管线钢冶炼专用预脱硫合成渣及使用方法

摘要

一种管线钢冶炼专用预脱硫合成渣及使用方法，属于转炉炼钢技术领域。合成渣组成质量百分数为：活性灰80～90％，精品萤石10～20％。使用方法是在转炉出钢时在钢包底预先加入预脱硫合成渣，加入量为500～800kg。本发明的优点在于，保证钢包炉到站钢水硫含量在0.010％以下，精炼结束硫含量0.004％以下；减轻了铁水预处理负担，同时还减少了钢包炉精炼时间，缩短了冶炼周期，为钢包炉增碳控制在0.02％以内打好了基础。

说明书

技术领域

本发明属于转炉炼钢技术领域，提供了一种管线钢冶炼专用预脱硫合成渣及使用方法，钢水中硫的控制。

背景技术

管线钢冶炼工艺中，脱硫的任务主要集中在铁水预处理和钢包炉精炼这两道工序。由于管线钢要求硫含量较低，如X70成品要求硫含量小于0.004％，要达到这样的硫含量水平，必然会给这两道工序增加负担，延长其冶炼周期。若增加了铁水预处理的周期，会使转炉入炉铁水温度降低，给转炉冶炼带来困难；而钢包炉精炼周期的增加则容易造成钢水增碳较多，进而使钢种成分超标，首秦管线钢开发过程中，出现在钢包炉加热时间长，增碳达到0.02~0.06％间。为了保证管线钢成品中硫含量达到合格水平，同时减轻铁水预处理和钢包炉精炼的负担，因此开发转炉出钢包底加预脱硫合成渣进行预脱硫方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种管线钢冶炼专用预脱硫合成渣，减轻铁水预处理和钢包炉精炼的负担，保证管线钢成品中硫含量达到合格水平。

本发明合成渣组成质量百分数为：活性灰80～90％，精品萤石10～20％。

本发明所述的活性灰成分质量百分数为：

所述的精品萤石成分质量百分数为：

本发明的使用方法是在转炉出钢时在钢包底预先加入预脱硫合成渣，加入量为500～800kg。

预脱硫合成渣增强了脱硫效果，保证钢包炉到站钢水硫含量在0.010％以下，精炼结束硫含量0.004％以下；减轻了铁水预处理负担，同时还减少了钢包炉精炼时间，缩短了冶炼周期，为钢包炉增碳控制在0.02％以内打好了基础。

具体实施方式

转炉出钢时在钢包底加入500～800kg合成渣，利用出钢时钢水的冲击进行炉后混冲脱硫，合成渣与钢水充分接触，达到理想的预脱硫效果，保证了管线钢成品硫的控制要求。以下是某次试验的情况，炉后加合成渣预脱硫率在29％～50％之间，数据如下：