标记和/或编码的、或者与标记和/或编码有关的改进

摘要

本发明提供标记和/或编码设备，该标记和/或编码设备允许由根据输送带而产生的乘法或除法编码器输入来调整打印分辨率，其中，要被编码或标记的物品在该输送带上被传送到标记站。

说明书

技术领域

本发明涉及标记和/或编码，特别地，本发明已被开发以应用于工业和/或商业的标记和编码设备中。

背景技术

工业标记和编码设备用于对产品进行标记和/或编码。这类设备本质上是非接触的。换句话说，在标记或编码施加装置与被施加标记或编码的基底之间，或者在标记和编码施加装置与传送该基底经过该施加装置的输送带之间均没有直接的接触。因此，在基底的移动和标记或编码施加装置的操作之间必须严格同步，以确保将正确的标记或编码清楚地施加到该基底。

通常，要被标记的基底为位于移动的输送带流水线(conveyor line)上的产品的表面。标记或编码设备在位置上固定在该流水线旁，并在产品经过该标记设备时将标记施加到该产品。为了确保正确放置标记，对产品之间的间距进行控制或监视，同样对输送带流水线的速度进行控制或监视。为此，传感器(通常为旋转光学编码器，但并非必须为旋转光学编码器)连接到输送带流水线并输出脉冲。然后这些脉冲被用来触发标记装置的操作。因而，标记装置的操作总是固定为与生产线的速度成比例。

所需打印图像的分辨率必须与由传感器提供的脉冲的数量准确匹配，否则图像将出现扩大或压缩。通常传感器会具备有限程度的机械调整以使得能够匹配打印分辨率。在一些应用中，附着到编码器的驱动的直径可能必须改变，以加快或减慢旋转传感器相对于流水线的旋转。可替选地，或者另外地，该旋转传感器可能必须被提供更大或更小数目的每转脉冲的旋转传感器所取代。

设置传感器以优化打印分辨率因此可能需要相当长的时间以及熟练操作者的干预。

应当理解，一个生产线可以用于处理多种产品，每一产品可能需要不同的打印分辨率。可替选地，或另外地，标记设备可以在生产线之间切换以服务具有不同打印分辨率的标记应用。在这两种情形下都必须遵循上述设置动作。

本发明的一个目的是提供一种方法和/或设备，该方法和/或设备会至少有利于解决上述问题；或者会至少提供一种新颖且有用的替代选择。

发明内容

因此，一方面，本发明提供一种对将打印施加到沿流水线移动的基底进行改变的方法，所述方法包括：根据所述流水线的运动产生第一速度信号，并产生与所述第一速度信号在频率上相关的打印命令信号，所述方法的特征在于，所述速度信号在被应用于创建打印命令信号之前被以电子形式改变。

第二方面，本发明提供打印施加设备，该打印施加设备可操作用于将打印施加到在流水线上移动经过该设备的基底，所述设备包括接收根据所述流水线的运动产生的第一速度信号的装置；所述设备的特征在于其包括改变设施，该改变设施可操作用于以电子形式产生与所述第一速度信号在频率上相关的打印命令信号。

第三方面，本发明提供一种对在流水线上移动经过打印施加装置的基底施加的打印的分辨率的设置方法，其中，所述打印施加装置响应于根据所述流水线的运动产生的速度信号而输出打印操作，所述方法的特征在于，所述速度输出信号在被所述打印施加装置接收之前经历电子改变。

优选地，确定出针对特定的不同打印任务的、用于以电子形式改变所述速度信号的不同设置并将所述设置存储在存储器中。

第四方面，本发明提供打印施加设备，该打印施加设备可操作用于将打印施加到在流水线上移动经过所述设备的基底，其中，所述设备响应于根据所述流水线的运动产生的速度信号而输出打印操作，所述设备的特征在于其包括打印分辨率设置设施，其中，所述速度信号在触发打印操作之前被以电子形式增大或减小。

本领域的技术人员会容易想到以可以执行本发明的方式进行的许多变型。下面的描述旨在仅仅作为对执行本发明的一个装置的阐述，并且未对各种变型或等同内容进行描述不应被看作为限制。在可能的情形下，对特定元素的描述应被认为包括该元素的、现有或将来的任何和所有的等同内容。

附图说明

下面参照附图描述本发明的实施例，在附图中：

图1示出了结合本发明各个方面的标记和编码设备的示意图；

图2示出了说明由图1的设备执行的除法操作的波形；

图3示出了说明由图1的设备执行的乘法操作的波形；

图4示出了除法操作中涉及的示意性的步骤序列；以及

图5示出了乘法操作中涉及的示意性的步骤序列。

具体实施方式

这里描述的发明以其各方面提供一种用于容易且简单地设置标记和/或设备、尤其是允许容易且快速地调整打印分辨率的方法和设备。

在下文中，将采用术语“标记”，该术语旨在表示任何形式的标记，包括施加编码。这样的标记可以通过适用于对在移动流水线上传送经过标记站的单元项进行标记的任何已知技术来实现。已知技术具体包括连续喷墨打印机、按需喷墨标记装置和激光标记装置。

参照图1，关于依据本发明的标记施加设备示出了总的系统概图。从由移动流水线驱动的编码器或转速计以脉冲串的形式提供信号输入。众所周知，该脉冲串内的脉冲的频率与该流水线的速度成比例。依据本发明，对该输入脉冲串进行数字处理，该数字处理对输入脉冲信号做乘法或除法并产生命令，所述命令触发将打印线施加到由流水线承载的产品上。本文中的“打印”意图包括通过应用墨和激光来施加的标记。

可以看出，根据流水线的运动而机械地获得的基本脉冲串首先被传送到控制电路。该控制电路包括向工厂操作者提供选择对基本脉冲串的频率进行乘法还是除法。操作者还可以选择乘法或除法比例。可替选地，如下所述，操作者能从存储在存储器中的设置中选择期望的打印分辨率并实现该设置。

如果选择对基本脉冲串做除法以降低打印命令的频率，则该脉冲串被引导到除法电路并以下述方式进行处理。在除法之后，输出脉冲被引导到打印电路，在该打印电路中，脉冲触发施加各打印动作(print stroke)。

如果决定对脉冲串做乘法以增大打印命令的频率，则该脉冲串被引导到乘法电路并以下述方式进行处理。从下面的描述中将明显看出，这里所述的乘法步骤涉及最终的除法步骤，所以有图1中示出的布局。

参照图2，基本脉冲串被示为输入SGO。在本实例中，在除以4后产生输出SGO。在图4中示出用于实现除法的一种技术。除法因子由操作者确定并控制计数比较器。输入脉冲(不论为基本脉冲串的形式还是来自乘法电路)由可复位计数器计数。所述计数然后由计数比较器进行比较，且每当计数与存储的数相等时，输出脉冲到打印电路，并且可复位计数器被复位。

下面转到图5，对于脉冲乘法，优选是采用高频时钟。将时钟输出馈送到计数器中，并且对于基本脉冲串的每一脉冲的时钟周期数，确定。然后高频计数与适当的除法比例一起被应用到除法电路以达到所期望的输出脉冲频率。这在图3中被示意性地示出。

应当理解，本发明不仅提供一种用于调节基本上为机械的机构以适应不同标记任务的快速且有效的方法和设备，还提供一种改变打印分辨率的快速且有效的方法。为了进一步增强所述发明，用于不同工作需求的乘法/除法设置可以被存储在存储器中，并在每次重复特定打印任务时由操作者从适当的菜单访问。

应当理解，至少在本文所描述的工作实施例的情形中，本发明提供一种在不同的打印任务之间设置标记设备时使操作者干预和时间最小化的方法和/或设备。