环保型防伪封面纸的生产方法

摘要

本发明涉及一种环保型防伪封面纸的生产方法，其采用100％的纤维原料生产原纸，其选用的纤维原料和重量配比为针叶浆50－65％，丝光浆10－20％，棉浆20－30％，经浆板的碎解、打浆处理、配料、浆料的输送、经流浆箱成型、干燥脱水、分卷卷取制成原纸，而后对原纸依顺序进行浸渍染色、浸渍胶乳、底涂、防伪印刷、面涂生产制作防伪封面纸。封面纸耐撕裂、耐折性能突出，防伪性能好。本发明加工制作容易，生产成本低，环保，具有防伪性能和撕不烂性能。本发明环保型防伪封面纸适于作成各种证件封面，特别是用来制作环保型防伪护照封面。

说明书

技术领域

本发明涉及一种特种纸制作工艺，具体地说是一种环保型防伪封面纸的生产方法。

背景技术

我们知道，造纸是中国的四大发明之一，造纸技术通常是将纤维原料经打浆、配料、抄造而成，纸张的性能就纸的品种和用途而定，不同品种性能的纸张其原料配置、制造方法、工艺技术有所不同。目前纸张品种几百个，仅包装类用纸占总包装材料的37％，纸张已稳步地从信息用纸发展到包装用纸等多行业、多品种、多用途，其品种在不断增加，性能也在提升，功能也在提高。目前护照是公民在国际上的一个通行证，随着世界经济一体化进程的发展，国际交流越来越多，护照的使用量越来越大。护照作为一个人的身份证明被经常性的使用，要求有很好的表面耐摩擦性能、很高的耐撕裂、耐折强度，现国内所用护照封面纸主要采用国外的纸张，该纸张一般采用加化学纤维的方式来提高纸张的耐撕耐折的强度，化学纤维为石油化工产品，不能自然降解，不环保，且有些公司在纸张的表面涂层上采用的溶剂型的上光油，干燥后有机溶剂在涂层内有不同的残留。另外，很多国家的护照都在护照的内页上做了防伪，比如有水印防伪、安全线的防伪、荧光纤维防伪、印刷油墨的防伪等多种防伪方式，但还没有在封面纸上进行防伪的，这给造假者提供了方便。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种加工制作容易，生产成本低，耐撕裂、耐折性能突出，防伪性能好的环保型防伪封面纸的生产方法。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案是：一种环保型防伪封面纸的生产方法，其特征是：其采用100％的纤维原料生产原纸，其选用的纤维原料和重量配比为针叶浆50-65％，丝光浆10-20％，棉浆20-30％，经浆板的碎解、打浆处理、配料、浆料的输送、经流浆箱成型、干燥脱水、分卷卷取制成原纸，而后对原纸依顺序进行浸渍染色、浸渍胶乳、底涂、防伪印刷、面涂生产制作防伪封面纸。

本发明所说的浸渍染色是将上述原纸从溶解有染料的浸渍槽中通过，将白纸染成要求的颜色。浸渍胶乳是将浸渍染色后的纸张在含有胶乳乳液的浸渍槽中通过，浸渍量为20-40％，浸渍胶乳乳液为重量比1∶1-1.5的丙烯酸胶乳和水混合液。底涂是将浸渍胶乳好的纸张表面采用气刀涂布色浆，底涂涂布量为14-15g/m²。防伪印刷将用户要求的图案加工成凹版印刷辊，采用凹版印刷机将无色的荧光防伪油墨印刷在已底涂好的纸面上。面涂是在经过防伪印刷后的纸张的表面采用气刀涂布的方式将充皮油涂于纸面，充皮油为水性聚胺酯材料。

本发明环保型防伪封面纸的原纸采用100％的纤维原料生产，特别是浆料配比中增加了棉浆，大大提高原纸的抗撕裂度和耐折度。而后对底纸依顺序进行浸渍染色、浸渍胶乳、底涂、防伪印刷、面涂生产制作环保型防伪封面纸。对照现有技术，本发明浸渍染色染料流失少，环保，浸渍胶乳保证了纸张有良好的交联强度和柔软性，增加防伪图案的印刷，良好的涂布工艺和配方使封面原纸加工制作成性能优良的防伪封面纸，本发明耐撕裂、耐折性能突出，防伪性能好。该生产方法加工制作容易，生产成本低。其具有如下特殊性能，一是撕不烂性能，即难撕扯性，在通常的外力情况下不易撕碎；二是防伪性能，封面纸皮纸是属水性环保充皮纸一类的纸张，表面增加防伪性能，提高整个封面纸的防伪性能；三是环保性，即封面纸的原纸采用100％的植物纤维原料，可自然全部降解，涂布层全部采用水性材料加工而成，不含有机溶剂、重金属材料。本发明环保型防伪封面纸适于作成各种证件封面，特别是用来制作环保型防伪护照封面。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进一步说明。

本发明环保型防伪封面纸的生产包括原纸的生产、浸渍染色、浸渍胶乳、底涂、防伪印刷、面涂六个阶段。

实施例1：

环保型防伪封面纸原纸的生产封面原纸的定量为220g/m²。护照封面纸原纸采用100％的纤维原料，其选用的纤维原料和重量配比为针叶浆60％，丝光浆15％，棉浆25％。与其他普通充皮纸的底纸比较从纤维配比上做了很大的调整，封面原纸的浆料配比中增加了棉浆，用来提高原纸的撕裂度和耐折度。浆料在抄造时为保证纤维的长度，因此只进行疏解，不切断打浆。打浆叩解度28-30°SR，浆料上网浓度0.01％，原纸的定量220g/m²，松厚度1.5cm³/g，表面吸收重量250g/m²。纸张的抄造是采用1760mm的长网纸机进行抄造。主要控制成纸的定量、厚度、表面吸收重量、耐折度、撕裂度等方面指标。上述针叶木浆采用进口加拿大凯利普针叶木浆，丝光浆为美国进口的丝光纤维浆，棉浆为合肥银山棉麻股份有限公司生产的棉浆。原纸的生产流程：浆板的碎解→打浆处理→配料→浆料的输送→经流浆箱成型→干燥脱水→卷取→完成分卷。

浸渍染色防伪封面纸颜色要求各不相同，例如护照封面纸各个国家颜色要求各不相同，同一国家不同用途的护照的颜色也不相同。针对表面颜色的不同，底纸的颜色也不同。本发明底纸的染色采用浸渍染色。浸渍染色是将已生产好的白色原纸从浸渍槽中通过，浸渍槽中有溶解好的染料，从而将白纸染成要求的颜色，这种方法无染料的流失，较环保。选择的染料种类为直接染料，产地有南京虹光染料有效公司，天津亚东染料化工公司和山东陵县信达化工有限公司的各种染料。浸渍染色流程是：原纸→浸渍槽染色→挤压辊挤压→干燥→卷取。采用浸渍染色克服了过去浆内染色造成严重废水污染的不足。

浸渍胶乳浸渍胶乳是将浸渍染色后纸张在含有胶乳乳液的浸渍槽中通过，浸渍量为20％，浸渍胶乳乳液为50％丙烯酸胶乳和50％水混合液(重量比)。要使封面纸纸张具有很好的耐撕裂、耐折强度，单靠纤维本身的强度是不够的，还要进行浸渍胶乳，靠胶乳将每根纤维胶粘在一起，胶乳的类型较多，如有羧基丁苯胶乳、苯丙胶乳、丙烯酸胶乳等类型，通过大量的试验，本发明选用了上海振荣化工公司生产的水性丙烯酸胶乳乳液进行浸渍，既能保证纸张有很好的交联强度，又能保证纸张有很好柔软性。浸渍量为20％，浸渍配方：100kg水性丙烯酸胶乳+100kg水混合均匀后使用。浸渍胶乳流程：浸渍染色后纸张→浸渍槽浸渍胶乳→挤压辊挤压→干燥→卷取。

底涂底涂是在浸渍后的纸张表面按用户要求的颜色，将调配好颜色的水性底涂色浆涂布到纸面上，使纸张表面赋予各种特殊的颜色，本发明色浆由东莞佳景化工公司直接提供，底涂方式为气刀涂布，底涂涂布量为14-15g/m²。底涂流程是：浸渍胶乳后纸张→上料→计量棒计量→气刀计量→干燥→卷取。

防伪印刷将用户要求的图案加工成凹版印刷辊，采用凹版印刷机将无色的荧光防伪油墨印刷在已底涂好的纸面上，这种油墨在通常情况下，由肉眼不易看到，但在荧光灯照射下，可清晰的看到纸面有特殊的荧光图案。无色荧光油墨是采用上海隆臣实业有限公司生产的水性无色荧光油墨。防伪印刷流程：底涂后纸张→凹版印刷辊→干燥→卷取。

面涂面涂是在经过防伪印刷后的纸张的表面采用气刀涂布的方式将充皮油涂于纸面，充皮油为水性聚胺酯材料，生产厂家为广州科琳水性材料有限公司。面涂流程在：防伪印刷后纸张→上料→计量棒计量→气刀计量→干燥→卷取。

本发明所述环保型防伪封面纸的生产方法通过以上六个阶段处理，得到要求的环保型防伪撕不烂封面纸。其耐撕裂、耐折性能突出，在通常的外力情况下不易撕碎。其防伪性能好。该生产方法加工制作容易，环保，生产成本低。本发明环保型防伪封面纸特别适于制作防伪护照封面。

实施例2：

环保型防伪封面纸原纸的生产封面原纸的定量为220g/m²。护照封面纸原纸采用100％的纤维原料，其选用的纤维原料和重量配比为针叶浆50％，丝光浆20％，棉浆30％。与其他普通充皮纸的底纸比较从纤维配比上做了很大的调整，封面原纸的浆料配比中增加了棉浆，用来提高原纸的撕裂度和耐折度。浆料在抄造时为保证纤维的长度，因此只进行疏解，不切断打浆。打浆叩解度28-30°SR，浆料上网浓度0.01％，原纸的定量220g/m²，松厚度1.5cm³/g，表面吸收重量250g/m²。纸张的抄造是采用1760mm的长网纸机进行抄造。主要控制成纸的定量、厚度、表面吸收重量、耐折度、撕裂度等方面指标。上述针叶木浆采用进口加拿大凯利普针叶木浆，丝光浆为美国进口的丝光纤维浆，棉浆为合肥银山棉麻股份有限公司生产的棉浆。原纸的生产流程：浆板的碎解→打浆处理→配料→浆料的输送→经流浆箱成型→干燥脱水→卷取→完成分卷。

浸渍染色防伪封面纸颜色要求各不相同，例如护照封面纸各个国家颜色要求各不相同，同一国家不同用途的护照的颜色也不相同。针对表面颜色的不同，底纸的颜色也不同。本发明底纸的染色采用浸渍染色。浸渍染色是将已生产好的白色原纸从浸渍槽中通过，浸渍槽中有溶解好的染料，从而将白纸染成要求的颜色，这种方法无染料的流失，较环保。选择的染料种类为直接染料，产地有南京虹光染料有效公司，天津亚东染料化工公司和山东陵县信达化工有限公司的各种染料。浸渍染色流程是：原纸→浸渍槽染色→挤压辊挤压→干燥→卷取。采用浸渍染色克服了过去浆内染色造成严重废水污染的不足。

浸渍胶乳浸渍胶乳是将浸渍染色后纸张在含有胶乳乳液的浸渍槽中通过，浸渍量为30％，浸渍胶乳乳液为50％丙烯酸胶乳和60％水混合液(重量比)。要使封面纸纸张具有很好的耐撕裂、耐折强度，单靠纤维本身的强度是不够的，还要进行浸渍胶乳，靠胶乳将每根纤维胶粘在一起。本发明选用了上海振荣化工公司生产的水性丙烯酸胶乳乳液进行浸渍，既能保证纸张有很好的交联强度，又能保证纸张有很好柔软性。浸渍量为30％，浸渍配方：100kg水性丙烯酸胶乳+120kg水混合均匀后使用。浸渍胶乳流程：浸渍染色后纸张→浸渍槽浸渍胶乳→挤压辊挤压→干燥→卷取。

底涂底涂是在浸渍后的纸张表面按用户要求的颜色，将调配好颜色的水性底涂色浆涂布到纸面上，使纸张表面赋予各种特殊的颜色，本发明色浆由东莞佳景化工公司直接提供，底涂方式为气刀涂布，底涂涂布量为14-15g/m²。底涂流程是：浸渍胶乳后纸张→上料→计量棒计量→气刀计量→干燥→卷取。

防伪印刷将用户要求的图案加工成凹版印刷辊，采用凹版印刷机将无色的荧光防伪油墨印刷在已底涂好的纸面上，这种油墨在通常情况下，由肉眼不易看到，但在荧光灯照射下，可清晰的看到纸面有特殊的荧光图案。无色荧光油墨是采用上海隆臣实业有限公司生产的水性无色荧光油墨。防伪印刷流程：底涂后纸张→凹版印刷辊→干燥→卷取。

面涂面涂是在经过防伪印刷后的纸张的表面采用气刀涂布的方式将充皮油涂于纸面，充皮油为水性聚胺酯材料，生产厂家为广州科琳水性材料有限公司。面涂流程在：防伪印刷后纸张→上料→计量棒计量→气刀计量→干燥→卷取。

本发明通过以上六个阶段处理，得到要求的环保型防伪撕不烂封面纸。

实施例3：

环保型防伪封面纸原纸的生产封面原纸的定量为220g/m²。护照封面纸原纸采用100％的纤维原料，其选用的纤维原料和重量配比为针叶浆65％，丝光浆15％，棉浆20％。与其他普通充皮纸的底纸比较从纤维配比上做了很大的调整，封面原纸的浆料配比中增加了棉浆，用来提高原纸的撕裂度和耐折度。浆料在抄造时为保证纤维的长度，因此只进行疏解，不切断打浆。打浆叩解度28-30°SR，浆料上网浓度0.01％，原纸的定量220g/m²，松厚度1.5cm³/g，表面吸收重量250g/m²。纸张的抄造是采用1760mm的长网纸机进行抄造。主要控制成纸的定量、厚度、表面吸收重量、耐折度、撕裂度等方面指标。上述针叶木浆采用进口加拿大凯利普针叶木浆，丝光浆为美国进口的丝光纤维浆，棉浆为合肥银山棉麻股份有限公司生产的棉浆。原纸的生产流程：浆板的碎解→打浆处理→配料→浆料的输送→经流浆箱成型→干燥脱水→卷取→完成分卷。

浸渍染色防伪封面纸颜色要求各不相同，例如护照封面纸各个国家颜色要求各不相同，同一国家不同用途的护照的颜色也不相同。针对表面颜色的不同，底纸的颜色也不同。本发明底纸的染色采用浸渍染色。浸渍染色是将已生产好的白色原纸从浸渍槽中通过，浸渍槽中有溶解好的染料，从而将白纸染成要求的颜色，这种方法无染料的流失，较环保。选择的染料种类为直接染料，产地有南京虹光染料有效公司，天津亚东染料化工公司和山东陵县信达化工有限公司的各种染料。浸渍染色流程是：原纸→浸渍槽染色→挤压辊挤压→干燥→卷取。采用浸渍染色克服了过去浆内染色造成严重废水污染的不足。

浸渍胶乳浸渍胶乳是将浸渍染色后纸张在含有胶乳乳液的浸渍槽中通过，浸渍量为40％，浸渍胶乳乳液为50％丙烯酸胶乳和75％水混合液(重量比)。要使封面纸纸张具有很好的耐撕裂、耐折强度，单靠纤维本身的强度是不够的，还要进行浸渍胶乳，靠胶乳将每根纤维胶粘在一起。本发明选用了上海振荣化工公司生产的水性丙烯酸胶乳乳液进行浸渍，既能保证纸张有很好的交联强度，又能保证纸张有很好柔软性。浸渍量为40％，浸渍配方：100kg水性丙烯酸胶乳+150kg水混合均匀后使用。浸渍胶乳流程：浸渍染色后纸张→浸渍槽浸渍胶乳→挤压辊挤压→干燥→卷取。

底涂底涂是在浸渍后的纸张表面按用户要求的颜色，将调配好颜色的水性底涂色浆涂布到纸面上，使纸张表面赋予各种特殊的颜色，本发明色浆由东莞佳景化工公司直接提供，底涂方式为气刀涂布，底涂涂布量为14-15g/m²。底涂流程是：浸渍胶乳后纸张→上料→计量棒计量→气刀计量→干燥→卷取。

防伪印刷将用户要求的图案加工成凹版印刷辊，采用凹版印刷机将无色的荧光防伪油墨印刷在已底涂好的纸面上，这种油墨在通常情况下，由肉眼不易看到，但在荧光灯照射下，可清晰的看到纸面有特殊的荧光图案。无色荧光油墨是采用上海隆臣实业有限公司生产的水性无色荧光油墨。防伪印刷流程：底涂后纸张→凹版印刷辊→干燥→卷取。

面涂面涂是在经过防伪印刷后的纸张的表面采用气刀涂布的方式将充皮油涂于纸面，充皮油为水性聚胺酯材料，生产厂家为广州科琳水性材料有限公司。面涂流程在：防伪印刷后纸张→上料→计量棒计量→气刀计量→干燥→卷取。

本发明通过以上六个阶段处理，得到要求的环保型防伪撕不烂封面纸，耐撕裂、耐折性能突出，防伪性能好。该生产方法加工制作容易，环保，生产成本低。其具有很好难撕扯性，在通常的外力情况下不易撕碎。本发明防伪封面纸特别适于制作防伪护照封面。