弯曲用配件及安装该弯曲用配件的便携式割草机

摘要

本发明提供一种切刃部相对于支持杆的连接角度可调整的便携式割草机以及用于该便携式割草机的弯曲用配件。本发明的弯曲用配件(40)安装到利用插通于支持杆(20)内的动力传递部件将原动机(30)的动力传递至切刃部(50)的便携式割草机(10)上使用，使切刃部(50)相对于支持杆(20)的支持角度可变，具有：被连结销(43)连结的链接部(44)以直列状连结设置的弯曲部(46)；以及设置于弯曲部(46)的两端部且用以分别连接支持杆(20)及切刃部(50)的连接部(47)，连结销(43)形成有可供与动力传递部件连结的动力线(70)沿垂直于连结销(43)的方向插通的插通孔(43a)。

说明书

技术领域

本发明涉及一种弯曲用配件及安装该弯曲用配件的便携式割草机，尤其涉及可调整切刃部的角度的弯曲用配件及安装该弯曲用配件的便携式割草机。

背景技术

便携式动力割草机通过在规定长度的杆上设置原动机和切刃部来构成。另外，近年来提供了一种切刃部相对于杆的连接角度可调节的便携式割草机。作为此类便携式动力割草机，例如有专利文献1所公开的装置。

专利文献1中的便携式动力割草机中，切刃部相对于杆的连接角度可自由调整。由此，与切刃部相对于杆的连接角度固定的以往的便携式动力割草机相比，可大幅减轻在土堤等倾斜地上的割草作业的负荷，从而适宜使用。

专利文献1：日本专利实开平5-15720号公报

发明的公开

专利文献1的便携式动力割草机中，使用至少弯曲部分由具有挠性的材料形成的传动轴保持管A，为防止切刃部50相对于杆20向非意向的方向旋转，如图12所示，设有用以将切刃部50和杆20相互连结固定的切刃部支持臂B。像这样，通过设置切刃部支持臂B，可使切刃部50相对于杆20的弯曲角度维持适宜。然而，在实际割草时，由于会使便携式割草机向图12的箭头方向摆动，割下的草会缠绕在传动轴保持管A与切刃部支持臂B之间而产生阻力，导致切割作业的效率大幅降低的问题。

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种切刃部相对于支持杆的连接角度可调整、且割下的草不容易缠绕、作业效率良好的弯曲用配件及安装该弯曲用配件的便携式割草机。

为实现上述目的，本发明具有以下结构。

一种弯曲用配件，在基端部安装在原动机上的支持杆的前端安装有切刃部，安装在通过插通于支持杆内的动力传递部件将所述原动机的动力传递至所述切刃部的便携式割草机上使用，使所述切刃部相对于所述支持杆的支持角度可变，包括：被连结销连结的链接部以直列状连结设置的弯曲部；设置于该弯曲部的两端部且用以分别连接所述支持杆及所述切刃部的连接部；以及一端部与所述支持杆的动力传递装置连结、另一端与所述切刃部的动力传递装置连结的动力线，所述连结销形成有插通孔，该插通孔可供与所述动力传递部件连结的动力线沿垂直于所述连结销的方向插通。

另外，所述弯曲部的外周设有覆盖材料。

由此，可缓和从外部对弯曲部的冲击。

另外，所述覆盖材料是弹簧。

由此，可防止弯曲用配件因自重而导致的非意向的弯曲，且可保护下述动力传递装置。

另外，所述插通孔中插通有呈中空结构且可弯曲的间插材料，所述动力线插通于所述间插材料。

通过使动力线与连结销不直接接触，可防止连结销的磨损，且可使弯曲部容易弯曲。

另外，所述间插材料是弹簧。

由此，可使间插材料配合弯曲部的弯曲状态而柔软地变形，且可廉价地制造弯曲用配件，防止因动力线与连结销的摩擦而导致的损伤。

其它发明的便携式割草机，包括：基端部安装在引擎上的支持杆、安装于该支持杆的前端部的切刃部、以及插通于所述支持杆的内部且用以将所述原动机的输出传递至所述切刃部的动力传递部件，在所述支持杆与所述切刃部之间安装有上述任一项的弯曲用配件，且所述支持杆设有调整所述切刃部相对于所述支持杆的弯曲角度的弯曲角度调整件。

另外，所述弯曲角度调整件包括操作杆和传递操作杆的动作的两个系统的动作传递装置，相对于所述操作杆的动作方向的一方的动作传递装置的运转方向与相对于所述操作杆的动作方向的另一方的动作传递装置的运转方向分别为相反方向。

由此，由于可增大切刃部相对于操作杆的可动范围的弯曲角度，因此可使弯曲角度调整件变得紧凑。

若使用本发明，由于弯曲部呈形成为所谓链状的链接结构，因此可使切刃部相对于支持杆仅向相对于支持杆的中心轴的一方的正交方向弯曲。由此，就无需配设连结固定支持杆和切刃部的切刃部支持臂。因此，形成割下的草不易缠绕于弯曲用配件部分的结构，从而可廉价地提供一种在实际使用中作业性高、易操作的便携式割草机。

另外，通过将本发明的弯曲用配件应用于以往的便携式割草机，即使在老式的便携式割草机中，也能以低价格追加切刃部的弯曲功能。另外，即使在弯曲部万一破损时，由于只需更换弯曲部，因此可降低运转成本。

而且，在安装弯曲部时，由于可调整支持杆的全长，因此可提供一种能配合使用者身高的便携式割草机，从而还可大幅降低作业的疲劳度。

附图说明

图1是本实施方式的便携式割草机的立体图。

图2是垂直于支持杆的轴线方向的方向上的支持杆的剖视图。

图3是将图1的切刃部放大的说明图。

图4是表示弯曲用配件的结构的俯视图。

图5是表示弯曲用配件的结构的主视图。

图6是表示弯曲部的弯曲状态的主视图。

图7是表示弯曲角度调整件的俯视图。

图8的图8A及图8B是表示本实施方式的便携式割草机的使用状态的一例的说明图。

图9是表示本实施方式的弯曲用配件的概况的说明俯视图。

图10是表示本实施方式的弯曲角度调整件的说明图。

图11的图11A是图10的俯视图，图11B是仰视图。

图12是表示现有技术的一例的说明图。

具体实施方式

(第1实施方式)

首先，根据附图说明本发明的具有弯曲用配件的便携式割草机。图1是本实施方式的便携式割草机的立体图。图2是垂直于支持杆的轴线方向的方向上的支持杆的剖视图。图3是将图1的切刃部放大的说明图。图4是表示弯曲用配件的结构的俯视图。图5是表示弯曲用配件的结构的主视图。图6是表示弯曲部的弯曲状态的主视图。图7是表示弯曲角度调整件的俯视图。

本实施方式的便携式割草机10具有：支持杆20、设置于支持杆20的一端部侧的作为原动机的引擎30、与支持杆20的另一端侧连接的弯曲用配件40、与弯曲用配件40连接的切刃部50、以及对弯曲用配件40相对于支持杆20的弯曲角度进行调整的弯曲角度调整件60。引擎30的输出通过插通于支持杆20内部的动力线70被传递至切刃部50。

对支持杆20进行说明。

支持杆20的一端侧安装有作为原动机的引擎30。引擎30以输出轴(未图示)的中心轴与支持杆20的中心轴一致的状态安装。

支持杆20的另一端部(安装有引擎30的一侧的相反侧的端部)连接有弯曲用配件40。弯曲用配件40安装有保护罩48。保护罩48由具有挠性的材料形成，若使用具有耐大气腐蚀性或耐油性的材料则更适宜。本实施方式的保护罩48使用由合成树脂形成的部件。

支持杆20的中间部分安装有用以操作便携式割草机10整体的动作的把手22。把手22的一端侧设有用以调整引擎30的输出的节流阀操作杆24。节流阀操作杆24与引擎30的节流阀之间用节流阀线26连接。支持杆20的把手22附近设有用以调整弯曲用配件40的弯曲角度的弯曲角度调整件60。

另外，如图2所示，支持杆20形成为中空结构。支持杆20的中空部分插通有用以将来自引擎30的动力传递至切刃部50的动力线70、以及保持动力线70的动力线保持件72。

动力线70的一端部分通过未图示的连接件与引擎30的输出轴的前端部分连接。动力线保持件72由插通管72a和从插通管72a的外表面呈辐射状突出并与支持杆20的内表面抵接的隔板72b构成。动力线保持件72从引擎30的输出轴与动力线70的连接部分配设至从与弯曲用配件40的连接侧端部空开规定距离的位置。

对切刃部50进行说明。

如图3所示，切刃部50具有：旋转刃52、将由连接于弯曲用配件40的连接杆54和动力线70传递来的动力变换为旋转刃52的旋转力的动力变换部56、以及防止割下的草等飞散的飞散防止件58。切刃部50在连接杆54被插入弯曲用配件40的安装部46后，通过螺合连结固定于弯曲用配件40。

连接杆54与支持杆20一样，形成中空结构，且在连接杆54的内部空间内配设有动力线保持件72。动力线保持件72从动力变换部56配设至从与弯曲用配件40的连接侧端部空开规定距离的位置。

本实施方式的动力变换部56采用齿轮结构。动力变换部56的从动齿轮齿轮(未图示)设置为使旋转轴与旋转刃52的旋转轴同轴，从动齿轮的外表面被齿轮罩覆盖。动力线70的前端部分设有驱动轴与动力线70的旋转轴同轴的驱动齿轮(未图示)。动力线70与驱动齿轮之间的连接和动力线70与引擎30的输出轴之间的连接方法一样，通过连接件连接。驱动齿轮与从动齿轮以旋转齿轮的旋转轴与从动齿轮的旋转轴正交的状态啮合。

飞散防止罩58固定于连接杆54，覆盖旋转刃52的操作者侧的部分。飞散防止罩58由轻量且富于耐冲击性的材料形成。本实施方式的飞散防止罩58由强化塑料形成。

对弯曲用配件40进行说明。

如图4、图5所示，弯曲用配件40具有：内链板42被连结销43连结的链接部44利用外链板45以直列状连结设置而成的弯曲部46、以及与支持杆20及切刃部50连接的连接部47。具体说来，如图5所示，弯曲用配件40形成为在链的两端安装有连接部47的状态。

连接部47中，使两片连接片47a相对，该连接片47a在截面形状呈圆弧状的曲面板部分的一端缘上安装有形成与外链板45相同形状的平板部分。在形成为链状的弯曲部46的两端部分，代替外链板45，将连接片47a的平板部分连结固定于内链板42，从而将连接部47安装于弯曲部46。此时，由于两片连接片47a、47a的相对端面呈彼此背离的状态，因此可插入连接部47的杆的粗细变大，很好。另外，连接部47、支持杆20及切刃部50的连接杆54利用螺钉48分别固定。另外，各连接部47中，一方的连接片47a设有调整电缆保持部47b，该调整电缆保持部47b供用以弯曲弯曲用配件40的调整电缆64卡扣或插通以将其保持。

由此，与支持杆20及切刃部50的连接杆54连接的弯曲用配件40仅可以在相对于支持杆20的中心轴的一方的正交方向(从操作者角度看即从支持杆20的上表面至下表面的方向)上弯曲。因此，无需像现有技术那样配设防止弯曲用配件40在切割作业时向摇摆方向弯曲的制动件。

连结销43设有供动力线70插入弯曲用配件40内的插通孔43a。插通孔43a沿支持杆20的中心轴线的延长方向贯穿连结销43。动力线70通过插通于插通孔43a的间插材即螺旋弹簧80插通于插通孔43a。螺旋弹簧80的长度形成为，在使弯曲用配件40的中心轴与支持杆20的中心轴一致的状态(使弯曲用配件40成为笔直的状态)下，两端部与分别配设在支持杆20内及切刃部50的连接杆54内的动力线保持件72抵接。螺旋弹簧80并不需要特别固定。

如图6所示，若放松电缆保持部47b、47b间的调整电缆64，则弯曲用配件40弯曲。虽然弯曲用配件40的弯曲形成为以连结销43为折点的折线状，但插通于插通孔43a的螺旋弹簧80以平滑的曲线状弯曲。由于动力线70插通于平滑地弯曲的螺旋弹簧80的内侧部分，因此动力线70也可平滑地弯曲，且可防止因与连结销43接触而导致的磨损。因此，可将来自引擎30的动力有效地传递至旋转刃52，且可简便地进行弯曲用配件40的维护。

对弯曲角度调整件60进行说明。

如图1、图7所示，弯曲角度调整件60由配设于支持杆20中间部分的操作杆62和调整电缆64构成，该调整电缆64的两端部分别与操作杆62和设置于切刃部50的卡扣部59卡合。操作杆62可以旋转轴66为中心转动。调整电缆64的一端部与操作杆62的基部62a卡合。也就是说，利用操作杆62来调节操作杆62的基部62a与切刃部50的卡扣部59间的调整电缆64的张力。

通过操作操作杆62对调整电缆64的张力进行调整，从而调节弯曲用配件40的弯曲角度。调整电缆64沿支持杆20的外表面配设。

具体说来，若通过使操作杆62向A方向转动的操作使切刃部50的卡扣部59与操作杆62的基部62a间的调整电缆64的张力下降，则切刃部50因重力的作用而向支持杆20的下面方向下降，因此弯曲用配件40向支持杆20的下面侧的方向(即下方侧)弯曲。相反地，若通过使操作杆62向B方向转动的操作使切刃部50的卡扣部59与操作杆62的基部62a间的调整电缆64的张力上升，则切刃部50克服重力而向支持杆20的上面方向被拉起，因此弯曲用配件40向支持杆20的上面侧的方向(即上方侧)弯曲。

另外，虽然未图示，但由于弯曲角度调整件60设有制动件，因此可使弯曲用配件40维持任意位置或以规定的角度或规定的角度间隔弯曲的状态。

图8A及图8B表示的是本实施方式的便携式割草机10的使用状态的一例。

首先，对图8A进行说明。图8A的状态是适合于从坡脚侧向坡顶侧进行土堤等倾斜面的割草作业时的状态。另一方面，图8B的状态是适合于从坡顶侧向坡脚侧进行土堤等倾斜面的割草作业时的状态。由此，本发明的便携式割草机10在进行倾斜面上的切割作业时操作尤其灵活。虽然与调整电缆64的支点也有关，但弯曲用配件可向垂直于支持杆20的中心轴的上下方向分别弯曲30度，因此弯曲用配件40可提供适应于大部分倾斜面的弯曲状态。

(第2实施方式)

本实施方式中，对弯曲用配件40的其它实施方式进行说明。另外，本实施方式中，结构与第1实施方式相同的部件使用与第1实施方式相同的符号标记，并省略其详细说明。

图9是表示本实施方式的弯曲用配件的概况的说明图。图10是表示本实施方式的弯曲角度调整件的说明图。图11A及图11B中，图11A是图10的俯视图，图11B是仰视图。

本实施方式的支持杆20的内部使用轴90作为动力传递装置，用以将来自作为原动机的引擎30的动力传递至切刃部。作为动力传递装置的轴90与弯曲部40的动力线70通过安装于支持杆20的前端(与引擎30相反的一侧)部分及切刃部50的基端侧的各轴90的前端部的连接适配器(未图示)连接。在将动力线70连接到一端部固定于轴90前端部的连接适配器的另一端部上后，通过使连接适配器的另一端部卷曲来使连接适配器与动力线70连结。

另外，本实施方式中，如图9所示，使用弹簧92作为弯曲用配件40的弯曲部46的覆盖材料(保护部件)。弹簧92覆盖弯曲部46的外周面地配设。由于弹簧92可装卸地配设于弯曲部46，因此可容易地进行弯曲部46的维护。

另外，通过使用弹簧92作为弯曲部46的覆盖材料(保护部件)，使得覆盖材料(保护部件)本身产生弯曲阻力，可防止弯曲用配件40因自重而非意向地向下方弯曲，且可防止在切割作业中弯曲部46被石头等冲撞而发生破损。

图9所示的作为弯曲部46的覆盖材料(保护部件)来使用的弹簧92呈在弹簧92未弯曲的状态下各螺旋相互背离的形态，然而，若使用各螺旋接触的弹簧92(紧密弹簧92)，则可更适宜地防止弯曲部46的破损。

本实施方式的弯曲角度调整件60包括操作杆62和传递操作杆62的动作的两个系统的动作传递装置(调整电缆64)。如图10所示，各调整电缆64a和64b与支持杆20的侧面相对地配设。本实施方式的调整电缆64a、64b分别配设于支持杆20的上表面和下表面。操作杆62配设在各调整电缆64a、64b的中间位置。操作杆62形成为Y字形状，以在开口部分夹住支持杆20的外周面的状态安装于支持杆20。支持杆20与操作杆62之间插入有调整电缆64的卷绕部件66，操作杆62、卷绕部件66及支持杆20通过螺合来安装。卷绕部件66可随着操作杆62的转动动作而转动。

各调整电缆64a、64b的一端部卡扣于卷绕部件66，另一端部卡扣于切刃部50的卡扣部59。卡扣部59也一样，一方的调整电缆64a卡扣于支持杆20的上面侧，另一方的调整电缆64b卡扣于支持杆20的下面侧。

本实施方式的弯曲角度调整件60中，若使操作杆62向图11A中的箭头方向转动，则一方的调整电缆64a如图11A所示地缠绕于卷绕部件66，调整电缆64a对切刃部50施加张力。与此相对，另一方的调整电缆64b如图11B所示地从卷绕部件66送出，对切刃部50施加推力。通过像这样的两个系统的调整电缆64a、64b的动作，切刃部50相对于支持杆20向上方弯曲。本实施方式中，切刃部50相对于支持杆20的向上方的弯曲角度被设定为可弯曲至55度。

在此，若使操作杆62向图11A中的箭头方向的相反方向转动，则各调整电缆64a、64b分别进行相反的动作，切刃部50相对于支持杆20向下方弯曲。本实施方式中，切刃部50相对于支持杆20的向下方的弯曲角度被设定为可弯曲至35度。

在这样的弯曲角度调整件60中，通过使用两个系统的调整电缆64，即使操作杆62的转动角度极小，也可使切刃部50相对于支持杆20的弯曲角度较大，因此非常方便。另外，由于在两处维持切刃部50相对于支持杆20的弯曲状态，因此在切割作业中切刃部50相对于支持杆20的弯曲角度更不易发生变化，可使操作更加灵活。

以上，根据实施方式对本发明的便携式割草机10进行了详细说明，但本发明并不限定于以上实施方式，当然可在不变更发明主旨的范围内对实施方式进行改变。

例如，本实施方式中，使用引擎作为原动机，但也可使用马达等作为原动机。在使用马达等作为原动机时，便携式割草机10需要电源装置，作为电源装置，可使用蓄电池或工业电源。

另外，第1实施方式中，对弯曲角度调整件60的调整电缆64露出在支持杆20的外表面的形态进行了说明，然而也可像第2实施方式那样，在配设于支持杆20内的动力线保持管72与支持杆20之间的空间中配设调整电缆64。由此，可使便携式割草机10的外观形状简洁，且割下的草不会夹在支持杆20与调整电缆64之间，从而可更高效地进行切割作业，且可减轻使用后的维护作业。

本实施方式中，说明了预先将弯曲用配件40安装于便携式割草机10的形态，然而即使是切刃部50相对于支持杆20的保持角度无法调整的老式的便携式割草机10，也可安装本发明的弯曲用配件40。具体说来，只需将支持杆20的切刃部50侧的一部分切除，并在切除部分连接本发明的弯曲用配件40即可。此时，对于将动力从原动机传递至旋转刃的动力传递装置的种类没有任何限定。

通过采用此类形态，只需对老式的便携式割草机进行非常简单的加工，就可调整切刃部50相对于支持杆20的保持角度，从而提升老式的便携式割草机的性能以再利用。另外，还可调节便携式割草机的全长，从而可调整切刃部50相对于支持杆20的保持角度，且可廉价地提供一种配合使用者身高的便携式割草机，因此非常方便。