智能IC卡个人化数据写入时在线补卡方法及实现装置

摘要

本发明涉及智能IC卡数据写入的自动补卡技术，具体是一种智能IC卡个人化数据写入机时在线补卡方法及实现装置，成品卡收卡采用落卡方式、利用临时储卡盒完成补卡任务；具体为：当生产过程中出现废卡时，把从出现废卡的下一张正常磁卡开始到补写的那一张磁卡的前一张之间的所有磁卡按序列号顺序送入到一个临时储卡盒内，待补写的那一张磁卡补写完毕并送入到成品收卡盒内以后，再将临时储卡盒内的成品卡送回到成品收卡盒中。本发明克服了目前个人化写卡设备自动在线补卡方法中的效率低、机器长度过长等的不足。

说明书

技术领域

本发明涉及智能IC卡数据写入技术，具体地说是一种智能IC卡个人化数据写入时在线补卡方法及实现装置。

背景技术

当由机器自动进行智能化IC卡的个人化数据写入时，由于数据的写入错误、激光打码错误或者磁卡表面磨损严重等原因，需要进行补卡作业。因为个人化智能IC卡的每一张卡都有唯一序列号且收卡时必须严格按序列号排列，要求自动补写卡时必须将补写的磁卡按照序列号的顺序放入到成品磁卡的队列之中。如果在写入数据的生产过程中出现废卡并要在线进行补卡作业，对于连续进行智能IC卡个人化数据写入的生产设备而言，在走卡通道上必然有很多已经完成数据写入的成品磁卡，这就给按序列号自动补写磁卡作业带来了较大的困难。

目前的补卡方式有两种，一种是人工手动补卡，另一种是机器生产过程中在线自动补卡。

1.人工手动补卡：

这种补卡方式是操作工人根据写卡设备上的计算机提供的补卡序列号码，在手动个人化写卡机上进行数据的写入操作，补写完的磁卡还要由人工将其按序列号的顺序插入到成品卡的队列中去。这种补卡方式存在以下不足：

1)在上述的作业中，由于是手工操作，在补卡数据的准确性和插入磁卡的位置两个环节上，均有出现人为错误的可能性，而一旦出现这种错误且没有发现，将会在磁卡的发行中造成一次重大事故。

2)由于是非在线手工操作，需要将补写的磁卡的有关数据导入到手动写卡设备上，效率低且有出现误操作的可能。

3)影响整个写卡生产流程的正常运行。

4)效率低。

2.机器自动补卡

目前的智能化IC卡数据自动写入生产设备中，都是采用正、反向转动磁卡输送带的方式进行补卡作业。其方法是：如果在写卡过程中出现废卡，机器通过磁卡输送带正转将废卡送至出废卡工位并将废卡剔除，然后磁卡输送带反转将一个新卡送至出现废卡的写卡工位进行磁卡的数据补写，在磁卡补写数据期间，由于要求磁卡必须严格按顺序排列，机器仅能对该张磁卡的进行数据补写，其他写卡工位处于等待状态，直至补写的磁卡正确写完数据落入走卡通道后，机器方能进入正常的写卡工作节拍。这种补写磁卡的方法存在如下不足：

1)由于出现废卡时传送带上已经有写完数据的多张磁卡，当磁卡输送带反转时，这些磁卡要随磁卡输送带一同反转，这样就需要机器的总长有所加长，使机器的占地面积加大。

2)如果再考虑激光打码产生废卡的补卡处理情况，基于第一条的原因，机器的长度还要再加长。

3)补卡过程中需要等待补写的这张磁卡完全处理完毕以后，机器才能进入正常的工作节拍，影响了机器的生产效率。

发明内容

为了克服现有智能IC卡数据写入过程中的补卡效率低、机器外型较大等不足，本发明目的在于提供一种高效、简单的智能IC卡个人化数据写入时在线补卡方法及实现装置。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

智能IC卡个人化数据写入机自动补卡方法：成品卡收卡采用落卡方式、利用临时储卡盒完成补卡任务；具体为：当生产过程中出现废卡时，把从出现废卡的下一张正常磁卡开始到补写的那一张磁卡的前一张之间的所有磁卡按序列号顺序送入到一个临时储卡盒内，待补写的那一张磁卡补写完毕并送入到成品收卡盒内以后，再将临时储卡盒内的成品卡送回到成品收卡盒中。

其方法的实现装置结构：在落卡处，设临时储卡盒，在临时储卡盒上开有多个与磁卡尺寸相适应的透孔，其中一个透孔与落卡工位对应，其下端设封堵，与透孔一起形成一个可容纳多张磁卡的容器；所述封堵机构为：设一固定板于临时储卡盒的下方，在此固定板上开有一个上与落卡工位对应、下与成品收卡盒开口对应的透孔，在所述透孔处安装一由气缸驱动的插板式阀门；其中固定板与电机或气缸安装在一起，临时储卡盒与电机的轴或气缸活塞相连。

本发明具有如下优点：

1.生产效率高。采用本发明，机器在补卡时，其他写卡工位的写卡头仍然可以继续进行写卡，克服了以前补卡方法中一个补卡头补卡其他写卡头只能等待的缺点，提高了机器的生产效率；另外，由于无须磁卡输送带往复传送磁卡，节省了不必要的补卡辅助生产时间。本发明克服了目前机器自动补卡方法中的效率低的不足，自动化程度高。

2.本发明所述方法和结构均简单，容易实现。

3.采用本发明可缩短机器的总长度。本发明避免了现有技术中所出现的不得不加长机器总长的现象，具有机器占地面积小的特点。

附图说明

图1为本发明一个实施例的实现装置结构简图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例1

智能IC卡个人化数据写入时在线补卡方法：成品卡收卡采用落卡方式、利用临时储卡盒完成补卡任务；具体为：当生产过程中出现废卡时，把从出现废卡的下一张正常磁卡开始到补写的那一张磁卡的前一张之间的所有磁卡按序列号顺序送入到一个临时储卡盒内，待补写的那一张磁卡补写完毕并送入到成品收卡盒内以后，再将临时储卡盒内的成品卡送回到成品收卡盒中。

智能IC卡个人化数据写入时在线补卡方法的实现装置(参见图1)：本实施例采用落卡方式使成品卡进入成品卡盒中，临时储卡盒采用可回转圆盘。可回转圆盘10安装在落卡处下方(1为磁卡，2为落卡工位，3为磁卡输送带，4为走卡通道)，其上设有四个均匀分布(本实施例分别为：第一透孔a、第二透孔b、第三透孔c、第四透孔d，均为长方形，圆周式分布)、略比磁卡大些的、与磁卡尺寸相适应的透孔，工作时，可回转圆盘10上总会有一个透孔与落卡工位对应，若将其下端设封堵，就会与透孔一起形成一个可容纳多张磁卡的临时容器；所述封堵机构为：设一固定板9(如固定薄板)于可回转圆盘10的下方，在此固定板9上开有一个与上与落卡工位对应、下与成品收卡盒开口对应的透孔，在所述透孔处安装由气缸8驱动的插板式阀门5；其中电机7安装在固定板上，可回转圆盘10与电机的轴相连。

可回转圆盘10在工作时由电机驱动作旋转运动，其上的透孔随之旋转，当其中一个透孔位于落卡工位下时，以关闭的插板式阀门作封堵。正常落卡时，所述插板式阀门打开，磁卡经可回转圆盘上的、与落卡工位对应的透孔、再经固定板上的透孔落下，进入下方的成品收卡盒6中。

下面以出现一张废磁卡的情况为例，对本发明的补卡过程进行说明：

当有废卡出现时，控制系统(为现有技术)控制写卡装置在写卡工位进行补写卡。同时剔出程序(为现有技术)控制将废卡在出废卡工位剔出。补写过程从出现废卡的下一张磁卡进入落卡的前一个工位开始，插板式阀门关闭，暂存磁卡开始进入到由插板式阀门与可回转圆盘上的一个透孔(如第一透孔a)形成的容器中；当补写的那张磁卡由磁卡输送带输送到落卡的前一个工位时，将可回转圆盘旋转90度，使装有暂存磁卡的透孔(指第一透孔a)离开落卡工位，然后控制插板式阀门打开，补写的磁卡经可回转圆盘上的另一个透孔(如：第二透孔b)、再经固定板上的长方形、与落卡工位对应的透孔落下进入下方的成品收卡盒中；之后，关闭插板式阀门，将可回转圆盘再反转90度，使装有暂存磁卡的透孔(如第一透孔a)再回到落卡工位，将插板式阀门打开，前一个透孔(如第一透孔a)中所存储的暂存磁卡全部落入收卡盒中，至此整个补写卡过程结束，机器重新回到正常的写卡生产过程中。

如果出现两张废卡，可根据上述原理，利用可回转圆盘上的两个透孔依次进行磁卡的暂时存储，重复上述过程；出现多张废卡的补卡过程与上述过程类似(其中临时储卡盒的透孔个数为补写废卡张数加1，本实施例补写废卡张数为3)。

实施例2

与实施例1不同之处在于临时储卡盒采用直线移动式长方形盒体结构，其内直线式分布有3个透孔。临时储卡盒的往复运动由气缸，临时储卡盒与气缸活塞相连。