将鸡蛋进给到鸡蛋打破设备的方法和鸡蛋打破设备

摘要

本发明涉及一种鸡蛋打破设备和一种将鸡蛋进给到鸡蛋打破设备的方法，其中，鸡蛋借助于进料运输机(3)被进给到多个鸡蛋打破装置(13)。每个鸡蛋打破装置(13)一次接收一个鸡蛋，并且所有鸡蛋打破装置都安装在共用驱动运输机(4)上，其中，鸡蛋打破装置(13)相对于进料运输机(3)在进料运输机(3)的区域沿着基本上竖直第一轴线(a1)在第一方向上运动。进料运输机(3)将鸡蛋沿基本上水平第二轴线(a2)进给到鸡蛋打破装置(13)。当靠近进料运输机(3)的位置时，鸡蛋打破装置(13)围绕基本上与第一和第二轴线垂直的第三轴线在基本上与所述第一方向相反的第二方向(T1)上倾斜。

说明书

技术领域

本发明涉及一种将鸡蛋进给到鸡蛋打破设备的方法，其中，鸡蛋借助于进料运输机被进给到多个鸡蛋打破装置，每个鸡蛋打破装置一次接收一个鸡蛋，并且所有鸡蛋打破装置都安装在共用驱动运输机上，其中，鸡蛋打破装置相对于进料运输机在进料运输机的区域沿着基本上竖直的第一轴线在第一方向上运动，并且其中，进料运输机将鸡蛋沿基本上水平的第二轴线进给到鸡蛋打破装置。本发明还涉及一种具有用于实施这种进给方法的装置的设备。

背景技术

当为抽取其内容物而打破鸡蛋时，重要的是，鸡蛋不跌落并且蛋壳不过早或以不适当方式被打破，如果鸡蛋被草率地处理，则这种情况例如可能发生，特别是，鸡蛋从进料运输机到高速操作的鸡蛋打破设备的进给是有问题的，因为当鸡蛋在高速下由鸡蛋打破设备的各个鸡蛋打破装置捕获时可能遇到冲击载荷，或者可能不被正确地捕获。

已经提出加速鸡蛋使在输送点处以与基本上鸡蛋打破装置相同的速度行进，这个速度大约是在鸡蛋加工厂的其它部分中使用的速度的两倍。这种速度的增加已通过将鸡蛋从正常加工速度运行的第一运输机转移到以两倍于该速度运行的第二运输机而实现。然而，这样导致具有两个连续进料运输机的比较庞大进料运输机结构。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种将鸡蛋进给到鸡蛋打破设备的方法，其中，将鸡蛋跌落、意外打破和不正确捕获的危险降至最小，且不必增大使用设备的尺寸。

上述目的通过本发明的方法达到，其中，当处于靠近进料运输机的位置时，鸡蛋打破装置围绕基本上与第一和第二轴线垂直的第三轴线在基本上与所述第一方向相反的第二方向上倾斜。

鸡蛋打破装置的倾斜引起其速度短暂视在降低，这样不仅减小向其转移时鸡蛋所遇到的冲击载荷，而且在精度方面也能够实现更加控制的输送。一旦转移，鸡蛋便与鸡蛋打破装置一起加速到共用驱动运输机的速度，并因此没有对鸡蛋先前加速的需要。

在实施例中，鸡蛋打破装置以基本上与进料运输机的速度与共用驱动运输机的速度之差相对应的速度倾斜，这意味着，鸡蛋打破装置的有效速度基本上与进料运输机的有效速度相对应。然而，将要理解，倾斜的速度可能小于所述差值，从而意味着，鸡蛋打破装置在高于进料器的有效速度下行进，但至少一些减小速度差的优点仍会达到。

倾斜的速度当然对鸡蛋打破装置的不同部分可以有所不同，并且在这种情况下，上述比例速度施加到鸡蛋打破装置实际与鸡蛋在其接收处接触的部分上。在最可能的实施例中，预计在打破鸡蛋期间保持鸡蛋的鸡蛋打破装置的部分基本上是板形的，并且当倾斜这种板形部分时，距转动点最远的边缘的速度将大于板的其余部分的速度，速度随着距转动点的距离而增大。由于距转动点最远的边缘通常也是与鸡蛋首先接触的部分，所以正是这个边缘的速度应当满足上述的速度条件。

为了实现速度视在降低的最佳使用，鸡蛋打破装置的倾斜与接收来自进料运输机的鸡蛋基本上同时进行，但是准确计时将取决于进料运输机、鸡蛋打破装置、驱动运输机和在它们之间的连接的设计。

鸡蛋的实际打破可以使鸡蛋打破装置仍然在它们的倾斜位置进行，但是为了使鸡蛋蛋黄膜损坏的危险最小化，优选的是，使鸡蛋打破装置回到其初始、非倾斜的位置。特别是，返回可以在接收鸡蛋时立即发生，由此有助于鸡蛋的加速。

然而，非倾斜位置对所有蛋清的排出不是最佳的，并因此优选的是，在鸡蛋打破时蛋黄已经离开蛋壳之后，鸡蛋打破装置相对于初始、非倾斜位置向下优选地倾斜到水平面以下大约45度的角度。已经证明，45度角特别恰当适合于实现蛋壳的最佳排出，但是将要理解，在获得满意结果情况下也可以采用其它角度。

为了进一步促进蛋壳的排空，有利的是，在鸡蛋的排空期间，使鸡蛋打破装置振动。这可以通过沿不平的，例如锯齿形或波纹状表面使装置本身或装在其上的杆运动从而引起鸡蛋打破装置交替向上和向下运动而实现。然而，类似效果也可以通过产生摆动旋转运动实现，其中，鸡蛋打破装置交替地向上和向下旋转，基本上与上述的倾斜相对应，尽管可能具有较小振幅和不同速度。这样，鸡蛋的内容物可以说被摇出蛋壳，但重要的是要注意，振动直到在蛋黄已经离开蛋壳之后才应当发生，因为否则可能损坏蛋黄膜。

在鸡蛋排空的时期结束时，鸡蛋打破装置优选地再倾斜一次，由此断开仍然连接到蛋壳上的蛋清的任何串流(string)。通过这样做，使蛋清在其排放处剩余在蛋壳中的量降至最小。二次倾斜优选地在抖动施加到蛋清上的速度下进行，该蛋清因此被突然地撕裂。这样，与现有技术鸡蛋打破机器相比，生产率可以提高多达3％。

尽管术语“倾斜”用来表示鸡蛋打破装置的初始和二次倾斜，但将要理解，运动速度、振幅及结束位置都不必相同。

附图说明

下面将参照附图进一步详细描述本发明的实施例的示例。在附图中，

图1示出本发明的一种鸡蛋打破设备，

图2表示鸡蛋打破装置随动的轨迹，

图3表示与图2中一侧所示系统相对应的导轨和对接部分的系统的透视图，

图4表示从面对进料运输机一侧所看到的并处于打开位置的鸡蛋打破装置，

图5是与图4中所示相对应的示图，但鸡蛋打破装置处于闭合位置，和

图6-11表示在与第三轴线平行的方向上在轨道不同位置所看到的鸡蛋打破装置。

具体实施方式

本发明的鸡蛋打破设备可以如图1中所示的那样实施。所示设备包括两个装在齿形旋转轮11、12、21、22上的分离链1、2，其中，最上部链1携带多个鸡蛋打破装置13，而最下部链2携带多个鸡蛋接收装置23，这些链分别用作所有鸡蛋打破和接收装置共用的驱动运输机。图1仅示出在相应链上几个鸡蛋打破和接收装置，但是将要理解，实际上，在每个链上的装置数量较大，致使它们在两个链上以基本上相同的相互距离均匀地间隔开。类似地，即使图1仅示出单排鸡蛋打破和接收装置，但将要理解，这些装置的每一个可以表示与图面相垂直延伸的一列装置。上述列优选地安装在两个平行链之间伸展的水平杆上，每列例如包括八个或十六个分离的鸡蛋打破或接收装置。当使用四个链而不是图1中所示的两个时，旋转轮的数量当然也要加倍。

进料运输机3朝向最上部链传送鸡蛋4，并将这些鸡蛋运送到鸡蛋打破装置13部位A处，其中，鸡蛋打破装置基本上沿第一竖直轴线a1运动，并且其中，鸡蛋的运送基本上沿第二水平轴线a2进行。

最上部链1逆时针方向驱动，而最下部链2顺时针方向驱动，如箭头所示，两个链的速度基本上相同。这样，每个鸡蛋打破装置13将在部位B处遇到鸡蛋接收装置23，并且将成对一起行进，直到到达在图1中所看到的右上旋转轮12。

鸡蛋4的实际打破发生在部位B附近，而后鸡蛋的内容物从蛋壳排出到在鸡蛋打破装置13下面的鸡蛋接收装置23中。可以看到，两个链1、2之间的距离随着朝最上部链1的第二旋转轮12的运动而增大，从而引起对蛋清且特别是对chazala的逐渐增大的拉力。

从图1以及从图2可以进一步看到，凡是如上所述两个链1、2之间的距离增大的地方，轨道的上升部分装有锯齿形或波纹状表面14，沿着该表面14水平安装杆行进，在该水平安装杆上安装如上所述的鸡蛋打破装置13。这引起鸡蛋打破装置的振动并因此打开蛋壳，该振动将促进任何剩余蛋清离开蛋壳。安装杆可以直接沿锯齿形或波纹状表面运动，从而引起其交替向上和向下运动，或者它们可以设有如下所述的沿锯齿形或波纹状表面运行的导向臂，由此引起基于转动的振动。

当如图1中看到的那样到达右上旋转轮12时，鸡蛋打破装置13向上行进离开鸡蛋接收装置23，并将排空的蛋壳8排放到废物容器15中，从这里，这些蛋壳8可以通过例如螺旋运输机(未示出)移走。

在通过右上旋转轮12之后，鸡蛋接收装置23向前沿链2朝旋转轮22行进，两个链系统的旋转轮12与22之间的距离d用作检查部分，在这里，可以人工或自动地监视鸡蛋接收装置的内容物。

当到达链2的下侧时，鸡蛋接收装置的内容物根据检查结果排空到一个或多个产品容器中。在所示的实施例中，该设备装有四个产品容器:用于接收纯蛋清的容器24、用于接收纯蛋黄的容器25、用于接收蛋清和蛋黄混合物的容器26和用于接收另外被污染或不合格鸡蛋的容器27。为了使蛋清和蛋黄能分离排放，每个鸡蛋接收装置23都装有蛋黄保持器231和蛋清杯232，它们可以独立地排空。

从图1可以看到，最上部链1比最下部链2短很多，这意味着，鸡蛋打破装置13的数量小于鸡蛋接收装置23的数量，并且对于每个过程循环，当在部位B相遇时不同的鸡蛋打破和鸡蛋接收装置将成对。优选地，鸡蛋接收装置的数量是鸡蛋打破装置的数量的两倍，这意味着，只有两个特定鸡蛋接收装置将接收由鸡蛋打破装置中的任一个打破的鸡蛋的内容物。然而，如果希望只有相同的两个装置应当在每个过程循环期间成对，则链系统可以相应地修改，例如，通过使最上部链较长、可能添加额外的旋转轮(未示出)、或通过添加延迟鸡蛋打破装置前进的缓冲器(未示出)。

图2更详尽地示出鸡蛋打破装置13随动的轨迹。可以看到，轨迹偏离围绕图1中所示两个间隔开旋转轮11、12引导的链1的自然轨迹。这种偏离是通过使鸡蛋打破装置中的每一个设有可在图6和7中看到的支承导向轮135、136的伸出导向臂133、134实现的，该导向轮135、136在距链的自然轨迹的适当距离处设置的轨道14、16、17的系统上运行，和/或紧靠在轨道上或其附近设置的设备的固定部分(未示出)上。

在所示的实施例中，轨迹通过两个两个排列的导轨16、17限定，但也可以设想另外的实施例，其中例如打破装置在重力的影响下倚靠在唯一的导轨上。

当通过进料运输机3时，鸡蛋打破装置13如图6中箭头T1所示从初始位置向图7中所示的倾斜位置向上倾斜。鸡蛋打破装置的倾斜由沿着导轨16进入凹部161中的臂133实现，如图7中看到的那样。在所示的实施例中，鸡蛋打破装置向上倾斜大约10度，但这个角度可根据不同的系统要求有所不同。

在优选实施例中，倾斜随着整个鸡蛋打破装置的转动进行，但预计用于接收鸡蛋的鸡蛋打破装置的分离部分也可以独立于其余部分转动。然而，这种独立部分应当优选地以使作为一个单元能安装、替换等的方式连接到鸡蛋打破装置的其余部分上。

鸡蛋打破设备当然可以设有一种另外的装置(未示出)，用于将鸡蛋从进料运输机3转移到鸡蛋打破装置13上，这种装置例如包括设计成推动和提升鸡蛋离开进料运输机并到达鸡蛋打破装置上的销、翼片、铲状物或其它类似机件。该装置可以与进料运输机3、共用驱动运输机1或鸡蛋打破装置13共同提供。

在导轨16、17的最上部基本水平部分上所示的曲线其形成是为在开始新的过程循环之前重新定位鸡蛋打破装置。

图4和5示出从面对进料运输机3一侧所看到的鸡蛋打破装置13。可以看到，包括下部保持部分30和上部夹持部分40的鸡蛋打破装置安装在上述的水平杆50上。夹持部分在基本上竖直方向相对于保持部分可移动，以使该部分能从图4中所示打开位置运动到图5中所示的闭合位置。在所示的实施例中，夹持部分安装在臂41上，该臂41可以围绕悬架42的一点借助于紧靠在设备的机架的固定部分47上的另一个臂43转动，这在图2和3中可以看到，后一个臂优选地设有支承轮44。然而，将要理解，夹持部分例如也可以安装在基本竖直臂(未示出)上，该竖直臂沿其长度轴线借助于液压或弹簧致动装置运动。

在所示的实施例中，保持部分30分离成两部分30a、30b，以在两者之间产生用于刀部分31的空间，所述刀部分与保持部分和鸡蛋打破装置的其余部分一起在其倾斜期间可移动，并且另外独立于保持部分可移动，使能打破蛋壳，这将在下面进行说明。

当通过进料运输机3来接收鸡蛋时，保持部分30处于如图5所示的闭合位置，而夹持装置40处于如图4所示的其上部位置。在初始位置，保持部分30基本上是水平的，可能如图6中所示具有轻微的正倾斜，而后如箭头T1所示向上倾斜到图7所示的位置，倾斜相当于大约10度。如上所述，借助于导向臂133沿着导轨16的轨迹进入凹部161中实现倾斜，但也可以借助于液压缸(未示出)或其它类似机件能够将拉力和压力作用于鸡蛋打破装置上实现。可替换地，装置可以经受由例如简易螺形弹簧(未示出)施加的连续拉力，该拉力可以借助于液压装置的压力克服或者反之亦然。

为了鸡蛋4在其随后打破期间保持就位，将夹持部分40降低到图5和8所示的位置，由此它紧靠在蛋壳的上侧。通过将刀部分31降低到图8所示的位置，而后使其迅速回到图9所示的位置，由此穿入蛋壳完成实际打破。刀的运动借助于装有如图9所示的支承轮37紧靠在设备的固定部分38上的臂36启动，这在图2和3中可以看到。

基本上，设备可以在没有夹持部分40的情况下起作用，但其存在更优选，因为它显著有助于将鸡蛋被错误打破或掉落的危险降至最小。

夹持部分40在其面对鸡蛋的一侧设有突起部45。这个突起部的用途是控制蛋壳上由刀部分31造成的裂纹，但鸡蛋打破装置可以在没有突起部的情况下起作用。

一旦蛋壳上出现了裂纹，便通过彼此相对地强迫一对杠杆33、34使保持部分30的两个半部彼此离开运动到图4所示的位置。刀部分31以与保持部分30相同的方式分离成两个部分31a、31b，从图4和5中可以看到，并且这两个刀部件31a、31b与保持部分的两个部件30a、30b一起向侧面运动，刀部件起到阻挡边缘的作用，防止蛋壳的两个半部滑离保持部分当时倾斜的部分。两个保持部件和刀部件的彼此离开运动优选地通过使杠杆与设备的固定部分48接触而实现，这在图2和3中可以看到。在打开期间，夹持部分40的两个翼状侧部46起到蛋壳的夹持和导向装置的作用。在新过程循环的开始，杠杆通过与设备的固定部分18接触返回运动而彼此离开，这在图2和3中也可看到。

在所示的实施例中，保持部分30的两个半部通过弹簧32彼此相对地强迫它们相互连接，但弹簧本身不足以有力地使它们运动。在图4所示的位置，弹簧位于半部的连接点35的上方，并因此有助于将杠杆33、34保持在一起且将保持部分30保持在其打开位置。当两个杠杆被引入图5中所示的位置时，弹簧32通过连接点35，并因此将保持部分30的两个半部拉向它们的闭合位置。弹簧因此可以说总是有助于将保持部分的两个半部保持在它们的当前位置。

在两个刀部分31a、31b之间并因此在蛋壳的两个半部之间的打开角度α优选地大约为45度，但是只要鸡蛋的蛋黄可以穿过开口并且鸡蛋打破装置能够牢固地保持到蛋壳上，各种的打开角度将达到目的。

保持和夹持部分30、40被保持在这些位置，直到如上所述的鸡蛋的全部内容物已经排出为止。

图6、8和9所示的鸡蛋打破装置的保持部分30的定位中的细小差别仅看作是多个不同实施例中之一。重要的是，刀部分应在鸡蛋的打破、打开及初始排空期间要基本上水平地设置，由此将刀与蛋壳的打破有关的或当蛋黄离开蛋壳时切入蛋黄膜的危险降至最小。将鸡蛋打破装置保持在基本上水平位置而不是倾斜位置可以说相当于将刮脸剃刀保持在倾斜角度而不是与皮肤垂直，这将防止意外切削。

为了使蛋壳中剩余的蛋清能最佳可能排出，一旦蛋黄已经离开蛋壳，鸡蛋打破装置13便优选地运动到图10所示的位置，在该处它位于相对于其初始位置大约45度的向下角度。鸡蛋打破装置的这种运动在鸡蛋的排空期间可以突然或逐渐地进行，并且结束位置的角度可以根据不同的参数，比如被加工鸡蛋的蛋清的粘度而有所不同。

如上所述，鸡蛋打破装置13并因此打开的蛋壳的振动可以用来促使蛋清的更大部分离开蛋壳，并且鸡蛋打破装置由旋转而交替地向上和向下运动可以达到这个目的。这种旋转应当优选地具有比上述倾斜基本上更小的振幅，但是同样优选的是，旋转应当用与初始以及结束倾斜使用的那些相同的装置进行。

当到达轨迹的上升部分的端部，即图1和2中所示部位C时，鸡蛋打破装置如图10中的箭头T2所示那样再倾斜一次，基本上如上面关于鸡蛋的接收所述的那样。这种倾斜具有撕开依然附着在蛋壳上的任何蛋清串流的目的，并且将要理解，鸡蛋打破装置的运动速度以及振幅和结束位置不必与初始倾斜相同。相反，可以优选的是，这种第二倾斜以比第一倾斜要大的速度发生，因为在这里目的是断开或撕开蛋清，而其中第一倾斜是用来防止蛋壳的打破。

为了释放排空蛋壳，通过与设备的固定部分49接触使夹持部分回到图4所示的位置，这在图2和3中可以看到，并且鸡蛋打破装置转到图11所示的位置。然后蛋壳在重力的作用下从鸡蛋打破装置落下，并且不需要附加装置将蛋壳排出。

将要理解，以上所述的本发明的实施例不要看作是限制本发明的范围。而是，本领域的技术人员将能设想许多上述特征的修改和组合，这些均属于权利要求书限定的本发明的范围。