一种无石棉纸基摩擦材料

摘要

本发明涉及纸基摩擦材料，具体是指一种无石棉纸基摩擦材料，该材料按照质量百分含量的配比组成为：纸浆30～40％，芳纶纤维3～7％，玻璃纤维10～17％，瓷土9～15％，氧化铝12～15％，石墨8～10％，酚醛树脂11～16％。本发明克服了传统的纸基摩擦材料多含石棉带来的缺点，使用安全、无公害。由本发明纸基摩擦材料制做的离合器面片在油浸离合器试验机上进行测试，与含石棉的纸基摩擦材料摩擦性能相当，而磨耗率1.39×10

说明书

技术领域

本发明涉及纸基摩擦材料，具体是指一种无石棉纸基摩擦材料。

背景技术

干式离合器因为摩擦片磨损快，需要经常调整，操纵力又大，因而不能适应大功率工程机械要求。纸基摩擦材料是一种专用于油中摩擦的材料，由它制做的离合器片，工作间隙经最初调整后，不必在磨合或磨损后再调整；且只要增、减离合器片数就可以改变离合器的容量。因此，能容量大的离合器常用作重载下工作的摩擦器件，如在工程机械、农用机械、车辆均有广泛的用途。由于纸基摩擦材料的摩擦发生在油介质中，摩擦相面间存在油膜，致使摩擦扭矩大幅度下降。因此，纸基摩擦材料只有破坏了摩擦相面之间的油膜，才能保证额定摩擦扭矩。

另外，纸浆纤维耐热性能差，不耐磨，单独用纸浆纤维做的纸基摩擦材料并不能在实际中得到应用。目前的纸基摩擦材料都加入了耐热与耐磨性能较好的石棉，但是由于石棉被列入十种强致癌工业原料之一，许多国家都限制了它的使用。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足，在不改变现有纸基摩擦材料摩擦性能的前提下，提供一种磨耗率较低的无石棉纸基摩擦材料。

为了达到上述目的，本发明的主要技术方案如下：

一种无石棉纸基摩擦材料，其特征在于，该材料按照质量百分含量的配比组成为：纸浆30～40％，芳纶纤维3～7％，玻璃纤维10～17％，瓷土9～15％，氧化铝12～15％，石墨8～10％，酚醛树脂11～16％。

所述的一种无石棉纸基摩擦材料，按照质量百分含量的优选配比组成为：纸浆33～36％，芳纶纤维4～6％，玻璃纤维12～16％，瓷土11～13％，氧化铝13～15％，石墨8～10％，酚醛树脂12～16％。

所述的一种无石棉纸基摩擦材料，按照质量百分含量的最佳配比组成为：纸浆34％，芳纶纤维5％，玻璃纤维13％，瓷土12％，氧化铝13％，石墨9％，酚醛树脂14％。

本发明与现有技术相比具有如下优点：

本发明采用的芳纶纤维质地柔软，密度小，强度和模量高，耐高温和磨损，与树脂相容性好，是纸基摩擦材料中石棉很好的替代品。由本发明纸基摩擦材料制做的离合器面片在油浸离合器试验机上进行测试，与含石棉的纸基摩擦材料摩擦性能相当；而本发明的磨耗率1.39×10^-5～1.46×10^-5mm³·J^-1比石棉纸基摩擦材料的磨耗率1.50×10^-5mm³·J^-1低。尤其适用大功率湿式摩擦副传递较大的摩擦扭矩。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明作进一步地详细说明，但实施方式并不仅限于此。

实施例1

一种无石棉纸基摩擦材料，按照质量百分含量的配比组成为：纸浆30％，芳纶纤维7％，玻璃纤维15％，瓷土10％，氧化铝15％，石墨10％，酚醛树脂13％。

按常规方法制备，其工艺流程：原料处理→配料→打浆→抄纸→压榨→浸渍→热处理。由本实施例纸基摩擦材料制做的离合器面片在油浸离合器试验机上进行测试，与含石棉的纸基摩擦材料摩擦性能相当，而磨耗率为1.39×10^-5mm³·J^-1，比含石棉的纸基摩擦材料低。

实施例2

一种无石棉纸基摩擦材料，按照质量百分含量的配比组成为：纸浆34％，芳纶纤维5％，玻璃纤维13％，瓷土12％，氧化铝13％，石墨9％，酚醛树脂14％。由本实施例纸基摩擦材料制做的离合器面片在油浸离合器试验机上进行测试，与含石棉的纸基摩擦材料摩擦性能相当；而磨耗率为1.42×10^-5mm³·J^-1，比含石棉的纸基摩擦材料低。

实施例3

一种无石棉纸基摩擦材料，按照质量百分含量的配比组成：纸浆40％，芳纶纤维3％，玻璃纤维10％，瓷土11％，氧化铝12％，石墨8％，酚醛树脂16％。由本实施例纸基摩擦材料制做的离合器面片在油浸离合器试验机上进行测试，与含石棉的纸基摩擦材料摩擦性能相当，而磨耗率为1.46×10^-5mm³·J^-1，比含石棉的纸基摩擦材料低。