用于氰化镀银工艺的新防镀银层变色剂

摘要

本发明涉及防银变色领域，尤其涉及一种用于氰化镀银工艺的新的防镀银层变色剂。一种用于氰化镀银工艺的新防镀银层变色剂，其组分及含量为：凡士林为15％～30％，KC－E103为85％～70％，所有百分数为重量百分数。由于采用了上述的技术解决方案，解决了目前采用氰化镀银工艺镀银易变色的问题，而且显著地降低了生产成本。

说明书

技术领域

本发明涉及防银变色领域，尤其涉及一种用于氰化镀银工艺的新的防镀银层变色剂。

背景技术

银具有良好的导电、导热和反光能力，可焊性较好，易于抛光，与基体结合力好。镀银层在电机行业有着广泛的用途，主要用于汽发和大型同步电机产品上的导电元件和接触元件。镀银层在空气中容易变色，其变色不仅影响外观，更重要的是使元件接触电阻增加，影响导电元件和接触元件的导电性能，另外，还易造成镀银焊接的困难。

当前国内外防止镀银层变色的技术有：

1、镀银后加镀贵金属

在镀银层表面再镀一层贵金属，如金、铑、钯、铂等能有效地防止银层变色，但成本太高，一般只用于高可靠性、高稳定性的少数军用产品上。

2、镀光亮银

复旦大学研制的FB镀银光亮剂，只要在氰化镀银液中按一定的比例组合加入此光亮剂，就会得到全板光亮的银镀层，而且其防变色的效果非常好，FB光亮剂是双组份的，其中FB-1是一种直碳链带有多个不饱和键的有机化合物，FB-2添加剂是一种分子量较大的表面活性剂R₁-R₂-SO₃Na，它本身不具有使银层产生光亮作用，但能扩大电流密度范围，使镀层结晶更加细致，使其抗变色能力更高。但该方法使用复杂。

3、化学钝化

有些单位将镀银的镀件清水洗净后进行铬酸处理，即化学钝化。经化学钝化后镀银层表面生成一层化学钝化膜，以隔离银镀层表面与腐蚀介质的接触，来防止银镀层的变色，但由于此钝化膜较薄，实践证明单独使用效果不理想，抗变色能力较差。经此化学钝化工序，银镀层的厚度要减少1～3μm。因此，为保证银镀层的厚度，需化学钝化的零件，必须加厚镀层。

4、浸涂有机防银变色剂

有些厂家在镀银件钝化后再浸涂有机防银变色剂。如BY-2、DJB-823、FB-4、TPS-Ag、LY-9025、SP-90S等能使银镀层表面生成一薄层固态膜，改善表面摩擦性能，具有润滑作用，接触电阻稳定，抗变色能力好，尤其是适合接插开关元件等器件。但镀银件钝化的钝化液中含铬，是对人体有毒的物质，使用够安全，而且由于需钝化还会损伤银镀层的厚度。

由于目前电镀采用的氰化镀银工艺比较稳定，在不考虑改变现行的工艺规范情况下，考虑安全及生产的稳定性，应该避免采用含铬类的防变色剂或易燃性的防变色剂而且该防变色剂成本要低。而目前已知的防银变色剂不能满足上述全部要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能满足氰化镀银工艺安全及生产的稳定性的成本低的防银变色剂。

实现本发明目的技术方案是：一种用于氰化镀银工艺的新防镀银层变色剂，其组分及含量为：

凡士林    15％～30％

KC-E103   85％～70％

所有百分数为重量百分数，所述KC-E103为上海巨石有限公司生产的带电清洗剂。

上述的用于氰化镀银工艺的新防镀银层变色剂，所述凡士林可为医用凡士林。

一种用于氰化镀银工艺的新防镀银层变色剂，其组分及含量为：

医用凡士林  25％

KC-E103     75％

所有百分数为重量百分数。

由于采用了上述的技术解决方案，解决了目前采用氰化镀银工艺镀银易变色的问题，避免采用含铬类的防变色剂或易燃性的防变色剂，而且显著地降低了生产成本。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明：

实施例1

一种用于氰化镀银工艺的新防镀银层变色剂，其组分及含量为：

凡士林    15％～30％

KC-E103   85％～70％

所有百分数为重量百分数，上述KC-E103为上海巨石有限公司生产的带电清洗剂。

将上述两种组分在室温下充分搅匀混合即可。

实施例2

一种用于氰化镀银工艺的新防镀银层变色剂，其组分及含量为：

医用凡士林  15％～30％

KC-E103     85％～70％

所有百分数为重量百分数，上述KC-E103为上海巨石有限公司生产的带电清洗剂。其中医用凡士林为在一般药房内购买的医用凡士林，如上海雷允上药房等药房均可购买到。

将上述两种组分在室温下充分搅匀混合即可。

实施例3

优选地，上述用于氰化镀银工艺的新防镀银层变色剂SD-2，其组分及含量为：

医用凡士林    25％

KC-E103       75％

所有百分数为重量百分数。上述KC-E103为上海巨石有限公司生产的带电清洗剂。

将上述两种组分在室温下充分搅匀混合即可。

使用方法：

应先将其充分搅匀。小零件可浸渍其中，大零件则用刷涂或喷涂的方法涂于表面，然后任其自然干燥。

下面用试验来进一步说明该防镀银层变色剂的效果。

1、室外大气暴露试验

一般镀银层等级分类如下：

甲级：未变色，基本保持原镀层色泽；

乙级：局部轻微变色，颜色呈浅黄色或淡粉色；

丙级：局部中度变色，颜色呈黄棕色；

丁级：局部严重变色，颜色呈黄褐色或紫褐色；

戊级：全部变色，颜色呈深黑灰色或深黑色。

将用氰化镀银工艺生产的镀银铜接头分别用水性防变色剂和上述SD-2防变色剂处理，然后，挂在电镀工段室外3个月，进行大气暴露试验。

试验结果：用其他防变色剂处理的接头已经变成黑灰色，而用上述SD-2防变色剂处理的接头表面略变黄，仅有点状黑色。镀银层等级仍属于乙级。明显好于其他变色剂。

表1为上述试验的防银变色观察对比结果。

表1

2、接触电阻的测试

电机零部件镀银是为了提高导电性，而经防变色处理应不影响导电性。因此必须进行接触电阻的测试。

测试方法是将两个用氰化镀银工艺生产的镀银铜接头用螺栓拧紧，用微欧计测量。所测得的接触电阻值如表2所示。

表2

工艺类别  接触电阻(μΩ)未镀银  58镀银后未处理  8SSILTAN-S  8.2JS-Ag888  9.3LE-100  8.9LE-105  8.1RST  8.7SD-1  9SD-2  8.6WD-40  8.8

由上可知，镀银件经过上述各防变色剂处理后，其接触电阻相差不大。而且与未进行防变色处理的镀银件接触电阻相近。因此，使用这些防变色剂都不会影响导电性能。

因此，根据以上试验结果可以得知：本发明的防镀银层变色剂适合作为用氰化镀银工艺生产的镀银层的变色剂。能显著地防止镀银层变色。

以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求所限定。