一种耐腐蚀复合橡胶密封膜

摘要

一种耐腐蚀复合橡胶密封膜由内层橡胶膜、外层橡胶膜构成，其中内层橡胶膜为耐腐、防腐层，与气柜内介质接触；外层橡胶膜为承压层，与大气接触，由多层编织布进行增强，可根据气柜的实际压力增减编织布的层数和外层橡胶膜的厚度；内、外层橡胶膜尺寸大小基本相同，可通过胶粘剂粘贴在一起使用，也可不经粘贴直接按照内、外次序安装使用。内层橡胶膜为氟橡胶胶布，在氟橡胶胶布层也可用编织布进行简单增强。编织布可以是帘子布、帆布，也可以是“米”字编织布。可以解决现有橡胶密封膜耐腐蚀性低、贮存腐蚀性气体介质时寿命低和特种橡胶橡胶密封膜产品成本高、强度低的问题，扩大和延长密封膜式储气柜的应用范围和使用寿命。

说明书

技术领域

本发明属于气体密封技术领域，尤其适用于腐蚀性强或含量较大的气体介质储存回收中的一种耐腐蚀复合橡胶密封膜。

背景技术

现有橡胶密封膜所采用的橡胶为通用橡胶或橡塑并用胶，耐腐蚀性能低，主要应用于贮存无腐蚀性、低腐蚀性或腐蚀性成份比例低的的气体介质。当在腐蚀性强或腐蚀性成份比例高的气体介质尤其是石化行业的炼油和合成尾气使用时，橡胶密封膜使用寿命普遍较短，一般在3年以内，需要经常维修和更换配件，并且存在气体泄漏的安全隐患。

如采用特种橡胶，如氟橡胶制做的橡胶密封膜，其耐腐蚀性能较好，但是价格昂贵，并且强度和承压能力低，难以在实际生产中得到推广应用。

发明内容

为解决上述技术难题，本发明提供一种耐腐蚀复合橡胶密封膜，可以解决现有橡胶密封膜耐腐蚀性低、贮存腐蚀性气体介质时寿命低和特种橡胶橡胶密封膜产品成本高、强度低的问题，扩大和延长密封膜式储气柜的应用范围和使用寿命。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

所述的耐腐蚀复合橡胶密封膜由内层橡胶膜、外层橡胶膜构成，其中内层橡胶膜为耐腐、防腐层，与气柜内介质接触；外层橡胶膜为承压层，与大气接触，由多层编织布进行增强，可根据气柜的实际压力增减编织布的层数和外层橡胶膜的厚度；内、外层橡胶膜尺寸大小基本相同，可通过胶粘剂粘贴在一起使用，也可不经粘贴直接按照内、外次序安装使用。

所述的耐腐蚀复合橡胶密封膜，其内层橡胶膜为氟橡胶胶布，在氟橡胶胶布层也可用编织布进行简单增强。

所述的耐腐蚀复合橡胶密封膜，其编织布可以是帘子布、帆布，也可以是“米”字编织布。

由于采取如上所述的技术方案，本发明具有如下优越性：

耐腐蚀性复合橡胶密封膜满足橡胶密封膜式气柜储存气体尤其是腐蚀性气体时耐腐蚀性能高、使用寿命长的要求，同时具有普通橡胶密封膜的特点，能满足各种密封膜式储气柜使用压力的要求，生产成本低，应用范围广，使用寿命长。

附图说明

图1是本发明的任一截面示意图；

图2是图1展开截面示意图；

上述图中：1-内层橡胶膜；2-外层橡胶膜；3、4-编织布。

具体实施方式

结合图1、2，本发明的耐腐蚀复合橡胶密封膜由内层橡胶膜1、外层橡胶膜2构成，其中内层橡胶膜1为耐腐、防腐层，作气柜内介质接触层，可以用编织布3进行增强；外层橡胶膜为承压层，作大气接触层，由多层编织布4进行增强，可根据气柜的实际压力增减编织布4的层数和外层橡胶膜2的厚度；内、外层橡胶膜尺寸大小基本相同，可通过胶粘剂粘贴在一起使用，也可不经粘贴直接按照内、外次序安装使用。

与储存介质接触的内层橡胶膜为氟橡胶胶布，具有优异的耐介质和化学腐蚀性能，保证橡胶密封膜具有较长的使用寿命。橡胶材料采用耐介质和化学腐蚀性能优异的氟橡胶，既耐气柜内气体介质腐蚀，还可以有效阻止气柜内气体介质对外层橡胶密封膜的渗透、腐蚀和侵害，保证产品具有较长的运行使用寿命。在氟橡胶胶布层可用编织布进行简单增强，以保证直接安装时内层橡胶膜具有足够的强度；也可以不用编织布，将内层橡胶膜粘贴在外层橡胶膜的内侧后安装使用。

外层橡胶膜为普通密封膜胶布，由橡胶和多层编织布复合后硫化而成，具有优异的耐老化性能和屈挠性能，并可根据气柜的实际压力增减编织布的层数和外层橡胶膜的厚度，保证橡胶密封膜满足气柜压力的要求。橡胶采用通用橡胶或橡塑并用胶，成本较低。内、外两层橡胶膜尺寸基本一致，可以确保耐腐蚀性复合橡胶密封膜运行时受力和变形均匀一致。

安装时可以将与气柜气体介质接触的氟胶布在内、外层橡胶膜即普通密封膜胶布在外的顺序直接安装。也可以先用胶粘剂将氟胶布粘接在普通密封膜胶布内侧后安装，胶粘剂选用普通氯丁橡胶胶粘剂进行简单粘贴即可。

耐腐蚀性复合橡胶密封膜内层与普通橡胶密封膜的耐腐蚀性能对比见下表：

上述表内试验条件：40℃×168h。

由上表可见，耐腐蚀性复合橡胶密封膜内层胶布的耐腐蚀性能比普通橡胶密封膜提高了6倍以上。在储存腐蚀性气体介质时，普通橡胶密封膜的平均使用寿命如按2年计算，则耐腐蚀性复合橡胶密封膜的使用寿命可达12年以上，完全满足密封膜式气柜长期运行使用的要求。