具与另一电器设备控制杆连接的连接杆的模制化电器设备

摘要

本发明涉及一种模制化电器设备(2)包括：盒状本体(10，11)，由两个相对的侧壁(13，14)来划界，两个相对的侧壁之间的长度限定了所述电器设备的模制化尺度(W2)；连接杆(3)，从盒状本体(10，11)上侧向突起，相对于所述盒状本体(10，11)在所述侧壁(13，14)中的一侧(13)凸起，用于将所述电器设备(2)与打算安装在所述模制化电器设备(2)旁边的另一个模制化电器设备(4)连接，所述连接杆(3)适于与所述另一个模制化电器设备(4)的控制杆(5)接合和可操作性的协作，所述连接杆(3)包括第一杆段(20)，和第二杆段(21)。

说明书

技术领域

本发明涉及模制化电器设备的技术领域。

背景技术

在模制化电器设备的领域中，尤其在民用和家用设备领域中，模制化电器设备已众所周知设置有侧向凸起的连接杆，例如用来被安装在DIN轨道上。这种连接杆从电器设备的盒装本体的一侧凸起，来与另一个模制化设备的控制杆协作，在电器面板或者配电盘中，另一个模制化设备打算，横靠着设置有这种侧向凸起的连接杆的电器设备安装。

上述显示的这种类型的模制化电器设备的第一例子在欧洲专利申请EP1441376中进行了描述，该专利申请尤其公开了电机驱动的启动装置，该启动装置与电器电路断路器连接来远程控制电器电路断路器。在欧洲专利申请EP 1744428中也公开了包括侧向凸起的连接杆的电机驱动的启动装置形式的模制化电器设备的例子。

欧洲专利申请EP 1916682描述了模制化电器设备，该模制化电器设备尤其是由用于包括两个侧向凸起的连接杆的电器设备的互锁装置组成。

在上面描述的这种类型的模制化电器设备中，侧向凸起的连接杆的长度一般与模制化电器设备的模块数量的多少成比例，电器设备设置有连接杆，与该模制化电器设备协作。由于该原因，电器设备的制造商当前做出了多种不同的产品，这些产品清楚地对应各自不同的产品码，由于它们具有不同长度的侧向凸起的连接杆，这些产品码彼此不同，基于电器设备的模块大小设置有侧向凸起的连接杆的电器设备用来与该电器设备协作。

举例来说，在电机驱动的启动装置形式的模制化电器设备的特定情况中，例如在上面欧洲专利申请EP 1441376和EP 1744428中描述的电器设备例子，市场需求需要制造商提供不同的电机驱动的启动装置用以启动具有不同数目的电极的模制化电器电路断路器。事实上，模制化电器电路断路器例如是两个单极类型，例如具有等于1的模块的数量大小，因此需要通过相对小长度的连接杆来被启动，例如在四极电路断路器的情况下具有等于4的模块数量大小，因此需要通过相对较大长度的连接杆来被启动。四极电路断路器的控制杆的移动理论上与具有较少数目电极的任何其他的电路断路器的移动相同，这种移动需要来确保足够地覆盖由连接杆启动的电路断路器的控制杆。事实上，如果不满足这种条件，由于四极电路断路器的控制杆的变形会出现问题，这种变形可引起在电机驱动的启动装置进行的操作执行中出现故障，尤其在关闭电路断路器的操作中。由于这种原因，当前，制造商生产并销售电机驱动的启动装置，该电机驱动的启动装置属于相同的产品族，但由于具有不同长度的侧向凸起连接杆而使他们彼此不同。但该方案没有灵活性，并对制造商和终端用户都带来了不利。事实上，如果终端用户例如购买了用于单极电路断路器的电机驱动的启动装置，则这个启动装置不能被使用于四极电路断路器，反之亦然。

发明内容

本发明的目的是提供一种带有侧向凸起的连接杆的电器设备，该带有侧向突起的连接杆的电器设备能够克服现有技术描述的缺点。

为了实现该目的，本发明提供了一种模制化电器设备(2)包括：

盒状本体(10，11)，由两个相对的侧壁(13，14)来划界，两个相对的侧壁之间的长度限定了所述电器设备的模制化尺寸(W2)；

连接杆(3)，从所述盒状本体(10，11)上侧向突起，相对于所述盒状本体(10，11)在所述侧壁(13，14)中的一侧(13)凸起，用于将所述电器设备(2)与打算安装在所述模制化电器设备(2)旁边的另一个模制化电器设备(4)连接，所述连接杆(3)适于与所述另一个模制化电器设备(4)的控制杆(5)接合和可操作性的协作，其特征在于

所述连接杆(3)包括第一杆段(20)和第二杆段(21)，所述第一杆段(20)与所述盒状本体(10，11)可运动地连接，从所述本体在所述侧壁(13)一侧侧向凸起，所述第二杆段(21)适于可移动地与所述第一杆段(20)连接，以允许所述第一杆段(20)被延伸，来使得所述连接杆(3)的长度适应所述另一个电器设备(4)的模制化尺寸。

所述连接杆(3)具有大致C形状或者U形状的横向轮廓，以限定内部连接通道(22，23)，所述内部连接通道(22，23)包括第一部分(22)以及第二部分(23)，所述第一部分(22)设置在所述第一杆段(20)的内部，所述第二部分(23)设置在第二杆段(21)的内部。

当所述第一杆段(20)与所述第二杆段(21)连接在一起时，所述连接通道(22，23)是具有大致上相等的横截面的大致上连续的通道。

所述第一杆段和第二杆段(20，21)中的一个至少部分地固定于所述第一杆段和第二杆段中的另一个中。

所述第二杆段(21)包括加宽的自由端部(24)，以及所述第一杆段(20)至少部分地固定于该加宽的自由端部(24)中。

所述第一杆段(20)的大部分部分固定于所述加宽的自由端部(24)中。

所述加宽的自由端部(24)包括内壁，该内壁相对于所述第一杆段(20)的外壁成相反形状，从而在进行形状连接时，允许所述第一杆段(20)和第二杆段(21)之间的牢固连接。

导引元件(26，27)设置在所述第一杆段(20)的外壁上和所述加宽的自由端部(24)的内壁上。

两个相对的肋(26)设置在所述第一杆段(20)的外壁上，适于被容纳在相应的相反形状的凹槽(27)中，所述凹槽(27)设置在所述加宽的自由端部(24)的内部。

所述连接杆(3)包括弹簧锁元件，以防止当所述第二杆段(21)和第一杆段(20)连接在一起时它们之间的轴向滑动。

所述两个杆段(20，21)中的一个设置在连接通道(22，23)的一侧，该连接通道(22，23)具有凹处(30)，该凹处(30)具有开口侧，该开口侧当第一杆段(20)和第二杆段(21)连接在一起时，被用来设置在第一杆段(20)和第二杆段(21)之间。

所述第二杆段(21)是由混合填充物加强的聚邻苯二甲酰胺制成，该混合填充物包括矿物填充物和玻璃纤维。

所述第一杆段从所述盒状本体(10，11)上沿着垂直于所述侧壁(13)的方向凸起。

该模制化电器设备是电机驱动的启动装置，该启动装置与电路断路器相连。

该模制化电器设备是互锁装置，该互锁装置与电路断路器相连。

附图说明

参见附图，本发明电器设备的其他特征和优点从以非限制性例子方式给出的以下详细的描述中显示得更清楚，其中：

图1示出了包括电机驱动的模制化控制装置的各部件组装后的电器设备，该组装后的电器设备设置有连接杆，还包括四极电路断路器形式的模制化电器设备；

图2示出了图1电机驱动模制化控制装置处于第一操作配置的透视图；

图3示出了包括图1的电机驱动控制装置和双极电路断路器形式的模制化电器设备的部件的组装电器用具的透视图；

图4示出了图1电机驱动模制化控制装置处于第二操作配置的透视图；

图5示出了当处于第一操作配置时的图1的电机驱动模制化控制装置的连接杆的更加详细的透视图；

图6示出了当处于第二操作配置时的图1的电机驱动模制化控制装置的连接杆的更加详细的透视图；

图7示出了当处于第一操作配置时的图1的电机驱动模制化控制装置的连接杆的更加详细的后视平面图；

图8示出了图7的放大部分的平面图。

具体实施方式

图1示出了仅以举例方式给出的各部件的组装后的电器设备1，组装后的电器设备1包括第一模制化电器设备2，该设备2设置有侧向凸起的连接杆3，还包括四极电路断路器4形式的另一个模制化电器设备，该四极电路断路器4设置有控制杆5，该控制杆5是可转动的，用来将电路断路器4处于断开操作状态或者接通操作状态。模制化电器设备2横靠着且在四极电路断路器4的旁边放置，并且从而该侧向凸起的连接杆3与控制杆5可操作性协作。

在所示的特定例子中，四极电路断路器4由四个单极电路断路器6组成，该断路器6横靠放置，并通过铆钉系统8彼此构成一体。每一个所述单极电路断路器6对应于DIN模块，因此四极电路断路器4具有对应于四个DIN模块的宽度W1。在已知的方式中，四极电路断路器4的控制杆5包括基本为C形状或者U形状横向轮廓的杆9，杆9装在单极电路断路器6的四个控制杆的端部(在图中未示出)，并固定在端部，以允许这些控制杆的同时启动，控制杆5是绕旋转轴枢轴转动的杆，并且适于处于两个稳定的角度位置，分别对应于电路断路器4的接通操作状态(其中控制杆5是向上朝向的，如图1所示)，以及对应断开操作状态(其中控制杆5是向下朝向的)。

在已知方式中，四极电路断路器4是通过钩状物7来固定在DIN轨道上，以允许四极电路断路器4安装在配电盘或者电器面板上(图中未示出)。

在所示的特定例子中，模制化电器设备2是电机驱动的启动装置，适于允许操作者或者控制系统来远程控制四极电路断路器4。举例来说，这种电机驱动的启动装置2与在欧洲专利申请EP 1441376中描述的电机驱动的启动装置相似，或者与在欧洲专利申请EP 1744428中描述的相类似。

在可替换的实施例中，模制化电器设备2不必是电机驱动的启动装置，举例为互锁装置，例如与欧洲专利申请EP 1916682中描述的相类似。

在下文中，仅参考电机驱动的启动装置形式的模制化电器设备2，而没有任何限制。

电机驱动的启动装置2包括盒装本体10、11，盒装本体包括两个并置的半壳10和11。盒装本体10、11由两个相对的侧壁13，14来限定，并且是基本处于同一平面且平行的，限定设备2的模制化尺寸的相应距离W2在本例中与一个模块相同。盒装本体10，11是以本身已知方式固定于相同的DIN轨道，或者盒装本体10，11是以已知的方式直接固定于电路断路器4的侧壁，或者以已知的方式固定于DIN轨道和电路断路器4的侧壁。

电机驱动的启动装置2的连接杆3，相对于两个侧壁13，14中的一个侧壁(在本例中相对于侧壁13)从本体10，11上侧向凸起，来与四极电路断路器4的控制杆5合作。应当注意的是，换而言之，连接杆从本体10，11上凸起，以沿着垂直于所述侧壁13的方向凸起超过所述的侧壁13，14的其中之一。

在所示的具体实施例中，连接杆3是绕着旋转轴A1在两个角度的操作位置之间枢轴转动的(图5)，来将电路断路器4的控制杆5在两个稳定角度的位置中的一个上来转动，以使得电路断路器4处于断开操作状态或者接通操作状态。连接杆3通过活动元件15(在该例中正在转动)和合适的联动装置(本身已知且在图中未示出)机械地连接至容置在盒装本体10，11中的电机，由该电机转动，例如基于远程操作者发送的指令来转动。根据图中所示的实施例，活动元件15基本成型为枢轴转动的轮，且被容置在电机驱动的启动装置2的本体10，11的凸起前部16中。

应当注意的是，图1中连接杆3被示出为对应于电路断路器4的接通操作状态(“ON”)的角度位置，在图2中，该连接杆3被示出为处于对应于电路断路器4的断开操作位置。在具体的例子中，电机驱动的启动装置2还包括锁定系统18，用于将连接杆3锁定在图2的操作状态，以防止不适时地启动连接杆3，将该杆转动至图1的角度位置，而影响系统和任何操作者的安全性。锁定系统例如包括滑动指针18沿着平行于箭头IV的方向，滑动地连接至盒装本体10的凸起前部16，并且适于来在两个操作位置之间被移动，其中该指针18分别允许和防止枢轴转动元件15的转动，从而允许和防止连接杆3的转动。上述方式显示的滑动指针18本身是已知的，且由于该原因，不再进一步地描述。

参见图2至图8，连接杆3包括第一杆段20，可运动地与盒装本体10，11连接，第二杆段21能可移动地与第一杆段20连接，以允许第一杆段20可变长度地延伸，来调节连接杆3的总长度适应控制装置2打算来连接的具体的电器设备4的模块尺寸。根据在该例中公开的具体实施例，可运动连接的装置可转动的连接。根据不同的实施例，第一杆段可滑动地连接至本体，在该情况下，第一杆段和本体之间的可运动连接应该被认为为滑动连接。

第一杆段20从本体10，11上侧向凸起，在该例子中，是从基本垂直于该侧壁13的方向从侧壁13这侧凸起。有利地，在这种方式下，当第二杆段21没有与第一杆段20连接时，连接杆3具有相对较小的总长度，因此控制装置2可与相对小的模块尺寸的模制化电器设备4连接，然而当第二杆段21与第一杆段20连接时，连接杆3具有相对大的总长度，因此控制装置2可以与相对较大的模制化尺寸的模制化电器设备4连接。换而言之，第二杆段是第一杆段的长度延伸。

在具体的优选实施例中，第一杆段20的长度，或者从侧壁13上侧向凸起超出侧壁13的第一杆段的大部分长度，大致与DIN模块的宽度相同，且连接杆3的总长度或者，或者从侧壁13上侧向凸起超出侧壁13的连接杆3的总长度的大部分，当在第二杆段21与第一杆段20连接时，大致等于DIN模块的宽度的三倍。在该实施例中，当第二杆段21没有与第一杆段20连接时，控制装置2和与DIN模块相同尺寸的模制化电器设备4连接，例如与单极电路断路器连接，或者与等于两个DIN模块尺寸的模制化电器设备4连接，例如与双极电路断路器连接。另一方面，当第二杆段21与第一杆段20连接时，控制装置2可和与三个DIN模块相同尺寸的模制化电器设备4连接，例如与三极电路断路器连接，或者和与四个DIN模块相同尺寸的模制化电器设备4连接，例如与四极电路断路器4连接。

图3以例子的方式示出了图1部件的套件中的启动装置2连接于双极模制化电器设备4，该双极模制化电器设备4总体与图1的四极电路断路器4相似，其中主要不同在于其具有小于四极电路断路器4的模制化尺寸。在该具体例子中，双极模制化电路断路器4具有等于两个模块的模制化尺寸W3。从图中可以看出，第二杆段21已经与第一杆段20断开连接，由于第一杆段20具有足够的长度(在该例中，大约等于DIN模块的宽度)来允许由控制装置2来启动控制杆5。

在特定的最佳实施例中，第二杆段21由具有高弹性模量值的塑料材料制成，以确保高弯曲刚度。更加优选地，第二杆段21是由混合填充物(矿物填充物和玻璃纤维)加强的聚邻苯二甲酰胺或者具有与弹性模量相似或者相同特征的其他材料制成。更加优选地，第二杆段21是由65％的混合填充物(矿物填充物和玻璃纤维)加强的聚邻苯二甲酰胺或者与弹性模量相似或者相同特征的其他材料制成。对于第一杆段20，尽管就弹性模量而言具有较少的严厉要求，但是可使用用来制作第二杆段21的相同材料。

如图5和图6中所示的例子可以看出，连接杆3具有基本为C形状或者U状横向轮廓，因此是中空的，以限定适于容纳电路断路器4的控制杆5的自由端部的内部连接通道22，23，来与所述控制杆5接合且可操作性的合作。便利地，该内部通道22，23包括第一端部22和第二端部23，该第一端部22形成在第一杆段20的内部，第二端部23形成在第二杆段21的内部。优选地，当第一杆段20和第二杆段21连接在一起时，连接通道22，23成为大致连续的通道，且两通道带有大致相等的横截面。应该注意当第二杆段连接至第一杆段时，第二杆段将第一杆段的连接通道的长度进行延伸，因此形成具有相等截面或者基本相等截面的连续的较长通道。

根据该实施例，这两个杆段20和21中的其中一个杆段适于至少部分地固定在这两个杆段的另一个杆段内部。优选地，第二杆段21包括加宽的自由端部24(相对于该杆段21的保留的端部25)，并且第一杆段20适于至少部分地轴向固定于该加宽的自由端部24中。

根据图7中所示的实施例，加宽的自由端部24具有比第二杆段21的保留端部25的横截面的外部和内部尺寸(例如沿着轴A3)大的内部和外部尺寸的横截面(例如沿着轴A2)。

根据该实施例，加宽的自由端部24的内壁是相对于第一杆段20的外壁成互补形状的，从而在接合时，进行形状连接从而带来了第一杆段20和21之间的稳定连接。为了该目的，相对于彼此形状相反的凸起/凹进的导引元件26，27，例如至少一个凹槽27和适于在凹槽27中容纳的互补的肋26，优选地设置在第一杆段20的外壁上和加宽的自由端部24的内壁上。例如，两个相对的肋26设置在第一杆段20的外壁上，适于被容纳于设置在加宽的自由端部24内部的相应的相反形状的凹槽27中(在图中仅显示了一个凹槽27)。

根据尤其有利的实施例，连接杆3包括弹簧锁元件，来防止当第二杆段21和第一杆段20连接在一起时它们之间不期望的轴向滑动。参见图8，轴向A4是指平行于控制杆5的纵向伸缩方向的方向。

例如，参见图8，弹簧锁元件包括齿28，该齿28从第一杆段20上径向凸起，即在径向方向凸起，以被容纳在设置在第二杆段21上的相应凹处29中。参见图8，径向是指垂直于轴向A4的方向。根据可替换的实施例，齿28从第二杆段21上凸起，且凹处设置在第一杆段20上。

根据尤其有利的实施例，第一杆段20的大部分(例如100％或者90％的总长度)可以被接合进加宽的自由端部24内部。

根据尤其有利的实施例，两个杆段的其中之一设置在带有凹处30或者槽口的连接通道22，23的一侧，该凹处30具有开口侧，并用来当第一杆段20和21连接在一起时设置在第一杆段20和21之间。有利地，这种凹处30允许较简单的两个杆段20和21之间的断开连接。例如，参见图8，应该注意的是将平坦的螺丝起子或者其他合适工具的头部插入凹处30，且将该头部转动撬起侧壁31和32，有可能将该侧壁31和32移除，来将齿28从凹处29中释放。优选地，邻近凹处30的开口侧的侧壁31是具有倾斜平面的壁，以允许更容易地插入凹处30，和对准螺丝起子头部，或者其他合适的工具。

基于上述描述，因此有可能理解本发明电器设备是如何解决现有技术提及的缺点的。事实上，应当注意的是，上述描述的这种类型的电器设备与具有不同模制尺寸的电器设备连接，大大地简化了制造商的生产/管理成本，而且使安装者可更加实际的做出选择和购买。事实上，有可能给制造商提供已经提供设置有侧向凸起连接杆3的电器设备的包中的第二杆段，以基于特定的需求留给安装者配置电器设备的可能性。

应当可以理解本发明的原理、制造细节和实施例可相比已经描述和通过非限制性例子示例的进行更加广泛的变化，而不脱离所附权利要求所限定的保护范围。