一种提高鹅肥肝生长质量的填饲方法、所用饲料和填饲机

摘要

本发明公开了一种提高鹅肥肝生长质量的填饲方法、所用饲料和填饲机，填饲方法为鹅饲养到60天后进行育肥，育肥后进行填饲，填饲初期7天每天填饲四次，中期8天至12天每天填饲五次，后期13天至18～20天每天填饲六次，每天填饲总量为1000～1500克/只。饲料由黄玉米作基料、添加质量比为2.5％的鹅油脂肪，1.2％的食盐、0.01％～0.02％的电解多维和5％的发酵蛋白饲料。填饲机包括底架和支架，底架后部设有座凳，支架顶部设有料斗，料斗前部连接填饲管，料斗内设有与传动装置连接的弹簧，支架中部设有控制传动装置的程控开关，底架前部设有连接控制程控开关的脚踏板。本发明能有效提高鹅肥肝的质量和产量。

说明书

技术领域

本发明涉及一种鹅肥肝生产中对鹅进行灌食的填饲方法，以及填饲采用的饲料和在填饲过程中采用的填饲机。

背景技术

鹅肥肝质地细嫩，味道独特，营养十分丰富，含有大量对人体有益的不饱和脂肪酸和多种维生素。鹅肥肝虽然通过脂肪沉积而形成，但所含脂肪大多是对人体有益的不饱和脂肪酸，它可以降低人体血液中的胆固醇水平，减少胆固醇类物质在血管壁上的沉积，减轻与延缓动脉粥样硬化的形成，对健康长寿有益，最适于儿童和老年人食用，在国际市场上是最珍贵的畅销营养产品之一，吸引着富裕国家和地区的消费者。

目前用于生产鹅肥肝的鹅用饲料配制采用：蒸煮小麦为基料，加上质量比为2.5％的黄豆油和1.2％的食盐；填饲方法为在鹅饲养到70～80天后开始填饲，采用每日四次的填饲方法，填饲周期为24天。采用该生产工艺中的饲料，从鹅的粪便中可看出，饲料并未被鹅全部吸收消化，无法保证鹅的营养，影响鹅肥肝的质量；且鹅的填饲周期长，饲料的损耗大，生产成本高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种提高鹅肥肝生长质量的填饲方法及采用的饲料，可以有效解决现有配方鹅用饲料不利于鹅的吸收消化，提供的营养不足，且填饲所需周期长，影响了鹅肥肝质量及产量的问题；本发明的另一个目的是提供一种填饲机，可以有效提高填饲的效率，减轻填饲人员的劳动强度。

为了解决现有配方鹅用饲料不利于鹅的吸收消化，提供的营养不足，且填饲所需周期长，影响了鹅肥肝质量及产量的问题，本发明采用如下技术方案：一种提高鹅肥肝生长质量的填饲方法，其特征在于：在鹅饲养到60天后进行育肥，育肥过程为让鹅自由进食5～7天，育肥过程后再进行填饲，填饲初期7天每天填饲四次，中期8天至12天每天填饲五次，后期13天至18～20天每天填饲六次，每天填饲总量为1000～1500克/只。

一种上述填饲方法采用的饲料，其特征在于：饲料由黄玉米作基料、添加质量比为2.5％的鹅油脂肪，1.2％的食盐、0.01％～0.02％的电解多维和5％的发酵蛋白饲料。

本发明饲料能保证鹅的消化及获得全面足够的营养，采用的填饲方法所需的填饲周期短，填饲效果好，有效提高了鹅肥肝的质量和产量。

为了提高填饲的效率，减轻填饲人员的劳动强度，本发明提供了一种用于实现上述填饲方法的填饲机，其特征在于：包括底架，底架前部固定连接竖直的支架，底架后部设有座凳，支架顶部设有料斗，料斗前部连接填饲管，料斗内设有与传动装置连接的弹簧，支架中部设有控制传动装置的程控开关，底架前部设有连接控制程控开关的脚踏板。

进一步的，传动装置包括电机和皮带机构，电机由程控开关控制，电机连接皮带机构驱动弹簧转动。

进一步的，料斗采用不锈钢制成。

进一步的，填饲管采用不锈钢制成。

进一步的，弹簧的热处理工艺为将弹簧放入加热炉内加热至80℃，然后放入冷水中冷却至常温，再放入加热炉内加热至80℃后放入冷水冷却至常温，重复5～8次，热处理后的弹簧韧性好，不易变形折断，寿命长。

本发明填饲机结构简单、使用安全、操作方便，一人即可实现填饲过程，有效提高了填饲的效率，减轻了填饲人员的劳动强度，填饲效果好；热处理后的弹簧韧性好，不易变形折断，寿命是普通弹簧的三倍，使用过程中如不慎弯曲，经校正后还可反复使用，节省了生产成本。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为鹅肥肝整个生产工艺的流程图；

图2为本发明中填饲机的结构示意图。

具体实施方式

一种提高鹅肥肝生长质量的填饲方法，在鹅饲养到60天后进行育肥，育肥过程为将鹅关入鹅笼中，放置足够饲料让鹅自由进食5～7天，育肥过程后再进行填饲，填饲初期7天每天填饲四次，中期8天至12天每天填饲五次，后期13天至18～20天每天填饲六次，每天填饲总量为1000～1500克/只。上述填饲方法采用的饲料，由黄玉米作为基料，添加质量比为2.5％的鹅油脂肪，1.2％的食盐、0.01％～0.02％的电解多维和5％的发酵蛋白饲料，鹅油脂肪可以起润滑作用，电解多维有利于鹅的吸收消化，发酵蛋白饲料可以保证饲料的营养。填饲期以18～20天为宜，时间太短鹅肥肝重量达不到标准，时间太长浪费饲料，增加生产成本。鹅的品种选用法国的朗德鹅，饲养的环境除夏天外都可以，以春秋两季为佳，在填饲过程中要减少光照强度，尽可能暗些，填饲温度在25℃以下，以减少鹅自身的能量消耗，提高填饲效果。

采用本饲料和填饲方法与现有工艺的比较：

  填饲周期(天)  鹅肥肝质量(克/只)  效益(％)  现有工艺  20～24  650  1  本发明工艺  18～20  850  1.3

本发明提供了用于实现上述填饲方法的填饲机，包括底架1，底架1前部固定连接竖直的支架2，底架1后部设有座凳3，支架2顶部设有料斗4，料斗4前部连接填饲管5，料斗4内设有与传动装置9连接的弹簧6，支架2中部设有控制传动装置9的程控开关7，底架1前部设有连接控制程控开关7的脚踏板8，传动装置9包括电机91和皮带机构92，电机91由程控开关7控制，电机91连接皮带机构92驱动弹簧6转动。弹簧6的热处理工艺为：将弹簧放入加热炉内加热至80℃，然后放入冷水中冷却至常温，再放入加热炉内加热至80℃后放入冷水冷却至常温，重复5～8次。热处理后的弹簧6韧性好，不易变形折断，寿命是普通弹簧的三倍，使用过程中如不慎弯曲，经校正后还可反复使用，节省了生产成本。本填饲机操作方便、使用安全，填饲效率高。

脚踏板8控制支架2中部程控开关7的开启和关闭，程控开关7控制电机91，电机91通过皮带机构92驱动弹簧6转动从而可控制弹簧6的转速，利用弹簧6转动来推进饲料喂入，冲击力小，出料稳，因此通过脚踏板8可控制填饲的速度。座凳3位置可随填饲人员的需要上下前后调整；填饲的料斗4可随鹅笼的高低进行调整；电机91插头连接的插座电源线从房顶的空中滑架上悬下，这样填饲人员坐在座凳3上即可方便地使填饲机沿鹅笼移动，实现鹅的逐个填饲；程控开关7设置在支架2中部，利用脚踏板8来控制，使得程控开关7不会受潮和损坏，避免了漏电等事故，保障了填饲人员的安全，并且程控开关7不会因为受潮损坏而经常更换，降低了成本。填饲人员坐在座凳3上，左手扶住鹅的头部，将料斗4前端的填饲管5插入鹅的食道膨大部位，脚踩动脚踏板8，右手来回轻抚鹅的颈部，以便饲料顺利地填入食道。