具有快速变换锁匙功能的锁心及锁心快速变换锁匙的方法

摘要

本发明提供一种具有快速变换锁匙功能的锁心及锁心快速变换锁匙的方法，该锁心主要在设有数锁珠组的锁壳内装设锁仁及导引块，导引块可为锁壳中的定位件予以固定，于锁仁中装设数离合板组，离合板组的第一齿位板受控于导引块与相对应的第二齿位板离合，在锁心变换锁匙时，以第一锁匙旋转锁仁及导引块，朝前拉锁仁轴向移动，令导引块被固定，再后推锁仁，藉导引块的导引斜面迫使第一齿位板产生径向移动，与第二齿位板脱离啮合，续抽出第一锁匙，插入第二锁匙，再旋转锁仁及导引块复位，令该二齿位板重新啮合，形成符合第二锁匙的齿位状态，藉此，在锁心变更锁匙时，无需藉助其它工具辅助即可快速及简便操作锁心组态变换。

说明书

技术领域

本发明涉及一种锁心，特别是指一种具有快速变换锁匙功能的锁心及使用该锁心快速变换锁匙的方法。

背景技术

传统锁具中的锁心，大多采取一组锁心对应单一特定锁匙的结构设计，当人们想要变换钥匙时，即须将整组锁心或锁具一同更换，造成消费者不必要浪费，且有更换成本高等缺点。

对于传统锁心不具有可更换锁匙功能的缺点，有人进一步设计出具有变换锁匙功用的锁心结构，目前已知具有变换锁匙功用的锁心概如美国US 2005/0011242号“REKEYABLE LOCK ASSEMBLY”专利申请案所揭示者，其主要是在一锁壳中装设一锁仁及一滑块组，该滑块组设置在该锁仁上，并具有一滑块及多个齿片，该滑块具有一后端部及一内侧面，该后端部设置有一弹簧抵接该锁壳，该内侧面具有多个齿片槽，该些齿片可移动地组设于该内侧面的该些齿片槽上，并可与该锁仁各锁件孔中的锁珠外周面的齿部相啮合。

当前揭的锁心在变换锁匙时，先以原锁匙插入锁仁的锁匙孔中，使该些齿片背面的凹部形成一直线，并对应锁仁中的多个子弹型挡块，并以原锁匙顺时针方向旋转90°，以使滑块形成可在锁仁的轴向的第一位置与第二位置间滑动的自由状态，之后，再以一杆状的工具经由锁仁表面的工具孔插入，推抵滑块及其上的该些齿片往后轴向移动，使该些齿片与该些锁珠分别脱离，再于抽出原锁匙及该杆状工具后，插入新锁匙并以新锁匙逆时针方向旋转一角度，使导引块藉弹簧向前推抵复位，而使该些齿片重新与锁珠啮合，而完全设定符合新锁匙的锁心组态。

但是前揭锁心结构设计虽可提供一项可以原结构改变组态以符合新锁匙，达到变换锁匙的目的，然而，该锁心在变换锁匙的操作过程，除了必须使用旧锁匙及新锁匙更换操作外，更须使用工具辅助解除齿片与锁珠的啮合状态，方可进行锁心组态的变换，因该工具并非属锁心的一部分，使用者在变换锁匙时，必须使用该额外的工具，方能完成新旧锁匙的更换，操作上并不便利。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有快速变换锁匙功能的锁心及锁心快速变换锁匙的方法，希藉此设计，克服现有的锁心须藉助工具方能进行更换新锁匙的结构重新定位的操作不便缺点。

为达成前揭目的，本发明所设计的具有快速变换锁匙功能的锁心主要包括：

一锁壳，具有一锁仁孔及数锁珠孔连通该锁仁孔；

一锁仁，可旋转及轴向移动地装设在该锁壳的锁仁孔中，该锁仁具有一锁匙孔、数个齿位板孔连通该锁匙孔，以及一活动槽连通该锁匙孔及该些齿位板孔；

一导引块，可轴向移动地组设在该锁仁的活动槽中，与该锁仁一同装设于该锁壳的锁仁孔中，并可选择性被卡扣定位于锁壳中，该导引块内侧面设有数个导引凹部，该些导引凹部后端具有导斜面；

数锁珠组，分别装设在该锁壳之数锁珠孔中，该些锁珠组各包括一锁珠及一弹簧推抵该锁珠可选择性伸入该锁仁的齿位板孔一端；以及

数离合板组，分设于该锁仁的数齿位板孔中，该些离合板组各包含一第一齿位板以及一第二齿位板与第一齿位板可选择性相对离合，该些第一齿位板侧端具有接合部分别伸入该导引块相对应的导引凹部内，藉此构成一可变换锁匙的锁心。

本发明所设计锁心快速变换锁匙之方法，包括：

提供一锁心，该锁心具有一锁壳、一设置于该锁壳内的锁仁、一设置于该锁仁侧边的导引块、以及数组设于锁仁中的离合板组，其中，该些离合组至少包含一第一齿位板及一第二齿位板与该第一齿位板可选择性离合，该导引块可选择性被卡扣固定于锁壳内，及控制第一、第二齿位板的离合；

将一第一锁匙插入该锁仁中，旋转该锁仁及该导引块至一预定位置处；

以该第一锁匙将锁仁连同导引块朝前拉动，令导引块被卡扣固定于锁壳中；

将锁仁朝后推回复位，使该些离合板组的第一、第二齿位板脱离；

将该第一锁匙自该锁仁中抽出；

以一第二锁匙插入该锁仁中，改变该些离合板组中第二齿位板的位置；以及

以该第二锁匙旋转该锁仁及该导引块，令导引块脱离与锁壳卡扣状态而复位，使该些离合组的第一、第二齿位板于该锁仁重新接合，完成锁心变换为符合该第二锁匙的状态。

本发明藉由前揭锁心组成构造及利用该锁仁的快速变换锁匙的方法设计，相较于先前既有具变换锁匙功用的锁心设计，本发明的特点在于：

本发明的锁心除具有上锁及以原组成构件作变更锁匙的功能外，对锁心变更锁匙时，操作者仅须以第一锁匙(即原锁匙)旋转锁仁及导引块至预定位置后，次朝前拉动锁仁及导引块轴向移动，并令导引块被定位于锁壳中，之后，将锁仁朝后推回，在此锁仁移动的过程中，藉由该导引块中的导引斜面的设计，造成该些设于锁仁中的离合板组的第一齿位板因斜面相对滑动的作用而产生径向移动，与第二齿位板脱离啮合状态，之后，抽出第一锁匙，插入第二锁匙(即新锁匙)，再旋转锁仁及导引块复位，即令第一齿位板再与抵接第二锁匙的第二齿位板相啮合，重新设定第一齿位板与第二齿位板相配合的齿位关系，而形成符合第二锁匙的锁心组态，完成该锁心的锁匙变换，如此，使本发明的锁心在变更锁匙的操作过程中，无须如先前既有锁心藉由其它工具的辅助操作，让该锁心变更锁匙时具有操作快速及简便性。

附图说明

图1为本发明锁心的一较佳实施例的立体分解示意图；

图2为图1所示锁心较佳实施例的组合后的局部剖面立体示意图；

图3为图1所示锁心较佳实施例在上锁状态的剖面侧端平面示意图；

图4为图1所示锁心较佳实施例中的复位弹性组件的立体示意图；

图5为本发明锁心的另一较佳实施例的平面示意图；

图6A、图6B是图1所示锁心较佳实施例在第一锁匙插入锁仁中俯视及端视剖面示意图；

图7A、图7B为图1所示锁心较佳实施例于第一锁匙旋转锁仁及导引块至预定位置处的俯视及侧视剖面示意图；

图8为图1所示锁心较佳实施例于第一锁匙将锁仁朝前拉动及令导引块为定位件予以卡扣固定之侧视剖面示意图；

图9A、图9B为图1所示锁心较佳实施例于第一锁匙将锁仁朝后推回，及藉导引块导引锁仁内的离合板组脱离啮合状态的俯视及侧视剖面示意图；

图10为图1所示锁心较佳实施例抽出第一锁匙后的端视剖面示意图；

图11为图1所示锁心较佳实施例插入第二锁匙后的端视剖面示意图；

图12A、图12B是图1所示锁心较佳实施例于第二锁匙旋转锁仁及导引块，使锁仁中的离合板组重新啮合，完成锁心变换为符合第二锁匙状态的俯视及端视剖面示意图。

图中：

10锁壳      11锁仁孔

12锁珠孔    13固定盖

14穿孔      15定位件

16弹簧      17对位槽

20锁仁      21锁匙孔

22齿位板孔  221锁珠凹穴

23活动槽    231凹穴

24容置槽    25扣环

26装配凹部  27沟槽

30导引块    31弹簧

32凸块      33导引凹部

34导斜面    35定位槽

351长边段   352短边段

353斜面

36楔形凹部

40锁珠组    41锁珠

42弹簧

50离合板组  51第一齿位板

511接合部       512第一齿部

513延伸部       514楔形凸部

515凹部

52第二齿位板    521第二齿部

522抵靠部       523凹部

53复位弹性组件  531弹性组件

532抵接件       533凸部

54弹簧          55弹簧

60对位件        601定位凸部

61弹簧

70传动件        71对位凸块

711定位凹部

72内环部        721连接孔

73外环部        74衔接部

80耐磨环套      81缺口

90锁匙          91第一锁匙

92第二锁匙

具体实施方式

如图1至图5所示，分别揭示本发明的可快速变换锁匙的锁心的数种具体可行的较佳实施例，由图中可以看出，该锁心主要包括：一锁壳10、一锁仁20、一导引块30、数锁珠组40以及数离合板组50，其中：

该锁壳10具有一锁仁孔11呈轴向延伸，以及数个锁珠孔12自锁壳10外侧径向连通锁仁孔11且呈一直线间隔排列，以该些锁珠孔12分别提供一锁珠组40装设其中，该锁壳10上尚可装设固定盖13来封闭该些锁珠孔12外端部，在本较佳实施例中，该锁壳10于该些锁珠孔12后方尚设有一穿孔14径向连通该锁仁孔11，提供一定位件15装设其中，并伸入该锁仁孔11内，该锁壳10尚可于该穿孔14中装设一弹簧16顶抵该定位件15，用以选择性卡扣固定该导引块30。

该锁仁20可旋转及轴向移动地装设于该锁壳10的锁仁孔11中，该锁仁20具有一锁匙孔21自前端向后轴向延伸，以及数齿位板孔22呈一直线间隔排列，且分别自锁仁20外侧径向连通该锁匙孔21，用以提供该离合板组50装设其中，该些齿位板孔22一端形成较大孔径的锁珠凹穴221，该锁珠凹穴221可为圆形凹穴，该锁仁20外周面凹设一活动槽23呈轴向延伸，连通该些齿位板孔22，在本较佳实施例中，该锁仁20尚可进一步在该活动槽23后端内侧设有凹穴231。

该导引块30可轴向移动地装设于该锁仁20的活动槽23中，即该导引块30轴向长度小于该活动槽23轴向长度，且该导引块30可选择性被卡扣固定于该锁壳10中，在本较佳实施例中，在该导引块30与该锁仁20间装设至少一弹簧31，该导引块30后端部的内侧面设有凸块32，伸入该锁仁20活动槽23内侧的凹穴231中，该弹簧31抵接于该凹穴231侧壁与该凸块32间，使该导引块30前端与该活动槽23前侧壁间具有一活动间距，该导引块30与锁仁20一同可旋转组设于该锁壳10的锁仁孔11中，该导引块30邻接该锁仁20的内侧面具有数导引凹部33呈一直线间隔排列，该些导引凹部33后端形成导斜面34，该导引块30邻接该锁壳10的外侧面后端设有一定位槽35，提供该定位件15选择性卡扣其中，令该导引块30定位于锁壳10中无法轴向移动。

上述的导引块30外侧面所设的定位槽35，可为一垂直于导引块30轴向的直槽设计，于该导引块30随锁仁20移动时，可为定位件15滑进卡扣定位，在导引块30随锁仁20旋转时，令定位件15可以沿该定位槽35旋移脱离；或者，如本较佳实施例，该导引外侧面所设的定位槽35也可为一具有长边部351垂直于该导引块30轴向，以及一短边部352位于长边部351一端朝前方延伸的L形凹槽设计，藉以利用该短边部352作为定位件15的进入端及脱离端，其中藉由该朝前延伸的短边部352设计，用以在导引块30被旋转复位时，可以延缓该定位件15脱离该定位槽35的时间点，该短边部352之侧边尚可形成一斜面353，提供该定位件15自该定位槽35的短边部352沿该斜面353滑移导引块30外侧面。

该些锁珠组40各包括一锁珠41以及一弹簧42，该些锁珠组40分别装设在该锁壳10的数锁珠孔12中，该锁珠41位于该锁珠孔12内侧，并为该弹簧42在其外侧提供弹力顶抵着，该些锁珠41并于该锁仁20的各锁珠凹穴221分别对应各锁珠孔12时，该些锁珠41藉由弹簧42推抵下，使其一端伸入该锁珠凹穴221中，使该些锁珠41落在锁仁20与锁壳10间的转动接面处，用以阻止该锁仁20被转动而上锁，并兼具防敲击的防盗功能。

该些离合板组50分别可活动地装设于该锁仁20的数齿位板孔22中，该些离合板组50各包括一第一齿位板51以及一第二齿位板52与该第一齿位板51可选择性相对离合，该些第一齿位板51可分别于该锁仁20的该些齿位板孔22中作相对于该锁仁20轴心的上下及左右等径向移动，且该些第一齿位板51一侧各具有一接合部511分别对应伸入该导引块30的数导引凹部33处，该接合部511可沿该导引块30的导引凹部33轴向及径向滑移，该些第二齿位板52分别于该锁仁20的该些齿位板孔22中伸入该锁匙孔21，并可沿该些齿位板孔22轴向在该锁仁20中作径向移动。

如图1、图3所示的较佳实施例中，令该些离合板组50的第一齿位板51与第二齿位板52侧端分别形成第一齿部512及第二齿部521，使二者可选择性相对啮合及脱离；又在本较佳实施例中，该些第一齿位板51更具有一延伸部513连接于该第一齿部512与该接合部511之间，该些第二齿位板52具有一抵靠部522位于该第二齿部521侧边，对应置入于该锁仁20的锁珠凹穴221，使该些第二齿位板52仅能于该锁仁20中沿该些齿位板孔22轴向于该锁仁20中作径向移动，该抵靠部522可与该锁珠凹穴221相匹配的圆形或圆弧形…等设计。

如图1及图6B所示的较佳实施例中，该导引块30的数导引凹部33前端尚可形成一楔形凹部36，该些第一齿位板51的接合部511前端形成一楔形凸部514，与该楔形凹部36对应配合，藉以在平常状态下，该些第一齿位板51的楔形凸部514落入该导引块30相对应的楔形凹部36中，藉以防止该些第一齿位板51于锁仁20中发生垂直于齿位板孔22轴向(即相对于锁仁20轴心的左右方向)移动的状况，换言之，在本较佳实施例中，即是藉由楔形凸部514与楔形凹部36的配合作用，使该些第一齿位板51于锁仁20中，仅能与相对啮合的第二齿位板52于该锁仁20中作平行于齿位板孔22轴向(即相对于锁仁20轴心的上下方向)移动，确保第一齿位板51、第二齿位板52间维持稳固的对应啮合的状态。

如图1、图3、图4所示的较佳实施例，该锁仁20中设有一容置槽24连通该些齿位板孔22，用以提供该些第一齿位板51具有第一齿部512的侧端部伸入的容纳空间，本发明的锁心尚可进一步包括一复位弹性组件53设于该锁仁20内抵接该第一齿位板51，提供该些第一齿位板51复位的辅助性回复弹力，该复位弹性组件53可装设在该容置槽24内抵接该第一齿位板51，该复位弹性组件53可为一个弹片式弹性组件，或对应于第一齿位板51数量的弹簧式弹性组件(图未示)，或如图1、图3、图4所示的较佳实施例，该复位弹性组件53为一长条板状的抵接件532与数弹簧式(或弹片式等)的弹性组件531的组合，该抵接件532侧面尚可形成数凸部533分别提供第一齿位板51具有第一齿部512侧端对应抵接的部位，该些弹性组件531分设于该容置槽24中抵接该抵接件532，用以对该些第一齿位板51提供均衡的复位弹力，以及防止该第一齿位板51具有第一齿部512的侧端部不当掉入该容置槽24的推抵机构；于该些第一齿位板51的延伸部513与其相对应之第二齿位板52的抵靠部522间尚可装设一弹簧55，前述的延伸部513上可形成一凹部515，提供该弹簧55一端定位其中，该抵靠部522为圆形时，其上可形成凹部523提供该弹簧55另端定位其中。

又如图5所示的另一较佳实施例，该复位弹性组件53为相对应于该些第一齿位板51数量的弹簧54组合，该些弹簧54各令一端定位抵接于该第一齿位板51具有接合部511的一侧端，另一端抵接该第二齿位板52具有第二齿部521的侧端，用以对第一齿位板51提供复位弹力，另于锁仁20中设一弹簧55抵接第二齿位板52的另端，提供第二齿位板52于齿位板孔22移动的辅助性回复弹力。

如图1、图2所示的较佳实施例，该锁壳10后端设有一对位槽17，于该对位槽17中设有一对位件60位于槽外侧，以及至少一弹簧61位于槽内侧抵接该对位件60，在本较佳实施例中，设有二弹簧61位于该对位槽17内侧抵接该对位件60两侧，该对位件60可为板状体弯折成形的构件；该锁仁20后端伸出锁壳10外，且该锁仁20后端上套设一传动件70，该传动件70与该锁壳10间具有一间距，该传动件70并藉由一扣设于该锁仁20后端预设环槽中的扣环25予以定位，该传动件70上具有一对位凸块71朝前轴向凸伸，用以在锁仁20旋转至对位凸块71对应该对位槽17时，恰可随该锁仁20往前的轴向移动，而对应抵接的对位件60且可伸入该对位槽17中，并限制该锁仁20无法在该锁壳10中旋转。

如图1所示的较佳实施例，该传动件70具有一内环部72、以及一外环部73设于内环部72外侧，该内环部72中设有一概呈于8字形的连接孔721，提供锁具的带动板连接之用，该内环部72与外环部73之间并且设有数衔接部74连接一体，该对位凸块71设于该外环部73前侧面，该锁仁20后端设有一装配凹部26，以及数沟槽27自该装配凹部26周边延伸至外侧，用以提供该传动件70的内环部72对应置入该装配凹部26中，该些衔接部74则分别卡置于该些沟槽27中，并配合扣设于锁仁20上相对于该传动件70后端的扣环25固定，使该传动件71固定于该锁仁20后端，防止该传动件71于锁仁20上旋转，并令传动件71与该锁仁20一起连动。

前述中，该对位凸块71与对位件60相对应的侧面，可藉由定位凹部711及定位凸部601的凹凸配合而结合一起，在本较佳实施例中，该定位凹部711设于该对位凸块71上，该定位凸部601设于该对位件60上，藉此，该传动件70随同该锁仁20旋转至对位凸块71对应对位件60时，可藉由定位凹部711与定位凸部601相互卡合而产生声音，以利使用者分辨锁仁20已旋转至预定位置。

如图1所示的较佳实施例，该锁壳10后端与传动件之间尚可进一步增设一耐磨材料制成的耐磨环套80，避免该传动件70与该锁壳10磨擦，使该锁壳10具有较长的使用寿命，该耐磨环套80内缘具有一缺口81对应于该锁壳10后端的对位槽17，提供该传动件70的对位凸块71与对位件60进出该对位槽17的通道。

当本发明的锁心在抽出锁匙呈上锁状态时，如图1至图3所示，该锁仁20各齿位板孔22一端的锁珠凹穴221恰好对应该锁壳10每一锁珠孔12，该些分设于各锁珠孔12内的锁珠组40的锁珠41在弹簧42推抵下，使各锁珠41一端分别伸入该些锁珠凹穴221中，让该些锁珠41分别落在该锁仁20位于该锁壳10中的转动接面处，阻止锁仁20被转动，而呈上锁状态。

于开锁时，使用者以正确的锁匙90插入该锁仁20的锁匙孔21内，推抵该些离合板组50中相啮合的第二齿位板52及第一齿位板51，以及推顶该些锁珠41脱离该些锁珠凹穴221，进而可以该锁匙90旋转该锁仁20开锁。

有关本发明的锁心于变换锁匙的操作方式，以及本发明所设计的锁心快速变换锁匙方法，包括以下步骤：

1.提供一锁心，该锁心是如前所述的组成构造设计，在此不再赘述。

2.将第一锁匙91(即原锁匙)插入该锁仁20的锁匙孔21内，如图6A、图6B所示，以该原锁匙90推抵该些离合板组50中相啮合的第二齿位板52及第一齿位板51，以及推顶该些锁珠41脱离该些锁珠凹穴221，使该锁仁20呈可旋转的初始状态。

3.以第一锁匙91旋转该锁仁20及其一侧的导引块30一预定角度，如图7A、图7B所示，在本较佳实施例中，概令该锁仁20及该导引块30逆时针旋转90度，令设于该锁仁20后端传动件70的对位凸块71恰好对应于该锁壳10后端的对位槽17位置，与该对位槽17内的该对位件60对应接合，另一方面，则令定位件15经由该导引块30外周面的定位槽35短边部352一侧进入经爬过该斜面353至长边部351前方的外周面处。

4.以第一锁匙91将锁仁20连同导引块30自该锁壳10中朝向前方拉动，并令导引块30被卡扣固定在锁壳10中，如图8所示，于该锁仁20及导引块30朝前轴向移动的过程中，设于该锁壳10中的定位件15由导引块30外侧面滑进该导引块30定位槽35的长边部351中，令导引块30为定位件15予以固定于锁壳10内。

5.以第一锁匙91将锁仁自该锁壳10中朝向后方推回复位，并藉导引块30导斜面34令该些离合板组30的第一齿位板51与其相对应的第二齿位板52脱离啮合状态，如图9A、图9B所示，在该锁仁20朝后轴向移动的过程中，是藉由该离合板组50的各第一齿位板51的接合部511沿该被固定的导引块30的导引凹部33后端的导斜面34相对滑动作用下，迫使该些第一齿位板51产生径向移动(即垂直于齿位板孔22轴向向下移动)，与其相对应的第二齿位板52脱离啮合状态，此时，该些第一齿位板51具有第一齿部512的侧端伸入锁仁20的容置槽24中，并压抵着该复位弹性组件53呈压缩状态，蓄积回复弹力。

6.自该锁仁20中抽出如图10所示的第一锁匙91，此时，该些离合板组中，与该第一齿位板51脱离啮合的第二齿位板52在弹簧55推抵下，朝另侧的锁匙孔21方向移动。

7.将第二锁匙92(即新锁匙)插入该锁仁20的如图11所示的锁匙孔21中，此时，插入锁匙孔21中的第二锁匙92利用其高低不等的齿位分别推抵该些离合板组50的第二齿位板52朝第一齿位板51方向移动并压缩弹簧55。

8.以第二锁匙92旋转该锁仁20及导引块30复位，令导引块30脱离与锁壳10卡扣状态而复位，使该些离合板组50的第一齿位板51、第二齿位板52与该锁仁20重新接合，完成锁心变换为符合该第二锁匙92的状态，在此步骤中，本发明可令该锁仁20及导引块30作正向或反向旋转，在本较佳实施例中，令该锁仁20及导引块30作反向旋转(即顺时针旋转)，让该导引块30在旋转中自动脱离该锁壳10中的定位件15的卡扣状态，其中，当该导引块30的定位槽35采取直槽设计时，该定位件15在锁仁20及导引块30顺时针旋转时，直接沿定位槽35侧边滑出，当该定位槽35为L形槽设计时，如图12A、图12B所示，该定位件15在锁仁20及导引块30顺时针旋转过程中，令该定位件15沿该导引块30定位槽35的长边部351移向短边部352，并在弹簧31弹力推抵导引块30的作用下，而朝后轴向移动，使定位件15先接触到该定位槽35短边部352的前端壁，再侧向脱离该定位槽35，藉此令导引块30缓速朝后移动；另一方面，该离合板组50的各第一齿位板51的接合部511完全脱离该导引凹部33的导斜面34后回到原始位置，其中，更可藉由复位弹性组件53提供辅助性回复弹力而作反向的径向移动，使该离合板组50的各第一齿位板51重新与其相对应的第二齿位板52相啮合，其中更藉由导引块30缓速朝后移动的作用，令第一齿板板51、第二齿板板52可以较精确的啮合，使其变换为符合第二锁匙92的组态，即完成该锁心变换锁匙的操作，如此，即可以第二锁匙92(即新锁匙)来控制该锁心的上锁或开锁。

据上所述，本发明的锁心在变更锁匙的操作过程中，无须如先前既有锁心藉由其它工具的辅助操作，让该锁心变更锁匙时具有操作快速及简便性，是故，本发明可提供一项具有快速变换锁匙功用的锁心设计。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，所有的参数取值可以根据实际情况调整，且在该权利保护范围内。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。