公开/公告号CN101607384A
专利类型发明专利
公开/公告日2009-12-23
原文格式PDF
申请/专利权人 湖北玉立砂带集团股份有限公司;黎珊玉;王良;
申请/专利号CN200910063126.2
申请日2009-07-10
分类号B24D11/00;B24D11/02;B24D11/08;
代理机构武汉开元知识产权代理有限公司;
代理人朱盛华
地址 437400 湖北省通城县玉立大道218号
入库时间 2023-12-17 23:05:55
法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2010-09-22
授权
授权
2010-02-17
实质审查的生效
实质审查的生效
2009-12-23
公开
公开
技术领域
本发明涉及一种UEA116超精密研磨带的制备方法。
背景技术
传统的涂附磨具产品主要由三部分组成,基体、磨料和粘结剂,其中基体最为重要。其都是以各种纸基、布基为基体,以普通的棕刚玉或碳化硅为磨料,用酚醛树脂作粘结剂制作而成的一种磨削工具。因纸、布的精度不够造成涂附磨具产品只适合于一般的磨削和抛光。近几年随着科学技术的发展,一些工业产品对涂附磨具提出了更新、更高的要求,普通磨削已经适应不了市场的需求,特别是电子行业、仪器、仪表行业、航空、航天行业对涂附磨具产品的要求更荷刻、更高。需要研制超精密研磨带。
发明内容
本发明的目的是针对上述现状,旨在提供一种能保障超精密磨削和抛光的UEA116超精密研磨带的制备方法。
本发明目的的实现方式为,UEA116超精密研磨带的制备方法,具体步骤如下:
1)选厚度为100um的双向拉伸聚对苯二甲酸乙二酯薄膜作为基体,
2)配制粘结剂、交联剂、溶剂混合液A、B,混合液A重量配比为粘结剂∶交联剂∶溶剂=40∶1.2-2∶30-35,混合液B重量配比为粘结剂∶交联剂∶溶剂=40∶1.5-2∶40-45,
其中粘结剂为聚氨基甲酸酯树脂,交联剂为己二异氰酸酯,溶剂为丁酮∶二甲苯混合液,丁酮∶二甲苯=1∶1,
3)将混合液A用对混涂附法涂附到基体上,涂层厚5-6umn,然后用静电植砂法,使磨粒植入基体树脂层,在75-85℃下,预干燥处理25-30分钟,树脂层干燥,再用对辊涂附一层厚4-5umn混合液B到已干燥好的胶砂层表面,在75-85℃下,预固化处理50-60分钟使树脂层硬化,最后将聚酯薄膜砂带放置在常温下交联48小时以上,即得超精密研磨带。
由于本发明采用微粉级或纳米级研磨微粉为磨料,利用新型高分子聚酯树脂材料为粘结剂,用己二异氰酸酯作交联剂,用平整度和强度极高的聚酯薄膜为基体,采用精工方法,制作的新型涂附磨具,从而保障了超精密磨削和抛光。
附图说明
附图是用本发明制备的研磨带的结构示意图。
具体实施方式
本发明制备的具体步骤如下:
1)选厚度为100um的双向拉伸聚对苯二甲酸乙二酯薄膜作为基体,聚对苯二甲酸乙二酯薄膜为平整度和强度极高的聚酯薄膜。
2)配制粘结剂、交联剂、溶剂混合液A、B,混合液A重量配比为粘结剂∶交联剂∶溶剂=40∶1.2-2∶30-35,混合液B重量配比为粘结剂∶交联剂∶溶剂=40∶1.5-2∶40-45,
其中粘结剂为聚氨基甲酸酯树脂,交联剂为己二异氰酸酯,溶剂为丁酮∶二甲苯混合液,丁酮∶二甲苯=1∶1。
3)将混合液A用对混涂附法以厚度约5-6umn涂附到基体上,然后用静电植砂法,使磨粒植入基体树脂层,在75-85℃下,预干燥处理25-30分钟,树脂层干燥,再用对辊涂附一层厚4-5umn混合液B到已干燥好的胶砂层表面,在75-85℃下,预固化处理50-60分钟使树脂层硬化,最后将聚酯薄膜砂带放置在常温下交联48小时以上,即得超精密研磨带。
按本发明制备的超精密研磨带结构如附图所示。它由基体4、磨料1和粘结剂组成。粘结剂即为粘结剂、交联剂、溶剂混合液B层2和粘结剂、交联剂、溶剂混合液A层3。
下面举出本发明的具体实施例:
例1,选厚度为100um的双向拉伸聚对苯二甲酸乙二酯薄膜作为基体,聚对苯二甲酸乙二酯薄膜为平整度和强度极高的聚酯薄膜,
取重量配比为40份的聚氨基甲酸酯树脂,1.2份聚异氰酸酯和30份的丁酮、二甲苯混合溶剂配制混合液A,取重量配比为40份的聚氨基甲酸酯树脂,1.5份聚异氰酸酯和40份的丁酮、二甲苯混合溶剂配制混合液B,
将混合液A用对混涂附法以厚度约5umn涂附到基体上,然后用静电植砂法,使磨粒植入基体树脂层,在75℃下,预干燥处理25分钟,再用对辊涂附一层厚4umn混合液B到已干燥好的胶砂层表面,在75℃下,预固化处理50分钟,最后将聚酯薄膜砂带放置在常温下交联48小时,即得超精密研磨带。
例2、同例1,不同的是,取重量配比为40份的聚氨基甲酸酯树脂,1.5份己二异氰酸酯和32份的丁酮、二甲苯混合溶剂配制混合液A,取重量配比为40份的聚氨基甲酸酯树脂,1.8份己二异氰酸酯和42份的丁酮、二甲苯混合溶剂配制混合液B,
将混合液A用对混涂附法以厚度约5.5umn涂附到基体上,静电植砂后在79℃下,预干燥处理27分钟,再用对辊涂附一层厚4.4umn混合液B到已干燥好的胶砂层表面,在78℃下,预固化处理55分钟,最后将聚酯薄膜砂带放置在常温下交联50小时。
例3、同例1,不同的是,取重量配比为40份的聚氨基甲酸酯树脂,1.8份己二异氰酸酯和33份的丁酮、二甲苯混合溶剂配制混合液A,取重量配比为40份的聚氨基甲酸酯树脂,1.6份己二异氰酸酯和43份的丁酮、二甲苯混合溶剂配制混合液B,
将混合液A用对混涂附法以厚度约5.8umn涂附到基体上,静电植砂后在81℃下,预干燥处理28分钟,再用对辊涂附一层厚4.7umn混合液B到已干燥好的胶砂层表面,在80℃下,预固化处理58分钟,最后将聚酯薄膜砂带放置在常温下交联50小时。
例4、同例1,不同的是,取重量配比为40份的聚氨基甲酸酯树脂,2份己二异氰酸酯和35份的丁酮、二甲苯混合溶剂配制混合液A,取重量配比为40份的聚氨基甲酸酯树脂,2份己二异氰酸酯和45份的丁酮、二甲苯混合溶剂配制混合液B,
将混合液A用对混涂附法以厚度约6umn涂附到基体上,静电植砂后在85℃下,预干燥处理30分钟,再用对辊涂附一层厚5umn混合液B到已干燥好的胶砂层表面,在85℃下,预固化处理60分钟,最后将聚酯薄膜砂带放置在常温下交联50小时。
机译: 超精密研磨方法及超精密研磨装置
机译: 超精密研磨方法及超精密研磨装置
机译: 超精密研磨方式及研磨装置