用于液晶显示器的具有提高双折射率的取代基的光学补偿薄膜

摘要

提供了具有各向异性的亚单元(OASU)的光学补偿薄膜(正C-板)，其是被提高双折射率的取代基(BES)取代的芳族环并且具有在400nm＜λ＜800nm波长范围内的高正双折射率。光学补偿薄膜可以通过溶液流延来处理而得到具有高双折射率的聚合物薄膜，而无需拉伸、光致聚合或其它方法。这样的光学补偿薄膜适用于作为LCD、特别地IPS-LCD中的正C-板。

说明书

技术领域

本发明涉及在400nm＜λ＜800nm的波长范围内具有大于0.002的正双折射率的光学补偿薄膜，其用于光学器件例如液晶显示(“LCD”)器、光学开关和波导管这样的期望受控的光管理之处。更具体地，该光学补偿薄膜用于平面内转换(in-plane transferring)LCD(“IPS-LCD”)中。

背景技术

LCD被用作许多常规应用中的显示器屏幕中，包括数字钟，微波炉，膝上型电脑，计算器和其它电子器件。LCD提供了超出荧光显示技术例如阴极射线管(CRT)的优势，这是因为它们更轻、更薄，并且需要更少的电压和功率来运行。

当直接观察时，即，以垂直于或法向于屏幕平面的角度观察时，LCD屏幕具有良好的画面质量和对比度。但是，随着视角的增加，画面质量和对比度下降。因为LC盒(LC cell)是双折射率的，并且进入的光束被分成两个光束(寻常光和非寻常光)，其通过该LC盒以不同的方向和不同的速度进行传播，因此出现了图像质量降级。该寻常光线和非寻常光线是在不同平面上以不同的速度移动的，并且具有不同的折射率(分别是n_o和n_e)。寻常光线在平行于液晶方向的方向上传播，而非寻常光线在垂直于液晶方向的方向上传播。由于不同角度的光束经历了不同的延迟，因此在更大的视角出现了差的图像质量。光学补偿薄膜被用来通过校正通过LC盒的寻常光束和非寻常光束折射率之间的差异，来提高在大的视角时的图像质量。

IPS-LCD器件是具有位于平面内(in-plane)LC分子的一类LCD，即，LC分子平行于基底和彼此平行。IPS-LCD通常包括具有正或者负介电各向异性的液晶(LC)层和夹该LC层的一对玻璃基底，以及将该玻璃基底和LC层夹在一起的一对偏振膜。LC层施加以侧电场，该电场平行于基底来控制用于图像显示的LC分子的方向。在关的位置上，该液晶分子处于平行于玻璃基底和彼此平行以及平行于盒的电极对的状态。当沿着该电极对施加电压时，LC分子可以全部通过45°自由旋转来将它们本身与电场一致排列，同时与基底和它们上面的和下面的其它分子保持平行。

因为IPS-LCD具有平面内(in-plane)排列的分子，因此平行于该分子平面移动通过LC的光具有比在垂直于该分子的方向上移动的光更高的折射率。因此，通过该IPS LC盒的光具有这样的关系式：n_‖＞＞n_⊥，或者n_e＞＞n_o。换句话说，在笛卡尔(Cartesian)平面的x或者y方向上平行于该LC分子移动的光具有比在z方向上垂直于该LC分子移动的光更高的折射率。

具有正双折射率的光学补偿薄膜(正C-板)被用来通过提供其中n _⊥＞＞n_‖，或者n_o＞＞n_e的光学补偿薄膜来补偿IPS-LCD所产生的不平衡。在正C-板中的光学各向异性单元通常垂直于基底排列，以使得在z方向上移动的光具有比在x或者y方向上移动的光更大的折射率。

双折射率Δn度量了寻常光和非寻常光的折射率之间的差异：Δn＝n_o-n_e＝n_⊥-n_‖IPS-LC盒具有特征为n_‖＞n_⊥的双折射率。因此，该正C板需要特征为n_⊥＞＞n_‖的双折射率来补偿IPS-LC盒。在正C板中n_⊥比n_‖大得越多，它们的折射率差异越大，该补偿薄膜的双折射率越高。补偿薄膜中高的双折射率产生了更有效的C板。

正C-板的概念是现有技术中已知的，如某些正C-板成分(compositions)例如聚苯乙烯。但是，聚苯乙烯补偿薄膜是有局限的，这是因为n_⊥仅仅稍高于n_‖。因此，对于LC盒来说聚苯乙烯薄膜是差的补偿器，并且需要相当厚的聚苯乙烯薄膜来实现(appreciate)任何明显的LC盒补偿。

由聚(乙烯基咔唑)制成的正C-板也是本领域已知的。聚(乙烯基咔唑)补偿薄膜具有比聚苯乙烯薄膜更高的双折射率，但是其是光分解不稳定的，并且在曝光时分解。因此，聚(乙烯基咔唑)补偿薄膜由于它们不稳定而不是一种商业上可行的正C-板。

目前市售的正C-板材料需要昂贵的二次合成加工例如通过光聚合将液晶分子锁入到垂直排列中。不进行光聚合步骤时，对于用作补偿薄膜而言，薄膜将不具有合适的双折射率。

US专利申请No.2005/0200792A1公开了一种平面内转换液晶显示器，其包含负双轴延迟薄膜和作为视角补偿薄膜的正C-板。

US专利申请No.2005/0140900A1公开了一种IPS-LCD，其包含正A-板和正C-板。没有公开该正C-板的化学组成。

US专利申请No.2005/0270458A1公开了一种多层光学补偿薄膜，其包含光学各向异性的第一层和第二层，其中该第二层包括玻璃化转变温度高于160℃的无定形聚合物，并且折射率满足关系式|n_x-n_y|＜0.001和n_z-(n_x+n_y)/2＞0.005。

US专利No.5,189,538公开了一种液晶显示器，其包含具有光透射性能的薄膜，其包括具有正固有双折射率的单轴拉伸聚合物薄膜。

US专利No.6115095公开了一种平面内转换LCD，其包含具有正单轴的、光学各向异性的第一补偿层，和垂直于基底延伸的光轴。没有公开该补偿层的化学组成。

US专利No.6175400公开了一种宽带胆甾型(broadbandcholesteric)光学器件，其具有宽带胆甾型层和正双折射率薄膜形式的补偿器，它的光轴基本上垂直于薄膜。

US专利申请No.2005/0037155公开了一种延迟板，其如下来获得：将垂直排列(homeotropic)液晶薄膜和可光致聚合的液晶化合物层压到具有延迟功能的拉伸薄膜上。

US专利申请No.2005/0122456公开了一种带有基底的光学薄膜，没有垂直排列层，和在该基底上形成的垂直排列(homeotropicalignment)液晶薄膜层。该垂直排列(homeotropic alignment)液晶薄膜层包含了垂直排列的液晶聚合物。

因此，这里存在着对于这样的光学补偿薄膜的需求，其具有大的正双折射率值，而不需进行昂贵的加工例如拉伸，光辐照和热处理。该光学补偿薄膜应当在环境条件下是稳定的，是光学透明的，具有浅的颜色，并且易于施加到基底上。

发明内容

本发明的目标是提供一种在液晶显示器中用于正双折射率层的非拉伸的、非光致聚合的聚合物薄膜，所述薄膜在环境条件下是稳定的，该薄膜在400nm＜λ＜800nm的波长范围内具有大于0.002的正双折射率，该薄膜已经从具有以下部分的可溶性聚合物的溶液中流延到基底上：其中R¹，R²和R³各自独立地是氢原子，烷基，被取代的烷基基团或卤素；其中Ar-BES是通过至少一个共价键直接连接到聚合物骨架的光学各向异性的亚单元(OASU)，其中Ar是芳族环结构，BES是至少一个提高双折射率的取代基；和其中Ar-BES垂直于聚合物骨架取向，和Ar-BES的垂直度越高，聚合物薄膜的正双折射率的值越大。在一个实施方案中，聚合物薄膜是均聚物。

在一个实施方案中，在不经受热处理、光辐照或拉伸的情况下，所述补偿薄膜能够在溶剂蒸发时形成出平面外的各向异性的排列并且在400nm＜λ＜800nm的波长范围内具有大于0.002，大于0.005或大于0.01的正双折射率。在另一实施方案中，当干燥时，补偿薄膜从基底脱除而得到自立的薄膜，其可以是单轴或双轴拉伸的。自立的薄膜可以通过层压在有或者没有拉伸的情况下连接到基底。

在本发明的另一实施方案中，聚合物成分可溶于溶剂如甲苯，甲基异丁基酮，环戊酮，和其混合物。在一个实施方案中，BES是硝基-或溴-。在另一实施方案中，补偿薄膜用于液晶显示器，其包括平面内转换液晶显示器。液晶显示器可用作电视或计算机的屏幕。

在一个实施方案中，可以控制BES的取代度。在另一实施方案中，BES的取代度大于0.5。在又一实施方案中，BES是硝基-，溴-，碘-，氰基-或苯基-。优选地，BES是硝基-或溴-。在一个实施方案中，芳族环是苯，联苯，萘，蒽，菲，并四苯，并五苯或联三苯(triphenyl)。优选地，芳族环是苯。在另一实施方案中，BES是硝基-或溴-并且芳族环是苯，联苯，萘，蒽，菲，并四苯，并五苯或联三苯(triphenyl)。

在优选的实施方案中，聚合物薄膜是聚(硝基苯乙烯)。聚(硝基苯乙烯)可以在400nm＜λ＜800nm的波长范围内具有大于0.007的正双折射率。对于硝基来说，聚(硝基苯乙烯)可以具有大于0.7的取代度。此外，对于硝基来说，聚(硝基苯乙烯)可以具有大于0.5或者大于0.7的取代度。聚合物薄膜可以具有BES，其具有一些对硝基或主要地具有对硝基。在一个实施方案中，聚(硝基苯乙烯)主要地具有对硝基，并且对于硝基来说，大于0.5或者大于0.7的取代度。

在另一优选的实施方案中，聚合物是聚(溴苯乙烯)。聚(溴苯乙烯)可以在400nm＜λ＜800nm的波长范围内具有大于0.005的正双折射率。对于溴代基团来说，聚(溴苯乙烯)可以具有大于0.7的取代度。此外，对于溴代基团来说，聚(溴苯乙烯)可以具有大于0.5或者大于0.7的取代度。聚合物薄膜可以具有BES，其具有一些对溴代基团或主要地具有对溴代基团。在一个实施方案中，对于溴代基团来说，聚(溴苯乙烯)具有大于0.5或者大于0.7的取代度。

本发明还提供一种在液晶显示器中用于正双折射率层的非拉伸的、非光致共聚的共聚物薄膜，所述薄膜在环境条件下是稳定的，该薄膜在400nm＜λ＜800nm的波长范围内具有大于0.002的正双折射率，该薄膜已经从具有以下部分的可溶性共聚物的溶液中流延：其中R¹、R²、R³、R⁴、R⁵和R⁷各自独立地是氢原子、烷基、被取代的烷基或卤素；其中R⁶是氢原子、烷基、被取代的烷基、卤素、酯、酰胺、酮、醚、氰基、苯基、环氧、尿烷、脲或直接连接到烯键式不饱和单体的残基的骨架的光学各向异性的亚单元(OASU)；其中Ar-BES是通过至少一个共价键直接连接到共聚物骨架的光学各向异性的亚单元(OASU)。Ar是具有至少一个提高双折射率的取代基(BES)的芳族环结构，其中Ar-BES垂直于共聚物骨架取向，和Ar-BES的垂直度越高，共聚物薄膜的正双折射率的值越大。在一个实施方案中，R⁶是Ar-BES。在另一实施方案中，共聚物具有至少两个不同的Ar-BES基团。

在一个实施方案中，共聚物的至少一个烯键式不饱和单体是苯乙烯、乙烯基联苯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯腈、丙烯酸2-乙基己基酯或4-叔丁基苯乙烯。在另一实施方案中，共聚物的至少一种单体包括苯乙烯。

在一个实施方案中，在不经受热处理、光辐照或拉伸的情况下，所述补偿薄膜能够在溶剂蒸发时形成出平面外的各向异性的排列并且在400nm＜λ＜800nm的波长范围内具有大于0.002或者大于0.005或者大于0.01的正双折射率。在另一实施方案中，当干燥时，补偿薄膜从基底脱除而得到自立的薄膜，其可以是单轴或双轴拉伸的。自立的薄膜可以通过层压在有或者没有拉伸的情况下连接到基底。

在另一实施方案中，聚合物成分可溶于溶剂如甲苯，甲基异丁基酮，环戊酮，和其混合物。在另一实施方案中，BES是硝基-或溴-。在又一实施方案中，补偿薄膜用于液晶显示器，其包括平面内转换液晶显示器。液晶显示器可用作电视或计算机的屏幕。

在另一实施方案中，可以控制BES的取代度。在一个实施方案中，BES的取代度大于0.5。BES可以是硝基-，溴-，碘-，氰基-或苯基-，并且优选地是硝基-或溴-。芳族环可以是苯，联苯，萘，蒽，菲，并四苯，并五苯或联三苯(triphenyl)，但是优选地是苯。在一个实施方案中，BES是硝基-或溴-并且芳族环是苯，联苯，萘，蒽，菲，并四苯，并五苯或联三苯(triphenyl)。

在优选的实施方案中，聚合物是聚(硝基苯乙烯-共聚-苯乙烯)。聚(硝基苯乙烯-共聚-苯乙烯)可以具有大于0.5或者大于0.7的硝基取代度。一些BES可以是对硝基，或几乎所有的BES可以是对硝基。在一个实施方案中，聚(硝基苯乙烯-共聚-苯乙烯)具有以对硝基形式的几乎所有的BES，对于硝基来说，大于0.5或者大于0.7的取代度。

在另一优选的实施方案中，聚合物是聚(溴苯乙烯-共聚-苯乙烯)。聚(溴苯乙烯-共聚-苯乙烯)可以具有大于0.5或者大于0.7的溴代基团的取代度。一些BES可以是对溴代基团，或几乎所有的BES可以是对溴代基团。在一个实施方案中，聚(溴苯乙烯-共聚-苯乙烯)具有以对溴代基团形式的几乎所有的BES，并且对于溴代基团来说，大于0.5或0.7的取代度。

附图说明

图1说明了几种OASU以及用于计算这些OASU的支撑因子(buttressing factor)的结构框架。图1a和1b说明了聚苯乙烯的OASU。图1c-1d说明了聚(2-乙烯基萘)的盘状基团OASU。图1e-1f说明了聚(1-乙烯基萘)的盘状基团OASU。图1g-1h说明了聚(乙烯基芘)的盘状基团OASU。图1i说明了聚[2，5-双(对烷氧基苯基)苯乙烯]的液晶原OASU。

图2说明了用于计算聚苯乙烯的支撑因子的结构框架。

图3(a)是一种侧视图，说明了支撑的棒状液晶原包壳的(mesogen-jacketed)聚合物链。图3(b)是一种端视图，说明了支撑的棒状液晶原包壳的聚合物链。

图4是一表格，说明了具有盘状和棒状OASU的聚合物的O^OASU和Δn^OASU参数。

图5说明了在溶液流延过程中溶剂蒸发的阶段。

图6是一种绘图，表示了双折射率如何随着带有硝基基团的Ar-BES的取代度而变化。

图7说明了用于计算聚(2-乙烯基萘)的支撑因子的结构框架。

图8说明了用于计算聚(乙烯基芘)的支撑因子的结构框架。

图9说明了用于计算聚[2，5-双(对烷氧基苯基)苯乙烯]的支撑因子的结构框架。

具体实施方式

本发明的一种示例性的实施方案是一种光学补偿薄膜，其在400nm＜λ＜800nm的波长范围内具有大于0.002的正双折射率，并且当通过溶液流延来制造时，能够在溶剂蒸发时形成出平面外的各向异性的排列。因此，本发明的光学补偿薄膜能够各向异性排列，以使得棒状OASU的净光轴(在棒方向上)是出平面外的(这里出平面外包括但不限于垂直于该平面的光轴)，并且盘状或者Ar-BES OASU的净光轴(在该盘的法向方向)是平面内的(这里平面内包括但不限于平行于该平面的光轴)。本发明的光学补偿薄膜能够用作液晶显示(LCD)器，特别是平面内转换(IPS)LCD的一部分。该LCD能够用在具有显示器屏幕的电子器件中，包括但不限于电视，计算机，蜂窝电话，时钟，微波炉和计算器。

该具有高正双折射率的聚合物薄膜在该聚合物骨架中具有含有光稳定的OASU的部分。该OASU可以通过一个共价键直接连接到该聚合物骨架上，因此该部分具有下面的通式：其中R¹，R²和R³各自独立地是氢原子，烷基，被取代的烷基基团或卤素，并且OASU是光学各向异性的亚单元。该OASU还可以通过两个独立的共价键直接连接到该聚合物骨架上，因此该部分具有下面的通式：其中R¹，R²和R³各自独立地是氢原子，烷基，被取代的烷基基团或卤素，并且OASU是光学各向异性的亚单元。该共价键提供了在OASU和该聚合物骨架之间的直接连接，其它原子不沿着该共价键布置，这将使得OASU和该聚合物骨架之间的连接是间接的。

该聚合物薄膜可以是均聚物或者共聚物。该共聚物可以具有一个或多个部分，其含有通过至少一个共价键直接连接到该聚合物骨架上的OASU。本发明的说明适用于具有任何组合的部分的任何包含OASU的均聚物或者共聚物。如本文中使用的，术语“聚合物”指的是均聚物和共聚物。

OASU可以是盘状，棒状(液晶原)，或者用提高双折射率的取代基(BES)取代的芳环(Ar)。在一种优选的实施方案中，OASU是垂直于该聚合物骨架取向的，并且该聚合物薄膜的正双折射率值随着OASU垂直度的增加而增加。

该聚合物溶液可以有利地在溶剂蒸发和溶液薄膜流延时形成出平面外的各向异性的排列，而不需进行热处理、光辐照或者拉伸加工(虽然这些加工的一种或者组合可以用来进一步增强双折射率)。所形成的支撑的聚合物薄膜在环境条件下是稳定的，具有高正双折射率，并且可以便宜地生产。正双折射率定义为n_z＞(n_x+n_y)/2，其中n_x和n_y代表平面内折射率，n_z表示薄膜的厚度方向上的折射率。这些聚合物和由其制成的光学补偿薄膜，每个在400nm＜λ＜800nm的波长范围内具有大于0.002的正双折射率，并且无需进行热处理、光辐照或者拉伸。但是，在某些实施方案中，这些方法可以用来进一步增强正双折射率。在优选的实施方案中，该补偿薄膜可以在400nm＜λ＜800nm的波长范围内具有大于0.005，0.01，0.02或者0.03的双折射率。

双折射率(Δn)可以通过在大约300nm-大约800nm的波长范围内，以不同增量，测定薄膜的双折射率来测量。或者，如本领域常规的那样，薄膜的双折射率可以在633nm进行测量。参考在633nm的Δn是惯常的，这是因为波长＜633nm的双折射率通常高于在633nm时的双折射率，而波长＞633nm的双折射率通常等于或者稍低于在633nm时的双折射率。因此，在633nm时的双折射率在本领域被理解为表示在300nm＜λ＜800nm范围的双折射率大于或者大概等于633nm时的双折射率。

在本发明的一种示例性的实施方案中，该OASU是盘状基团。该盘状基团可以通过一个共价键直接连接到聚合物骨架上，因此该部分具有下面的通式：Disk＝盘状基团在该聚合物骨架中，其中R¹，R²和R³各自独立地是氢原子，烷基，被取代的烷基基团或卤素。该盘状基团(disk)也可以通过两个独立的共价键直接连接到该聚合物骨架。该共价键可以是碳-碳或者碳-氮键。例如，盘状基团(disk)可以经由碳或者氮原子连接到该聚合物骨架，例如苯环上的碳原子或者酰亚胺或者内酰胺上的氮原子。该含盘状基团(disk)的聚合物在400nm＜λ＜800nm的波长范围内具有大于0.002的正双折射率，并且不需要进行热处理、光辐照或者拉伸。该含盘状基团(disk)的聚合物薄膜可以通过溶液流延来制造，并且可以在溶剂蒸发时形成出平面外的各向异性的排列。在一种优选的实施方案中，在400nm＜λ＜800nm的波长范围内，正双折射率大于大约0.005。

该聚合物薄膜可以是具有一个或多个部分的均聚物或者共聚物，该部分含有通过至少一个共价键直接连接到该聚合物骨架上的盘状基团(disk)。该共聚物在该聚合物骨架上可以具有下面通式的部分：Disk＝盘状基团其中R¹，R²，R³，R⁴，R⁵和R⁷各自独立地是氢原子，烷基，被取代的烷基基团或卤素；其中R⁶是氢原子、烷基、被取代的烷基、卤素、酯、酰胺、酮、醚、氰基、苯基、环氧、尿烷、脲或直接连接到烯键式不饱和单体的残基的骨架的光学各向异性的亚单元(OASU)。在一种实施方案中，R⁶是不同的盘状基团(disk)。在另外一种实施方案中，R⁶是苯环。该盘状基团(disk)还可以通过两个共价键连接到共聚物骨架上。

该盘状基团通常具有大于苯环的尺寸。该盘状基团通常是大体积的(bulky)。在一种实施方案中，该盘状基团具有稠环结构。“稠环”结构可以被理解为具有两个或者更多个单独的环，其是通过共享它们侧部中的至少一个来连接的。稠环中的每个单独的环可以是取代的或者未被取代的，并且优选是六-或者五-元环，其可以是全碳的或者杂环的。稠环中的单独的环可以是芳香族或者脂肪族的。优选的稠环中的单独的环包括但不限于，芳环和取代的芳环，内酰胺环和基于芳香族酰亚胺的环例如邻苯二甲酰亚胺和取代的邻苯二甲酰亚胺。该盘状基团在环境条件是稳定的，并因此适用于LCD的光学补偿薄膜中。

盘状基团代表性和示例性的例子包括但不限于萘，蒽，菲，并四苯，芘，并五苯，邻苯二甲酰亚胺，等等，如下面的化学结构所示：

本领域技术人员将认可，包含具有盘状基团(disk)的部分的聚合物成分(polymer compositions)可以通过包含盘状基团(disk)的单体的聚合来制备，该单体具有直接连接到稠环的碳或者氮原子上的乙烯基基团。这样的具有可聚合的乙烯基基团的含盘状基团的单体包括但不限于下面的化合物：

包含具有盘状基团(disk)的部分的聚合物成分也可以通过将包含盘状基团的单体与一种或多种烯键式不饱和单体进行共聚来制备。这样的可以用来与含盘状基团的单体进行共聚的烯键式不饱和单体包括但不限于下面的一种或多种：丙烯酸甲酯，甲基丙烯酸甲酯，丙烯酸乙酯，甲基丙烯酸乙酯，丙烯酸丁酯，甲基丙烯酸丁酯，丙烯酸异丁酯，甲基丙烯酸异丁酯，丙烯酸乙基己基酯，甲基丙烯酸2-乙基己基酯，丙烯酸2-乙基己基酯，异戊二烯，丙烯酸辛基酯，甲基丙烯酸辛基酯，丙烯酸异辛基酯，甲基丙烯酸异辛基酯，三丙烯酸三羟甲基丙基酯，苯乙烯，α-甲基苯乙烯，硝基苯乙烯，溴苯乙烯，碘苯乙烯，氰基苯乙烯，氯苯乙烯，4-叔丁基苯乙烯，4-甲基苯乙烯，乙烯基联苯，乙烯基联三苯(vinyl triphenyl)，乙烯基甲苯，氯甲基苯乙烯，丙烯酸，甲基丙烯酸，衣康酸，巴豆酸，马来酸酐，甲基丙烯酸缩水甘油酯，碳二酰亚胺甲基丙烯酸酯，巴豆酸C₁-C₁₈烷基酯，马来酸二正丁基酯，马来酸二辛基酯，甲基丙烯酸烯丙基酯，马来酸二烯丙基酯，丙二酸二烯丙基酯，甲基丙烯酸甲氧基丁烯基酯，甲基丙烯酸异冰片基酯，甲基丙烯酸羟基丁烯基酯，(甲基)丙烯酸羟基乙基酯，(甲基)丙烯酸羟基丙基酯，甲基丙烯酸乙酰乙酰氧基乙基酯，丙烯酸乙酰乙酰氧基乙基酯，丙烯腈，氯乙烯，1，1-二氯乙烯，乙酸乙烯酯，乙烯基碳酸亚乙酯，环氧丁烯，3，4-二羟基丁烯，(甲基)丙烯酸羟基乙基酯，甲基丙烯酰胺，丙烯酰胺，丁基丙烯酰胺，乙基丙烯酰胺，二丙酮丙烯酰胺，丁二烯，乙烯基酯单体，(甲基)丙烯酸乙烯基酯，(甲基)丙烯酸异丙烯基酯，环脂族环氧(甲基)丙烯酸酯，乙基甲酰胺，4-乙烯基-1，3-二氧戊环-2-酮，2，2-二甲基-4-乙烯基-1，3-二氧戊环，3，4-二乙酰氧基-1-丁烯，和己二酸单乙烯基酯甲基丙烯酸叔丁基氨基乙基酯，甲基丙烯酸二甲基氨基乙基酯，甲基丙烯酸二乙基氨基乙基酯，N，N-二甲基氨基丙基甲基丙烯酰胺，甲基丙烯酸2-叔丁基氨基乙基酯，丙烯酸N，N-二甲基氨基乙基酯，N-(2-甲基丙烯酰氧-乙基)亚乙基脲，和甲基丙烯酰胺-乙基亚乙基脲。另外的单体描述在The BrandonAssociates，第2版，1992 Merrimack，N.H.，和描述在Polymers andMonomers，1966-1997目录，来自Polyscience，Inc.，Warrington，Pa.，美国。

聚合可以通过本领域已知的方法来进行，例如本体，溶液，乳液或者悬浮聚合。反应可以是自由基、阳离子、阴离子、两性离子、齐格勒-纳塔或者原子转移自由基型的聚合。当期望特别高的分子量时，乳液聚合是优选的聚合方法。高分子量聚合物可以产生更好的薄膜质量和更高的正双折射率。

溶液薄膜流延可以用含有盘状基团的聚合物、包括含义盘状基团的聚合物与其它聚合物的混合物的聚合物溶液、或者含盘状基团的单体与其它单体的共聚物来进行，后两个是有利的，因为它们能够提高薄膜质量和降低成本。聚合物溶液可以进一步包含其它成分例如其它聚合物或者添加剂。

取决于具体的盘状基团结构和聚合物或者聚合物混合物成分，含盘状基团的聚合物可以溶解于例如甲苯，甲基异丁基酮(MIBK)，甲乙酮(MEK)，环戊酮，N，N-二甲基甲酰胺或者其混合物中。优选的溶剂是甲苯和MIBK。

在本发明的另外一种示例性的实施方案中，OASU是用提高双折射率的取代基(BES)取代的芳环(Ar)。BES也可以是在盘状基团或者液晶原OASU上的取代基。Ar-BES也可以是用BES取代的稠合芳环。该Ar-BES可以通过一个共价键直接连接到该聚合物骨架上，因此该部分具有下面的通式：在该聚合物骨架中，其中R¹，R²和R³各自独立地是氢原子，烷基，被取代的烷基基团或卤素。Ar-BES还可以通过两个独立的共价键直接连接到该聚合物骨架上。该芳环的BES取代度至少是0.1，但是它也可以更高。所述的共价键可以是碳-碳或者碳-氮键。该含有Ar-BES的聚合物在400nm＜λ＜800nm的波长范围内具有大于0.002的正双折射率，而不需要进行热处理、光辐照或者拉伸。该含有Ar-BES的聚合物薄膜可以通过溶液流延来制造，并且能够在溶剂蒸发时形成出平面外的各向异性的排列。该Ar-BES在400nm＜λ＜800nm的波长范围内优选具有大于0.005的正双折射率，更优选地，具有大于0.01的正双折射率。

该聚合物薄膜可以是均聚物或者共聚物，其具有一个或多个部分，该部分含有通过一个共价键直接连接到该聚合物骨架上的Ar-BES。该共聚物可以在聚合物骨架中具有下面通式结构的部分：

其中R¹，R²，R³，R⁴，R⁵和R⁷各自独立地是氢原子，烷基，被取代的烷基基团或卤素；其中R⁶是氢原子、烷基、被取代的烷基、卤素、酯、酰胺、酮、醚、氰基、苯基、环氧、尿烷、脲或直接连接到烯键式不饱和单体的残基的骨架的光学各向异性的亚单元(OASU)。在一种实施方案中，R⁶是不同的Ar-BES。在另外一种实施方案中，R⁶是苯环。

BES在芳环上的取代度(DS)指的是在聚合物成分中，BES在一个芳环上的平均数。因此，当平均每个芳环被1个BES取代时，DS＝1。当平均每个芳环被大于1个的BES取代时，DS也可以大于1。DS优选大于0.3，更优选大于0.5，和最优选大于0.7。BES的DS与聚合物的双折射率直接相关。因此，Δn可以通过改变DS来操控。该聚合物的溶解性也会取决于DS，并因此进行优化。DS可以由本领域技术人员容易地操控，例如，通过调整BES的起始量。

在一种实施方案中，该包含Ar-BES的聚合物是聚(乙烯基芳烃)，即一种由芳环上的乙烯基基团进行聚合所形成的聚合物。该聚(乙烯基芳烃)还具有至少一个BES。带有BES的聚(乙烯基芳烃)有利地表现出特别高的双折射率值，能够溶解在多种有机溶剂中，并且能够用来通过溶液流延到基底上来制备光学补偿薄膜。本发明的聚(乙烯基芳烃)的溶解性和双折射率可以通过引入某些BES和通过调整该聚合物的芳环它们的取代度(DS)来进行控制。这是非常令人期望的，因为LCD器件典型地包含在多种溶剂中具有不同溶解性的多层材料和这样的层，该层仅仅能够用不溶解该特定层的聚合物溶液进行涂覆。因此，该控制聚合物的溶解性和双折射率的能力使得本发明的光学薄膜能够流延到用于LCD制作的特定层(或者基底)上，来在该器件中实现期望的层次序。

芳香族基团代表性和示例性的例子包括但不限于苯，联苯，萘，蒽，菲，并四苯，芘，并五苯，联三苯(triphenyl)等等。优选该芳环是苯，联苯或者萘。最优选该芳环是苯。

BES是这样的一种基团，其通常是大体积的和/或能够提高聚(乙烯基芳烃)上的盘状基团的芳环的极化率。聚合物可以在同一个聚合物分子的不同芳环上包含不同的BES基团或者在同一个芳环上包含不同的BES基团。BES代表性的和示例性的例子包括但不限于NO₂，Br，I，CN和苯基。优选BES取代基是NO₂，Br，I和CN。最优选，BES是NO₂或者Br。

在任何可用的位置上，BES可以连接到芳环例如苯，包括相对于乙烯部分的对位、邻位或者间位。聚合物成分也可以具有在不同的芳环上的不同位置的BES。在一种优选的实施方案中，BES处于乙烯部分的对位。BES也可以大部分处于对位，同时一些BES处于邻位和/或间位。

BES取代的芳香族聚合物的聚合物成分代表性的和示例性的例子包括但不限于聚(硝基苯乙烯)，聚(溴苯乙烯)，取代的聚(硝基苯乙烯)，取代的聚(溴苯乙烯)，硝基苯乙烯或者溴苯乙烯的共聚物，和取代的硝基苯乙烯或者溴苯乙烯的共聚物。优选该聚合物成分是聚(硝基苯乙烯)，聚(溴苯乙烯)，其共聚物或者其混合物。

聚(硝基苯乙烯)，聚(溴苯乙烯)和其共聚物可以分别用一个或多个硝基或者溴BES取代。溴或者硝基BES的取代度优选至少是0.5，更优选至少是0.7。但是，该取代度也可以在范围0＜DS＜1内更高或者更低。同样，DS可以大于1。硝基或者溴取代基可以在任何可用位置上连接到苯环，包括相对于乙烯部分的对位、邻位或者间位。在一种优选的实施方案中，该硝基或者溴BES处于乙烯部分的对位。因此，优选的聚合物包括聚(4-硝基苯乙烯)，聚(4-硝基苯乙烯-共聚-苯乙烯)，聚(4-溴苯乙烯)和聚(4-溴苯乙烯-共聚-苯乙烯)。本领域技术人员将承认，当这些优选的聚合物是由4-硝基-或者4-溴苯乙烯单体来制备时，硝基或者溴基分别将总是处于对位上。

本领域技术人员将承认，聚(硝基苯乙烯)可以在HNO₃和H₂SO₄的混合酸存在下，通过聚苯乙烯的硝化来制备，如下面的文献所公开的那样：Philippides，A.，等人，Polymer(1993)，34(16)，3509-13；Fernandez，M.J.，等人，Polymer Degradation and stability(1998)，60(2-3)，257-263；Cowie，J.M.G.等人，European Polymer Journal(1992)，28(2)，145-8；和Al-Najjar，Mohammed M等人，Polymer Engineeringand Science(1996)，36(16)，2083-2087。聚苯乙烯的硝化可以在下面的有机溶剂存在下进行：例如硝基苯，1，2-二氯乙烷，3-硝基甲苯，四氯化碳，氯仿，二氯甲烷，二硫化碳，N，N-二甲基甲酰胺，N，N-二甲基乙酰胺，N-甲基吡咯烷酮或者其混合物。优选的溶剂是硝基苯和3∶1混合的硝基苯和1，2-二氯乙烷。硝基苯乙烯的共聚物可以通过苯乙烯共聚物例如聚(苯乙烯-共聚-丙烯腈)，聚(苯乙烯-共聚-4-叔丁基苯乙烯)和聚(苯乙烯-共聚-甲基丙烯酸甲酯)的硝化来制备。它们还可以通过硝基苯乙烯与其它烯键式不饱和单体例如甲基丙烯酸甲酯，丙烯腈，4-叔丁基苯乙烯，4-甲基苯乙烯，丙烯酸丁酯和丙烯酸的共聚来制备。聚(硝基苯乙烯)还可以通过硝基苯乙烯单体的聚合来制备，如下面的文献所公开的那样：Philippides，A.等人，Polymer(1994)，35(8)，1759-63；和Jonquieres，A.等人，Polymer Bulletin(柏林)，(1994)，33(4)，389-95。三氟乙酸酐和三氟乙酸可以与硝酸一起用作硝化试剂。无机硝酸盐例如NH₄NO₃，NaNO₃，KNO₃和AgNO₃也可以与三氟乙酸酐一起用作硝化试剂，如Grivello，J.V.，J.Org.Chem.(1981)，46，3056-3060中所公开的那样。

本发明所制备的聚(硝基苯乙烯)聚合物在甲苯，甲基异丁基酮(MIBK)，甲乙酮(MEK)，环戊酮，N，N-二甲基甲酰胺或者其混合物中是可溶的，这取决于硝基基团的取代度。用于薄膜流延聚(硝基苯乙烯)的优选的溶剂是甲苯和MIBK或者其混合物。

本领域技术人员将认可，聚(溴苯乙烯)可以在溴和路易斯酸催化剂例如AlCl₃，FeCl₃，AlBr₃，FeBr₃，SbCl₅，ZrCl₄，Sb₂O₃等的存在下，通过聚苯乙烯的溴化来制备，如US专利No.5677390和5532322所公开的那样，其在此以它们全部引入作为参考。它还可以通过将聚苯乙烯与正丁基锂-TMEDA络合物进行反应，随后用溴猝灭来制备，如Farrall，M.J.和Frechet，M.J.，Macromolecules，第12卷第426页(1979)中所公开的那样。类似于聚(硝基苯乙烯)，聚(溴苯乙烯)也可以通过溴苯乙烯单体的聚合来制备，如Farrall，M.J.和Frechet，M.J.，Macromolecules，第12卷第426页(1979)中所述。同样，溴苯乙烯的共聚物也可以如前述的用于聚(硝基苯乙烯)那样来制备。聚苯乙烯的溴化可以在下面的有机溶剂存在下进行：例如诸如1，2-二氯乙烷，硝基苯，3-硝基甲苯，四氯化碳，氯仿，二氯甲烷，二硫化碳，N，N-二甲基甲酰胺，N，N-二甲基乙酰胺，N-甲基吡咯烷酮或者其混合物。优选的溶剂是1，2-二氯乙烷，四氯化碳和氯仿。

本发明所制备的聚(溴苯乙烯)聚合物甚至在高取代度时也能够溶解在甲苯以及环戊酮中。这对于涂覆TAC基底是特别有用的，因为甲苯将对TAC薄膜不产生有害的影响。

包含带有Ar-BES部分的聚合物成分也可以通过包含Ar-BES的单体与一种或多种烯键式不饱和单体进行共聚来制备。这样的可以用来与包含盘状基团的单体进行共聚的烯键式不饱和单体包括但不限于下面的一种或多种：丙烯酸甲酯，甲基丙烯酸甲酯，丙烯酸乙酯，甲基丙烯酸乙酯，丙烯酸丁酯，甲基丙烯酸丁酯，丙烯酸异丁酯，甲基丙烯酸异丁酯，丙烯酸乙基己基酯，甲基丙烯酸2-乙基己基酯，丙烯酸2-乙基己基酯，异戊二烯，丙烯酸辛基酯，甲基丙烯酸辛基酯，丙烯酸异辛基酯，甲基丙烯酸异辛基酯，三丙烯酸三羟甲基丙基酯，苯乙烯，α-甲基苯乙烯，氯苯乙烯，4-叔丁基苯乙烯，4-甲基苯乙烯，乙烯基萘，乙烯基甲苯，氯甲基苯乙烯，丙烯酸，甲基丙烯酸，衣康酸，巴豆酸，马来酸酐，甲基丙烯酸缩水甘油酯，碳二酰亚胺甲基丙烯酸酯，巴豆酸C₁-C₁₈烷基酯，马来酸二正丁基酯，马来酸二辛基酯，甲基丙烯酸烯丙基酯，马来酸二烯丙基酯，丙二酸二烯丙基酯，甲基丙烯酸甲氧基丁烯基酯，甲基丙烯酸异冰片基酯，甲基丙烯酸羟基丁烯基酯，(甲基)丙烯酸羟基乙基酯，(甲基)丙烯酸羟基丙基酯，甲基丙烯酸乙酰乙酰氧基乙基酯，丙烯酸乙酰乙酰氧基乙基酯，丙烯腈，氯乙烯，1，1-二氯乙烯，乙酸乙烯酯，乙烯基碳酸亚乙酯，环氧丁烯，3，4-二羟基丁烯，(甲基)丙烯酸羟基乙基酯，甲基丙烯酰胺，丙烯酰胺，丁基丙烯酰胺，乙基丙烯酰胺，二丙酮丙烯酰胺，丁二烯，乙烯基酯单体，(甲基)丙烯酸乙烯基酯，(甲基)丙烯酸异丙烯基酯，环脂族环氧(甲基)丙烯酸酯，乙基甲酰胺，4-乙烯基-1，3-二氧戊环-2-酮，2，2-二甲基-4-乙烯基-1，3-二氧戊环，3，4-二乙酰氧基-1-丁烯，和己二酸单乙烯酯甲基丙烯酸叔丁基氨基乙基酯，甲基丙烯酸二甲基氨基乙基酯，甲基丙烯酸二乙基氨基乙基酯，N，N-二甲基氨基丙基甲基丙烯酰胺，甲基丙烯酸2-叔丁基氨基乙基酯，丙烯酸N，N-二甲基氨基乙基酯，N-(2-甲基丙烯酰氧基-乙基)亚乙基脲，和甲基丙烯酰胺-乙基亚乙基脲。另外的单体描述在The Brandon Associates，第2版，192 Merrimack，N.H.，和描述在Polymers and Monomers，1966-1997目录，来自Polyscience，Inc.，Warrington，Pa.，美国。

聚合可以通过本领域已知的方法来进行，例如本体，溶液，乳液或者悬浮聚合。该反应可以是自由基、阳离子、阴离子、两性离子、齐格勒-纳塔或者原子转移自由基型的聚合。当期望特别高的聚合物分子量时，乳液聚合是优选的聚合方法。高分子量聚合物可以产生更好的薄膜质量和更高的正双折射率。

溶液薄膜流延可以用含有Ar-BES的聚合物、包括含有Ar-BES的聚合物与其它聚合物的混合物的聚合物溶液、或者含Ar-BES的单体与其它单体的共聚物来进行，后两个是有利的，因为它们能够提高薄膜质量和降低成本。聚合物溶液可以进一步包含其它成分例如其它聚合物或者添加剂。

取决于具体的Ar-BES结构和聚合物或者聚合物混合物成分，含Ar-BES的聚合物可以可溶解于例如甲苯，甲基异丁基酮(MIBK)，甲乙酮(MEK)，环戊酮，N，N-二甲基甲酰胺或者其混合物中。优选的溶剂是甲苯和MIBK。

在本发明另外一种示例性的实施方案中，OASU是棒状的。在一种优选的实施方案中，该棒状结构是液晶原(mesogen)。该液晶原可以通过一个共价键(没有间隔基)直接连接到聚合物骨架上，因此该部分具有下面的通式：Mesogen＝液晶原在该聚合物骨架中，其中R¹，R²和R³各自独立地是氢原子，烷基，被取代的烷基基团或卤素。液晶原(mesogen)还可以通过两个独立的共价键直接连接到该聚合物骨架上。所述的共价键可以是碳-碳或者碳-氮化学键。液晶原(mesogen)优选在该液晶原的重心或者相邻的位置连接到该聚合物骨架，但是也可以在末端或者偏心位置进行连接。该含有液晶原(mesogen)的聚合物在400nm＜λ＜800nm的波长范围内具有大于0.002的正双折射率，而不需要进行热处理、光辐照或者拉伸。该含有液晶原的聚合物薄膜可以通过溶液流延来制造，并且能够在溶剂蒸发时形成出平面外的各向异性的排列。在一种优选的实施方案中，在400nm＜λ＜800nm的波长范围内，正双折射率大于0.005，大于0.01，大于0.02或者大于0.03。在本发明中，该含有液晶原的聚合物通常被称作液晶原包壳的(mesogen-jacketed)聚合物(MJP)。本发明的MJP包括常规的液晶原包壳的(mesogen-jacketed)液晶聚合物(MJLCP)以及被非液晶棒状基团所包壳的聚合物。

该聚合物薄膜可以是均聚物或者共聚物，其具有一个或多个部分，该部分含有通过至少一个共价键直接连接到该聚合物骨架上的液晶原。该共聚物可以在聚合物骨架中具有下面通式结构的部分：Mesogen＝液晶原其中R¹，R²，R³，R⁴，R⁵和R⁷各自独立地是氢原子，烷基，被取代的烷基基团或卤素；其中R⁶是氢原子、烷基、被取代的烷基、卤素、酯、酰胺、酮、醚、氰基、苯基、环氧、尿烷、脲或直接连接到烯键式不饱和单体的残基的骨架的光学各向异性的亚单元(OASU)。在一种实施方案中，R⁶是不同的液晶原(mesogen)。液晶原也可以通过两个共价键连接到共聚物骨架上。

不同于常规的在骨架和液晶原之间具有弹性间隔基(spacer)的侧链液晶聚合物(LCP)，液晶原包壳的聚合物(MJP)在聚合物骨架和棒状液晶原之间不具有或者具有非常短的间隔基。参见Zhao，Y.F.，等人Macromolecules，2006，39，第948页。因此，MJP在主链和大体积侧基之间具有强的相互作用。作为结果，不同于常规的侧链LCP(它的骨架通常采取无规-线绕链构象)，MJP稍微有些刚性，并且表现出主链LCP的某些特性。

已经令人惊讶地发现在骨架和棒状液晶原侧基之间不具有间隔基的MJP能够形成出平面外各向异性排列的薄膜，而不需要进行热处理或者光辐照。本发明的一种实施方案包括通过溶液流延来制备这样的薄膜。在环境温度溶剂蒸发时，所形成的薄膜表现出特别高的正双折射率。本发明的MJP在多种有机溶剂中是可溶的。

本发明的液晶原可以具有下面的通式：R¹-(A¹-Z¹)_m-A²-(Z²-A³)_n-R²其中，A¹，A²和A³各自独立地是芳香族或者环脂族的环。该环可以是全碳的或者杂环的，并且可以是未被取代的或者用下面的基团单-或者多-取代的：卤素，氰基或者硝基，或者具有1-8个碳原子的烷基，烷氧基，或者烷酰基基团。Z¹，Z²和Z³各自独立地是-COO-，-OOC-，-CO-，-CONH-，-NHCO-，-CH＝CH-，-C≡C-，-CH＝N-，-N＝CH-，-N＝N-，-O-，-S-或者单键。R¹和R²各自独立地是卤素，氰基，或者硝基基团，或者具有1-25个碳原子的烷基，烷氧基，或者烷酰基基团，或者具有-(Z²-A³)所给出的一个含义。m是0，1或者2；n是1或者2。优选m是1或2；n是1或2；A²是1，4-亚苯基；并且液晶原通过A²连接到该聚合物骨架上。更优选m是2；n是2；A²是1，4-亚苯基；并且液晶原通过A²连接到该聚合物骨架上。

液晶原中的芳环代表性的和示例性的例子包括但不限于：

液晶原中的环脂族环代表性的和示例性的例子包括但不限于：

可以通过一个共价键连接到聚合物骨架上的液晶原代表性的和示例性的例子包括但不限于：这样的液晶原(mesogen)可以经由苯环上的碳原子或者三唑上的氮原子连接到聚合物骨架上。在一种优选的实施方案中，液晶原是经由中心1，4-亚苯基上的碳原子或者杂环上的氮原子连接到聚合物骨架上。

优选的带有液晶原(mesogen)的聚合物部分的代表性和示例性的例子包括但不限于下面的这些，其中该液晶原具有m是1或者2，n是1或者2，A²是1，4-亚苯基，和该液晶原通过A²连接到聚合物骨架上：

优选的带有液晶原(mesogen)的聚合物部分的代表性和示例性的例子包括但不限于下面的这些，其中该液晶原具有m是2，n是2，A²是1，4-亚苯基，和该液晶原通过A²连接到聚合物骨架上：其中R¹，R²和R³是氢原子，烷基基团或者卤素。

在本发明的一种示例性的实施方案中，一种光学薄膜是由于带有一个或多个液晶原部分的聚合物成分来溶液流延的，该液晶原具有m是2，n是2，A²是1，4-亚苯基，并且通过A²连接到聚合物骨架上。这种液晶原包壳的聚合物薄膜在大约300nm-大约350nm的波长具有吸收最大值，并且在400nm＜λ＜800nm内具有大于大约0.015的正双折射率。这样的聚合物部分代表性的和示例性的例子包括但不限于：其中R¹，R²和R³是氢原子，烷基基团或者卤素。

本发明的MJP可以通过液晶原单体的聚合来制备，该单体具有连接到它的一个环(优选芳环例如苯)上的乙烯基基团。该聚合可以通过本领域已知的方法例如本体，溶液，乳液或者悬浮聚合来进行。该反应可以是自由基、阳离子、阴离子、两性离子、齐格勒-纳塔或者原子转移自由基类型的聚合。参见Zhou，Q.F.，等人Macromolecules，1987，20，第233页；Zhang，D.，等人，Macromolecules，1999，32，第5183页；Zhang，D.，等人，Macromolecule，1999，32，第4494页；和Chen，X.，等人，Macromolecules，2006，39，第517页。

适于本发明的具有可聚合的乙烯基基团的液晶原单体代表性的和示例性的例子包括但不限于：

适于本发明的具有可聚合的乙烯基基团的优选的液晶原单体代表性的和示例性的例子包括但不限于：具有这些部分的聚合物在400nm＜λ＜800nm的波长范围内具有大于大约0.02的正双折射率。

本发明的MJP也可以通过具有一个乙烯基基团的液晶原单体与一种或多种烯键式不饱和单体进行共聚来制备。这样的可以用来与包含液晶原的单体进行共聚的烯键式不饱和单体代表性的和示例性的例子包括但不限于下面的一种或多种：丙烯酸甲酯，甲基丙烯酸甲酯，丙烯酸乙酯，甲基丙烯酸乙酯，丙烯酸丁酯，甲基丙烯酸丁酯，丙烯酸异丁酯，甲基丙烯酸异丁酯，丙烯酸乙基己基酯，甲基丙烯酸2-乙基己基酯，丙烯酸2-乙基己基酯，异戊二烯，丙烯酸辛酯，甲基丙烯酸辛酯，丙烯酸异辛酯，甲基丙烯酸异辛酯，三丙烯酸三羟甲基丙基酯，苯乙烯，α-甲基苯乙烯，乙烯基萘，硝基苯乙烯，溴苯乙烯，碘苯乙烯，氰基苯乙烯，氯苯乙烯，4-叔丁基苯乙烯，乙烯基联苯，乙烯基联三苯(vinyl triphenyl)，乙烯基甲苯，氯甲基苯乙烯，丙烯酸，甲基丙烯酸，衣康酸，巴豆酸，马来酸酐，甲基丙烯酸缩水甘油酯，碳二酰亚胺甲基丙烯酸酯，巴豆酸C₁-C₁₈烷基酯，马来酸二正丁酯，α-或者β-乙烯基萘，马来酸二辛酯，甲基丙烯酸烯丙酯，马来酸二烯丙酯，丙二酸二烯丙酯，甲基丙烯酸甲氧基丁烯基酯，甲基丙烯酸异冰片基酯，甲基丙烯酸羟基丁烯基酯，(甲基)丙烯酸羟基乙基酯，(甲基)丙烯酸羟基丙基酯，甲基丙烯酸乙酰乙酰氧基乙基酯，丙烯酸乙酰乙酰氧基乙基酯，丙烯腈，氯乙烯，1，1-二氯乙烯，乙酸乙烯酯，乙烯基碳酸亚乙酯，环氧丁烯，3，4-二羟基丁烯，(甲基)丙烯酸羟乙酯，甲基丙烯酰胺，丙烯酰胺，丁基丙烯酰胺，乙基丙烯酰胺，二丙酮丙烯酰胺，丁二烯，乙烯基酯单体，(甲基)丙烯酸乙烯酯，(甲基)丙烯酸异丙烯酯，环脂族环氧(甲基)丙烯酸酯，乙基甲酰胺，4-乙烯基-1，3-二氧戊环-2-酮，2，2-二甲基-4-乙烯基-1，3-二氧戊环，3，4-二乙酰氧基-1-丁烯，和己二酸单乙烯酯甲基丙烯酸叔丁基氨基乙基酯，甲基丙烯酸二甲基氨基乙基酯，甲基丙烯酸二乙基氨基乙基酯，N，N-二甲基氨基丙基甲基丙烯酰胺，甲基丙烯酸2-叔丁基氨基乙基酯，丙烯酸N，N-二甲基氨基乙基酯，N-(2-甲基丙烯酰氧基乙基)亚乙基脲，和甲基丙烯酰胺-乙基亚乙基脲。另外的单体描述在The BrandonAssociates，第2版，1992 Merrimack，N.H.，和描述在Polymers andMonomers，1966-1997目录，来自Polyscience，Inc.，Warrington，Pa.，美国。

本领域技术人员将承认，MJP还可以如下来制备：首先合成官能化聚合物，然后将该聚合物随后与小分子反应来获得期望的液晶原结构。

溶液薄膜流延可以用MJP、包括MJP与其它聚合物的混合物的聚合物溶液、或者MJP的共聚物来进行，后两个是有利的，因为它们能够提高薄膜质量和降低成本。聚合物溶液可以进一步包含其它成分例如其它聚合物或者添加剂。本发明的MJP可溶于甲苯，甲基异丁基酮(MIBK)，甲乙酮(MEK)，环戊酮，N，N-二甲基甲酰胺或者其混合物中，这取决于该液晶原的结构。优选的溶剂是甲苯和MIBK。如上所述，光学薄膜可以通过本领域已知的方法例如诸如旋涂，由所形成的聚合物溶液流延到基底上。

在本发明的另外一种实施方案中，OASU通过两个独立的共价键直接连接到聚合物骨架上，因此该部分具有下面的通式：其中R¹，R²和R³各自独立地是氢原子，烷基，被取代的烷基基团或卤素，并且OASU是一种光学各向异性的亚单元。

这样的具有通过两个独立的共价键直接连接到聚合物骨架的OASU的聚合物部分代表性的和示例性的例子包括但不限于：

可以用来制备均聚物或者共聚物(其具有通过两个独立的共价键直接连接到聚合物骨架的OASU)的单体代表性的和示例性的例子包括但不限于：

本发明其它示例性的实施方案包括一种通过选择聚合物，来控制光学补偿薄膜双折射率的方法，该聚合物符合如本文中公开的被发现增强双折射率的参数。具有正双折射率的聚合物薄膜(正C-板)的双折射率可以通过控制光学各向异性的亚单元(OASU)的取向来进行控制，该亚单元是将它的双折射率性能赋于补偿薄膜的分子单元。

在本发明的一种优选的示例性实施方案中，双折射率可以通过选择具有表现出支撑效应(buttressing effect)的取代基的聚合物来进行控制，定义为：B＝R/D其中B是支撑因子，R是OASU在垂直于一个或多个共价键的合计矢量和的方向上的最大尺寸，该共价键将该所述共价键将OASU连接到该聚合物骨架上，D是当该聚合物骨架处于延伸的构象中时，在两个相邻OASU的连接点之间沿着该聚合物骨架的距离。对于通过两个共价键连接到聚合物骨架上的OASU而言，D是从两个共价键的中点来测量的。对于具有不包含OASU的一些部分的聚合物而言，甚至如果该即使OASU不是彼此直接相邻的或者如果其它取代基处于沿着聚合物链的OASU之间，D仍然是在两个最接近的OASU连接点之间的距离。给定聚合物或者共聚物结构的支撑因子B可以基于键长值和相应的原子或取代基之间的距离进行理论计算。如同本领域技术人员将理解的那样，键长可以通过例如下面的技术来计算：x射线结晶学，X射线吸收细微结构，NMR光谱和电子衍射。报告已知键长的表格是本领域已知的，并且可以获自不同的化学课文例如Handbookof Chemistry&Physics，第65版，CRC Press；Chemistry：the molecularnature of matter and change，第4版，2006，The McGraw-HillCompanies，作者：Martin S.Silberberg。在一种示例性的实施方案中，根据B＝R/D参数来选择OASU允许对聚合物薄膜的负链段(negativesegment)双折射率(Δn^s)进行控制。然后将该聚合物溶液流延，以使得它具有负链段序参量(negative segment order parameter)(O^s)，因此形成具有正双折射率(Δn)的聚合物薄膜。

R和D值的理论计算可以参考示例性聚合物聚苯乙烯来进行理解，其在图1-2和下面的实施例中进行解释。D是当该聚合物处于延伸的链构象中时，至聚合物骨架的两个OASU的连接点之间的距离，如示例性的图1a中所说明的那样。D是相邻OASU的连接点之间的直线距离，而不是连接点之间沿着该聚合物骨架的整个距离。D可以通过围绕着包含OASU的部分绘制一个框架结构，并且使用已知的键长和键角来进行计算。

在D和R计算中框架结构，键长和键角的使用是参考聚苯乙烯来举例说明的。图2a表示了在此参考的OASU(苯环)将被连接的聚合物骨架上的点。图2b表示了在延伸的链构象中的聚合物骨架的链段。对于聚苯乙烯而言，这表示了两个单个碳-碳键，每个具有0.154nm的键长和109.5°的键角。图2c表示了当两个OASU-连接点通过直线结合时所形成的距离D。代表D的直线与碳-碳单键之间的角度很容易确定[(180°-109.5°)÷2＝35.2°]。因此，D值可以如下来计算：D＝(0.154×cos35.2°)+(0.154×cos35.2°)＝0.25nm因此，对于图1a所示的聚苯乙烯来说，D是大约其它计算D的例子在图1c，1e，1g，3a-c和4a-c中以及通过实施例23和24进行说明。

现在来看图1b，R度量了OASU在垂直于它的至聚合物骨架的刚性键方向上的尺寸。将OASU根据它的实际键长和键角按比例绘制在纸张平面中。R是如下来确定的：绘制侧接于OASU的线，其平行于共价间隔基键并且彼此平行，并且使用键长和键角确定两个外面的线(outer lines)之间的距离。将该值加上OASU最左边和最右边的原子的范德华半径。这个和将是R值。这种计算在图2d-f中对示例性的聚合物聚苯乙烯进行说明。图2d表示了从聚合物骨架的碳原子到OASU的连接原子的共价键。在聚苯乙烯的情况中，该连接原子也是碳。图2e表示了连接到聚合物骨架的苯结构和它的已知键长和键角。该苯环全部的碳-碳键长是0.14nm，该苯环全部的键角是120°，和该苯环全部的碳-氢键长是0.11nm。图2f表示了这样的苯环，其间隔地绘有平行的垂直线，以便对于每个间隔来说，能够计算OASU链段的距离。本领域技术人员知道如何划分每个结构，以便能够基于已知的键长和键角来计算R。如图2f所示，键1、2、3和4每个具有相对于该苯OASU的水平长度为30°的角度，并且因此每个链段具有通过键长×cos30°所计算的长度，以及R是这些链段长度加上氢原子范德华半径(每一个都是0.12nm)的总和。因此，R可以如下来计算：R＝[2×cos30°×(d_C-C+d_C-H)]+[2×r_H]R＝2×0.866×(1.4+1.1)+2×1.2R＝0.67nm本领域技术人员将认可，这个计算还可以如下来进行：R＝(0.11nm×cos30°)+(0.14nm×cos30°)+(0.14nm×cos30°)+(0.11nm×cos30°)+2×0.12nmR＝0.67nm因此，对于图1a所示的聚苯乙烯而言，R大约是其它计算R的例子在图1d，1f，1h，1i，3d-f和4d-f中以及通过实施例23和24来说明。如果OASU包含柔性尾部，例如图1i中的OASU端部所示的R基团，则该柔性尾部(R基团)的键距和键角不包括在R的计算中。此外，对于用BES在4位上(该位置与Ar-BES在聚合物骨架上的连接点相对)取代的苯乙烯这样的Ar-BES来说，R的计算将与苯乙烯相同，因为4位上的BES对Ar-BES的尺寸(R)没有贡献，并且因此不包括在R的计算中。因此，图1i中的氧原子的范德华半径是待被包括在R计算中的最右边和最左边的距离。

本领域技术人员将理解用于计算R的等式可以因OASU的不同而不同，这是因为它取决于该OASU的键长和键角。因此，具有不同原子或者不同构象的OASU可以使用不同的等式来计算R，但是该等式将基于本文中所述的原理。

最后，B是通过R除以D来计算的。因此，对于聚苯乙烯来说：B＝R/DB＝2.7聚苯乙烯(PS)的溶液流延薄膜在可见光波长中的双折射率大约是0.002(～0.001-0.002@633nm)。

本文中所述的以及图1所说明的D和R的计算可以应用于其它聚合物或者共聚物，因此可以计算其它特定的包含OASU的部分的B。

当支撑因子B大于大约2.5时，OASU的最大尺寸大于它与另外一个OASU在垂直于共价键的方向上的距离，该共价键将OASU连接到聚合物骨架上。这些最佳的参数使得聚合物骨架扭曲成螺旋状(corkscrew)构象，以使得OASU取向在被支撑的聚合物链上面和下面，但是不取向于被支撑的聚合物链的侧面，来将该大体积OASU容纳在空间有利的构象中。由于空间位阻，被支撑的聚合物链不能退绕。支撑效应还使得聚合物骨架在长距离上具有整体的线性形状(即，从一定的距离观察)。因此，被支撑的聚合物是刚性固定在该螺旋状构象中的，并且OASU是以大致垂直于被支撑的聚合物链的整体线性方向的角度上和下延伸的，如图3所示。OASU的垂直度越高，该聚合物链段的负链段双折射率(Δn^s)越大。因此，在本发明的一种优选的实施方案中，OASU的支撑因子大于大约2.5。在一种实施方案中，该OASU是Ar-BES，并且支撑因子可以是至少大约2.6。在一种更优选的实施方案中，OASU的支撑因子至少是大约2.7。在一种实施方案中，该OASU是盘状基团或者液晶原，并且支撑因子可以是至少大约2.7。

聚合物链刚度可以通过提高支撑因子来增强，即，通过提高尺寸和/或降低OASU之间的距离来增强。因此，支撑因子可以根据所期望的链刚度来提高，其影响含有被支撑的聚合物的补偿薄膜的整体双折射率。因此，令人期望的是将支撑因子提高到任何更高的B值，例如诸如3，4，5，6，7，8，9，10，11，12或者其之间的任何增量。但是，根据补偿薄膜的具体应用以及它所期望的双折射率，还可以预期更高的B值。

当被支撑的聚合物骨架是平面内(平行于基底)的，并且OASU垂直于基底和聚合物骨架时，OASU(补偿薄膜的光导元件)的垂直度使得薄膜在垂直于薄膜的方向上(即，沿着OASU的光轴)的折射率大于平行于薄膜的方向上(即，沿着被支撑的聚合物骨架的长度)的折射率。因此，补偿薄膜满足关系式n_⊥＞＞n_‖。因为n_⊥和n_‖之间大的差异，因此该补偿薄膜的双折射率Δn是高的。

通过选择具有支撑效应的聚合物所达到的高双折射率Δn也是令人期望的，因为它使得补偿薄膜的厚度由于薄膜双折射率和厚度逆向变化而更薄。光学补偿薄膜的延迟值定义为d×Δn，其中d是薄膜的厚度。因此，具有高双折射率的薄膜可以是更薄的，并且仍然达到了所期望的延迟值。该光学补偿薄膜的延迟值优选地可以是50nm-400nm。

如本文中所述的，该OASU可以是盘状的或者棒状的。补偿薄膜的双折射率可以通过操控表示为Δn^OASU的单轴单元的双折射率来进行控制，其中Δn^OASU＝n_o^OASU-n_e^OASU。棒状OASU的Δn^OASU大于0，这是因为它们的光轴处于OASU的棒方向上，因此n_o^OASU＞n_e^OASU。盘状OASU的Δn^OASU小于0，这是因为它们的光轴垂直于该OASU盘状基团的平面，因此n_o^OASU＜n_e^OASU。

OASU在薄膜法向方向(z方向)的序参量(order parameter)定义为O^OASU＝(3<cosθ>-1)/2，其中<cosθ>是全部单元的cosθ值的平均值，θ是OASU光轴方向与薄膜法向方向之间的角度。根据该定义，θ的范围是0°-90°，并且O^OASU因此处于-0.5到1的范围内。所以，O^OASU可以是正的，负的或者0。

补偿薄膜的双折射率可以表述为单轴单元的双折射率和序参量的函数：Δn＝Δn^OASU×O^OASU。考虑到这两种因子的符号，有如图4所列出的6种组合。本发明涉及正C板。因此，如图4所示，棒状OASU需要正序参量(O^OASU＞0)，然而盘状OASU需要负序参量(O^OASU＜0)来满足Δn＝Δn^OASU×O^OASU＞0。

在成膜和加工过程中，聚合物的基本单元可以定义为刚性链段，并且该膜的双折射率可以表述为：Δn＝Δn^S×O^S，其中Δn^S是链段的双折射率，O^S是链段在薄膜法向方向的序参量。链段的双折射率Δn^S定义为Δn^S＝n^S_o-n^S_e，其中n^S_o是沿着链段方向(或者在链段位置的主链方向)的折射率，n^S_e是垂直于该链段方向上的平均折射率。链段在薄膜法向方向上的序参量(O^S)定义为其中是链段方向与薄膜法向方向之间的角度，是全部链段的值的平均值。对于溶液流延聚合物薄膜来说，O^S总是负的或者0。所以，在非零的O^S的情况中，Δn的符号由Δn^S的符号决定。O^S优选具有大的绝对值，其需要足够大的链段尺寸或者足够长的稳定长度。

在链段内，OASU单元将进一步具有在链段方向的序参量(链段内的单元)，其定义为O^U-S＝(3<cosψ>-1)/2，这里ψ是OASU光轴方向与链段方向之间的角度，<coψ>是链段内全部OASU的cosψ值的平均值。所以，链段的双折射率Δn^S可以表示为Δn^S＝Δn^OASU×O^U-S。所述薄膜的双折射率Δn^S因此可以表示为：Δn＝Δn^OASU×O^U-S×O^S。

在本发明的另外一种实施方案中，双折射率可以通过选择这样的聚合物来进行控制，该聚合物具有满足下面等式的OASU：Δn＝Δn^OASU×O^U-S×O^S＞0

对于棒状OASU来说，Δn^OASU＞0和O^S＜0。因此，正C-板需要负O^U-S。当所述的棒垂直于链段方向时，O^U-S是负的。在一种优选的实施方案中，对棒状OASU进行选择，以使得相邻OASU的两个连接点之间的距离小于该棒的长度，来使它们表现出支撑效应。如果根据这些参数选择棒状OASU，那么该棒不再能够自由旋转。代替的，由于空间位阻，一些棒方向平行于主链方向的构象将被禁止。此外，主聚合物链将基本上是刚性的和在长距离上是线性的。所述棒的全部可能的构象将产生一种平均取向，其优选垂直于主链，并因此产生负的O^U-S。在这种实施方案中，OASU可以从任何位置连接到骨架，只要存在支撑效应就行。

对于盘状OASU来说，Δn^OASU＜0和O^S＜0。因此，正C-板需要正O^U-S。如果主链具有足够的刚度，并且允许间隔基自由旋转，则O^U-S将是正的(根据一种严格的数学模型，这种模型的O^U-S＝1/6)。考虑到盘状基团由于空间位阻将避免一些平行取向，因此序参量可以更正。在一种优选的实施方案中，正O^U-S是如下来达到的：当主聚合物链是刚性时，选择盘状OASU，以使得OASU两个相邻的连接点之间的距离小于所述棒的长度，来使得它们表现出支撑效应。

根据支撑效应参数来选择OASU能够对双折射率进行操控，因为它产生和提高了非零链段参数O^U-S。支撑效应将禁止某些OASU构象，并因此导致了OASU优选的取向。特别是对于侧接的(laterally attached)棒状OASU来说，支撑效应是导致链段内负OASU序参量O^U-S的基本原因。定性地，更大的支撑因子将具有更强的支撑效应，并使得棒状模型的O^U-S更负，盘状模型的O^U-S更正。

本发明的一个优点是高双折射率的补偿薄膜能够通过简单的溶液流延加工来获得，而不需要进行任何其它后加工例如拉伸，光聚合等等。不具有后加工的溶液流延能够显著地降低薄膜制作成本，并且帮助消除由于后加工的复杂性导致的误差。在某些其它的实施方案中，后流延加工例如单轴或者双轴拉伸或者光聚合，可以用来进一步提高该补偿薄膜的高正双折射率。聚合物链段的序参量O^S主要是由溶液流延的条件例如温度、蒸发速率和浓度决定的。因此，溶液流延的条件根据上述等式Δn＝Δn^OASU×O^U-S×O^S件对光学补偿薄膜的双折射率产生影响。

多种溶剂可以用来溶液流延本发明的光学补偿薄膜，其包括但不限于氯仿，二氯甲烷，二氯乙烷，苯，氯苯，二甲苯，N，N-二甲基甲酰胺，N，N-二甲基乙酰胺，N-甲基-2-吡咯烷酮，吡啶，二甲基亚砜，乙腈，环己酮，甲戊酮，乙酸乙酯，乙二醇单丁醚等等。优选的溶剂包括甲苯，甲基异丁基酮(MIBK)，甲乙酮(MEK)和环戊酮。

光学薄膜可以通过本领域已知的方法，由聚合物溶液流延到基底上，所述的方法是例如诸如旋涂、喷涂、辊涂、帘涂或者浸涂。基底是本领域已知的，并且包括TAC(三乙酰基纤维素)，聚酯，聚乙烯醇，纤维素酯，聚碳酸酯，聚丙烯酸酯，聚烯烃，聚氨酯，聚苯乙烯，玻璃，和LCD器件中通常所用的其他材料。

溶液流延补偿薄膜可以在干燥后从基底上除去，来产生一种自立的薄膜。该已经是高双折射率的薄膜可以任选地通过单轴或者双轴拉伸来进一步增强。该自立的薄膜也可以层压到基底上。

聚合物链在所述均匀溶液中具有无规取向。聚合物链在溶液中的构象通常是无规缠绕的，除非该聚合物骨架是刚性的，同时分子量低，其可以具有棒状的形状。如图5所示，溶液中的聚合物链类似于用溶剂填充的松散的线球(threaded-balls)。在溶液流延之后，该球在溶剂蒸发过程中缩小，并倒塌成更扁平的“薄饼”形状。只要溶剂蒸发继续，则这个过程也是持续的。结果，当聚合物倒塌时，该聚合物链段的序参量O^s变得越来越负。聚合物链链段变得平行于基底表面进行排列。但是，其它因素例如溶剂蒸发速率与聚合物链的松弛过程之间的竞争决定了这种排列的链段取向是否得以保持。

当用于薄膜流延的溶液稀时，溶剂蒸发通常在自由松弛模式(free relaxation model)之后。在自由松弛阶段，聚合物链段的序参量是0。在自由松弛模式期间，体系在倒塌的球形和圆球形之间波动。当所述溶液稀时，该聚合物的玻璃化转变温度低于环境温度，以使得聚合物链足够快得松弛，来与倒塌竞争。

随着溶剂的蒸发，所述的球形变得更小，并且基底上的溶液逐渐浓缩。在某个浓度时，该聚合物链的玻璃化转变温度接近环境温度，并且聚合物松弛变得太慢，以至于不能跟上溶剂的蒸发或者倒塌过程。在此时，该聚合物溶液达到“冷冻点”，并且该体系进入冷冻模式。在冷冻阶段，聚合物链段的序参量根据下面的等式，由冷冻点v_f来决定：O^s＝(v_f-1)/(v_f+2)因此，在溶液流延之后，聚合物链段最终的序参量是由冷冻点v_f决定的。因为v_f的值介于v₀和1之间，并因此处于0-1的范围内，因此根据等式O^S＝(v_f-1)/(v_f+2)，O^S总是负的。因此，该聚合物链段的统计学取向总是平行于基底的表面。但是，O^S的值取决于v_f的值，并且当v_f更小时，O^S更高。因此，当O^s大，v_f小的时候，达到了更高的双折射率。

v_f值可以由许多因素决定，包括但不限于溶剂的蒸发速率、环境温度、聚合物在溶剂中的溶解度和聚合物化学结构，其影响松弛。蒸发速率优选慢到足以保证球形倒塌，但是快到足以保证松弛速率在更稀的浓度时更慢。如本领域已知的，蒸发速率可以通过调整环境温度和压力来进行调整。松弛速率取决于聚合物的化学结构和薄膜流延温度。具有刚性链段的聚合物在环境温度时可以容易地冷冻。实施例实施例1：双折射率测量

聚合物样品首先溶解在合适的溶剂中，并将其溶液流延到一块尺寸为1×1.5英寸的洁净玻璃上。通过调整溶液的固含量将该聚合物薄膜的厚度控制在15-20μm的范围内。在溶剂蒸发之后，将聚合物薄膜从玻璃上剥下，来获得一块自立的薄膜。该自立的聚合物薄膜的双折射率是通过Metricon Corp.的棱镜耦合器(型号2010)在633nm进行测量的。实施例2：通过本体聚合来制备聚(2-乙烯基萘)

将2-乙烯基萘(2.00g)装入Schlenk管中。将该管塞住，通过抽真空进行抽空，然后填充氩气。将该管抽空，然后重新填充氩气再四次。在处于氩气正压力下时，将所述的管浸入到保持在70℃的油浴中24小时。在冷却到室温之后，将该固体塞状材料溶解在四氢呋喃(THF)中。以逐滴的方式将该溶液加入到500mL快速搅拌的甲醇中，使聚合物沉淀。过滤来收集沉淀的聚合物，并在滤板上驱动空气通过该材料来进行干燥。然后将聚合物溶解在新的THF中，并通过逐滴加入到快速搅拌的甲醇中进行重新沉淀。在过滤收集和干燥之后，发现所形成的聚合物的MW是127000g/mol，Tg是139℃。由环戊酮(Cp)流延的薄膜显示在633nm的正双折射率是0.0040。实施例3：通过溶液聚合来制备聚(2-乙烯基萘)

将2-乙烯基萘(2.01g)，偶氮二异丁腈(AIBN，1.5mg)和苯(0.98g)装入50mL圆底烧瓶中，该烧瓶含有Teflon包覆的磁搅拌棒。通过使干燥的氩气鼓泡通过搅拌的反应混合物15分钟来对该反应混合物进行脱气。然后将容器内容物保持在氩气正压力下，并且浸入保持在60℃的油浴中19小时。在将该反应混合物冷却到室温之后，将容器内容物用25mL的苯进行稀释。将所形成的溶液缓慢倾倒入500mL快速搅拌的甲醇中，使所形成的聚合物发生沉淀。过滤收集该沉淀聚合物，并在滤板上驱动空气通过该材料来进行干燥。然后将聚合物溶解在四氢呋喃中，并逐滴加入到快速搅拌的甲醇中进行重新沉淀。在过滤收集和干燥之后，发现所形成的聚合物的MW是251000g/mol，Tg是148℃。由环戊酮流延的薄膜显示在633nm的正双折射率是0.0073。实施例4：通过乳液聚合来制备聚(2-乙烯基萘)

将2-乙烯基萘(2.00g)，十二烷基硫酸钠(0.40g)和水(18.0g)装入到125ml圆底烧瓶中，该烧瓶含有Teflon包覆的磁搅拌棒。通过使干燥的氩气鼓泡通过搅拌的反应混合物30分钟来对该容器内容物进行脱气。然后将容器内容物保持在氩气正压力下，并且浸入保持在80℃的油浴中。在80℃保持30分钟之后，然后向该容器中加入过硫酸钾溶液(在1mL水中为32mg)。在引发剂溶液初始加料之后，将新的过硫酸钾溶液(在1mL水中为32mg)添加料每2小时加入到该反应容器中。在6小时的聚合时间结束时，将反应混合物倾倒入250mL快速搅拌的甲醇中。将200mL二氯甲烷加入到所形成的悬浮液，以使该聚合物沉淀。过滤收集该沉淀聚合物，并在玻璃料过滤器上驱动空气通过该材料来进行干燥。然后将聚合物重新溶解在四氢呋喃中，并逐滴加入到快速搅拌的甲醇中进行重新沉淀。在过滤收集和干燥之后，发现所形成的聚合物的MW是550000g/mol，Tg是146℃。由环戊酮流延的薄膜显示在633nm的正双折射率是0.0062。实施例5：通过本体聚合来制备聚(1-乙烯基芘)

将1-乙烯基芘(2.0g)装入Schlenk管中。将该管塞住，通过抽真空进行抽空，然后填充氩气。将该管抽空，然后重新填充氩气再四次。在处于氩气正压力下时，将所述的管浸入到保持在100℃的油浴中24小时。在冷却到室温之后，将该固体塞状材料溶解在四氢呋喃(THF)中。以逐滴的方式将该溶液加入到快速搅拌的乙醇中，使该聚合物沉淀。过滤来收集沉淀的聚合物，并在滤板上驱动空气通过该材料来进行干燥。然后将聚合物溶解在新的THF中，并通过逐滴加入到快速搅拌的乙醇中进行重新沉淀。在过滤收集和干燥之后，发现所形成的聚合物的MW是72600g/mol，Tg是254℃。由环戊酮流延的薄膜显示在633nm的正双折射率是0.0051。实施例6：聚(N-乙烯基邻苯二甲酰亚胺)的制备

向反应管中装入1.0g的N-乙烯基邻苯二甲酰亚胺和1.3g的过氧化苯甲酰的氯苯溶液(1.0mg/g)。将该反应混合物用氩气吹扫，加热到78℃，并反应一整夜。在冷却到室温之后，将该溶液倾倒入甲醇中。收集所形成的白色沉淀，并干燥来得到大约1g的白色粉末。由γ-丁内酯(GBL)流延的薄膜显示在633nm的Δn＝0.0154(仅仅部分可溶解在GBL中)。由NMP流延的另一薄膜显示在633nm的Δn＝0.0045(易碎的膜)。

使用同样的方法，同样制备了两种取代的聚(N-乙烯基邻苯二甲酰亚胺)，聚(N-乙烯基-4，5-二氯邻苯二甲酰亚胺)和聚(N-乙烯基-4-三氟甲基邻苯二甲酰亚胺)。但是，由于它们差的溶解性，薄膜不能被流延。实施例7：聚(N-乙烯基邻苯二甲酰亚胺-共聚-苯乙烯)的制备

根据与实施例6相同的方法，通过加入不同摩尔比的苯乙烯(S)与N-乙烯基邻苯二甲酰亚胺(VPI)或者N-乙烯基-4，5-二氯邻苯二甲酰亚胺(VDCPI)来制备共聚物，然后将薄膜由NMP流延，并如下表所示测量它们的双折射率。但是，应当指出的是由于低的产率(大约30％)，所形成的聚合物的摩尔比可能变化。表1

 共聚物  所用的苯乙烯/VPI或VDCPI的摩尔比  在633nm的Δn P(S-共聚-VPI)  1∶1  0.0035 P(S-共聚-VPI)  1∶3  0.0031 P(S-共聚-VDCPI)  1∶3  0.0030 P(S-共聚-VDCPI)  7∶1  0.0012实施例8：通过苯乙烯硝化来制备聚(硝基苯乙烯)

在装备有机械搅拌器的三颈圆底烧瓶中，将聚苯乙烯(5.0g)搅拌和溶解在硝基苯(90g)和1，2-二氯乙烷(30g)的溶剂混合物中。在30min的时间内，向该搅拌的混合物中逐滴加入混合酸(硝基/苯乙烯当量比＝2/1)，该混合酸是由硝酸(8.6g)和浓硫酸(10.0g)组成的。使该混合物在室温和氮气下反应总共22小时。将所形成的黄色混合物倾倒入稀释的氢氧化钠水溶液中，分离有机层，将其随后沉淀到甲醇中，来获得固体物质。将该固体溶解在N，N-二甲基甲酰胺(DMF)中，并且在甲醇中重新沉淀。将所形成的多相混合物搅拌两小时，过滤，用甲醇反复清洗，和真空干燥来得到微黄色纤维状粉末。产率通常＞95％。

使用上面的方法，如下所示制备不同的聚(硝基苯乙烯)。产物1-3是使用重均分子量(MW)为280000和Tg为100℃的聚苯乙烯(Aldrich)来制备的，而产物4则来自MW为230000和Tg为94℃的聚苯乙烯(Aldrich)。表2

产物1可溶于DMF，但不溶于Cp，而其它产物可溶于Cp。2、3和4的薄膜分别从它们的Cp溶液来流延，通过将该溶液铺展到玻璃载片上，并使其在室温和空气中干燥来形成薄膜(大约15-20μm)。产物1的薄膜是由DMF中流延的，并且因为DMF的吸湿特性，因此在真空进行干燥。通过元素分析来确定该聚合物的％N，由其来计算硝基基团的取代度(DS)。实施例9：具有不同取代度的聚(硝基苯乙烯)的性能关系[0100]使用与实施例8相同的方法，通过调整硝基/苯乙烯的当量比来制备了一系列具有不同取代度(DS)的聚(硝基苯乙烯)。然后测量它们的溶解性和双折射率；将结果绘制在图6中。如图6所示，聚(硝基苯乙烯)的溶解度随着DS的增加而降低。DS大于大约0.9的那些仅仅可溶于DMF，DS为大约0.4-大约0.9的那些可溶于Cp和DMF；DS为大约0.35的那些可溶于甲基异丁基酮(MIBK)，Cp和DMF；和DS低于大约0.3的那些可溶于甲苯，MIBK，Cp和DMF中。图6还显示该聚(硝基苯乙烯)的双折射率随着硝化度的增加而增加。实施例10：硝基苯乙烯共聚物的制备[0101]使用与实施例8相同的方法，通过聚(苯乙烯-共聚-丙烯腈)(75％苯乙烯，MW 165K；Aldrich)的硝化来制备共聚物，其中硝基/苯乙烯的当量比为3/1。所形成的聚合物的Tg是151℃，％N是5.84(DS是0.62)(不包括CN基团)，并且可溶于环戊酮(Cp)。薄膜由Cp流延并且表现出在633nm的正双折射率为0.0089。实施例11：通过苯乙烯溴化来制备聚(溴苯乙烯)[0102]在装备有机械搅拌器的三颈圆底烧瓶中，将聚苯乙烯(5.0g)(Mw280000；Aldrich)搅拌和溶解在1，2-二氯乙烷(100g)中。在1小时的时间内向该搅拌的混合物中加入AlCl₃(0.1g)，随后加入溴(15.4g)(Br/苯乙烯当量比2/1)。使该混合物在室温和氮气下反应总共7小时。将所形成的红色混合物沉淀到甲醇中，过滤，用甲醇反复清洗来得到微黄色纤维状粉末(7.2g)。该产物可溶于甲苯或者Cp中，并且Tg是134℃，34％的Br(DS 0.78)。薄膜由甲苯来流延并且测量为Δn+0.0069@633nm。实施例12：溴苯乙烯共聚物的制备[0103]使用与实施例11相同的方法，通过聚(苯乙烯-共聚-丙烯腈)(75％苯乙烯，MW 165K；Aldrich)的溴化来制备共聚物，其中Br/苯乙烯的当量比为2/1。所形成的聚合物的Tg是141℃，26％Br(DS0.65)，并且可溶于MIBK。由MIBK流延的薄膜显示在633nm的正双折射率为0.0024。实施例13：通过溴化聚(硝基苯乙烯)来制备聚(溴-硝基苯乙烯)[0104]使用与实施例11相同的方法，通过溴化实施例7所制备的DS为0.47的聚(硝基苯乙烯)来制备聚(溴-硝基苯乙烯)。在这个反应中，使用聚(硝基苯乙烯)(3.0g)，AlCl₃(0.1g)和溴(4.62g)(Br/苯乙烯2/1)。使混合物反应5小时来得到微黄色粉末(2.5g)；Tg为139℃；可溶于MIBK或者环戊酮；由MIBK流延的薄膜具有Δn+0.0054@633nm。实施例14：通过硝化聚(溴苯乙烯)来制备聚(硝基-溴苯乙烯)[0105]使用与实施例8相同的方法，通过硝化实施例11所制备的聚(溴苯乙烯)来制备聚(硝基-溴苯乙烯)。在这个反应中，使用聚(硝基苯乙烯)(2.50g)，HNO₃(2.15g)和H₂SO₄(2.50g)。使混合物反应5小时来得到微黄色粉末(2.1g)；Tg是144℃；％N是1.67；可溶于环戊酮。实施例15：聚(2-乙烯基萘)的硝化[0106]硝基取代的聚合物是使用与实施例8相同的方法，以2/1的硝基/苯乙烯当量比，通过硝化聚(2-乙烯基萘)(Mw 251K；Tg 148℃)来制备的。该反应通过将聚(2-乙烯基萘)(0.25g)，硝基苯(4.5g)，1，2-二氯乙烷(1.5g)，HNO₃(0.29g)和H₂SO₄(0.34g)加入到50ml装备有磁搅拌器的烧瓶中来进行的。使混合物反应22小时来得到粉末(0.33g)。所形成的聚合物的Tg是199℃，％N是2.17(DS 0.31)，并且可溶于环戊酮。从Cp流延的薄膜在633nm表现出的正双折射率为0.0088。实施例16：聚(4-乙烯基联苯)的硝化[0107]类似于实施例15，硝基取代的聚合物是使用聚(4-乙烯基联苯)(0.25g)，硝基苯(4.5g)，1，2-二氯乙烷(1.5g)，HNO₃(0.25g)和H₂SO₄(0.29g)，通过硝化聚(4-乙烯基联苯)(Mw 396K；Tg 150℃)来制备的。所形成的聚合物的Tg是192℃，％N是2.30(DS 0.37)，并且可溶于环戊酮。从Cp流延的薄膜在633nm表现出的正双折射率为0.0097。实施例17：聚(苯乙烯-共聚-4-乙烯基联苯)的溴化[0108]如同实施例11，溴取代的聚合物是使用聚(苯乙烯-共聚-4-乙烯基联苯)(0.5g)，1，2-二氯乙烷(14g)，AlCl₃(0.04g)和溴(1.54g)，通过溴化聚(苯乙烯-共聚-4-乙烯基联苯)(Mw 229K)来制备的。所形成的聚合物的Tg是161℃，％Br是35％(DS～1)，并且可溶于甲苯。从Cp流延的薄膜在633nm表现出的正双折射率为0.0028。实施例18：聚苯乙烯的烷基化和硝化[0109]这个实施例说明了在MIBK中可溶的、具有高正双折射率的聚(硝基苯乙烯)可以如下来制备：首先将聚苯乙烯与叔丁基氯进行反应，随后与混合酸反应。[0110]烷基化：在装备有机械搅拌器和水冷凝器的三颈圆底烧瓶中，将聚苯乙烯(5.20g)(Mw 280000；Aldrich)搅拌和溶解在二硫化碳(70g)中。向该搅拌的混合物中加入AlCl₃(0.01g)，随后加入叔丁基氯(2.31g)(叔丁基/苯乙烯当量比为1/2)。使该混合物在氮气下回流2小时，然后冷却到室温。将所形成的混合物沉淀到甲醇中，过滤，用甲醇反复清洗，和真空干燥来得到纤维状粉末(6.32g)。该产物可溶于MIBK中，并且Tg是117℃。从MIBK中流延薄膜，并且测量为Δn＝0.0027@633nm。[0111]硝化：在烷基化后，将上面的产物(1.5g)搅拌和溶解在硝基苯(25g)中。在30分钟的时间内，向该混合物中逐滴加入HNO₃(2.6g)和H₂SO₄(2.6g)的混合酸。使该混合物在室温反应24小时。反应后，将该黄色混合物用稀释的NaOH水溶液进行清洗。分离有机层，并沉淀到甲醇中，过滤，然后溶解在DMF中。将所形成的聚合物溶液在甲醇中重新沉淀，过滤，用甲醇反复清洗，和真空干燥来得到黄色纤维状粉末(1.77g)。该产物可溶于MIBK中，并且Tg是171℃。从MIBK中流延薄膜，并且测量为Δn 0.0086@633nm。实施例19：聚(4-甲基苯乙烯)的硝化[0112]这个实施例说明了硝基基团可以引入到苯乙烯对位之外的位置上，并且仍然增强了聚合物薄膜的双折射率。在装备有机械搅拌器的三颈圆底烧瓶中，将聚(4-甲基苯乙烯)(5.0g；获自Scientific Polymer Products，Inc.；MW 100K)搅拌和溶解在(100g)中。在30min的时间内，向该搅拌的混合物中逐滴加入混合酸(硝基/苯乙烯当量比＝2/1)，该混合酸是由硝酸(8.6g)和浓硫酸(17.2g)组成的。使该混合物在室温和氮气下反应总共20小时。将所形成的黄色混合物倾倒入稀释的氢氧化钠水溶液中，分离有机层，将其随后沉淀到甲醇中，来获得固体物质。将该固体溶解在N，N-二甲基甲酰胺(DMF)中，并且在甲醇中重新沉淀。将所形成的多相混合物搅拌两小时，过滤，用甲醇反复清洗，和真空干燥来得到微黄色纤维状粉末。该产物(大约95％的产率)可溶于环戊酮，但不溶于MIBK或者甲苯。从环戊酮中流延的薄膜在633nm表现出正双折射率0.0060。(起始材料聚(4-甲基苯乙烯)在633nm测定为Δn＝0.0017)。对比例20：具有低的正双折射率值的取代聚苯乙烯[0113]这个实施例显示了，与本发明的BES取代的聚苯乙烯相比，下面的取代的聚苯乙烯具有低的正双折射率值。表3

  分子量 633nm的双折射率(薄膜流延所用的溶剂)  聚苯乙烯  280K 0.0012(甲苯)；0.0020(Cp)  聚(4-甲基苯乙烯)  100K 0.0017(甲苯)  聚(4-甲氧基苯乙烯)  400K 0.0028(甲苯)；0.0024(Cp)  聚(4-氯苯乙烯)  N/A 0.0020(甲苯)；0.0022(Cp)实施例21：通过本体聚合来制备聚(4-乙烯基联苯)[0114]将4-乙烯基联苯(1.38g)装入Schlenk管中。将该管塞住，通过抽真空进行抽空，然后填充氩气。将该管抽空，然后重新填充氩气再四次。在处于氩气正压力下时，将所述的管浸入到保持在130℃的油浴中1.5小时。在冷却到室温之后，将该固体塞状材料溶解在四氢呋喃(THF)中。以逐滴的方式将该溶液加入到500mL快速搅拌的甲醇中，使该聚合物沉淀。过滤来收集沉淀的聚合物，并在滤板上驱动空气通过该材料来进行干燥。然后将聚合物溶解在新的THF中，并通过逐滴加入到快速搅拌的甲醇中进行重新沉淀。在过滤收集和干燥之后，发现所形成的聚合物的MW是396000g/mol，Tg是150℃。由环戊酮流延的薄膜显示在633nm的正双折射率是0.0071。实施例22：通过溶液聚合来制备聚(4-氰基苯乙烯)[0115]将4-氰基苯乙烯(1.65g)，偶氮二异丁腈(AIBN，11mg)和N，N-二甲基乙酰胺(DMAc，1.65g)装入50mL圆底烧瓶中，该烧瓶含有Teflon包覆的磁搅拌棒。通过使干燥的氩气鼓泡通过搅拌的反应混合物15分钟来对该反应混合物进行脱气。然后将容器内容物保持在氩气正压力下，并且浸入保持在60℃的油浴中2.5小时。在将该反应混合物冷却到室温之后，将容器内容物用25mL的DMAc进行稀释。将所形成的溶液缓慢倾倒入500mL快速搅拌的甲醇中，使所形成的聚合物发生沉淀。过滤收集该沉淀聚合物，并在滤板上驱动空气通过该材料来进行干燥。然后将聚合物溶解在新的DMAc中，并逐滴加入到快速搅拌的甲醇中进行重新沉淀。在过滤收集和干燥之后，发现所形成的聚合物的MW是842000g/mol，Tg是148℃。由环戊酮流延的薄膜显示在633nm的正双折射率是0.0103。对比例23：具有高Tg和低正双折射率的乙烯基聚合物[0116]聚合物1-5是通过自由基溶液聚合来合成的，并且所测量的它们的Tg和双折射率值列出在下表中：表4如表4所示，Tg和正双折射率不是直接成比例的。实施例24：合成不同的液晶原包壳的聚合物下面的液晶原包壳的聚合物是通过将乙烯基液晶原单体、过氧化苯甲酰(BPO，0.1-0.3摩尔％的单体)和甲苯或者氯苯加入到聚合管中来制造的，该聚合管含有Teflon包覆的磁搅拌棒。将该反应混合物通过鼓入氩气来脱气15分钟。然后密封该管，并浸入保持在80℃的油浴中1天。在反应混合物冷却到室温后，将它缓慢倾倒入快速搅拌的甲醇中，使所形成的聚合物沉淀。过滤收集该沉淀的聚合物，并在真空炉中干燥。[0117]1.聚[2，5-双(对烷氧基苯基)苯乙烯]其中R¹＝-OCH₂CH(CH₃)CH₂CH₃，R²＝-OCH₂CH₂OCH₃Δn＝0.0082[0118]2.聚{2，5-双[5-(4-取代的苯基)-1，3，4-噁二唑]苯乙烯}其中R＝-OC(CH₃)₃，-OC₆H₁₃，-OC₈H₁₇，-OC₁₀H₂₁，-OC₁₂H₂₅3.聚{3，5-双[5-(4-叔丁基苯基)-1，3，4-噁二唑]苯乙烯}Tg＝190℃，Δn＝0.012[0119]4.聚{4-[5-(4-取代的苯基)-1，3，4-噁二唑]苯乙烯}和聚{2-[5-(4-取代的苯基)-1，3，4-噁二唑]苯乙烯}其中R＝苯基，Δn＝0.009其中R＝-OC₈H₁₇，Tg＝130℃，Δn＝0.009；R＝苯基，Δn＝0.009[0120]5.聚{2-(萘-2-基)-5-(丙-1-烯-2-基)-1，3，4-噁二唑}Δn＝0.005[0121]6.三唑基液晶原包壳的聚合物其中Ar₁＝4-(十二烷氧基)苯基，Ar₂＝叔丁基；Δn＝0.0045Ar₁＝4-(辛氧基)苯基，Ar₂＝4-(辛氧基)联苯；Δn＝0.011Ar₁＝4-(十二烷氧基)苯基，Ar₂＝联苯；Δn＝0.010Ar₁＝4-(十二烷氧基)联苯，Ar₂＝联苯；Δn＝0.024[0122]下面的液晶原包壳的聚合物同样适于本发明的实践。[0123]7.聚-2，5-双[(4-取代的苯甲酰)氧基]苯乙烯[0124]8.聚-2，5-双(4-取代的苯酰胺)苯乙烯[0125]9.聚-2，5-双[(4-取代的苯氧基)羰基]苯乙烯[0126]10.聚{2，5-双[(4-甲氧基苯氧基)羰基]苯乙烯-b-苯乙烯}其中m＝2000，n＝600，Tg：100℃和120℃，Δn＝0.010实施例25：聚(2-乙烯基萘)[0127]计算萘环OASU的支撑因子B。聚(2-乙烯基萘)具有与聚苯乙烯(PS)相同的骨架结构，因此D的计算与聚苯乙烯相同，得到D＝0.25nm。OASU的连接原子是萘环上2-位置的碳原子。萘环全部的碳-碳键长是0.14nm，萘环全部的键角是120°，萘环全部碳-氢键长是0.11nm，如图7b所示。当通过OASU每个原子的中心绘制平行线时，如图7c所示，键1、2、3、4和5相对于OASU的水平长度的键角都是30°。最左边和最右边原子是氢原子，并且范德华半径是0.12nm。因此，R如下来计算：R＝(0.11nm*cos30°)+(0.14nm*cos30°)+(0.14nm*cos30°)+(0.14nm*cos30°+(0.11nm*cos30°)+0.12nm+0.12nm＝0.79nm。[0128]支撑因子通过B＝R/D来计算：B＝R/D＝0.79nm/0.25nm＝3.2。[0129]这个R/D值大于PS，因此与PS相比，产生了更强的支撑效应和更高的正双折射率。同样，萘OASU具有比PS更大的Δn^OASU，这提高了整体的Δn。溶液流延聚(2-乙烯基萘)薄膜在633nm表现出的正双折射率为0.0073。实施例26：聚乙烯基芘(PVPr)[0130]计算芘OASU的支撑因子B。PVPr具有与聚苯乙烯(PS)相同的骨架结构，因此D的计算与PS相同，得到D＝0.25nm。OASU的连接原子是芘环上的碳原子。芘环全部的碳-碳键长是0.14nm，芘环全部的键角是120°，芘环全部碳-氢键长是0.11nm，如图8b所示。当通过OASU每个原子的中心绘制平行线时，如图8c所示，键1、2、3、4、5、6和7相对于OASU的水平长度的键角都是30°。最左边和最右边原子是氢原子，并且范德华半径是0.12nm。因此，R如下来计算：R＝(0.11nm×cos30°)+(0.14nm×cos30°)+(0.14nm×cos30°)+(0.14nm×cos30°)+(0.14nm×cos30°)+(0.14nm×cos30°)+(0.11nm×cos30°)+0.12nm+0.12nm＝1.04nm[0131]支撑因子通过B＝R/D来计算：B＝R/D＝1.04/0.25＝4.1[0132]这个R/D值大于PS，因此与PS相比，产生了更强的支撑效应和更高的正双折射率。同样，芘OASU具有比PS更大的Δn^OASU，这提高了最终的Δn。溶液流延PVPr薄膜在633nm表现出的正双折射率为0.0051。实施例27：取代的聚苯乙烯[0133]在苯环4-位置上的BES增强了聚苯乙烯的双折射率，而不改变它的支撑效应。聚苯乙烯是在4-位置上用下面的BES取代的：Cl，Br，I，CN，NO₂和苯基。每个BES取代的聚苯乙烯具有与未被取代的聚苯乙烯相同的支撑因子(R/D值)，但是表现出提高的双折射率。使用高度可极化和极性的NO₂基团将BES取代的聚苯乙烯的双折射率提高到高达0.0209。实施例28：液晶原包壳的聚合物[0134]计算上述的液晶原OASU的支撑因子。液晶原OASU具有与聚苯乙烯(PS)相同的骨架结构，因此D的计算与PS相同，得到0.25nm。OASU的连接原子是液晶原OASU的中间苯环上的碳原子。苯环全部的碳-碳键长是0.14nm，苯环全部的键角是120°，两个苯环之间的碳-碳键是0.15nm，并且液晶原全部碳-氧键长是0.14nm，如图9所示。苯环的碳1和碳4之间的长度(在图9中表示为线2，4和6)是0.28nm。虽然由于OASU会在它的轴上扭曲，因此三个苯环不位于同一个平面上，但是该苯环保持了线性排列。如图9所示，当两个氧原子通过直线连接时，全部三个苯环的1-，4-碳原子位于该线上。当通过OASU每个原子的中心绘制平行线时，如图9所示，键1、3、5和7和线2，4和6相对于OASU的水平长度的键角都是30°。最左边和最右边原子是氧原子，并且范德华半径是0.15nm。R₁和R₂烷基基团不包括在R的计算值，这是因为它们的键是柔性的。因此，R如下来计算：R＝(0.14nm×cos30°)+(0.28nm×cos30°)+(0.15nm×cos30°)+(0.28nm×cos30°)+(0.15nm×cos30°)+(0.28nm×cos30°)+(0.14nm×cos30°)+0.15nm+0.15nm＝1.53nm

支撑因子通过B＝R/D来计算：B＝R/D＝1.53/0.25＝6.1

这个R/D值大于PS，因此与PS相比，产生了更强的支撑效应和更高的正双折射率。同样，这种液晶原OASU具有比PS更大的Δn^OASU，这提高了最终的Δn。溶液流延这种液晶原包壳的聚合物薄膜(R₁是-OCH₂CH₂OCH₃，R₂是-CH₂CH(CH₃)CH₂CH₃)在633nm表现出的正双折射率为0.0082。实施例29.通过溶液聚合来制备聚(N-乙烯基-4-叔丁基邻苯二甲酰亚胺)

将N-乙烯基-4-叔丁基邻苯二甲酰亚胺(2.0g)，氯苯(6.0g)和过氧化苯甲酰(2.1mg)装入Schlenk管中，该管含有Teflon包覆的磁搅拌棒。将该管塞住，并通过三个冷冻-泵-解冻循环，经由侧臂进行脱气。同时在氩气正压力下，将该反应管浸入保持在85℃的油浴中3小时，同时连续搅拌。在冷却到室温后，将所形成的粘稠溶液用10mL四氢呋喃(THF)进行稀释，并以逐滴方式加入到500mL快速搅拌的甲醇中，使该聚合物沉淀。过滤收集该沉淀的聚合物，并在滤板上驱动空气通过该材料来进行干燥。将该聚合物从新的THF溶液中，通过逐滴加入到甲醇中来重新沉淀再两次。在过滤收集和干燥后，发现所形成的聚合物可溶于MIBK和甲苯中，并且Tg是215℃，重均分子量(Mw)：643000。从甲苯中流延的薄膜在633nm表现出正双折射率为0.0094。实施例30：不同的液晶原包壳的聚合物的UV光谱

下表汇集了每个聚合物在633nm波长所测量的最大吸收值(λmax)和双折射率(Δn)。第一组五个聚合物(PC6，PC8，PC10，PC12，PCt)是具有下面的化学结构的聚{2，5-双[(4-烷氧基苯基)-1，3，4-噁二唑]苯乙烯}：其中R₁和R₂定义在下表5中。

样品XCt是具有下面的化学结构的聚{3，5-双[(4-叔丁基苯基)-1，3，4-噁二唑]苯乙烯}：表5

  样品  R¹＝R²  λmax，nm  Δn(633)  PC6  -OC₆H₁₃  319.8  0.0355  PC8  -OC₈H₁₇  319.1  0.0362  PC10  -OC₁₀H₂₁  315.7  0.0295  PC12  -OC₁₂H₂₅  319.8  0.0229  PCt  -C(CH₃)₃  309.6  0.0184

  样品  R¹＝R²  λmax，nm  Δn(633)  XCt  N/A  281.6  0.0117

使用来自Shimadzu(日本)的UV-可见光分光光度计(UV-2450)来获得上述聚合物的UV光谱，如图X中所示。λ_max是吸收最大值的波长。Δn₍₆₃₃₎是用来自Mitricon Corp的棱镜耦合器(型号2010)测量的。

本发明不限于本文中所述的特定实施方案的范围，这些实施方案的目的是作为本发明个别方面的单纯说明，并且在功能上等价的方法和元件落入本发明的范围内。的确，除了本文中所示和所述的那些之外，对本领域技术人员来说，依据前面的说明书和附图，本发明不同的改变将变得显而易见。这样的改变目的是落入权利要求的范围内。不同的公开文献在本文中被引用，其的内容以它们的全部引入本文中作为参考。