再生铝硅合金粗大晶粒细化的工艺

摘要

一种再生铝硅合金粗大晶粒细化的工艺，本发明是这样来实现的，其工艺步骤为：(1)再生铝硅合金的熔化；(2)搅拌器、坩埚准备；(3)再生铝硅合金的半固态搅拌；(4)半固态再生铝硅合金浆料的挤压。本发明的优点是：采用组合齿轮搅拌器搅拌，能充分地将半固态铝硅合金液高速、均匀地搅拌，使粗大的树枝晶被打碎而细化成正常组织；再生铝硅金半固态浆料挤压，使再生铝硅合金晶粒在高压下更进一步细化。

说明书

技术领域

本发明涉及一种再生铝硅合金粗大晶粒细化的工艺。

背景技术

随着铝硅合金在各个领域越来越广泛的应用，铝硅合金废品也越来越多，将这些铝硅合金再生，变废为宝，既节约能源，又有利于环保。然而，由于高硅铝硅合金常常出现晶粒粗大，机械强度较低，无法正常应用。人们曾用激冷、挤压、变质等常用方法来解决问题，但在材料重熔时，还常常会出现粗大晶粒的遗传现象，因此人们需要将再生铝硅合金粗大晶粒细化。

本发明的目的是提供一种再生铝硅合金粗大晶粒细化的工艺，它能使铝硅合金锭块中的粗大晶粒细化。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于再生铝硅合金粗大晶粒细化的工艺。

本发明是这样来实现的，其工艺步骤为：

(1)再生铝硅合金的熔化：将再生铝硅合金表面清除干净，放入电炉中，控制温度在800℃以内，待铝硅合金熔化后，再将温度降至730℃左右，用除渣剂除渣，再用钠盐变质剂变质，然后将温度降至630℃左右备用。

(2)组合齿轮式搅拌器、坩埚准备：搅拌叶片涂好涂料，坩埚预热至590℃左右，电炉与坩埚相对位置固定，搅拌器通过导销固定在电炉上方，搅拌器应与坩埚同心、搅拌叶片在搅拌过程中不得碰撞坩埚，坩埚不得碰到电炉丝；

(3)再生铝硅合金的搅拌：将630℃再生铝硅合金液定量浇入坩埚中，放下搅拌器，待合金液温度降至610℃左右，开始搅拌，搅拌速度控制在2000转/分钟左右；搅拌时间控制在20-40分钟(以合金量定)。在搅拌过程中，坩埚温度控制在590℃±5℃；顺时针搅拌3-5分钟后应改变搅拌方向逆时针搅拌1分钟；

(4)再生铝硅合金的挤压：将590℃左右的再生铝硅合金半固态浆料定量浇入锭模中，立即挤压，其比压应不少于200Mpa.。合金凝固后从锭模中取出，其再生铝硅合金锭块即为复合细化成品，锭块中的粗大晶粒全被细化成正常组织。

本发明的优点是：采用组合齿轮搅拌器搅拌，能充分地将半固态铝硅合金液高速、均匀地搅拌，使粗大的树枝晶被打碎而细化成正常组织；再生铝硅金半固态浆料挤压，使再生铝硅合金晶粒在高压下更进一步细化。

具体实施方式

将再生铝硅合金表面清除干净，放入电炉中，控制温度在800℃，待铝硅合金熔化后，再将温度降至730℃，用除渣剂除渣，再用钠盐变质剂变质，然后将温度降至630℃备用；搅拌叶片涂好涂料，坩埚预热至590℃，电炉与坩埚相对位置固定，搅拌器通过导销固定在电炉上方，搅拌器应与坩埚同心、搅拌叶片在搅拌过程中不得碰撞坩埚，坩埚不得碰到电炉丝；将630℃再生铝硅合金液定量浇入坩埚中，放下搅拌器，待合金液温度降至610℃，开始搅拌，搅拌速度控制在2000转/分钟左右；搅拌时间控制在20-40分钟(以合金量定)。在搅拌过程中，坩埚温度控制在590℃±5℃；顺时针搅拌3-5分钟后应改变搅拌方向逆时针搅拌1分钟；

将590℃左右的再生铝硅合金半固态浆料定量浇入锭模中，立即挤压，其比压应不少于200Mpa，合金凝固后从锭模中取出，其再生铝硅合金锭块即为复合细化成品，锭块中的粗大晶粒全被细化成正常组织。