多联手开发票连续式轮转印刷方法

摘要

本发明公开了一种多联手开发票连续式轮转印刷方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：给纸－张力控制－胶印－喷墨－烘干－加工－折叠－配联及编码－装订。该多联手开发票连续式轮转印刷方法将多联手开发票的传统平张式印刷改进为连续式轮转印刷，它能够缩短产品的印刷时间，节约大量的人力和物力，大幅度地提高工作效率，大幅度降低产品出错率，同时能保证产品质量，并降低各类原材料的消耗，减轻员工的劳动强度。

说明书

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，具体涉及一种多联手开发票连续式轮转印刷方法。

背景技术

通常，发票印刷单位常常采用平张印刷机设备WH-47S NPD型机器进行发票印刷，只能印刷小规格的平张纸，比如：使用38克水印纸上这种机器只能是一张一张的进行印刷。上机印刷的纸张规格尺寸用270mm×195mm。每150张/min(等于29.5m/min)。该种印刷机属间隙式印刷方式，在印制手工发票时速度很慢，而且会给下工序带来繁重的人工工序和各种复杂的环节，造成大量的无功劳动，因此已跟不上市场客户的周期要求。用这种平张印刷机印制完成的发票还需要在下工序的装订上投入大量的人力才能够完成，比如众多人工参与1-3联配联的手工拣联工作，并且参与的人和需要的工序越多，发票出现错误的机率将会越大，由于在印后工序中投入大量的劳动力和时间，成本也相对会大量增加，而客户需求的要票周期也不能按时交付。如何提供一种快速高效的手开发票连续式印刷方法已成为所有发票印刷单位共同关注的问题之一。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，如何提供一种多联手开发票的新型的连续式轮转印刷方法，该印刷方法能够缩短产品的印刷时间，节约大量的人力和物力，大幅度地提高工作效率，大幅度降低产品出错率，同时能保证产品质量，并降低各类原材料的消耗，减轻员工的劳动强度。

为达到上述发明目的，本发明所采用的技术方案为：提供一种多联手开发票连续式轮转印刷方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

A、给纸，把卷筒式纸张以气胀的方式固定于纸卷胀轴上，由磁粉制动器制动，开卷纸以“S”形经过两根与主轴保持同步的进给辊，使纸卷按恒定的进给量送出；

B、张力控制：纸卷胀轴通过齿轮传动和磁粉制动器相连接，张力检测辊和张力传感器来检测出开卷张力，并且反馈信号给张力控制器，控制磁粉制动器的制动力，形成闭环开卷张力的控制；

C、胶印：展开的卷纸由进给辊输送给胶印部，胶印部以印品版面的主次、墨色的深浅设定印刷顺序，根据印品的色数选定好所需要的色组，按照印版的主次与墨色的深浅排列好顺序，然后依次将所需墨放入墨槽，再将墨均匀适量的匀散在墨辊上等待印刷，同时启动自动连续循环供水系统，进行印刷；

D、喷墨：采用由计算机控制的高透微细墨滴流，通过喷射向纸张表面形成印刷图文；

E、烘干：采用烘干系统对喷墨后的印品进行烘干，由电源控制系统对UV灯箱进温度精度控制，通过紫外线的照射使经过灯箱的印品在0.2秒内达到干燥标准；

F、加工：将印刷后的纸张进行横垄线、纵垄线、切边、边缘孔加工处理，实现印刷与印后的加工的联动；

G、折叠：将来自加工部的印制好的印品通过折叠机构按照发票印刷标准折叠收起；

H、配联及编码：把印好的半成品发票，整齐的放在托盘上，用液压车输送至配页编号机，配页机按印品的规格要求调整，选用普通进位号码机，安在配页机号码座上，再将所需的号码分段进行逐联打号，最后把所有联数依顺序经配页机配制成套，送入装订组；

I、装订：经配页后送到装订的半成品发票，在装订时进行撕裂操作，撕裂后的半成品用机刀切成型后胶头、分本、包本、切成品，打包入库。

按照本发明所提供的多联手开发票连续式轮转印刷方法，其特征在于，在所述步骤A中在给纸部设置了用于保证走纸稳定的纸边纠偏器。

按照本发明所提供的多联手开发票连续式轮转印刷方法，其特征在于，所述步骤A中为胶印部提供输送连续式纸张的进给辊与主驱动轴保持同步，通过谐波驱动器与伺服电机相连，在主屏上输入纸张克重、宽度，主机将自动生成一个张力基数，在工作时，如果张力、孔距发生了变化时，适当的增加或减少基数来改变进给辊的给纸量。

按照本发明所提供的多联手开发票连续式轮转印刷方法，其特征在于，所述各步骤中的各部件均由主电机带动主驱动轴，再由主驱动轴带动同步运动。

按照本发明所提供的多联手开发票连续式轮转印刷方法，其特征在于，所述各部件均设置有独立的驱动电机，使各部件都能独立调整。

按照本发明所提供的多联手开发票连续式轮转印刷方法，其特征在于，在所述步骤C中自动循环供水系统，将水箱内罐满水，加入润版液，使水的PH值保持在5-6，把水温设定为8-12℃，酒精浓度为10％，调制好的水径水泵传送到各色组中的水槽，再由各色组返回水箱形成循环水，以供印刷使用。

综上所述，本发明所提供的多联手开发票连续式轮转印刷方法具有如下优点：

1、印刷速度快：以印制1万本三联单发票为例，将本专利所提供的印刷方法和传统的印刷方法进行比较：采用传统的平张式印刷从印刷前、印刷过程，印后装订成本，1万本三联单发票需要的员工15名，6天内才能完成；用本专利所提供的印刷方法，从印刷前、印刷过程、印后装订成本，1万本三联单发票仅需要员工5名，2天内即可完成。采用现在的轮转印刷机的新型方式印制发票，从数据显示，从产量上计算，提高产量68.37％；从印刷速度上计算，该生产线平均每分钟能生产出2147份发票。

2、可实现多种颜色的印刷：在这一条印刷生产线上最多可进行6种不同颜色的印刷。

3、可进行垄线横向或纵向。

4、节约大量的人力和物力，大幅度地提高工作效率，大幅度降低产品出错率，同时能保证产品质量，并降低各类原材料的消耗，减轻员工的劳动强度。

附图说明

图1为本发明所提供的多联手开发票连续式轮转印刷方法的工艺流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式进行详细的描述。

本专利采用商用表格印刷机，其主要包括给纸部、胶印部、加工部、折叠部、喷墨系统、烘干系统、自动循环供水系统。

1、给纸部

把卷纸以气胀的方式固定于纸卷胀轴上，纸卷胀轴通过齿轮传动和磁粉制动器相连接，工作时张力检测辊和张力传感器来检出开卷张力，并且反馈信号给张力控制器，控制磁粉制动器的制动力，形成闭环开卷张力的控制。

印刷时，开卷纸以“S”形经过两根进给辊，进给辊与主轴同步，并且通过谐波驱动器与伺服电机相连，当工作时，张力、孔距有变化时，给伺服电机一定的进给量，使纸卷按恒定的进给量送出。在印刷过程中，为防止纸开卷时纸状态不好，造成送出纸的蛇行摆动，特别在给纸部设置了纸边纠偏器，使走纸稳定。

2、胶印部

胶印部是印刷机的印刷单元。胶印是利用水和油互不相容的自然规律在同一平面印版上构成图文及空白部分，对印版即供墨又供水，版面图文部分有选择地吸油抗水，而空白部分吸水抗油来进行印刷。由于在印版和纸张之间增加了一个包着橡皮布的中间滚筒，间接地将印版图文表面的印迹印刷到压印滚筒的纸张上，因此得名“胶印”。

3、加工部

加工部是把印刷后的纸张按规定的方式进行加工处理，实现印刷与印后的加工的联动，它的主要功能包括横垄线功能，纵垄线功能，切边功能，边缘孔功能等。

4、折叠部

折叠部是加工部完成后的印品进行收纸的过程。

5、自动循环供水系统

将水箱内罐满水，加入润版液，使水的PH值保持在5-6，把水温设定为8-12℃，酒精浓度为10％，调制好的水径水泵传送到各色组中的水槽，再由各色组返回水箱形成循环水，以供印刷使用。

6、喷墨系统

采用高速喷墨系统，它应用电子计算机储存信息，由计算机控制高透微细墨滴流，通过喷射向纸张表面形成印刷图文，是一种无压、无版的成像印刷。

7、烘干系统

烘干系统由电源控制系统对UV灯箱进温度精度控制，并通过紫外线的照射，使经过灯箱的印品在0.2秒内达到干燥标准。

上述印刷机的每一部之间都紧密连接在一起，由主电机带动主传动轴，再由主传动轴带动各部件同步运动，每个单元都设置了独立的驱动电机，使每个单元都能独立调整。

图1为本发明所提供的多联手开发票连续式轮转印刷方法的工艺流程图。如图所示，该多联手开发票连续式轮转印刷方法包括如下步骤：

A、给纸，把卷筒式纸张以气胀的方式固定于纸卷胀轴上，由磁粉制动器制动，开卷纸以“S”形经过两根与主轴保持同步的进给辊，使纸卷按恒定的进给量送出；

B、张力控制：纸卷胀轴通过齿轮传动和磁粉制动器相连接，张力检测辊和张力传感器来检测出开卷张力，并且反馈信号给张力控制器，控制磁粉制动器的制动力，形成闭环开卷张力的控制；

C、胶印：展开的卷纸由进给辊输送给胶印部，胶印部以印品版面的主次、墨色的深浅设定印刷顺序，根据印品的色数选定好所需要的色组，按照印版的主次与墨色的深浅排列好顺序，然后依次将所需墨放入墨槽，再将墨均匀适量的匀散在墨辊上等待印刷，同时启动自动连续循环供水系统，进行印刷；

D、喷墨：采用由计算机控制的高透微细墨滴流，通过喷射向纸张表面形成印刷图文；

E、烘干：采用烘干系统对喷墨后的印品进行烘干，由电源控制系统对UV灯箱进温度精度控制，通过紫外线的照射使经过灯箱的印品在0.2秒内达到干燥标准；

F、加工：将印刷后的纸张进行横垄线、纵垄线、切边、边缘孔加工处理，实现印刷与印后的加工的联动；

G、折叠：将来自加工部的印制好的印品通过折叠机构按照发票印刷标准折叠收起；

H、配联及编码：把印好的半成品发票，整齐的放在托盘上，用液压车输送至配页编号机，配页机按印品的规格要求调整，选用普通进位号码机，安在配页机号码座上，再将所需的号码分段进行逐联打号，最后把所有联数依顺序经配页机配制成套，送入装订组；

I、装订：经配页后送到装订的半成品发票，在装订时进行撕裂操作，撕裂后的半成品用机刀切成型后胶头、分本、包本、切成品，打包入库。

BF-4600B型商用表格6色印刷机是指一次印刷最多高达6色同时印刷，至于6色以下的印品可以随意选择色组进行印刷，多余不用的只要关上就行了。BF-4600B型商用表格印刷机是高速轮转印刷机，印刷过程是连续性的，所以必须采用卷筒式纸张。

卷筒纸以气胀的方式固定于给纸部的气胀轴上，由磁粉制动器制动。展开的卷纸由进给辊输送给胶印部，胶印部以印品版面的主次，墨色的深浅设定印刷顺序，纸张经过胶印部印刷后，传送至加工部进行横垄线、打孔等加工成规定的形状，最后由收部收齐成型。

给纸部的进给辊是专为胶印部提供输送连续式纸张的，它与主轴同步，并通过谐波驱动器与伺服电机相连，在主屏上输入纸张克重、宽度，主机将自动生成一个张力基数，在工作时，如果张力、孔距发生了变化时，适当的增加或减少基数来改变进给辊的给纸量，使张力、孔距在三米标准尺上一致，只要每联都以标准尺为准就为标准的张力范围。

根据产品的色数选定好所需要的色组，按照印版的主次与墨色的深浅排列好顺序，然后依次将所需墨放入墨槽，再将墨均匀适量的匀散在墨辊上等待印刷，同时启动自动连续循环供水系统，调整好给水量，在连续运转时，水、墨将自动供给，试机调整时，根据各色组套印标记的偏差量输入人机对话屏，电脑将指挥各色组的谐波驱动器，驱动伺服电机、伺服电机将带动各色组，按输入量调整，其印刷是根据油、水相斥的原理，使图文部分亲油、空白部分亲水，经过压印完成印刷。

把印好的半成品发票，整齐的放在托盘上，用液压车输送至配页机。配页机按印品的规格要求调整，如印品的尺寸、宽度等，例如配制手工式发票，发票工艺排版为22英寸连六版时，我们选用6个普通进位号码机，安在配页机号码座上，再将所需的号码分6段进行逐联打号，最后把所有联数依顺序经配页机配制成套，送入装订组，手工版发票经过印刷与配页编号等现代科技，快速高效，准确的完成了印刷配制过程，为装订提供的半成品，加速了装订的速度，大大的提高了产品的合格率。

经配页后送到装订的半成品发票，在装订进行撕裂，现在的撕裂取代了传统的手工配联，速度提高了5倍以上，错误率也明显下降。撕裂后的半成品用机刀切成型后胶头、分本、包本、切成品，打包入库等传统工艺。

这种印刷方式很显然能够缩短产品的印刷时间和满足客户的要票周期，公司更会节约大量的人力和物力，工作效率得到大量提升，产品出现错误的机率大幅度下降，产品质量得以提升，各类原材料消耗也明显降低，减少了很多不需要的操作环节，自动化成度也相对提高了，并减轻了员工的劳动强度。