可调节流孔板装置和使用该装置的节流调节方法

摘要

一种可调节流孔板装置，其包括：有节流孔法兰、无节流孔法兰、节流孔板、垫圈、螺栓和螺母；有节流孔法兰在内部设置有节流挡板，在节流挡板所在平面上形成了第一通流孔，在有节流孔法兰的外壁沿径向凸设有第一凸缘，第一凸缘上设有轴向贯通的第一通孔；无节流孔法兰在外壁沿径向凸设有第二凸缘，第二凸缘上设有轴向贯通的第二通孔；节流孔板装配于有节流孔法兰和无节流孔法兰之间，且节流孔板中设有第二通流孔；垫圈设置在节流孔板两侧、有节流孔法兰和无节流孔法兰之间；螺栓穿过对应的第一通孔和第二通孔、并与螺母配合，使有节流孔法兰和无节流孔法兰固定连接。通过本发明，可根据实际需要改变流通面积，适应不同的流体流动要求。

说明书

技术领域

本发明涉及用于调整管道内流量的节流孔板装置，特别涉及一种便于调节流量的可调节流孔板装置以及使用该装置的节流调节方法。

背景技术

工艺管道上通常设置有节流孔板，以用于调节流量。传统的节流孔板面积一定、不可调节，即，现有的节流孔板均为固定式。这种节流孔板具有以下缺点：

节流面积固定，不可调节；

在不满足流体流动要求时，需要停运与该管道相关的系统，将孔板拆下，并加工至合适面积；

如果通流面积需要减小，则需更换新的节流孔板；

发明内容

因此，为了解决上述问题，本发明提出了一种可调节流孔板装置，其包括：有节流孔法兰、无节流孔法兰、节流孔板、垫圈、螺栓和螺母；

所述有节流孔法兰在内部设置有减小通流面积的节流挡板，从而在所述节流挡板所在平面上形成了第一通流孔，在所述有节流孔法兰的外壁沿径向凸设有第一凸缘，所述第一凸缘上设有至少两个的沿轴向贯通的第一通孔；

所述无节流孔法兰，在外壁沿径向凸设有第二凸缘，所述第二凸缘上设有至少两个的沿轴向贯通的第二通孔；

所述节流孔板装配于所述有节流孔法兰和所述无节流孔法兰之间，并且所述节流孔板中设有比所述无节流孔法兰的通流面积小的第二通流孔；

所述垫圈设置在所述节流孔板两侧、所述有节流孔法兰和所述无节流孔法兰之间；

所述螺栓穿过对应的所述第一通孔和所述第二通孔、并与所述螺母配合，从而使所述有节流孔法兰和所述无节流孔法兰固定连接。

优选地，所述第一通流孔的形状以及尺寸与第二通流孔相同。

优选地，所述第一通流孔以及所述第二通流孔的形状为两个同径圆在两圆心偏移规定距离后所重叠的部分的形状。

优选地，所述第一通孔和所述第二通孔在外周方向上均匀对应地布置。

本发明还提供一种节流调节方法，使用上述的可调节流孔板装置，通过转动所述的节流孔板至不同的位置，对通流面积进行调节。

优选地，在转动所述的节流孔板时，通过顶起螺栓顶开所述有节流孔法兰和所述无节流孔法兰后，转动所述节流孔板。

而且，在调节完所述节流孔板的位置后，适当紧固所述螺栓和所述螺母。

本发明的可调节流孔板装置具有以下优点：面积调节比大；不需拆卸法兰等工序即可实现通流面积由小至大或由大至小的调节；可满足不同的流量要求。

因此，通过本发明的可调节流孔板装置以及节流调节方法，可根据实际需要改变流通面积，能够适应不同的流体流动要求。

附图说明

图1是本发明中的有节流孔法兰的剖视图；

图2是本发明中的无节流孔法兰的剖视图；

图3是本发明中的节流孔板的正面视图；

图4是本发明中的节流孔板的剖视图；

图5是本发明的可调节流板装置的装配剖视图。

附图标记的说明：

10-有节流孔法兰

11-节流挡板

12-第一凸缘

13-第一通孔

14-第一通流孔

20-无节流孔法兰

22-第二凸缘

23-第二通孔

30-节流孔板

34-第二通流孔

具体实施方式

以下，结合附图对本发明的具体实施方式进行说明。

如图1-图4所示，本发明的可调节流孔板装置包括：有节流孔法兰10、无节流孔法兰20、节流孔板30；此外，尽管未图示，所述的可调节流孔板装置还包括有垫圈、螺栓和螺母等。

如图1所示，所述有节流孔法兰10在内部设置有减小通流面积的节流挡板11，从而在所述节流挡板11所在平面上形成了第一通流孔14，在所述有节流孔法兰10的外壁沿径向凸设有第一凸缘12，所述第一凸缘12上设有至少两个的沿轴向贯通的第一通孔13。

如图2所示，所述无节流孔法兰20，在外壁沿径向凸设有第二凸缘22，所述第二凸缘22上设有至少两个的沿轴向贯通的第二通孔23。

所述节流孔板30装配于所述有节流孔法兰10和所述无节流孔法兰20之间。并且，如图3和图4所示，所述节流孔板30中设有比所述无节流孔法兰20的通流面积小的第二通流孔34。

所述垫圈设置在所述节流孔板30两侧、所述有节流孔法兰10和所述无节流孔法兰20之间。

所述螺栓穿过对应的所述第一通孔13和所述第二通孔23、并与所述螺母配合，从而使所述有节流孔法兰10和所述无节流孔法兰20固定连接。

优选地，所述第一通流孔14的形状以及尺寸与第二通流孔34相同。

而且，如图3以及图5所示，所述第一通流孔14以及所述第二通流孔34的形状均为两个同径圆在两圆心偏移规定距离后所重叠的部分的形状。

这种情况下，如图5所示，所述第一通流孔14与第二通流孔34重合时，所述的可调节流孔板装置的通流量最大；与此相反的，在所述第一通流孔14与第二通流孔34中的一个相对于图5所示位置(在图5所示平面中)旋转180°时，所述的可调节流孔板装置的通流量变为最小。

而且优选地，所述第一通孔13和所述第二通孔23在外周方向上均匀对应地布置。

另外，根据上述提供的可调节流孔板装置，本发明也提出了一种节流调节方法，使用如上所述的可调节流孔板装置，通过转动所述的节流孔板30至不同的位置，来调节通流面积。

优选地，在转动所述的节流孔板30时，可以通过顶起螺栓顶开所述有节流孔法兰10和所述无节流孔法兰20后，转动所述节流孔板30。这样，则不必拆下螺栓、螺母，从而便于操作。

在调节完所述节流孔板30的位置后，可以根据需要适当紧固所述螺栓和所述螺母，以防止泄露。

综上，本发明的可调节流孔板装置具有以下优点：面积调节比大；不需拆卸法兰等工序即可实现通流面积由小至大或由大至小的调节；可满足不同的流量要求。

通过本发明的可调节流孔板装置以及节流调节方法，可根据实际需要改变流通面积，能够适应不同的流体流动要求。