具有两个嵌套连锁部分的瓶塞

摘要

本发明描述了一种瓶塞，用于容纳高压液体的瓶子，例如气泡酒的瓶子，瓶塞具有第一部分和第二部分，第一部分具有适合于容纳瓶颈上部部分的一个部分，第二部分实质上安装在第一部分上，其相对于第一部分是相对可移动的，并具有至少两个位置，一个位置位于自由位置，另一个位置位于连锁位置，为此第二部分的一部分推进容纳瓶颈上部的第一部分的一部分，使得其紧密地结合在所述第一部分的外部上以保持第一部分，由此阻止第二部分相对于工业标准瓶子的所述颈部从其连锁位置松开。

说明书

技术领域

本发明涉及一种瓶塞。

特别地，本发明涉及一种适于封闭容纳有碳酸饮料或具有高水平的溶解气体的饮料的瓶子的瓶塞。

背景技术

有两种主要形式的酒饮料。第一种是通常所指的“无碳酸汽酒”或“无泡酒”。也就是说酒里不含有溶解在液体中的定量的二氧化碳(CO₂)。第二种酒是“碳酸汽酒”，其中有二氧化碳或其他食品等级的气体溶解在液体中，然而最通常的还是二氧化碳。碳酸汽酒的一个例子就是气泡酒，其在第二发酵过程中加入二氧化碳。

对于任一种酒，传统的都是采用软木制成的瓶塞来密封酒瓶，尽管还有多种软木瓶塞的替代物，包括螺旋盖瓶塞和合成软木替代品。新近在酒瓶塞上取得了进展，如WO04058586A1中公开的一种用来密封装有无碳酸汽酒的酒瓶的方法。实际上，WO04058586A1中的酒瓶塞带来了许多与使用标准软木瓶塞相同的问题，例如由于三氯乙酸(TCA)浸入到酒中而造成的软木塞污染，以及由于没有在正确的条件下进行保存而造成的一般分解。

最普遍的封闭气泡酒瓶的方法就是采用软木以及被称为“muselet”的保持铁丝网。铁丝网覆盖软木并包裹在瓶颈的的领环下方缠绕，并通过拉紧铁丝来保持在位置上。在应用中，铁丝网首先被松开，然后可以从软木上移除，然后借助于拔塞器或夹具移除软木，或用手轻轻地撬出软木。没有铁丝网限制软木，在瓶内由酒中的二氧化碳释放产生的压力可导致软木的迅速弹出。

实际上，在美国，在有记录的由装有压力饮料的瓶子造成的眼睛伤害中，20％是由于气泡酒软木的快速弹出。一瓶750ml的气泡酒在压力为620kPa时含有大约4升的二氧化碳，这能够将30g的软木推动大约13m。结果，现在在美国，气泡酒的瓶子上都带有标签，警告潜在的眼睛伤害。

除了潜在的对眼睛的伤害，气泡酒瓶上的软木瓶塞也遇到了与无气泡酒的软木瓶塞一样的问题。这包括由TCA从软木浸入到气泡酒中并影响味道而导致的软木塞污染的严重问题。

此外，气体会穿过或经过瓶塞传输；这导致了二氧化碳的流失，因此气泡酒味道变淡。大约5％-10％的气泡酒遭受了这样的命运。

因而对于气泡酒的制造商来说，这就成为了一个重要的质量问题，由于将TCA引入到产品中以及气泡的损失会导致酒不被接受，严重的情况下会破坏整个葡萄收获季节。

象WO04058586A1中这样的瓶塞不会遭受软木塞污染，并仍旧提供了一种封闭在瓶子的末端具有颈环的标准酒瓶的方法。然而，这种瓶塞不适用于封闭装有碳酸饮料的瓶子，因为它们不具有用来在压力下维持可接受的在颈环上的保持力的机械强度。

曾经使用过塑料瓶塞，然而，这种瓶塞并不解决安全问题，塑料瓶塞使用在较差的产品中，并没有被普遍地接受。

螺旋盖和冠状密封瓶塞也曾经被用来封闭气泡酒瓶，但是问题在于，这种瓶塞通常与便宜的产品例如软饮料结合，所以这种瓶塞没有被消费大众广泛地接受。

此外，当使用软木瓶塞时，还有这样的问题，就是一旦开启后如何重新密封瓶子。最经常是采用一种特殊的塞子来安全地封闭瓶子，因为原始的软木瓶塞很难被重新塞入。

发明目的

这里“颈环”一词指的是在瓶子接近末端的基部环绕颈部放置的环形材料。这通常指的是“CETIE”(Centre Technique International deI′Embouteillage et du Coditionnement)带。

这里“末端”指的是与颈部相连的瓶子的顶部。

本发明的一个目的在于为容纳含碳酸饮料的瓶子提供一种瓶塞，这种瓶塞是软木瓶塞的一种替代品。

本发明的另一个目的在于为容纳含碳酸饮料的瓶子提供一种瓶塞，这种瓶塞连接到标准瓶子的颈环。

本发明的一个目的在于克服或至少实质上改善现有技术的不足和缺点，包括但不局限于安全、氧化、污染、拔出、平整以及重新密封的能力。

本发明的其他目的和优点通过下面的描述将变得很明显，参照附图，其中通过图解和举例的方式公开了本发明的一个实施例。

发明内容

根据本发明，尽管这不应当以任何方式视为对本发明的限制，为含有高压液体的瓶子提供了一种瓶塞，瓶塞具有第一部分和第二部分，第一部分具有适合于容纳瓶颈上部部分的一个部分，第二部分实质上套在第一部分上，第二部分相对于第一部分是可移动的，并具有至少两个位置，一个位置位于自由位置，另一个位置位于连锁位置，为此第二部分的一部分推进容纳瓶颈上部的第一部分的一部分，使得其紧密地结合在所述第一部分的外部上以保持第一部分，由此阻止第二部分相对于所述的工业标准瓶的瓶颈从其连锁位置松开。

优选的，第一部分包括主体，所述的主体具有外周，所述的外周扣在瓶颈上的向外延伸的一体的颈环上并与其以连锁配合结合。

优选的，第一部分具有最外层的圆周部分，这一部分成形为与第二部分的内部结合。

优选的，第二部分包括适用于套在第一部分主体的至少一实体部分上的盖，所述的盖在第一保持位置与外周结合，以便提供一个压紧第一部分的外周的外表面的力，以达到将外周紧固在瓶上的效果。

优选的，具有至少一个在压力下保持的紧靠着瓶嘴的最上边缘的第一密封。

优选的，第二部分进一步包括下部环绕部分。

优选的，外周进一步包括上部环绕部分和下部环绕部分。

优选的，下部环绕部分延伸经过瓶颈上的一体的颈环。

优选的，下部环绕部分具有向内定向的唇部，所述的唇部影响与瓶的一体的颈环的下部边缘的连锁配合。

优选的，下部环绕部分通过薄弱区域与上部环绕部分连接。

优选的，下部环绕部分是撕开的条。

优选的，上部环绕部分具有向内定向的唇部，所述的唇部影响了与瓶嘴上的一体的凸缘折边的下部边缘的连锁配合。

优选的，上部环绕部分在其外表面上具有至少一个第一槽，所述的第一槽成形为与位于盖的内表面上的凸缘折边结合。

优选的，上部环绕部分在其外表面上具有第二槽，所述的第二槽成形为与位于盖的内表面上的凸缘结合，第二槽位于第一槽的上方，提供了第二保持位置。

优选的，第二槽位于主体上。

优选的，当位于第二保持位置时，盖不再提供对外周的外表面的压力。

因此盖具有至少两个位置，第一个是自由或开启位置，这一位置不提供任何对第一部分(外周)的压力，第二位置是关闭或连锁位置，这一位置盖向第一部分施加力，使得第一部分与瓶连锁。

优选的，第二密封位于第一密封和主体之间。

优选的，第一密封具有中央部分，所述的中央部分实质上延伸进入瓶嘴中。

优选的，中央部分具有至少一个纵向的槽，所述的槽沿着中央部分的延长方向延伸，这样就允许了在从瓶颈抽出中央部分的时候，瓶内和瓶外的流体交流(排出加压的气体)。

优选的，至少一个纵向的槽具有第一末端和第二末端，第一末端终止在沿着中央部分延长部上的至少实质上中间的位置。

本发明的另外一种形式可以说是在于适用于容纳高压液体的瓶子的一种瓶塞，所述的瓶塞具有第一部分和第二部分，第一部分与向外延伸的瓶颈通过连锁配合结合，第二部分可相对所述的第一部分相对移动，并具有至少两个位置，第一位置是自由位置，第二位置是连锁位置，凭借这一位置第二部分与所述第一部分的外侧结合以将第一部分保持在那里，以阻止第二部分相对所述的瓶颈从连锁位置松开。

本发明还可以在于一种瓶塞，其中的瓶是一种具有要被封闭的瓶嘴的瓶，瓶塞包括主体，主体具有扣在一连锁装置上并与连锁装置结合的外周，连锁装置配合瓶颈上向外延伸的一体的颈环，至少一个第一密封通过压力保持在瓶嘴的最上边缘上，盖适用于套在第一部分主体的至少一实体部分上，盖与外周在第一保持位置结合，以提供一个压紧外周的外表面的压缩力，以达到将外周紧固在瓶上的效果。

附图说明

通过举例的方式，本发明的一个实施例被描述的更充分，参考附图，其中：

图1是根据第一实施例的本发明的正视图。

图2是本发明瓶塞的分解透视图。

图3是如图2所示瓶塞的横截面图。

图4是如图2所示瓶塞在瓶中处于关闭位置的横截面图。

图5是本发明瓶塞的一个可选择实施例的横截面图。

图6是如图5所示瓶塞的横截面图。

图7是在瓶中的瓶塞的横截面图。

图8是在开启位置的瓶塞的横截面图。

图9是瓶塞被从瓶中移除的横截面图。

图10是本发明一个可选择实施例的部分剖视图。

图11是如图10所示发明第一部分的侧视图，第二部分不在位置上。

具体实施方式

图1示出了在未开启位置插入瓶7的瓶塞5。瓶7是一种具有待封闭的瓶嘴，并进一步地包括有临近颈部末端外表面的凸缘19的瓶。这种颈部末端是本领域技术人员熟知的，并且本申请的附图清楚地示出了这种典型的颈部末端。

瓶塞5具有第一部分，其主体9具有向下的突出部分11。向下的突出部分11具有上部13和下部15，上部13一体成形并嵌套地与瓶7的凸缘19的外部形状配合。凸缘19主要用于冠状密封的配合，以便在气泡酒的主要发酵阶段密封瓶子。在主要发酵阶段之后，传统的软木瓶塞就不再使用凸缘19了。下部13被成形为嵌套地与瓶5的一体颈环22相配合，一体的颈环22通常用于固定覆盖软木瓶塞的铁丝网或MUSLET。

主体9具有上槽17和下槽26，这两条槽都环绕主体9的圆周定位，并且二者基本相互平行。当然很好理解的是，槽17和26并不是必须要环绕瓶塞5的整个圆周全部起作用。

上部13具有向内定向的唇部28以及相邻的内表面30，它们组合地与凸缘19可靠地配合。纵向的缝隙78从圆周方向的槽80延伸到正好高于薄弱区域40的位置，使得当下部40被移除时，独立段82被松开却始终附于主体9上。

下部15通过薄弱区域40与上部13连接在一起。此外，下部15具有螺旋的薄弱区域42，其与薄弱区域40会合，使得下部15在被用户拉开的时候是脆弱的。下部15具有向内定向的唇部44，其邻接颈环22的下表面46成形，并提供了一种安全的购买。然后，下部15的内表面48压在瓶7的颈部52的外表面50上。

瓶塞5还具有第二部分或盖部24，其具有内部空腔34，所述的内部空腔34被设计用来在其中安全地容纳主体9。盖部24进一步具有一体的突缘或脊32，其环绕内部空腔34延伸并被成形为至少基本上分别互补于上槽17和狭槽26的形状，使得脊32可以在上槽17和狭槽26中以可松开的方式配合，这样就限制了盖部在两个槽17和26之间的滑动。在盖部24的外表面36周围有多条脊38，这些脊38有助于用户通过手来握紧盖部24。

位于主体9的空腔54内部的是柱塞部分56，其具有沿圆周方向的凸缘58，凸缘58被成形为在其边缘附近与凸缘19的上表面60重叠，使得凸缘58的凹部62直接连续地与上表面60接触。由于柱塞部分56直接与瓶中的东西接触，所以柱塞部分56由食品等级的塑料材料制成。

表面66的外径64比瓶颈内部的内径略大一些，以确保紧密的配合。这样，当柱塞部分56在其位置上时，就成为了瓶中任何的液体或气体向外流出的一个特别的障碍。尽管这样，还有薄片层密封70这样的位于柱塞部分56和主体9之间的附加密封装置。这提供了有效的密封，防止了在瓶子的容纳物和外部环境之间任何的气体传输。这种密封是本领域技术人员公知的。

此外，柱塞部分56在其上具有多个从底部74向上延伸的纵向槽72。在将柱塞部分56从瓶颈中抽出的时候，这些槽可作为瓶内气体小的可控制出口。加强段74辅助加强柱塞部分56的侧面。底部74为略微的凸面形状。

盖部24和主体9优选地由弹性塑料材料制成，该弹性塑料材料具有足够的固有强度，不会真正的变形。然而，柱塞部分56优选由比盖部24和主体9更易变形的塑料材料制成，因为柱塞部分56需要适应瓶7的颈部52的内表面84的形状。

图4示出了在关闭的位置被插入到瓶7中的瓶塞5。盖部24被压入到保持位置，使得一体的脊32被放置在下槽26内，并向主体9的上部13提供了一个向内定向的力，驱使向内定向的唇部28向上压紧凸缘19的下表面61。

这个力，与下部15施加的将向内定向的唇部44压紧在颈环22的下表面46上以及将内表面48压紧在瓶颈52的外表面50上的向内定向的力一起，为将瓶塞5保持在与内部压力反向的位置上提供了足够的力，内部压力可以在气泡酒的瓶内产生。

在本发明的一个可选择的实施例中，具有瓶塞100，瓶塞100具有主体109第一部分和作为盖部105的第二部分。

盖部105具有下部107，其通过薄弱区域110与盖部105连接。此外，下部107具有螺旋的薄弱区域112，其与薄弱区域110会合，并允许下部107在其被用户开启拉开的时候是脆弱的。下部107具有向内定向的唇部115，其邻接颈环22的下表面46成形，并提供了一种安全的购买。然后，如图7所示，下部107的内表面117压在瓶7的颈部52的外表面50上。

这一实施例的效果与瓶塞5是相同的，主要的区别在于下部107附于盖105而不是主体109的第一部分。

瓶塞5或100的移除需要相似的步骤，虽然下面的描述涉及的是将下部15从瓶塞5移除，然而一旦下部15或105被移除时，结果是类似的。

为了移除瓶塞5，用户首先通过在脊38处握紧盖部24来移动下部15，通过握紧拉环86并向外拉出来移除下部15。这使得下部首先从薄弱区域42处断裂，然后又在薄弱区域40处断裂，下部15通过薄弱区域40连接到上部13上。

然后，下部15将不再限制上部13的段82。然后用户向上拉动盖部24，使得一体的脊32从下槽26中脱离，然后与上槽17接合。如图8所示，这就是开启位置，现在段82可以自由地相对其铰链部90移动，并放松了其对瓶7的凸缘19以及颈环22的固定。

在移除瓶塞5的过程中，柱塞部分56也被拉出，存在于瓶颈中的任何过度的气压都可以通过纵向的槽72排出到外部大气中。排出的总量是很微小的，这使得在通常情况下，柱塞部分56被最终抽出时，仍旧有足够的气体压力制造出可觉察出的爆破声，这种声音的产生与气泡酒瓶的开启密切相关。当然，对于用户来说也可以选择排出瓶颈中的所有过量气体，只要用户将瓶塞保持在图8所示的位置更长的时间。实际上，这可能是更优选的，这使得压力被逐渐地释放，而从最小化了液体中损失的气体。

无论如何，由于在瓶塞5被移除之前需要用户将盖部24从第一关闭位置滑动到第二开启位置，这就显著地增加了这种瓶塞的安全性，因为用户总是控制着瓶塞5。

如果瓶子没有充分冷冻，那么在瓶颈处可能存在危险的气体高压，但是用户在通过握紧盖部24将瓶塞移除之前，需要首先脱离盖部，这就使得瓶塞不受控制地从瓶中喷射出的机会很小。

此外，瓶塞5可以用于有效地重新密封瓶子，通过将柱塞部分56重新插入到瓶嘴中，并向下推动盖部24，使得一体的脊32脱离上槽17并向下滑动与下槽26配合。然后，这一动作迫使段82与瓶7的凸缘19重新配合，将瓶塞5牢固地保持在位置上。有柱塞部分56紧靠着颈部52的内壁而提供的密封足以防止任何液体容纳物从瓶中流出。

在本发明进一步的实施例中，下部103可以直接与盖部102连接，如图7所示。然后，主体108只具有上部110，段112通过铰链部104与其相连。柱塞部分56和密封70保持不变。这一实施例的工作过程按照前面描述的方式，这是本领域技术人员所理解的。

在本发明的又一个进一步的实施例中，如图10所示，瓶塞200具有第一部分202和第二部分205。

第一部分202具有主体207和柱塞部分209，柱塞部分209可以是与主体207一体的。主体207的上部210具有一外部，这一外部被向内定向的唇部212所环绕，其可以与瓶的凸缘19的下表面61配合或促进压紧。

第二部分205位于内圆周213的附近，多个突起214被成形为与第一部分202的槽215的下部216配合并结合。槽215被成形为在第一位置，第二部分205促进压紧接合部件218，并且用户通过扭转第二部分205，突起214被引到槽215的上部217，因此强制第二部分从连接部件218离开。然后，瓶塞200可以被很容易的从瓶7中移除。

槽215上的突起220提供一种积极的触觉感受，告知用户第二部分205已经被旋转到适当的位置上了。

第二部分205的下部222用于与颈环22配合，按照前面的例子。

尽管本发明在这里示出并描述了那些被认为是最实际、最优选的实施例，应当认识到，可以在本发明的范围内做出一些改变，不应当局限于这里描述的细节，而应包含任何以及所有等同的装置和设备。