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塑筋螺旋纹缠绕聚氯乙烯软管及其生产方法

摘要

本发明公开了一种塑筋螺旋纹缠绕聚氯乙烯软管及其生产方法,其特征是:以重量份表示,原料中包括软料组分和硬料组分,软料组分:含有聚氯乙烯树脂100份,稳定剂2~20份,增塑剂30~70份,改性剂1~10份,润滑剂1~10份,硬料组分:含有聚氯乙烯树脂100份,稳定剂2~15份,改性剂2~10份,润滑剂1~10份。将软料组分和硬料组分分别在两台高速混合机中加热混合,搅拌,冷却后分别进入二台单螺杆挤出机中挤出,分别挤出软料和硬料,用缠绕复合法生产螺旋纹缠绕聚氯乙烯软管。本发明的软管具有耐磨性能提高,不易压扁;弯曲自由,使用方便;生产工艺简单,比同规格管材可降低成本15~20%;管件采用螺纹连接,再用粘合剂,连接可靠,密封性好;应用范围广。

著录项

  • 公开/公告号CN1948807A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2007-04-18

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 漯河科莱堡洁具配件有限公司;

    申请/专利号CN200610017803.3

  • 发明设计人 李拴成;李崇勋;李蕾;

    申请日2006-05-18

  • 分类号F16L11/112(20060101);C08L27/06(20060101);C08K5/57(20060101);B29B7/00(20060101);B29D23/00(20060101);

  • 代理机构郑州大通专利代理有限公司;

  • 代理人陈大通;陈勇

  • 地址 462000 河南省漯河市珠江路17号

  • 入库时间 2023-12-17 18:25:15

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2020-08-21

    专利权人的姓名或者名称、地址的变更 IPC(主分类):F16L11/112 变更前: 变更后: 申请日:20060518

    专利权人的姓名或者名称、地址的变更

  • 2008-12-17

    授权

    授权

  • 2007-06-13

    实质审查的生效

    实质审查的生效

  • 2007-04-18

    公开

    公开

说明书

一.技术领域:本发明涉及一种塑料软管及其生产方法,特别是涉及一种塑筋螺旋纹缠绕聚氯乙烯软管及其生产方法。

二.背景技术:聚氯乙烯(PVC)用于制造各种软硬管材,并被广泛应用到工业、农业及广大居民生活中。随着社会经济的不断发展,尤其是广大人民群众生活水平的不断提高,人们对生活用品的质量标准要求也越来越高。螺旋纹缠绕软质聚氯乙烯作为聚氯乙烯材料的一大类,有着很大的应用领域,在卫浴洁具的排水方面应用较多,也可用于空调、洗衣机以及化工、建筑等各类的排水方面,这类聚氯乙烯软管已是广大居民生活中不可缺少的在用产品。但目前现有的螺旋纹缠绕聚氯乙烯软管存在着耐磨性差,韧性、强度低,抗老化性能差,使用寿命短等缺陷,达不到人们需求。

因此,提供一种强度高,使用方便,生产成本低的螺旋纹缠绕软质聚氯乙烯管材,是人们十分期望的产品。

三.发明内容:

本发明的目的是:克服现有技术的不足,提供一种强度高、弯曲度大、生产成本较低,应用范围广的塑筋螺旋纹缠绕聚氯乙烯软管及其生产方法。

本发明的技术方案是:

一种塑筋螺旋纹缠绕聚氯乙烯软管,以重量份表示,

原料配方中包括软料组分和硬料组分,软料组分:含有聚氯乙烯树脂100份,稳定剂2~20份,增塑剂30~70份,改性剂1~10份,润滑剂1~10份;硬料组分:含有聚氯乙烯树脂100份,稳定剂2~15份,改性剂2~10份,润滑剂1~10份。

所述的软料组分中聚氯乙烯树脂的聚合度为980~1100,硬料组分中聚氯乙烯树脂的聚合度为720~950;所述的稳定剂为有机锡类稳定剂,或钙锌类稳定剂,或铅盐类稳定剂中的任一种,或为有机锡类稳定剂和钙锌类稳定剂的混合物,或为钙锌类稳定剂和铅盐类稳定剂的混合物。

所述的软料组分中稳定剂为三盐基性硫酸铅为2~10份,硬脂酸铅0.5~5份,CZ-310型钙锌复合稳定剂1~10份,硬料组分中稳定剂为三盐基性硫酸铅为2~10份,CZ-310型钙锌复合稳定剂2~10份。

所述的软料组分中增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯DOP 30~70份,所述的软料组分或硬料组分中润滑剂为石蜡0.5~5份;所述的软料组分还含有环氧大豆油5~20份,硬料组分中还含有环氧大豆油或邻苯二甲酸二辛酯DOP 0.5~5份。

所述的软料组分或硬料组分中的改性剂为含氯量30~45%的氯化聚乙烯CPE,或丙烯酸酯共聚物ACR。

所述的软料组分或硬料组分中还含有润滑剂硬脂酸钙0.5~5份。

所述的软料组分或硬料组分中还含有钛白粉0.5~5份,或碳酸钙1~30份,或荧光增白剂0.001~0.02份中的一种,或两种,或三种。

塑筋螺旋纹缠绕聚氯乙烯软管的生产方法,将软料组分和硬料组分分别在两台高速混合机中加热混合,混合温度为80~135℃,并搅拌5~15分钟出料,然后将软料组分和硬料组分分别放到冷却混合机内冷却,冷却到30~50℃后,将物料从冷却混合机中排出,分别进入二台单螺杆挤出机中挤出,一台单螺杆挤出机软料,一台单螺杆挤出机用硬料,用缠绕复合法生产螺旋纹缠绕聚氯乙烯软管,螺杆长径比L/D=20~30/1,管材挤出加热温度为150~200℃,机头温度为180~230℃,牵引转速为500~1600转/min,冷却介质为室温水。

本发明的积极有益效果是:

本发明的塑筋螺旋纹缠绕聚氯乙烯软管和传统的螺旋软管比较,具有如下优点:

(1)本发明产品因有塑筋突起,软质管料为管道主体,耐磨性能提高,并且不宜压扁。

(2)本发明产品弯曲自由,弯曲角度增加,弯曲半径减小,使用更方便。

(3)生产工艺简单,成本较低,比同规格管材可降低成本15~20%。

(4)管件采用螺纹连接,再用粘合剂,连接可靠性和密封性大大提高。

(5)应用范围广。该产品主要用于卫浴洁具的排水方面,以及化工、建筑、农业的排水,空调、洗衣机的排水等各类排水系统;还可用于各种气体的排放管,吸尘和吸屑管,电缆外护套等方面。

四.附图说明:

图1:塑筋螺旋纹缠绕聚氯乙烯软管结构示意图

图中1为硬料组分,即塑筋,2为软料组分。

图2:图1中I部的放大图。

五.具体实施方式:

实施例一:

1.塑筋螺旋纹缠绕聚氯乙烯软管配方:

以重量份为单位,原料配方中包括:

软料组分:聚合度为980的聚氯乙烯树脂100份,有机锡类稳定剂5份,邻苯二甲酸二辛酯(DOP)30份,含氯量45%的氯化聚乙烯(CPE)10份,石蜡5份。

硬料组分:聚合度为950的聚氯乙烯树脂100份,有机锡类稳定剂2份,含氯量45%的氯化聚乙烯(CPE)10份,石蜡5份。

2.塑筋螺旋纹缠绕聚氯乙烯软管的生产方法,具体步骤是:

将软料组分和硬料组分分别在两台高速混合机中加热混合,混合温度为80~135℃,并搅拌5~15分钟出料,然后将软料组分和硬料组分分别放到冷却混合机内冷却,冷却到30~50℃后,将物料从冷却混合机中排出,分别进入二台单螺杆挤出机中挤出,一台单螺杆挤出机挤出软料,另一台单螺杆挤出机挤出硬料,用缠绕复合法生产塑筋螺旋纹缠绕聚氯乙烯软管,螺杆长径比L/D=20~30/1,管材挤出加热温度为150~200℃,机头温度为180~230℃,牵引转速为500~1600转/min,冷却介质为室温水。挤出的软管经冷水喷淋冷却,得到塑筋螺旋纹缠绕聚氯乙烯软管。

再根据需要定长切割,印字,经质量检验后入库。

实施例二:

1.塑筋螺旋纹缠绕聚氯乙烯软管配方:

软料组分:聚合度为1100的聚氯乙烯树脂100份,钙锌复合稳定剂2份,邻苯二甲酸二辛酯(DOP)为70份,含氯量30%的氯化聚乙烯(CPE)1份,石蜡0.5份。

硬料组分:聚合度为720的聚氯乙烯树脂100份,有机锡类稳定剂3份,含氯量30%的氯化聚乙烯(CPE)2份,石蜡0.5份。

2.塑筋螺旋纹缠绕聚氯乙烯软管的生产方法,具体步骤是:

将软料组分和硬料组分分别在两台高速混合机中加热混合,混合温度为100~120℃,并搅拌5~15分钟出料,然后将软料组分和硬料组分分别放到冷却混合机内冷却,冷却到40~50℃后,将物料从冷却混合机中排出,分别进入二台单螺杆挤出机中挤出,一台单螺杆挤出机挤出软料,另一台单螺杆挤出机挤出硬料,用缠绕复合法生产塑筋螺旋纹缠绕聚氯乙烯软管,螺杆长径比L/D=20~30/1,管材挤出加热温度为180~200℃,机头温度为200~230℃,牵引转速为800~1300转/min,冷却介质为室温水。挤出的软管经冷水喷淋冷却,得到塑筋螺旋纹缠绕聚氯乙烯软管。

再根据需要定长切割,印字,经质量检验后入库。

实施例三:本实施例同实施例一的生产方法基本相同,相同之处不重述,不同之处在于塑筋螺旋纹缠绕聚氯乙烯软管配方:

软料组分:聚合度为1000的聚氯乙烯树脂100份,钙锌复合稳定剂2份,邻苯二甲酸二辛酯(DOP)40份,含氯量30%的氯化聚乙烯(CPE)7份,石蜡3份。

硬料组分:聚合度为900的聚氯乙烯树脂100份,有机锡类稳定剂5份,含氯量30%的氯化聚乙烯(CPE)5份,石蜡2份。

实施例四:本实施例同实施例一的生产方法基本相同,相同之处不重述,不同之处在于塑筋螺旋纹缠绕聚氯乙烯软管配方:

软料组分:聚合度为1050的聚氯乙烯树脂100份,CZ-310型钙锌复合稳定剂2份,邻苯二甲酸二辛酯(DOP)为40份,含氯量30%的氯化聚乙烯(CPE)7份,石蜡3份。

硬料组分:聚合度为920的聚氯乙烯树脂100份,有机锡类稳定剂6份,含氯量30%的氯化聚乙烯(CPE)8份,石蜡4份。

实施例五:本实施例同实施例一的生产方法基本相同,相同之处不重述,不同之处在于塑筋螺旋纹缠绕聚氯乙烯软管配方:

软料组分:聚合度为1000的聚氯乙烯树脂100份,有机锡类稳定剂2份,邻苯二甲酸二辛酯(DOP)70份,含氯量40%的氯化聚乙烯(CPE)8份,石蜡5份。

硬料组分:聚合度为750的聚氯乙烯树脂100份,有机锡类稳定剂7份,CZ-310型钙锌复合稳定剂2份,含氯量40%的氯化聚乙烯(CPE)10份,石蜡4份。

实施例六:本实施例同实施例一的生产方法基本相同,相同之处不重述,不同之处在于塑筋螺旋纹缠绕聚氯乙烯软管配方:

软料组分:聚合度为1000的聚氯乙烯树脂100份,有机锡类稳定剂4份,邻苯二甲酸二辛酯(DOP)50份,含氯量35%的氯化聚乙烯(CPE)4份,石蜡2份。

硬料组分:聚合度为920的聚氯乙烯树脂100份,有机锡类稳定剂5份,钙锌复合稳定剂2份,含氯量35%的氯化聚乙烯(CPE)10份,石蜡4份。

实施例七:本实施例同实施例一的生产方法基本相同,相同之处不重述,不同之处在于塑筋螺旋纹缠绕聚氯乙烯软管配方:

软料组分:聚合度为980的聚氯乙烯树脂100份,有机锡类稳定剂2份,CZ-310型钙锌复合稳定剂10份,邻苯二甲酸二辛酯(DOP)30份,含氯量45%的氯化聚乙烯(CPE)10份,石蜡5份,环氧大豆油20份。

硬料组分:聚合度为950的聚氯乙烯树脂100份,有机锡类稳定剂8份,钙锌复合稳定剂2份,含氯量45%的氯化聚乙烯(CPE)2份,石蜡0.5份,环氧大豆油5份。

实施例八:本实施例同实施例一的生产方法基本相同,相同之处不重述,不同之处在于塑筋螺旋纹缠绕聚氯乙烯软管配方:

软料组分:聚合度为1000的聚氯乙烯树脂100份,三盐基性硫酸铅为10份,硬脂酸铅0.5份,钙锌复合稳定剂5份,邻苯二甲酸二辛酯(DOP)30份,丙烯酸酯共聚物(ACR)10份,石蜡0.5份,环氧大豆油15份。

硬料组分:聚合度为720的聚氯乙烯树脂100份,三盐基性硫酸铅为8份,CZ-310型钙锌复合稳定剂4份,含氯量40%的氯化聚乙烯(CPE)10份,石蜡3份,环氧大豆油2份。

实施例九:本实施例同实施例一的生产方法基本相同,相同之处不重述,不同之处在于塑筋螺旋纹缠绕聚氯乙烯软管配方:

软料组分:聚合度为1050的聚氯乙烯树脂100份,三盐基性硫酸铅6份,硬脂酸铅3份,CZ-310型钙锌复合稳定剂8份,邻苯二甲酸二辛酯(DOP)为50份,丙烯酸酯共聚物(ACR)7份,石蜡3份,环氧大豆油8份。

硬料组分:聚合度为800的聚氯乙烯树脂100份,三盐基性硫酸铅为5份,CZ-310型钙锌复合稳定剂7份,含氯量35%的氯化聚乙烯(CPE)8份,石蜡2份,环氧大豆油4份。

实施例十:本实施例同实施例一的生产方法基本相同,相同之处不重述,不同之处在于塑筋螺旋纹缠绕聚氯乙烯软管配方:

软料组分:聚合度为980的聚氯乙烯树脂100份,三盐基性硫酸铅2份,硬脂酸铅5份,CZ-310型钙锌复合稳定剂1份,邻苯二甲酸二辛酯(DOP)为70份,含氯量30%的氯化聚乙烯(CPE)10份,石蜡0.5份,环氧大豆油5份,硬脂酸钙5份。

硬料组分:聚合度为720的聚氯乙烯树脂100份,三盐基性硫酸铅2份,CZ-310型钙锌复合稳定剂10份,含氯量30的氯化聚乙烯(CPE)10份,石蜡0.5份,硬脂酸钙5份。

实施例十一:本实施例同实施例一的生产方法基本相同,相同之处不重述,不同之处在于塑筋螺旋纹缠绕聚氯乙烯软管配方:

软料组分:聚合度为1000的聚氯乙烯树脂100份,三盐基性硫酸铅10份,硬脂酸铅0.5份,CZ-310型钙锌复合稳定剂5份,邻苯二甲酸二辛酯(DOP)30份,含氯量40%的氯化聚乙烯(CPE)5份,石蜡3份,环氧大豆油10份,硬脂酸钙3份。

硬料组分:聚合度为950的聚氯乙烯树脂100份,三盐基性硫酸铅7份,CZ-310型钙锌复合稳定剂6份,含氯量30%的氯化聚乙烯(CPE)4份,石蜡3份,邻苯二甲酸二辛酯(DOP)2份,硬脂酸钙2份。

实施例十二:本实施例同实施例一的生产方法基本相同,相同之处不重述,不同之处在于塑筋螺旋纹缠绕聚氯乙烯软管配方:

软料组分:聚合度为1100的聚氯乙烯树脂100份,三盐基性硫酸铅9份,硬脂酸铅1份,CZ-310型钙锌复合稳定剂10份,邻苯二甲酸二辛酯(DOP)70份,含氯量45%的氯化聚乙烯(CPE)3份,石蜡5份,环氧大豆油20份,硬脂酸钙5份,钛白粉5份。

硬料组分:聚合度为950的聚氯乙烯树脂100份,三盐基性硫酸铅10份,CZ-310型钙锌复合稳定剂2份,含氯量30%的氯化聚乙烯(CPE)10份,石蜡5份,邻苯二甲酸二辛酯(DOP)0.5份,硬脂酸钙5份,钛白粉5份。

实施例十三:本实施例同实施例一的生产方法基本相同,相同之处不重述,不同之处在于塑筋螺旋纹缠绕聚氯乙烯软管配方:

软料组分:聚合度为980的聚氯乙烯树脂100份,三盐基性硫酸铅2份,硬脂酸铅5份,CZ-310型钙锌复合稳定剂7份,邻苯二甲酸二辛酯(DOP)30份,含氯量40%的氯化聚乙烯(CPE)8份,石蜡1份,环氧大豆油10份,硬脂酸钙2份,钛白粉3份。

硬料组分:聚合度为800的聚氯乙烯树脂100份,三盐基性硫酸铅5份,CZ-310型钙锌复合稳定剂8份,含氯量40%的氯化聚乙烯(CPE)6份,石蜡3份,环氧大豆油4份,硬脂酸钙1份,钛白粉2份。

实施例十四:本实施例同实施例一的生产方法基本相同,相同之处不重述,不同之处在于塑筋螺旋纹缠绕聚氯乙烯软管配方:

软料组分:聚合度为900的聚氯乙烯树脂100份,三盐基性硫酸铅6份,硬脂酸铅2份,CZ-310型钙锌复合稳定剂8份,邻苯二甲酸二辛酯(DOP)40份,含氯量40%的氯化聚乙烯(CPE)5份,石蜡4份,环氧大豆油12份,硬脂酸钙0.5份,钛白粉3份。

硬料组分:聚合度为900的聚氯乙烯树脂100份,三盐基性硫酸铅8份,CZ-310型钙锌复合稳定剂4份,含氯量40%的氯化聚乙烯(CPE)8份,石蜡1份,邻苯二甲酸二辛酯(DOP)2份,硬脂酸钙4份,钛白粉4份。

实施例十五:本实施例同实施例一的生产方法基本相同,相同之处不重述,不同之处在于塑筋螺旋纹缠绕聚氯乙烯软管配方:

软料组分:聚合度为1100的聚氯乙烯树脂100份,三盐基性硫酸铅4份,硬脂酸铅2份,CZ-310型钙锌复合稳定剂7份,邻苯二甲酸二辛酯(DOP)45份,含氯量30%的氯化聚乙烯(CPE)7份,石蜡5份,环氧大豆油20份,硬脂酸钙5份,钛白粉3份,碳酸钙10份。

硬料组分:聚合度为950的聚氯乙烯树脂100份,三盐基性硫酸铅10份,CZ-310型钙锌复合稳定剂2份,含氯量35%的氯化聚乙烯(CPE)10份,石蜡2份,邻苯二甲酸二辛酯(DOP)5份,硬脂酸钙5份,钛白粉5份,碳酸钙15份。

实施例十六:本实施例同实施例一的生产方法基本相同,相同之处不重述,不同之处在于塑筋螺旋纹缠绕聚氯乙烯软管配方:

软料组分:聚合度为1000的聚氯乙烯树脂100份,三盐基性硫酸铅8份,硬脂酸铅4份,CZ-310型钙锌复合稳定剂4份,邻苯二甲酸二辛酯(DOP)60份,含氯量40%的氯化聚乙烯(CPE)5份,石蜡5份,环氧大豆油10份,硬脂酸钙2份,钛白粉4份,碳酸钙20份。

硬料组分:聚合度为850的聚氯乙烯树脂100份,三盐基性硫酸铅7份,CZ-310型钙锌复合稳定剂6份,含氯量35%的氯化聚乙烯(CPE)5份,石蜡4份,环氧大豆油2份,硬脂酸钙2份,钛白粉2份,碳酸钙25份。

实施例十七:本实施例同实施例一的生产方法基本相同,相同之处不重述,不同之处在于塑筋螺旋纹缠绕聚氯乙烯软管配方:

软料组分:聚合度为1100的聚氯乙烯树脂100份,三盐基性硫酸铅6份,硬脂酸铅4份,CZ-310型钙锌复合稳定剂10份,邻苯二甲酸二辛酯(DOP)60份,含氯量45%的氯化聚乙烯(CPE)1份,石蜡5份,环氧大豆油20份,硬脂酸钙5份,荧光增白剂0.02份。

硬料组分:聚合度为720的聚氯乙烯树脂100份,三盐基性硫酸铅5份,CZ-310型钙锌复合稳定剂10份,含氯量45%的氯化聚乙烯(CPE)2份,石蜡5份,环氧大豆油5份,硬脂酸钙5份,荧光增白剂0.02份。

实施例十八:本实施例同实施例一的生产方法基本相同,相同之处不重述,不同之处在于塑筋螺旋纹缠绕聚氯乙烯软管配方:

软料组分:聚合度为1000的聚氯乙烯树脂100份,三盐基性硫酸铅10份,硬脂酸铅0.5份,CZ-310型钙锌复合稳定剂6份,邻苯二甲酸二辛酯(DOP)30份,含氯量40%的氯化聚乙烯(CPE)10份,石蜡2份,环氧大豆油10份,硬脂酸钙25份,荧光增白剂0.001份。

硬料组分:聚合度为800的聚氯乙烯树脂100份,三盐基性硫酸铅10份,CZ-310型钙锌复合稳定剂4份,含氯量40%的氯化聚乙烯(CPE)8份,石蜡2份,环氧大豆油1份,硬脂酸钙2份,荧光增白剂0.001份。

实施例十九:本实施例同实施例一的生产方法基本相同,相同之处不重述,不同之处在于塑筋螺旋纹缠绕聚氯乙烯软管配方:

软料组分:聚合度为1000的聚氯乙烯树脂100份,三盐基性硫酸铅7份,硬脂酸铅3份,CZ-310型钙锌复合稳定剂6份,邻苯二甲酸二辛酯(DOP)50份,含氯量40%的氯化聚乙烯(CPE)5份,石蜡4份,环氧大豆油15份,硬脂酸钙10份,荧光增白剂0.01份。

硬料组分:聚合度为850的聚氯乙烯树脂100份,三盐基性硫酸铅5份,CZ-310型钙锌复合稳定剂10份,含氯量40%的氯化聚乙烯(CPE)5份,石蜡4份,邻苯二甲酸二辛酯(DOP)3份,硬脂酸钙4份,荧光增白剂0.01份。

实施例二十:本实施例同实施例一的生产方法基本相同,相同之处不重述,不同之处在于塑筋螺旋纹缠绕聚氯乙烯软管配方:

软料组分:聚合度为1100的聚氯乙烯树脂100份,三盐基性硫酸铅10份,硬脂酸铅0.5份,CZ-310型钙锌复合稳定剂2份,邻苯二甲酸二辛酯(DOP)30份,含氯量45%的氯化聚乙烯(CPE)4份,石蜡5份,环氧大豆油5份,硬脂酸钙1份,碳酸钙30份,荧光增白剂0.02份。

硬料组分:聚合度为950的聚氯乙烯树脂100份,三盐基性硫酸铅10份,CZ-310型钙锌复合稳定剂2份,含氯量30%的氯化聚乙烯(CPE)5份,石蜡5份,环氧大豆油5份,硬脂酸钙0.5份,碳酸钙20份,荧光增白剂0.02份。

实施例二十一:本实施例同实施例二的生产方法基本相同,相同之处不重述,不同之处在于塑筋螺旋纹缠绕聚氯乙烯软管配方:

软料组分:聚合度为990的聚氯乙烯树脂100份,三盐基性硫酸铅5份,硬脂酸铅3份,CZ-310型钙锌复合稳定剂1份,邻苯二甲酸二辛酯(DOP)50份,含氯量40%的氯化聚乙烯(CPE)10份,石蜡3份,环氧大豆油15份,硬脂酸钙5份,碳酸钙1份,荧光增白剂0.002份。

硬料组分:聚合度为850的聚氯乙烯树脂100份,三盐基性硫酸铅5份,CZ-310型钙锌复合稳定剂8份,含氯量40%的氯化聚乙烯(CPE)5份,石蜡0.5份,环氧大豆油2份,硬脂酸钙3份,碳酸钙13份,荧光增白剂0.002份。

实施例二十二:本实施例同实施例二的生产方法基本相同,相同之处不重述,不同之处在于塑筋螺旋纹缠绕聚氯乙烯软管配方:

软料组分:聚合度为1100的聚氯乙烯树脂100份,有机锡类稳定剂2份,CZ-310型钙锌复合稳定剂10份,邻苯二甲酸二辛酯(DOP)为70份,含氯量30%的氯化聚乙烯(CPE)10份,石蜡5份,环氧大豆油20份,硬脂酸钙0.5份,钛白粉5份,碳酸钙30份,荧光增白剂0.02份

硬料组分:聚合度为950的聚氯乙烯树脂100份,有机锡类稳定剂2份,CZ-310型钙锌复合稳定剂2份,含氯量30%的氯化聚乙烯(CPE)10份,石蜡5份,邻苯二甲酸二辛酯(DOP)5份,硬脂酸钙0.5份,钛白粉5份,碳酸钙30份,荧光增白剂0.02份。

实施例二十三:本实施例同实施例二的生产方法基本相同,相同之处不重述,不同之处在于塑筋螺旋纹缠绕聚氯乙烯软管配方:

软料组分:聚合度为1000的聚氯乙烯树脂100份,三盐基性硫酸铅2份,硬脂酸铅0.5份,CZ-310型钙锌复合稳定剂1份,邻苯二甲酸二辛酯(DOP)30份,含氯量30%的氯化聚乙烯(CPE)1份,石蜡0.5份,环氧大豆油5份,硬脂酸钙0.5份,钛白粉1份,碳酸钙1份,荧光增白剂0.001份

硬料组分:聚合度为720的聚氯乙烯树脂100份,三盐基性硫酸铅2份,CZ-310型钙锌复合稳定剂2份,含氯量30%的氯化聚乙烯(CPE)2份,石蜡0.5份,邻苯二甲酸二辛酯(DOP)0.5份,硬脂酸钙0.5份,钛白粉0.5份,碳酸钙1份,荧光增白剂0.001份。

实施例二十四:本实施例同实施例二的生产方法基本相同,相同之处不重述,不同之处在于塑筋螺旋纹缠绕聚氯乙烯软管配方:

软料组分:聚合度为980的聚氯乙烯树脂100份,三盐基性硫酸铅5份,硬脂酸铅3份,CZ-310型钙锌复合稳定剂7份,邻苯二甲酸二辛酯(DOP)50份,含氯量40%的氯化聚乙烯(CPE)10份,石蜡3份,环氧大豆油15份,硬脂酸钙3份,钛白粉3份,碳酸钙15份,荧光增白剂0.01份

硬料组分:聚合度为820的聚氯乙烯树脂100份,三盐基性硫酸铅7份,CZ-310型钙锌复合稳定剂7份,含氯量45%的氯化聚乙烯(CPE)5份,石蜡2份,环氧大豆油3份,硬脂酸钙4份,钛白粉3份,碳酸钙20份,荧光增白剂0.01份。

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