水煮法检测辊涂铬化膜的均匀性

摘要

本发明公开了一种水煮法检测辊涂铬化膜的均匀性，包括以下步骤：①取样：从彩色铝合金卷材上取辊涂铬化试样，试样要求平整，无油污和损伤；②调制碱液：配制NaOH溶液，pH值为7.5～9，加热至沸腾；③水煮：将试样放入沸腾的NaOH溶液中，水煮30分钟，取出，冲洗干净，晾干或烘干水分后目测观察表面；④均匀性判断。本发明根据铬化膜的化学特性，试样在水煮中氧化变色，通过颜色的均匀性来判断铬化膜厚度是否均匀。该检测方法方便快捷，时间短，准确可靠。

说明书

技术领域

本发明涉及一种水煮法检测辊涂铬化膜的均匀性，特别是对彩色铝合金卷材涂层产品上辊涂铬化膜的均匀性进行检测的方法。

背景技术

彩色铝合金卷材涂层产品在进行涂层前必须对带材进行脱脂、水洗和辊涂铬化处理，其中铬化膜的作用：一是提高涂层与基材的附着力；二是增强涂层的使用寿命。铬化膜的膜重(厚度)和均匀性决定铬化膜的质量，影响最终产品质量。辊涂铬化膜不均匀是指带材横向方向膜厚不均匀，有些多有些少或有些无铬化膜，这样势必影响带材横向涂层性能不一致。

测量铬化膜的膜重，目前采用的方法有化学方法—脱膜称重法和仪器检测法—X射线检测法，可以准确测量单位面积的铬化膜重量。但如何检测带材横向方向铬化膜的均匀性，查询相关资料，尚未发现检测方法，目前是靠工艺来保证，如：通过控制涂辊表面的均匀性、辊速配比、槽液浓度以及加强管理等方面来保证，但均匀性如何无法判断，生产过程中发生异常，无法准确知道铬化膜的质量如何。因此，在生产中经常发现涂膜性能不稳定、带材横向涂膜性能不一致。

发明内容

本发明的目的是提供一种水煮法检测辊涂铬化膜的均匀性，该检测方法能准确判断铬化膜的均匀性，时间短。

为解决上述技术问题，本发明所提供的技术方案是：一种辊涂铬化膜均匀性的检测方法，包括以下步骤：

①取样：从彩色铝合金卷材上取铬化试样，试样要求平整，无油污和损伤；

②调制碱液：配制NaOH溶液，pH值为7.5～9，加热至沸腾；

③水煮：将试样放入沸腾的NaOH溶液中，水煮30分钟，取出，冲洗干净，晾干或烘干水分后目测观察表面；

④均匀性判断：

a、表面无任何条纹，颜色均匀，铬化膜非常均匀；

b、表面零星条纹，颜色均匀，铬化膜较均匀；

c、表面细条纹，铬化膜均匀；

d、表面条纹粗而多，铬化膜不均匀。

步骤②中NaOH溶液的pH值优选为8。

步骤③中水煮时间优选为30分钟。

本发明具有的优点：该检测方法根据铬化膜的化学特性，试样在水煮中氧化变色，通过颜色的均匀性来判断铬化膜厚度是否均匀。该检测方法方便快捷，时间短，准确可靠。

具体实施方式：

实施例1

一种水煮法检测辊涂铬化膜的均匀性，包括以下步骤：

①取样：从彩色铝合金卷材生产线上取成品试样，试样要求平整，无油污和损伤；

②调制碱液：配制NaOH溶液，pH值为7.5，加热至沸腾；

③水煮：将试样放入沸腾的NaOH溶液中，水煮20分钟，取出，冲洗干净，晾干或烘干水分后目测观察表面；

④均匀性判断：

a、表面无任何条纹，颜色均匀，铬化膜非常均匀；

b、表面零星条纹，颜色均匀，铬化膜较均匀；

c、表面细条纹，铬化膜均匀；

d、表面条纹粗而多，铬化膜不均匀。

实施例2

一种水煮法检测辊涂铬化膜的均匀性，包括以下步骤：

①取样：从彩色铝合金卷材生产线上取成品试样，试样要求平整，无油污和损伤；

②调制碱液：配制NaOH溶液，pH值为9，加热至沸腾；

③水煮：将试样放入沸腾的NaOH溶液中，水煮50分钟，取出，冲洗干净，晾干或烘干水分后目测观察表面；

④均匀性判断：

a、表面无任何条纹，颜色均匀，铬化膜非常均匀；

b、表面零星条纹，颜色均匀，铬化膜较均匀；

c、表面细条纹，铬化膜均匀；

d、表面条纹粗而多，铬化膜不均匀。

实施例3

一种水煮法检测辊涂铬化膜的均匀性，包括以下步骤：

①取样：从彩色铝合金卷材生产线上取成品试样，试样要求平整，无油污和损伤；

②调制碱液：配制NaOH溶液，pH值为8，加热至沸腾；

③水煮：将试样放入沸腾的NaOH溶液中，水煮30分钟，取出，冲洗干净，晾干或烘干水分后目测观察表面；

④均匀性判断：

a、表面无任何条纹，颜色均匀，铬化膜非常均匀；

b、表面零星条纹，颜色均匀，铬化膜较均匀；

c、表面细条纹，铬化膜均匀；

d、表面条纹粗而多，铬化膜不均匀。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。