一种可机械化连续沾料的冷饮隧道线

摘要

本发明涉及一种可机械化连续沾料的冷饮隧道线，包括：托盘、链条和驱动机构，所述的托盘设置在两条平行的链条上，并和链条一起在驱动机构的驱动轴的带动下在隧道线里循环移动；其特征在于，还包括有至少两个反向设置滑道；所述的托盘带有夹持机构，包括：托盘主体、拨杆和锁杆；所述的锁杆通过固定在托盘主体上锁杆轴套可滑动地设置在托盘主体的下方；该锁杆的针部对应于托盘主体的被夹持物设置，其端部通过销轴设置在在拨杆上端的滑槽中；所述的拨杆的中部设有固定轴销，其下端先后到达滑道分别被摆动偏离至相反的反向，从而带动锁杆实现对被夹持物的在滑道处的锁紧或解锁。本发明可有效提高生产率，提高产品质量。

说明书

技术领域

本发明涉及冷饮隧道类产品的生产线，特别涉及一种可机械化连续沾料的冷饮隧道线。

背景技术

在冷饮食品生产过程中，隧道冰淇淋产品在冷饮销量中占有很大比例，其中隧道冰淇淋大致分为切片类和灌装类。

顾名思义“切片类”产品既是由一个锋利的工具，将半凝固状的冰淇淋在匀速流经一个成型模具的时候，切割成一块一块的成品。由于经切割以后的成品上下两个面均为水平面。这就要求切割成型后的冰淇淋落在一个水平支撑面上，才能保证冰淇淋不会变形，满足工艺要求。故此，在生产过程中，梯形托盘的两个与冰淇淋接触的支撑面均为水平面，“切片类”产品的简单工艺为：“切割、承载、速冻”。

“灌装类”产品是由某种成型设备将半凝固状的冰淇淋灌注到特定的容器里面，比如：火炬蛋筒、玉米蛋筒、纸杯等。由于灌装类产品的形状特征，在灌注成型以后的冰淇淋，由于盛装容器一般为不规则形状，所以隧道表面必须有支撑部件相托，才能保证蛋筒类或杯装类雪糕或冰淇淋产品不变形，故此，目前生产“灌装类”的产品时，在托盘底部一层打孔的方法来解决此类不规则容器生产时无法放置、发生变形的问题。

但是，在冷饮食品，特别是“灌装类”产品的生产过程中，现有生产线上的打孔托盘只能采用托置产品方式，不能夹持产品移动，因此，产品不能倒置，在冷饮食品生产过程中，特别是冷藏隧道食品外表面沾料时，只能依然采用人工或半人工沾料方式。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种可机械化连续沾料的冷饮隧道线，通过带有夹持机构的托盘的设计，当托盘移动时，可自动夹持与分离产品，使产品可以倒置而不脱离托盘，以实现冷饮隧道线上的冷饮产品连续沾料的机械化连续生产。

为实现上述目的，本发明的一种可机械化连续沾料的冷饮隧道线，包括：托盘、链条和驱动机构，所述的托盘设置在两条平行的链条上，并和链条一起在驱动机构的驱动轴的带动下在隧道线里循环移动；其特征在于，还包括有至少两个反向设置滑道3；所述的托盘带有夹持机构，包括：托盘主体1、拨杆4和锁杆5；所述的锁杆5通过固定在托盘主体1上锁杆轴套6可滑动地设置在托盘主体1的下方；该锁杆5的针部对应于托盘主体1的被夹持物2设置，其端部通过销轴设置在在拨杆4上端的滑槽中；所述的拨杆4的中部设有固定轴销，其下端先后到达滑道3分别被摆动偏离至相反的反向，从而带动锁杆5实现对被夹持物2的在滑道3处的锁紧或解锁。所述的拨杆4下端摆动的方向和生产线的流向垂直；对应地，锁杆5摆动的方向和生产线的流向垂直。

生产线中的托盘主体1在链条带动下移动，托盘上夹持机构的拨杆4在到达第一个滑道3时朝一侧扭转时带动其上端的锁杆5平移，锁杆5平移后其针部锁紧产品2完成夹持产品，反之，拨杆4在到达第二个滑道3时朝另一侧相反方向扭转时，则解除夹持产品。

作为上述技术方案的另一种改进，所述的锁杆轴套6为两个，对称设置在托盘主体1下方的两侧。所述的锁杆5的针部为多个，分别对应设置于托盘主体1上的被夹持物2的数量串联设置。

作为上述技术方案的又一种改进，所述的拨杆4上还挂设有弹簧7，该弹簧7的另一端固定在托盘主体1上，用于稳定拨杆4的位置。

作为上述技术方案的再一种改进，所述的两个反向设置滑道3之间的隧道线向下呈倒三角形布置，在最低处的下方还设置有沾料箱。托盘和链条在驱动轴的带动下，托盘在隧道里循环移动，放置在托盘上的产品在托盘的夹持下，跟随托盘运动，经过料箱完成沾料。

作为上述技术方案的还一种改进，所述的滑道3沿生产线布置，包括：两端的过渡部和中部的偏离部，以实现拨杆4下端的摆动的平滑过渡。

本发明的优点在于，本发明的可机械化连续沾料的冷饮隧道线，通过带有夹持机构的托盘设计，当托盘移动到需要的位置时，通过设置滑道使得拨杆下端左右摆动，可自动夹持与分离产品，使产品可以倒置而不脱离托盘做连续运动，托盘上夹持的产品在运动中途径沾料箱，完成冷饮产品沾料，以实现生产机械自动化。本设备可有效提高生产率，提高产品质量。

附图说明

图1是本发明中带有夹持机构的托盘应用在生产线上的的局部主视图；

图2是本发明中带有夹持机构的托盘应用在生产线上的的局部左视图；

图3是本发明中带有夹持机构的托盘的的仰视图；

图4是本发明中带有夹持机构的托盘应用在生产线上的总体示意图；

图5是本发明的可机械化连续沾料的冷饮隧道线的结构示意图。

附图标识

1、托盘        2、产品         3、滑道

4、拨杆        5、锁杆         6、锁杆轴套

7、弹簧        8、隧道线       9、沾料

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本发明的结构进行进一步详细的说明。

如图3所示，本发明的带有夹持机构的托盘，包括：托盘主体1、拨杆4和锁杆5；所述的锁杆5通过固定在托盘主体1上锁杆轴套6可滑动地设置在托盘主体1的下方；该锁杆5的针部对应于托盘主体1的被夹持物2设置，其端部通过销轴设置在在拨杆4上端的滑槽中；所述的拨杆4的中部设有固定轴销，其下端通过摆动带动锁杆5实现对被夹持物2的锁紧和解锁。本例中，锁杆轴套6为两个，对称设置在托盘主体1下方的两侧；锁杆5的针部为三个，分别对应设置于托盘主体1上的被夹持物2的数量串联设置。

如图2所示，所述的拨杆4下端摆动的方向和生产线的流向垂直；对应地，锁杆5摆动的方向和生产线的流向垂直。如图2所示的两个状态，生产线中的托盘主体1在链条带动下移动，生产线根据实际需要设置两个滑道3，该两个滑道3前后反向设置在需要的位置上，当托盘上夹持机构的拨杆4触及到第一个滑道3时，滑道3推动拨杆4围绕其中部的固定轴销朝一侧扭转，带动其上端的锁杆5反向平移，锁杆5平移后其针部刺入锁紧产品2完成夹持产品；反之，当托盘上夹持机构的拨杆4触及到第二个滑道3时，滑道3推动拨杆4朝另一侧相反方向扭转，则锁杆5的针部离开产品2解除夹持产品。

如图1和4所示，所述的拨杆4上还挂设有弹簧7，该弹簧7的另一端固定在托盘主体1上，用于稳定拨杆的位置。所述的滑道3沿生产线布置，使得拨杆4的下端偏离正常轨迹，且前后两个滑道3反向设置。

如图5所示，冷藏隧道线8中的托盘与链条连接，在驱动轴的带动下，托盘在隧道线8里循环移动，放置在托盘上的产品在托盘的夹持下，跟随托盘运动，经过料箱完成沾料。本例中，生产线根据实际需要设置两个滑道3，该两个反向设置的滑道3之间的隧道线向下呈倒三角形布置，当托盘上夹持机构的拨杆4触及到向下拐弯处的第一个滑道3时，滑道3推动拨杆4围绕其中部的固定轴销朝一侧扭转，带动其上端的锁杆5反向平移，锁杆5平移后其针部刺入锁紧产品2完成夹持产品；放置在托盘上的产品在托盘的夹持下，跟随托盘运动，经过料箱完成沾料后；托盘上夹持机构的拨杆4触及到向上拐弯处的第二个滑道3时，滑道3推动拨杆4朝另一侧相反方向扭转，则锁杆5的针部离开产品2解除夹持产品。

最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。