带有具有扩大面积的上表面的滑块的涡旋式压缩机

摘要

一种涡旋式压缩机，具有一种新颖的滑块，相比现有技术，该滑块具有延伸更大范围的上表面。通过延伸这个上表面，在涡旋式压缩机的使用寿命中，上表面可以更好地承受滑块上的磨损。

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于涡旋式压缩机的滑块，其中上表面从标称表面(nominal surface)向上延伸以提供油隙，该上表面延伸至少90°并小于180°以提供足够的表面积大小。

背景技术

涡旋式压缩机在制冷压缩应用中广泛使用。在涡旋式压缩机中，一对涡卷构件相对于彼此作轨道运动。通常两个涡卷构件上的螺旋形涡旋齿在该轨道运动过程中彼此相对移动以引入且随后压缩制冷剂。

电动马达驱动作轨道运动的涡卷构件作轨道运动。驱动轴上的偏心销向上延伸至滑块中。滑块向上延伸至从作轨道运动的涡卷构件向下延伸的凸台中。油经由油通道流过轴并流经偏心销。

在现有技术中，已知在滑块的上表面结合多个间隔的、小的向上延伸的隆起。这些隆起确保当滑块偶尔运动到与作轨道运动的涡卷凸台相抵靠时，滑块上大的标称表面与作轨道运动的涡卷凸台的内表面之间间隔至少一限定间隙。该间隙确保已经通过油通道的润滑剂可沿滑块的标称表面在偏心销和滑块之间以及在滑块和凸台之间循环。

包括离散隆起的现有技术有寿命问题。尤其是，隆起形成在相对较小的表面积上，且受到磨损。因此，在现有技术中，这些隆起有时会过早磨损，从而在提供足够的润滑方面出现问题。

发明内容

在本发明公开的实施例中，用于涡旋式压缩机的滑块具有从滑块的标称表面向上延伸的上表面。该上表面相对于滑块的中心轴线延伸至少90°且小于180°。在公开的实施例中，上表面延伸120°。斜面连接上表面和标称表面。

通过提供这个较大的表面积，本发明确保有大量的附加表面积以抵抗涡旋式压缩机寿命中的磨损。

本发明的这些及其他特征将会通过下述说明书和附图得到更好地理解，下述内容是附图的简要描述。

附图说明

图1是贯穿涡旋式压缩机的横截面视图。

图2是本发明的滑块的俯视图。

图3是滑块和驱动轴的透视图。

图4是贯穿本发明的滑块的横截面视图。

具体实施方式

图1中显示了涡旋式压缩机20，具有驱动驱动轴24的马达22。偏心销26从驱动轴24向上延伸并伸入滑块28中。滑块28被容纳在从作轨道运动的涡卷17向下延伸的凸台130中。已知作轨道运动的涡卷17和不作轨道运动的涡卷19相互配合以限定出压缩腔。凸台130的内表面31限定滑块28的止动表面。已知的，油通道27向上延伸通过驱动轴24，并向位于偏心销26的上端和作轨道运动的涡卷17的表面31之间的区域供油。本发明致力于确保在这个位置有足够的间隙以允许油自由地流出通道27。

如图2所示，本发明的滑块28具有上表面30、向下延伸至标称表面34的倾斜表面32。已知的，平坦的驱动表面36位于滑块的内表面中，并与偏心销上的平坦表面(见图3和销26上的平坦表面120)接触。弯曲部分38连接平坦表面36的两端。上表面30绕平坦的驱动表面36延伸。

上表面30延伸角度A。角度A在90°和180°之间。利用较大的范围，可以限制油的流动，而较小的范围不能提供足够的磨损保护。在公开的实施例中，角度A是120°。与标称表面34相比，上表面30的高度大体等于现有技术中隆起的高度，或在0.2到2.0mm的范围内。

如图3所示，偏心销26从驱动轴24的圆柱形部分13向上偏心地延伸。滑块28通常坐落在部分13上。从该图和图4的横截面可以知道，当滑块有时向上运动时，上表面30与作轨道运动的涡卷17的表面31接触。当与现有技术相比时，使用较大的表面30提供了更好的磨损保护，并确保滑块比现有技术寿命更长。

虽然本发明的优选实施例已经被公开，本领域技术人员应该意识到可在本发明的范围内进行一定程度的变型。这样，下面的权利要求用来确定本发明的实际范围和内容。