一种用叶蜡石制备超细高白度绢云母粉的工艺方法

摘要

一种用叶蜡石制备超细高白度绢云母粉的工艺方法，属于化工技术领域，其工艺方法：将矿石用破碎机破碎，送入制砂机制成砂粒送入迴转窑内煅烧，煅烧后的矿砂冷却到常温后，送入粉碎机粉碎至细粉，送入打浆机，按矿粉与水6∶4重量比打浆同时按重量比0.1-0.2％加入连二亚硫酸钠，研磨加入六偏磷酸钠，研磨后的浆料送入储罐按重量比加入硫酸，送入高压过滤机脱水，进行干燥后得产品。有益效果是：通过本方法的处理后，可以得到超细粉体产品，且颗粒在-2μm时仍保持了独特完美的片状结构及优良的径厚比，拓展了叶蜡石在高端产品中的应用范围。提高了自身的价值，使叶蜡石资源得到了充分的开发和利用，提高了经济效益和社会效益。

说明书

技术领域

本发明属于化工技术领域。

背景技术

我国叶蜡石资源比较丰富，但资源利用程度很低，以往的生产工艺主要局限在粉碎或湿法加工的工艺过程得到400目左右的普通商品只能应用在建材、耐火材料、涂料、橡胶、普通陶瓷等低端领域，使其应用领域受到很大限制。现有的绢云母粉的主要是用云母石做原料来提纯生产的，且工艺方法简单，主要有干法粉碎和湿法研磨工艺，最高可生产出1250目-2000目的白度85的产品。

发明内容

本发明的目的是：提供一种用叶蜡石制备超细高白度绢云母粉的工艺方法。它可以生产出细度6000目，白度95以上的超细粉产品，其产品作为添加物广泛用于化工、造纸、陶瓷等多领域。

本发明的工艺方法是：

用叶蜡石原矿石选矿，选矿后的矿石水洗干燥。干燥后的矿石用颚式破碎机，破碎成40×40mm以下的碎块，送入制砂机制成3×3mm以下的砂粒送入高温迴转窑内煅烧，温度控制在1000-1070℃范围内，煅烧时间为70-120分钟，高温区时间为15-22分钟，煅烧后的矿砂进迴转冷却机冷却到常温后，送入超细机械粉碎机粉碎至800目以上细粉，送入打浆机，按矿粉与水6∶4重量比打浆同时按重量比0.1-0.2％加入连二亚硫酸钠，温度在40℃±5℃，搅拌30分钟以上后送入磨剥机内进行研磨，研磨过程中，按0.2-0.3％加入六偏磷酸钠，研磨1小时以上，研磨后的浆料送入储罐边搅拌边按重量比0.3-0.4％加入80％浓度的硫酸，反应1小时后送入高压过滤机脱水，脱水后的物料送入迴转干燥机内进行干燥，干燥机入料口温度控制在110-140℃，出料口温度控制在330-390℃。干燥后得含水在2％以下物料，送超细机械碎机粉碎得细度6000目，白度95以上的超细粉产品。

本发明的有益效果是：通过本方法的处理后，可以得到含铁小于0.2％细度高达6000目，白度95以上的超细粉体产品，且颗粒在-2μm时仍保持了独特完美的片状结构及优良的径厚比，拓展了叶蜡石在高端产品中的应用范围。提高了自身的价值，使叶蜡石资源得到了充分的开发和利用，提高了经济效益和社会效益。

具体实施方式

实施例1：

(1)选矿：原矿石分级处理，选1000kg合格矿石水洗干燥处理。

(2)粉碎制砂：干燥后矿石进颚式破碎机粉碎40×40mm以下的碎块进制砂机制成3×3mm以下的矿砂。

(3)煅烧：将矿砂送入高温迴转窑在温度1030℃状态下煅烧100分钟高温区内保证20分钟。

(4)冷却制粉：煅烧后的矿砂进迴转式冷却机内冷却到常温后进LHJ-260型超细机械粉碎机粉碎成800目细粉。

(5)打浆：将800目细粉按矿粉与水比例1∶1送入打浆机内混合打浆同时加入保险粉连二亚硫酸钠2kg，在40℃±5℃的温度下搅拌30分钟，

(6)湿法研磨：打好的浆料进入MBP500L型磨剥机研磨，同时加入分散剂六编磷酸钠2kg，控制温度在80℃以内研磨60分钟。

(7)酸法除铁：研磨后浆料送储罐边搅拦边滴加入80％浓度的硫酸4kg反应时间控制60分钟。

(8)压滤脱水：除铁后的浆料送入XM70/80-25高压压滤机脱水得滤饼。

(9)造粒干燥：把滤饼料送入造粒机内制成粒径3×3mm的颗粒，进迴转式干燥机内，物料入口温度在130℃。物料出口温度控制在380℃。干燥后的物料含水量控制在2％以下。

(10)干燥后物料送入LHJ-260型超细机械粉碎机粉碎后得细度6000目白度在95以上的成品。