振动筛分机构及其振动筛筛网破裂的预警装置

摘要

本发明提供了一种振动筛分机构(1)中振动筛筛网破裂的预警装置(2)，其包括：支撑部(21)，固定在振动筛分机构(1)的出料导管(13)上；转臂部(22)，具有与支撑部(21)枢接的枢接部，以及用于设置到筛分物料的流路中的第一端；传感器(231)，安装在支撑部(21)或转臂部(22)上，用于感测转臂部(22)的枢转位置，并触发预警信号。该预警装置根据筛分后出料导管内砂流量的大小对筛网的破损实现预警的效果，避免了工人每天检查筛网的无效率工作，实现了对筛分效果进行实时监测，在筛网出现问题时可以及时预警，便于工人及时检修更换，能够更精确控制搅拌原料的配比。

说明书

技术领域

本发明涉及振动筛分机构，更具体地，涉及一种振动筛分机构中振动筛筛网破裂的预警装置及具有该预警装置的振动筛分机构。

背景技术

目前，在干粉搅拌站设备使用过程中，需要达到原料精确配比的要求，特别需要保证不同粒径大小的砂石精确配比。从而在干粉搅拌站设备中设置有振动筛分机构。

如图1所示，现有技术中的振动筛分机构1包括一个或多个振动筛11、提升机12、一个或多个出料导管13以及一个或多个料仓料仓14。其中，振动筛11位于提升机12和料仓料仓14顶部之间，为倾斜设置；出料导管13连接在振动筛11的出口处，倾斜设置；料仓设置在出料导管13的下方，其进口处连接至出料导管13的下端；提升机12设置在振动筛11附近。在筛分过程中，被烘干的砂料经提升机12提升至振动筛11顶部的入口处，并由此进入振动筛11，经过各层筛网的筛分，不同粒径大小的砂粒被按要求分开，并分别通过各层的出料导管13进入到料仓料仓14中。筛网由金属带编织而成，设置多个筛网的作用是分离过滤出不同粒径大小的砂粒。

在筛分过程中，筛网与砂石之间的摩擦较大，经常会发生破裂，属于损耗件。上述振动筛分机构1的缺点是：在筛分过程中，筛网是否破裂无法从外部判断。工人必须每天爬到料仓料仓顶部打开振动筛进行观测，如果筛网破裂则进行更换。这种操作方法工作量大，增加了工人作业的危险性，并且无法得知筛网是在哪个时段破裂的，对筛分精度的影响也不得而知。

发明内容

本发明所要解决的一个技术问题是提供一种能够对筛分效果进行实时监测，根据筛分后出料导管内砂流量的大小对筛网的破损实现预警功能的振动筛分机构中振动筛筛网破裂的预警装置。

本发明所要解决的另一个技术问题是提供一种能够对筛分效果进行实时监测，根据筛分后出料导管内砂流量的大小对筛网的破损实现预警功能的振动筛分机构。

根据本发明的一个方面，提供了一种振动筛分机构中振动筛筛网破裂的预警装置，包括：支撑部，固定在振动筛分机构的出料导管上；转臂部，具有与支撑部枢接的枢接部，以及通过设置于筛分物料的流路中来感测筛分物料流量变化的第一端；传感器，安装在支撑部或转臂部上，用于感测转臂部的枢转位置，并触发预警信号。

进一步地，传感器设置在支撑部上的传感器固定装置上，并面向转臂部的枢转平面。

进一步地，转臂部还包括相对枢接部沿背离第一端的方向延伸的第二端，传感器固定装置面对转臂部的第二端的转动平面。

进一步地，传感器固定装置上设置有对应于转臂部的转动路径的弧形凹槽，传感器可调节地设置在弧形凹槽中。

进一步地，传感器为光电传感器。

进一步地，转臂部的第一端设置有受力板。

进一步地，受力板设置为垂直于第一端的运动路径。

进一步地，支撑部包括：第一支架和第二支架，分别设置在出料导管的两侧，并分别包括与出料导管固定连接的水平部和从水平部的端部向上延伸的竖直部，在竖直部的顶端设置有水平布置且垂直于出料导管的管套，第一连接管和第二连接管，分别安装在第一支架和第二支架的竖直部的管套中；转臂部包括：中间连接管，其两端分别可转动地安装在第一连接管和第二连接管中，杆状部，固定连接在中间连接管上，与中间连接管垂直。

根据本发明的另一个方面，提供了一种振动筛分机构，包括：一个或多个振动筛，倾斜设置；一个或多个出料导管，连接在振动筛的出口处，倾斜设置；一个或多个料仓，其进口处连接至出料导管的下端，其中，该振动筛分机构的出料导管上设置有上述的振动筛筛网破裂的预警装置。

本发明具有以下有益效果：

1.由于该预警装置具有可以枢转的转臂部，转臂部的第一端设置到筛分物料的流路中，当筛分正常运作，料流稳定时，出料导管内砂料撞击转臂部的第一端，使转臂部枢转偏离一个角度，当料流减小时，第一端受冲击力变小，转臂部偏离角度相应减小，当偏离角度小到设定的容忍角度时，会被设定在预定位置的传感器感测，触发预警信号，进而达到预警的效果，提示操作人员检查此时筛网已经破裂。从而，达到了对筛分效果进行实时监测。

该预警装置根据筛分后出料导管内物料流量的大小对筛网的破损实现预警的效果，避免了工人每天检查筛网的无效率工作，使得工人只需在预警装置发出预警信号时进行检查。同时，该装置实现了对筛分效果进行实时监测，在筛网出现问题时可以及时预警，便于工人及时检修更换，能够更精确控制搅拌原料的配比，提高产品质量。

2.由于传感器固定装置上设置有对应于转臂部的转动路径的弧形凹槽，传感器可调节地设置在弧形凹槽中，从而使得预警料流量可以轻松调节，能够适应不同的产量及物料源(砂源)地。装置简便，易于安装。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了现有技术中的振动筛分机构的组成示意图；

图2是根据本发明的实施例的具有振动筛筛网破裂的预警装置的振动筛分机构的结构示意图；

图3是根据本发明的实施例的振动筛分机构中振动筛筛网破裂的预警装置的主视示意图；

图4是根据本发明的实施例的振动筛分机构中振动筛筛网破裂的预警装置的左视示意图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。

如图2所示，为根据本发明的具有振动筛筛网破裂的预警装置的振动筛分机构1的实施例。在本实施例中，振动筛分机构1用于筛分砂石，在实践中可以为任何固体物料的筛分机构。如背景技术中所记载，振动筛分机构1包括一个或多个振动筛11、提升机12、一个或多个出料导管13以及一个或多个料仓14。其中，振动筛11位于提升机12和料仓14顶部之间，为倾斜设置；出料导管13连接在振动筛11的出口处，倾斜设置；料仓14设置在出料导管13的下方，其进口处连接至出料导管13的下端。

从图2中可以看到，不同于图1中所示，在根据本实施例的振动筛分机构1中，在出料导管13上设置有振动筛筛网破裂的预警装置2。在参考图3，可以看到，该预警装置2包括支撑部21、转臂部22和传感器231。

其中，支撑部21固定在振动筛分机构1(图3中未示出)的出料导管13上，用于将转臂部22枢接在其上，也可以将传感器231固定在其上。优选地，具体在本实施例中，支撑部21包括：第一支架216、第二支架218以及第一连接管211和第二连接管215。第一支架216和第二支架218分别包括水平部和竖直部。两个水平部分别焊接在出料导管13的两侧，两个竖直部分别连接至两个水平部的端部并沿竖直方向向上延伸。两个竖直部的顶端分别设置有水平布置且垂直于出料导管13的管套。第一连接管211的一端穿接入第一支架216的管套中，第二连接管215的一端套接入第二支架218的管套中，第一连接管211和第二连接管215各自的另一端相互对准。

转臂部22具有与支撑部21枢接的枢接部，以及通过设置于筛分物料的流路中来感测筛分物料流量变化的第一端。优选地，在本实施例中，转臂部22包括中间连接管221和杆状部222。其中，中间连接管221与杆状部222相互垂直并固定连接，如焊接为一体。中间连接管221的两端分别安装在第一连接管211和第二连接管215相互对准的两端中，例如穿接在其中，并可以在其中转动，形成转臂部22的枢接部。中间连接管221与第一连接管211和第二连接管215之间具有滑动摩擦阻力。杆状部222的下端设置入出料导管13内，形成转臂部22进入到筛分物料的流路中的第一端。杆状部222相对于中间连接管221背离其下端延伸的上端，形成转臂部22的第二端。

传感器231安装在支撑部21或转臂部22上，用于感测转臂部22的枢转位置，并触发预警信号。优选地，如图3和图4所示，在本实施例中，支撑部21上设置了传感器固定装置232，该传感器231设置在传感器固定装置232上，面向转臂部22的枢转平面。优选地，传感器固定装置232面对转臂部22的第二端(上端)的转动平面，这是由于该第二端为最方便检测的位置。更优选地，如图4所示，传感器固定装置232为一个弧形固定板，焊接在第二连接管215的套接了中间连接管221的一端，其上设置对应于转臂部22的转动路径的弧形凹槽，传感器231用螺栓来可调节地固定在弧形凹槽中，这样，当需要调整监测点位置时，可将传感器的固定螺栓拧松，调整好位置后再固定起来。这就使得预警料流量可以轻松调节，能够适应不同的产量及砂源地。另外，优选地，该传感器为光电传感器，可以在不接触转臂部22的第二端的情况下感测器枢转位置。

此外，优选地，如图3所示，杆状部222的下端(即转臂部22的第一端)设置有受力板，优选地，该受力板插入出料导管13内并旋转至垂直于杆状部下端的运动路径的方向。这样，在物料料流的情况相同时，杆状部222的下端受力大大增加，从而杆状部222可以更灵敏地随物料料流的冲击力而枢转。

在振动筛分机构1工作时，不同粒径大小的砂粒(物料)经筛网筛分后通过出料导管13进入料仓中。筛网未破裂时，物料的料流是稳定的，出料导管13内的物料撞击杆状部222的下端，也就是转臂部22的第一端的受力板，使得杆状部222枢转偏离一个角度。这时杆状部222的上端，也就是转臂部22的第二端相应地枢转一个相同的角度。此时筛分正常运作，上述偏离角度较大，转臂部22的第二端所枢转的角度并未达到触发安装在传感器固定装置232上的传感器231的程度，而是位于传感器231的下方。

当筛网发生破裂后，相应出料导管13中的物料料流减小，受力板所受冲击力减小，从而转臂部22的第一端和第二端的偏离角度同时减小。当偏离角度小到设定的容忍角度时，第二端会触发传感器固定装置232上的传感器231，传感器231发出信号，达到预警的效果，提示操作人员检查相应的筛网是否破裂。

当砂源更换，砂石比例变化时，筛网破裂后和破裂前转臂部的枢转角度都会有变化。此时，工作人员可以调节弧形固定板上传感器的位置，从而改变监测点至合适的位置，以使得传感器能及时监测到筛网的破裂。

本发明不仅可应用在混凝土搅拌设备领域，也可应用于其他需要对物料进行筛分的领域中。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。