术中腹腔温热化疗仪

摘要

一种医疗仪器技术领域的术中腹腔温热化疗仪，包括：加热装置、控制装置、人机交互装置、化疗液收集袋、两个可调速蠕动泵、两个三通分流管和若干温度传感器，其中：所述的加热装置包括：加热板和加热袋，加热板和加热袋紧密贴合，加热板与控制装置相连传输加热温度控制信息，加热袋的入口和出口分别设置有温度传感器。本发明结构简单，操作方便，利用加热板进行热交换加热均匀，化疗液只在管路内封闭循环，卫生可靠，采用化疗液收集袋可有效收集管理化疗液；利用DSP处理器控温精确，疗效显著。

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种医疗仪器技术领域的装置，具体是一种用于腹腔恶性肿瘤治疗的术中腹腔温热化疗仪。

背景技术

术中腹腔内温热化疗利用区域性大剂量化疗和温热的协同作用，诱导腹腔内肿瘤细胞发生凋亡和坏死，其临床疗效已得到肯定。然而，对于化疗液的恒温加热也没有得到理想的解决。

经过对现有技术文献的检索发现，中国专利申请号为：200820104050.4，公开号为：CN201157449Y，名称为“体腔持续循环热疗仪”，该技术自述为：采用循环泵的泵管系统通过恒温水箱中加热后连接穿刺置管，所述的穿刺置管的进出水管设有温度传感器与显示器，所述的温度传感器连接温控器。此种技术解决了化疗液加热问题，但其控温精度与响应速度不理想，且药液不便回收。

另经检索发现，中国专利申请号为200410011166.X，公开号为：CN 1600284A，名称为“热化疗灌注机”，该技术使用微波加热源实现对化疗液的加热。但是该技术利用微波加热结构会使化疗液受到破坏，干扰了治疗效果。

此外，现有技术此种疗法的医疗仪器，其技术多采用热交换水槽、热交换管和储液容器，虽解决了加热和化疗液收集问题，但有如下缺点：一、化疗液控温精度不理想，温度响应慢且无法实时监控温度变化；二、化疗液储存于容器内，不利于其收集及废弃处理，也为化疗液的卫生存储及仪器清理带来不便。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的上述不足，提供一种术中腹腔温热化疗仪。本发明可实现对术中化疗液的均匀加热和有效收集，保证治疗效果，并且使得术后回收方便。

本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明包括：加热装置、控制装置、人机交互装置、化疗液收集袋、两个可调速蠕动泵、两个三通分流管和若干温度传感器，其中：加热装置的一端与第一可调速蠕动泵相连，第一可调速蠕动泵与化疗液收集袋相连，化疗液收集袋与第二可调速蠕动泵相连，第二可调速蠕动泵和第二三通分流管相连，加热装置的另一端与第一三通分流管相连，两个三通分流管分别插进腹腔，温度传感器分别设置在加热装置的进口、加热装置的出口、进腹腔口、出腹腔口和腹腔，加热装置与控制装置相连传输加热温度和加热温度控制信息，两个可调速蠕动泵分别与控制装置相连传输蠕动速度和蠕动速度控制信息，控制装置与人机交互装置相连传输控制信息、温度信息和蠕动泵蠕动速度信息。

所述的控制装置与备用电源相连。

所述的温度传感器上设置有电桥电路放大器。

所述的加热装置包括：加热板和加热袋，其中：加热板和加热袋紧密贴合，加热板与控制装置相连传输加热温度控制信息，加热袋的入口和出口分别设置有温度传感器。

所述的加热袋内设置有曲折排布的管路。

所述的控制装置包括：DSP(Digital Signal Processing，数字信号处理)、SCI(serial communication interface，串行通信接口)接口、GPI(General Purpose Interface，通用接口)接口、PWM(Pulse Width Modulation，脉冲宽度调制)控制器、数模转换器和模数转换器，其中：SCI接口的一端与DSP相连传输控制信息、温度信息和蠕动泵蠕动速度信息，SCI接口的另一端与人机交互装置相连控制信息、温度信息和蠕动泵蠕动速度信息，GPI接口的一端与模数转换器相连传输模拟控制信息，模数转换器与温度传感器相连传输数字控制信息，GPI接口的另一端与DSP相连传输模拟控制信息，PWM控制器的输入端与DSP相连传输温度控制信息，PWM控制器的输出端与加热装置相连传输温度控制信息，数模转换器的输入端与DSP相连传输蠕动速度控制数字信息，数模转换器的输出端与可调速蠕动泵相连传输蠕动速度控制模拟信息。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、通过控制加热板的温度，使加热袋内化疗液可准确控制在43℃±1℃，温度响应快，加热精度高，且可长时间循环工作；

2、化疗液循环使用，始终只与患者腹腔及一次性管材接触，避免了化疗液的污染隐患，也使术后化疗液的收集十分方便卫生；

3、控温准确，多路温度传感器监测使得医生可以了解各处的实时情况，便于采取相应措施；

4、该装置还有操作方便，应急措施完善，卫生可靠的优点。

附图说明

图1是本发明装置的组成连接示意图；

其中：1-加热袋、2-加热板、3-第一可调速蠕动泵、4-化疗液收集袋、5-第二可调速蠕动泵、6-第二三通分流管、7-腹腔、8-第一三通分流管、9-控制装置、10-温度传感器、11-人机交互装置。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的装置进一步描述：本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

实施例

如图1所示，本实施例包括：加热装置、控制装置9、人机交互装置11、化疗液收集袋4、第一可调速蠕动泵3、第二可调速蠕动泵5、第一三通分流管8、第二三通分流管6、和七个温度传感器10，其中：加热装置的一端与第一可调速蠕动泵3相连，第一可调速蠕动泵3与化疗液收集袋4相连，化疗液收集袋4与第二可调速蠕动泵5相连，第二可调速蠕动泵5和第二三通分流管6相连，加热装置的另一端与第一三通分流管8相连，两个三通分流管分别插进腹腔7，第一温度传感器设置在加热装置的进口，第二温度传感器设置在加热装置的出口，第三温度传感器设置在进腹腔口，第四温度传感器设置在出腹腔口，第五温度传感器、第六温度传感器和第七温度传感器分别设置在腹腔7内，加热装置与控制装置9相连传输加热温度和加热温度控制信息，第一可调速蠕动泵3和第二可调速蠕动泵5分别与控制装置9相连传输蠕动速度和蠕动速度控制信息，控制装置9与人机交互装置11相连传输控制信息、温度信息和蠕动泵蠕动速度信息。

所述的人机交互装置11是计算机。

所述的温度传感器10上设置有电桥电路放大器，该电桥电路放大器将温度传感器10得到的温度信号放大后传给控制装置9。

所述的控制装置9与备用电源相连，该备用电源可保证整个装置在紧急情况下90分钟的工作时间。

所述的加热装置包括：加热板2和加热袋1，其中：加热板2和加热袋1紧密贴合，加热板2与控制装置9相连传输加热温度控制信息，加热袋1的入口和出口分别设置有温度传感器，温度传感器与控制装置9相连传输加热温度信息。

所述的加热板2采用的是现有技术中的双向可控硅驱动电路。

所述的加热袋1内设置有曲折排布的管路，化疗液流经加热袋1时由于加热袋1内的曲折布置而弯曲流动，力求可以延长在袋内停留时间，进而得到充分的热交换。

所述的第一可调速蠕动泵3和第二可调速蠕动泵5的流量范围都是：800ml/min-900ml/min。

所述的控制装置9包括：DSP、SCI接口、GPI接口、PWM控制器、数模转换器和模数转换器，其中：SCI接口的一端与DSP相连传输控制信息、温度信息和蠕动泵蠕动速度信息，SCI接口的另一端与人机交互装置相连控制信息、温度信息和蠕动泵蠕动速度信息，GPI接口的一端与模数转换器相连传输模拟控制信息，模数转换器与温度传感器相连传输数字控制信息，GPI接口的另一端与DSP相连传输模拟控制信息，PWM控制器的输入端与DSP相连传输温度控制信息，PWM控制器的输出端与加热装置相连传输温度控制信息，数模转换器的输入端与DSP相连传输蠕动速度控制数字信息，数模转换器的输出端分别与第一可调速蠕动泵3和第二可调速蠕动泵5相连传输蠕动速度控制模拟信息。

本实施例中的DSP采用的是F2812芯片。

本实施例的工作过程：两个可调速蠕动泵为化疗液提供循环动力，化疗液收集袋4位于两个可调速蠕动泵之间，通过对两个可调速蠕动泵的转速控制实现化疗液输入体内或排空体内化疗液；化疗液经管路流入加热袋1，加热袋1与加热板2贴合，DSP通过PID方法控制加热板2的加热温度，通过热传递使加热袋1内流过的化疗液升温，从而控制在43℃±1℃；加热后的化疗液经第一三通分流管8流入腹腔7，并经腹腔7另一端的第二三通分流管6流出腹腔7；进腹腔口、出腹腔口和腹腔7内均布置有温度传感器，这些温度传感器的输出信号经放大后接入DSP的模数转换器。根据这些温度信号，一方面可以实时监控术中病人情况，另一方面DSP可根据温度信息控制加热板2及两个可调速蠕动泵的蠕动速度信息，从而将化疗液始终控制在43℃左右。

当第二可调速蠕动泵5停止工作且第一可调速蠕动泵3正常工作时，本装置中化疗液输入腹腔7；当第二可调速蠕动泵5和第一可调速蠕动泵3同时同速运作时，本装置中的化疗液为循环流动；当第二可调速蠕动泵5正常工作且第一可调速蠕动泵3停止工作时，本装置中的化疗液排出腹腔7，最终进入化疗液收集袋4。

本实施例结构简单，操作方便，利用加热板进行热交换加热均匀，化疗液只在管路内封闭循环，卫生可靠，采用化疗液收集袋可有效收集管理化疗液；利用DSP处理器控温精确，疗效显著。