆破后使用悬浮式鼓风干燥进行脱水干燥，使其水分保持在30％左右。将木质素酶和纤维素酶活化后均匀添加后进行贮梗处理，贮存装置温度设置为35℃，相对湿度设置为90％，避光处理12～24h。酶处理后烟梗经灭酶烘干后进行切丝，按照卷烟配方进行卷烟加工，梗丝添加量可提高5％以上。感官评吸表明，使用蒸汽爆破和酶处理加工后的梗丝在添加量提高5％后，卷烟感官质量与原配方卷烟相一致。

本文中蒸汽压力为表压。