马格登堡的年轮蛋糕烘烤机

摘要

本发明的课题在于获得富有膨胀度和潮湿感(湿润性)的高品质的烘烤状态的马格登堡的年轮蛋糕。一种马格登堡的年轮蛋糕烘烤机，其设置将烘烤炉(B)分隔为原料盘(72)所在的入口侧的原料涂敷区(Z1)和作为加热源气体燃烧器(8)(9)所在的内里侧的原料烘烤区(Z2)的第1、第2分隔闸门(43)(45)，并且该第1、第2分隔闸门(43)(45)按照下述方式设定，该方式为：按照与旋转滚筒(14)间歇的旋转驱动同步，中断擀面杖(16)的公转运动轨迹(R)的方式进行进退动作，由此，在上述旋转滚筒(14)暂时停止的过程中将上述原料烘烤区(Z2)封闭，防止由此处产生放热，另一方面，在上述旋转滚筒(14)的旋转时将该原料烘烤区(Z2)打开到与原料涂敷区(Z1)连通的状态。

说明书

技术领域

本发明涉及马格登堡的年轮蛋糕烘烤机的改进。

背景技术

比如，像在JP实公昭46-4878号文献，JP特公平7-24532号文献的图3，JP特公平8-11031号文献，JP特公平8-11032号文献中公开的那样，下述的旋转式的马格登堡的年轮蛋糕烘烤机已公知，该旋转式的马格登堡的年轮蛋糕烘烤机包括面对的左右一对圆形滚筒，该左右一对圆形滚筒在烘烤机的内部以可间歇旋转的方式支承；水平的擀面杖，该擀面杖按照可装卸地介设于该两个圆形滚筒的左右相互之间的方式使用，在该擀面杖到达最底层位置暂时停止时，以卷绕状态从原料盘涂敷原料，在于上述烘烤机的内部进行自转，同时进行公转的运动中对该原料进行烘烤，通过反复这样的1个循环，制造将上述原料呈树木的年轮状叠置的马格登堡的年轮蛋糕。

但是，在这些公知技术中，向擀面杖上涂敷原料的原料盘均位于烘烤炉的入口部，该入口部以全开状态与烘烤炉的内里部连通，原料还在原料盘的内部快速加热，产生加热温度不均匀，伴随该情况，无法获得富有膨胀度和潮湿感(湿润感)的均匀宽度和品质的烘烤状态。

另外，烘烤炉中大量的宝贵热量从其内里部通过入口部白白地排放到正面，不仅热效率大幅度下降而且特别是在夏季，为了擀面杖的装卸操作和对原料盘原料的补充、烘烤过程中的成形加工等而正面面对的作业者曝露于来自烘烤炉的放热环境中，其结果是也无法安全舒适地进行作业。

换言之，JP实公昭61-15734号文献以对这样的问题的改进为目的而提出，从此意义上说，该文献视为最接近本发明的公知技术。

专利文献1：JP实公昭46-4878号文献

专利文献2：JP特公平7-24532号文献

专利文献3：JP特公平8-11031号文献

专利文献4：JP特公平8-11032号文献

专利文献5：JP实公昭61-15734号文献

发明内容

但是，同样在该JP实公昭61-15734号方案中，尚具有下述的各种问题。

即，第1，由于将沿炉体1内部的后侧壁基本垂直设置的红外线辐射电加热器5a，与涂敷有原料的擀面杖12之间分隔开的金属板9以固定状态垂立，故即使在该分隔金属板9采用比如加强板的情况下，仍特意使本来热卡路里就很少的电加热器5a的宝贵的加热能量降低，其结果是白白地需要等待较长的烘烤时间。

第2，通过以固定状态垂立上述金属板9，即使在于炉体1的内部形成前侧的预热区10与顶侧的烘烤区8的情况下，它们仍处于沿炉体1的上下方向全面的连通开口状态，不仅完全地被分隔开而且经过开口于底部的被烘烤品的通过口4，与其底侧的原料接纳盘17一起处于平时的连通的状态，由此，无法避免炉体1内的预热(对流热)进入原料接纳盘17的内部的情况，无法确实地实现所需的目的。

第3，由于在上述烘烤区8，通过红外线辐射电加热器5b的辐射热与从热风喷射口6喷射的热风对原料进行加热，另外，在预热区10，同样通过炉体1内的对流热对上述原料进行加热，故还伴随有炉体1的内部无法像上述那样保持在完全的高温多湿的封闭状态的情况，由此烘烤的马格登堡的年轮蛋糕像饼干或曲奇饼等那样，处于原料本身的含水量蒸发掉的较硬口感的干燥状态，依然无法获得富有膨胀度和潮湿感(湿润性)的美味的烘烤品。

第4，由于即使作为马格登堡的年轮蛋糕烘烤机的物理结构，该烘烤品运送装置11由循环行走的传送器等构成，由于不是旋转式，故在擀面杖12的根数假设一定的场合，还具有不得不增加炉体1的高度，增大整体尺寸，该擀面杖12容易不当地振动的问题。

此外，为了防止向该擀面杖12的滑动槽14进行散热，安装耐热性的屏幕，另外由于从热风喷射口6喷射热风，故驱动与空气供给管7连接的压缩机，此外，为了防止将红外线辐射电加热器5a的辐射热传递给作业者，不但安装上述金属板9，还必须安装特殊的屏蔽板15，故作业变得复杂。

本发明试图彻底地解决这样的各种问题，为了实现该目的，技术方案1涉及一种马格登堡的年轮蛋糕烘烤机，该马格登堡的年轮蛋糕烘烤机包括面对的左右一对旋转滚筒，该左右一对旋转滚筒通过水平的旋转滚筒轴，以可间歇旋转的方式支承于烘烤炉中；水平的多根擀面杖，该多根擀面杖按照在左右两个旋转滚筒之间，整体呈放射对称分布型，并且还以可进行自转运动的方式横向架设；原料盘，该原料盘按照可从下方进行自由升降动作的方式设置于构成上述烘烤炉的入口侧的原料涂敷区，以便将原料涂敷于该擀面杖上；

在上述旋转滚筒暂时停止时，从该原料盘向擀面杖，在该擀面杖占据上述烘烤炉的内里侧的原料烘烤区的运动中，对一层一层地以卷绕状态涂敷的原料进行烘烤，其特征在于：

分隔上述原料涂敷区和原料烘烤区的第1、第2分隔闸门按照下述方式设定，该方式为：按照与上述旋转滚筒的间隙旋转同步，中断擀面杖的公转运动轨迹的方式，使该第1、第2分隔闸门进行进退动作，由此，在上述旋转滚筒的暂时停止的过程中，将上述原料烘烤区封闭，另一方面，同样在旋转时将该原料烘烤区打开。

另外，技术方案2涉及技术方案1所述的方案，其特征在于在烘烤炉内的原料烘烤区的背面，并列设置作为加热源的红外线燃烧器和管道燃烧器与自动点燃燃烧器；

该红外线燃烧器的热反射板按照截面基本呈ヘ状的方式弯曲地形成，从上方朝向旋转滚筒轴以可挂脱的方式悬吊；

第1分隔闸门按照下述方式设定，该方式为：朝向上述热反射板的约一个半面，以中断擀面杖的公转运动轨迹的方式从下方仅进行一定行程的升降运动；

第2分隔闸门同样按照下述方式设定，该方式为：朝向上述热反射板的剩余的另一半面，也以中断擀面杖的公转运动轨迹的方式仅以一定角度起伏地进行圆弧运动。

技术方案3涉及技术方案1或2所述的方案，其特征在于通过将第2分隔闸门朝向擀面杖的公转运动轨迹伸出的前端部作为滴落原料接纳片而弯曲，防止原料烘烤区内部的处于烘烤过程中的原料从擀面杖垂落而污损的情况。

另外，技术方案4涉及技术方案1或2所述的方案，其特征在于在安装机架的中间部分隔形成烘烤炉，其正面形成与原料涂敷区连通的作业口保持在全开状态；而且，

在上述安装机架的烘烤炉的两侧部，通过垂直的分隔壁，并列左右一对滚筒旋转驱动机构用接纳室和擀面杖自转驱动机构用接纳室。

此外，技术方案5涉及一种马格登堡的年轮蛋糕烘烤机，其特征在于该马格登堡的年轮蛋糕烘烤机包括面对的左右一对擀面杖保持臂，面对的左右一对擀面杖保持臂通过水平的旋转臂轴，以可间歇的往复圆弧运动的方式支承于烘烤炉中；水平的1根擀面杖，该1根擀面杖按照还在该左右两个保持臂之间，以可进行自转运动的方式横向架设；原料盘，该原料盘按照可从下方进行自由升降动作的方式设置于构成上述烘烤炉的入口侧的原料涂敷区，以便将原料涂敷于该擀面杖上；

在上述擀面杖保持臂暂时停止时，从该原料盘向擀面杖，在该擀面杖占据上述烘烤炉的内里侧的原料烘烤区的自转运动中，对一层一层地以卷绕状态涂敷的原料进行烘烤，其特征在于：

分隔上述原料涂敷区和原料烘烤区的分隔闸门按照下述方式设定，该方式为：按照与上述擀面杖的间歇的往复圆弧运动同步，中断擀面杖的圆弧运动轨迹的方式，使该分隔闸门进行进退动作，由此，在上述擀面杖保持臂的暂时停止的过程中，将上述原料烘烤区封闭，另一方面，同样在圆弧运动时将该原料烘烤区打开。

技术方案6涉及技术方案5所述的方案，其特征在于在安装机架的中间部分隔形成烘烤炉，其正面形成与原料涂敷区连通的作业口保持在全开状态；

在该正面作业口的正上位置横向架设水平的旋转臂轴；

上述分隔闸门按照下述方式设定，该方式为：按照处于朝向旋转臂轴前高后低倾斜状态，中断擀面杖的圆弧运动轨迹的方式，从下方仅进行一定行程的升降动作。

技术方案7涉及技术方案6所述的方案，其特征在于在烘烤炉内的原料烘烤区的背面，并列设置作为加热源的红外线燃烧器和管道燃烧器与自动点燃燃烧器；

该红外线燃烧器的热反射板以可装卸的方式由分隔闸门覆盖；并且，

通过将上述热反射板的底端部作为滴落原料接纳片而弯曲，防止原料烘烤区的内部的处于烘烤过程中的原料从擀面杖垂落而污损的情况。

技术方案1所述的马格登堡的年轮蛋糕烘烤机为所谓的多连式，其由左右一对的间隙地旋转(公转)驱动的旋转筒，呈整体的放射对称分布型而横向架设于该对旋转筒的面对的相互之间的多个可自动运动的擀面杖构成，分隔该烘烤机的入口侧的原料涂敷区与内里侧的原料烘烤区的第1、第2分隔闸门按照与上述旋转滚筒的间歇旋转同步，中断擀面杖的公转运动轨迹的方式进行进退动作，在该旋转滚筒的旋转时打开原料烘烤区，由此，可自动而没有妨碍地烘烤多个马格登堡的年轮蛋糕，批量生产性优良。

另外，由于在上述旋转滚筒的暂时停止的原料的烘烤中，烘烤炉的原料烘烤区通过第1、第2分隔闸门而封闭，故可防止从该原料烘烤区朝向原料涂敷区的放热，通过保持在原料烘烤区内的均匀的温度的加热作用，获得高品质的烘烤状态的马格登堡的年轮蛋糕。

像在本说明书开始部分描述的公知技术那样，原料烘烤区内的原料烘烤中的热侵入位于原料涂敷区的原料盘，还快速地对等待中的原料进行加热，另外面对烘烤炉的正面作业口的作业者没有曝露于来自原料烘烤区的放热环境中的危险，可确保特别是夏季的舒适的作业环境，并且将上述原料盘内的原料保持在常温状态。

特别是，如果采用技术方案2所述的结构，由于红外线燃烧器的热反射板悬挂于旋转滚筒轴上，朝向其约一半面，第1分隔闸门进行升降动作，另一方面，朝向剩余的另一半面，第2分隔闸门进行圆弧运动，故可通过位于烘烤炉的中间部的热反射板和第1、第2分隔闸门，合理地分隔该原料烘烤区和原料涂敷区。

此外，由于加热源采用红外线燃烧器和管道燃烧器，故具有下述的效果，即，可将通过上述第1、第2分隔闸门封闭的原料烘烤区保持在由管道燃烧器还产生水蒸气的气体的高温多湿的状态。通过该管道燃烧器的对流热和红外线燃烧器的辐射热，获得富有膨胀度(柔软感)和湿润性(潮湿感)的独特的烘烤状态的马格登堡的年轮蛋糕，获得极其良好热效率。

还有，如果采用技术方案3所述的结构，具有下述的效果，即，通过第2分隔闸门的滴落原料接纳片，防止原料烘烤区内的烘烤中的原料从擀面杖垂落，附着、堆积于烘烤炉的内部的污损情况。

如果采用技术方案4所述的结构，则具有下述的效果，即，可以安装机架的中间部作为烘烤炉，在于其两侧部并列的左右一对的接纳室中，在分开状态接纳设置滚筒旋转(公转)驱动机构和擀面杖旋转(自转)驱动机构，可制成极稳定的马格登堡的年轮蛋糕烘烤机。

另外，技术方案5所述的马格登堡的年轮蛋糕烘烤机为所谓的单根烘烤型，其由左右一对擀面杖保持臂和1根可自转运动的擀面杖构成，该左右一对擀面杖保持臂通过水平旋转臂轴间歇地进行往复圆弧运动，该擀面杖由横向架设于该面对的该对臂相互之间的1根可自转运动的擀面杖构成，但是，分隔该烘烤炉的原料涂敷区和原料烘烤区的分隔闸门按照与上述擀面杖保持臂的间歇的往复圆弧运动同步，中断该擀面杖的圆弧运动轨迹的方式进行进退动作，在擀面杖保持臂暂时停止的原料的烘烤中，也保持在原料烘烤区的封闭状态，由此，与技术方案1所述的马格登堡的年轮蛋糕烘烤机相同，可确实防止原料烘烤区的放热，另一方面，形成适合宽度较大的马格登堡的年轮蛋糕烘烤的机械。

此外，如果采用技术方案6所述的结构，通过以前高后低倾斜设置状态，从烘烤机的下方仅进行一定行程的升降动作的分隔闸门，具有可合理地分隔该烘烤机的原料涂敷区与原料烘烤区效果。

还有，如果采用技术方案7所述的结构，则具有下述的效果，即，还可使分隔闸门同时具有热反射板的功能，通过该热反射板的滴落原料接纳片，也可同时防止烘烤炉的内部受到从擀面杖垂落的原料的污损的情况。

附图说明

图1为表示本发明的马格登堡的年轮蛋糕烘烤机的第1实施例的主视图；

图2为沿图1的2-2线的放大剖视图；

图3为沿图2中的3-3线的剖视图；

图4为沿图1中的4-4线的放大剖视图；

图5为沿图1中的5-5线的放大剖视图；

图6为表示与图1相对应的第1分隔闸门的上升动作状态的主视图；

图7为沿图6中的7-7线的放大剖视图；

图8为沿图7中的8-8线的剖视图；

图9为采用较粗的擀面杖，与图2相对应的变形实例的剖视图；

图10为抽出第1分隔闸门的进退(升降)动作机构而表示的侧视图；

图11为图10的俯视图；

图12为图10的主视图；

图13为表示滑动(升降)导轨与滚轮的卡合关系的剖视图；

图14为抽出第2分隔闸门的进退动作机构而表示的主视图；

图15为表示本发明的马格登堡的年轮蛋糕烘烤机的第2实施例的主视图；

图16为图15的左侧视图；

图17为图15的右侧视图；

图18为沿图17的18-18线的剖视图；

图19为抽出分隔闸门的进退(升降)动作机构而表示的主视图；

图20为图19的侧视图。

具体实施方式

下面根据附图，对本发明的具体结构进行具体描述，图1～图14表示作为本发明的第1实施例的多个可实现自动烘烤的旋转式马格登堡的年轮蛋糕烘烤机，标号1表示一定尺寸(比如，宽度约1500mm×高度约1650mm×进深约1000mm)的，基本呈长方体的安装机壳，占据其中的宽度约900mm的中间部作为烘烤炉B而分隔地形成，并且在其两侧部通过垂直的分隔壁2，滚筒旋转(公转)驱动机构D用接纳室3和擀面杖旋转(自转)驱动机构S用接纳室4的左右一对并列。标号5表示各接纳室3，4的检查用正面开闭门，标号6表示设置于该相应接纳室3，4的正面的操作板。

标号7表示开设于上述烘烤炉B的中间部的正面作业口，标号8，9，10表示并列地设置于该烘烤炉B的内部的背面的红外线燃烧器(热量约11000Kcal)与管道燃烧器(热量约21000Kcal)和自动点燃燃烧器，通过多个立于底层位置的管道燃烧器9的对流热，将原料M的表面烘烤成目标的褐色，并且通过面对顶层位置的红外线燃烧器8的辐射热，以良好的热效率对该原料M烘烤，直至芯部。标号11表示与LP气体瓶或其它的气体供给源(图示省略)连接使用的气体供给口。其加热源的气体燃烧器8，9的火力和空气可调整。

另外，标号12表示在分隔烘烤炉B的两侧分隔壁2的顶层位置切出的圆形的旋转滚筒进出口，标号13贯穿横向架设于该进出口12的中心部的水平旋转滚筒轴，其左右两端部分别支承于上述滚筒旋转驱动机构D的接纳室3的内部与擀面杖旋转驱动机构S的接纳室4的内部。

标号14表示左右一对圆形的旋转滚筒，其通过凸起部15，以嵌合方式成一体地形成于上述旋转滚筒轴13上，在埋回状态将开口于上述烘烤炉B的两侧分隔壁2的旋转滚筒进出口12封闭。

标号16表示多根水平的擀面杖，其为在这样的两个旋转滚筒14的左右相互之间呈整体放射对称分布型，另外，按照可插拔更换的方式横向架设，这些擀面杖按照与旋转滚筒14一体的方式，沿图2，图7的箭头方向F进行公转运动，但是，也可沿公转运动相同的方向或相反方向进行自转运动。符号R表示该擀面杖16的公转运动轨迹。

在此方面，在图1～图8中，可插入使用共计6个较细的擀面杖16，但是，也可如与图2相对应的图9所示，使比其粗的共计3根的擀面杖16a为整体放射对称分布型相互插入使用。

于是，对早先提到的滚筒旋转(公转)驱动机构D进行描述，在其驱动机构D用接纳室3内的底面，像图4那样安装作为驱动源的制动电动机17，另一方面，在上述旋转滚筒轴13伸出而延伸到该滚筒旋转驱动机构D的接纳室3的内部的中途，成一体地嵌合有最大直径的从动链轮18。

标号19表示支承于上述制动电动机17的基本正上位置上的正交轴型的齿轮电动机或减速器，其齿轮轴上的直径较大的传动链轮20和上述制动电动机17的直径较小的输出链轮21通过循环的第1传动链条22而连接。

标号23表示旋转中间轴，该旋转中间轴处于与上述旋转滚筒轴13平行的横向架设状态，该旋转中间轴支承于上下的旋转滚筒轴13和上述齿轮电动机19之间，并列于该旋转中间轴23上的中间链轮24，25中的直径较大的中间链轮24通过循环的第2传动链条27与上述齿轮电动机19中的电动机轴上的直径较小的主动链轮26紧密连接，另一方面，剩余的直径较小的中间链轮25通过循环的第3传动链条28，与上述旋转滚筒轴13上的从动链轮18紧密连接。

由此，旋转滚筒轴13上的旋转滚筒14通过该驱动源的制动电动机17，经过第1～第3次传动链条22，27，28，根据规定旋转比沿图2，图7的箭头方向F旋转(公转)驱动，但是，此时在上述旋转中间轴23上，嵌合地成一体形成至少1个锤29之外，可与其接触的旋转滚筒用的停止位置检测传感器(接近开关或限位开关)30也对应地设置，每当接收来自该传感器30的检测输出信号时，上述驱动源的制动电动机17停止。另外，制动电动机17的转数进行反转控制，旋转滚筒14的停止时间(原料烘烤时间)可通过计时器适当地调整、设定。

即，以每次一定角度α的间歇的方式旋转(公转)驱动上述旋转滚筒14，在暂时停止中可进行原料M的烘烤及原料M相对擀面杖16的卷挂涂敷。在此方面，在图2，图7中，在采用共计6根擀面杖16的关系方面，以每次60度的一定角度α的间歇方式旋转(公转)驱动，像图9那样，为了也可在该旋转滚筒14中互换地插入而使用共计3根擀面杖16a，优选在预先像图3，图8那样的并列状态设置以每次120度的一定角度α的间歇的方式，旋转(公转)驱动的锤29a，与和其相对应的停止位置检测传感器30a，按照可对其切换使用的方式设定。

另一方面，关于在先的擀面杖旋转(自转)驱动机构S，在该驱动机构S用接纳室4内的底面安装作为驱动源的专用的带有制动器的齿轮电动机31，并且在上述旋转滚筒轴13伸出而延伸到该擀面杖旋转驱动机构S的接纳室4的内部的中途，在并列状态游嵌有直径大小不同的主动链轮32，33。标号34表示卷挂于该旋转滚筒轴13上的直径较大的主动链轮32，与上述齿轮电动机31的直径较小的输出链轮35的上下相互之间的循环第1传动链条。

此外，在多根擀面杖16同样地在擀面杖旋转驱动机构S的接纳室4的内部伸出的一端部(图例为右端部)，分别嵌合的一体形成全部的相同直径较小的从动链轮36，这些从动链轮36通过循环的第2传动链条37，与上述旋转滚筒轴13上剩余的直径较小的主动链轮33紧密连接。

标号38表示张紧链轮，该张紧链轮用于在按照图5那样的基本星型弯曲的张紧状态卷挂循环的第2传动链轮37的整体，在多根(在图中共计为7根)擀面杖16上的从动链轮36，与位于上述旋转滚筒轴13上的直径较小的主动链轮33相面对的相互之间的分散分布状态，支承于上述旋转滚筒14上。

即，多根擀面杖16与上述旋转滚筒14成一体地，沿图2，图7的箭头方向F公转运动，但是，通过与其别个独立的擀面杖旋转(自转)驱动机构S的齿轮电动机31，借助第1，第2次传动链条34，37，沿与该公转运动完全相同的方向或反方向旋转(自转)驱动。按照通过变速调整电位器设定的旋转速度，对其驱动源齿轮电动机31进行反转控制。

其结果是，在上述烘烤炉B的内部可从360度的方向均匀地对原料M进行烘烤，另外，还在旋转滚筒14的暂时停止中进行自转运动，一层一层地在确实卷挂的状态在该擀面杖16上涂敷原料M，获得所需宽度的马格登堡的年轮蛋糕。另外，考虑到原料M相对擀面杖16的卷挂状态等，作业者可对擀面杖16的自转运动的方向性进行正反切换操作。

标号39表示横向架设于上述烘烤炉B的内部的红外线燃烧器8的热反射板，一定角度β(比如约90度～约120度)的截面基本呈ヘ状的方式弯曲形成，通过成一体支承该弯曲部的左右一对的吊钩40，从上方向上述旋转滚筒轴13以可挂与不挂的方式悬挂。

标号41表示水平的热反射板用平衡块，该热反射板用平衡块固定横向架设于上述两个吊钩40的底端部，处于上述热反射板39的约一半面39y朝下或朝向斜下方，其剩余的另一半面39x保持横向或朝向斜上方的平时保持稳定、确实固定的姿势状态。

另外，标号42表示左右一对的平行滑动(升降)导轨，该滑动导轨处于面对这样的热反射板39的约一半面39y的立起状态，从内侧固定于分隔上述烘烤炉B的两侧分隔壁2的底层位置，沿该导轨第1分隔闸门43按照仅以一定行程H1(比如约235mm)进行滑动(升降)运动。

标号44表示旋转闸门轴，该旋转闸门轴按照与旋转滚筒轴13平行的方向横向架设于上述烘烤炉B的正面作业口7的正上位置，由此，面向热反射板39的剩余的另一半面39x，成一体地伸出的第2分隔闸门45仅以一定角度γ(比如约75度)起伏地进行圆弧运动。

即，第1分隔闸门43朝向热反射板39的约一半面39y，按照中断上述擀面杖16的公转运动轨迹R的方式进出(上升)，另一方面，第2分隔闸门45同样地朝向该热反射板39的剩余的另一半面39x，也按照中断上述擀面杖16的公转运动轨迹R的方式进出(伏倒)，由此，将上述烘烤炉B分隔为后述的原料盘所在的入口侧的原料涂敷区Z1，与加热源的上述燃烧器8，9，10所在的内里侧的原料烘烤区Z2，可在高温多湿状态封闭该原料烘烤区Z2，防止从该原料烘烤区Z2向原料涂敷区Z1放热。

另外，由于按照从擀面杖16的公转运动轨迹R引退的方式，第1分隔闸门43下降，并且第2分隔闸门45立起，在连通状态打开原料涂敷区Z1与原料烘烤区Z2，故在旋转滚筒14的旋转(公转)时上述擀面杖16可在没有妨碍的情况下从该两个区域Z1，Z2相互之间通过。

在此场合，在正面作业口7的正上位置，立设来自烘烤炉B的排气导出口筒46，在第2分隔闸门45按照从擀面杖16的公转运动轨迹R引退的方式回转时，可由此封闭排气导出口筒46。

上述第2分隔闸门45还用作热反射板，特别是其伸出前端部作为图2，图7那样的滴落原料接纳片47而弯曲，由此，防止处于上述原料烘烤区Z2内的烘烤过程中的原料M从擀面杖16，向擀面杖涂敷区Z1垂落而污损的情况。还在烘烤炉B的顶面，贴付热反射板，但是其图示省略。

图10～图13表示之前提到的第1分隔闸门43的进退(升降)动作机构L，标号48表示作为其专用的驱动源的带有制动器的齿轮电动机，其位于第1分隔闸门43的背后，同时安装于上述烘烤炉B内的底面。

标号49表示从该烘烤炉B内的底面成一体地立设的框架，从正面看基本呈门字型，在两侧部的底层位置，水平地横向架设旋转中间轴50。标号51表示主动链轮，该主动链轮与该旋转中间轴50的中间部嵌合而形成一体，通过循环的第1从动链条53，与上述齿轮电动机48的输出链轮52紧密连接。

此外，标号54表示左右一对的中间链轮，该中间链轮与该旋转中间轴50的两端部附近嵌合而形成一体，标号55表示旋转从动轴，该旋转从动轴也水平地横向架设于上述框架49的两侧部的顶层位置，在与该两端部附近嵌合而形成一体的左右一对从动链轮56，在上述旋转中间轴50上并列的中间链轮54的上下相互之间，卷挂有循环的第2传动链条57。

另外，由于该第2传动链条57的中途高度位置和上述第1分隔闸门43的底端部通过左右一对接头58连接成一体，故该第1分隔闸门43通过上述齿轮电动机48，经过第1，第2次传动链条53，57实现进退(升降)动作。

在此场合，在上述旋转中间轴50从框架49的一侧部伸出而延长的一端部(图例为左端部)，还以并列状态嵌合而成一体形成一对锤59，60，可分别与它们接触的第1分隔闸门43的进出(上限)位置检测传感器61和引退(下限)位置检测传感器62也对应地设置，每当接收来自该传感器(接近开关或限位开关)61，62的检测输出信号时，上述驱动源的齿轮电动机48停止。

此外，在图示的实施例中，上述第1分隔闸门43的滑动(升降)导轨42呈槽形，每次按照左右一对的方式支承于第1分隔闸门43的两侧部的多个滚轮63，在该导轨42的槽内滚动。

另一方面，图14表示第2分隔闸门45的进退动作机构(圆弧运动机构)A，在其旋转闸门轴44从上述烘烤炉B的两侧分隔壁2，伸出而延伸到滚筒旋转驱动机构D的接纳室3内的一端部(图例左端部)，传动链轮64和一对锤65，66以并列状态嵌合而形成一体。

标号67表示带有制动器的齿轮电动机，该带有制动器的齿轮电动机67支承于该滚筒旋转驱动机构D用接纳室3的内部的顶层位置，该输出链轮68和上述旋转闸门轴44上的传动链轮64通过循环的传动链条69而紧密连接。由此，第2分隔闸门45以该齿轮电动机67作为专用的驱动源，仅按照一定角度γ进行圆弧运动。

还有，标号70，71表示按照可分别与上述一对锤65，66接触的方式对应设置的第2分隔闸门45的起伏的进退(圆弧运动角度)位置检测传感器(接近开关或限位开关)，每当接收它们的检测信号时，上述驱动源的齿轮电动机67停止。

即，构成第1、第2分隔闸门43，45的驱动源的齿轮电动机48，67，与作为上述旋转滚筒14的驱动源的制动电动机17以同步而间歇的方式旋转驱动，分隔上述烘烤炉B内的原料烘烤区Z2和原料涂敷区Z1的第1、第2分隔闸门43，45在旋转滚筒14的旋转(公转)时，可像图1～图3那样保持在原料烘烤区Z2的开放状态，同样在旋转滚筒14的暂时停止中，可像图6～图8那样保持在原料烘烤区Z2的封闭状态。

此外，标号72表示原料盘，该原料盘接纳由小麦粉、砂糖、油脂、鸡蛋、水等溶解成的马格登堡的年轮蛋糕的原料M，该原料盘横向架设于构成上述烘烤炉B的入口侧的原料涂敷区Z1的内部，由此处左右一对的支承杆73通过水平分隔壁(桌板)74成一体地垂下。标号75表示分隔形成于该分隔壁74的正下位置的原料盘升降动作机构T的接纳室，标号76表示该接纳室75的检查用正面开闭门。

原料盘72的升降动作机构T类似于上述第1分隔闸门43的进退(升降)动作机构L，形成该专用的形成驱动源的带有制动器的齿轮电动机77安装于上述接纳室75的内部的底面。标号78表示从该接纳室75内部的底面成一体地立设的框架，从正面看其呈门字形，旋转中间轴79也水平地横向架设于该两侧部的底层位置。

标号80表示位于该旋转中间轴79上的中间部的主动链轮，通过循环的第1传动链条81，与上述齿轮电动机77的输出链轮82紧密连接。标号83表示并列于该旋转中间轴79上的两端部附近的左右一对的中间链轮，标号84表示横向架设于上述框架78的两侧部的顶层位置的水平的旋转从动轴，在并列于其两端部附近的左右一对的从动链轮85，上述中间链轮83的上下相互之间卷挂有循环的第2传动链条86。

另外，由于该第2传动链条86的中途高度位置和上述原料盘72的支承杆73的底端部通过左右一对接头87成一体连接，故上述原料盘72通过驱动源的齿轮电动机77，经过第1，第2传动链条81，86，仅按照一定的行程H2进行升降动作。

在此场合，位于烘烤炉B的原料涂敷区Z1的原料盘72在上述旋转滚筒14的暂时停止时，通过与其同步的进行上升动作，伴随上述擀面杖16的旋转(自转)，在卷绕状态将原料从涂敷于该擀面杖16上，另一方面，在该旋转滚筒14的旋转(自转)中也与其同步，按照从该擀面杖16的公转运动轨迹R引退的方式进行下降动作。

此外，可通过旋转操作把手88，预先适当地设定该原料盘72的上升限度，以便调整马格登堡的年轮蛋糕的宽度，另外，还可通过计时器设定原料M相对该擀面杖16的涂敷时间，以便调整该马格登堡的年轮蛋糕的原料M的叠层厚度。

运转上述结构的马格登堡的年轮蛋糕烘烤机烘烤马格登堡的年轮蛋糕时，从安装机壳1的正面作业口7向左右一对旋转滚筒14每次1根地依次插入而横向架设，另一方面，自动点燃加热源的管道燃烧器9和红外线燃烧器8，在目视确认该点燃状态后，通过第1、第2分隔闸门43，45封闭烘烤炉B的原料烘烤区Z2，通过上述旋转滚筒14的间歇的旋转(公转)驱动和擀面杖16的旋转(自转)驱动，进行该擀面杖16的所谓的空烧。

如果经过这样的准备，烘烤炉B的内部温度上升到一定的目标温度(比如约350℃)的话，开始原料M的烘烤作用。显然，该原料M处于小麦粉、油脂、砂糖、鸡蛋等的溶解状态，预先接纳于上述原料盘72中。

即，在因旋转滚筒14的暂时停止，擀面杖16到达形成烘烤炉B的入口侧的原料涂敷区Z1的规定位置时，对应于此原料盘72进行上升动作，在其自转运动中的擀面杖16在卷绕状态涂敷第1层原料M。

接着，如果该擀面杖16自转，则伴随上述旋转滚筒14的间歇的旋转驱动，在于烘烤炉B的原料烘烤区Z2进行公转的运动中，烘烤上述第1层的原料M。该情况与多根擀面杖16完全相同，如果结束第1层的烘烤，通过反复上述那样的1个循环还依次烘烤第2层以后的原料M，可获得该原料M呈树木的年轮状叠置的马格登堡的年轮蛋糕。所需宽度的制品可通过在安装机架1的正面作业口7处，从上述旋转滚筒14抽出该擀面杖16的方式取出。

在上述原料M的一层一层的烘烤中，第1、第2分隔闸门43、45与旋转滚筒14的间歇的旋转(公转)驱动同步，在暂时停止时像图6～图8那样，封闭烘烤炉B的原料烘烤区Z2，由此，可将原料烘烤区Z2保持在从上述管道燃烧器9产生水蒸气的气体的高温多湿状态，通过该管道燃烧器9的对流热和红外线燃烧器8的辐射热，以良好的热效率获得富有膨胀度和潮湿感(湿润性)的美味的烘烤状态的马格登堡的年轮蛋糕。

另外，由于烘烤炉B的加热源的燃烧器8，9所在的原料烘烤区Z2，与其入口侧的原料盘72所在的原料涂敷区Z1通过第1、第2分隔闸门43，45而分隔，故没有处于原料烘烤区Z2处的烘烤过程中的热量在原料涂敷区Z1向等待中的原料盘72侵入的危险，可在平时使该原料M的加热温度一定，可均匀而高质量地烘烤马格登堡的年轮蛋糕，另外，对准正面作业口7向原料盘72补充原料M或进行擀面杖16的装卸操作，或进行烘烤中的成形加工等的作业者也没有曝露于上述原料烘烤区Z2的放热环境中的危险。可确保夏季中舒适的作业环境。

此外，由于构成旋转滚筒14的驱动源的制动电动机17，与构成擀面杖16的旋转(自转)驱动源的带有制动器的齿轮电动机31可按照稳定良好的旋转作用的方式进行反转控制，并且也可通过计时器、旋转操作把手88，调整、设定原料M的烘烤时间、原料M相对擀面杖16的涂敷时间等，故具有可获得所需宽度的马格登堡的年轮蛋糕的优点。

还有，图15～图20表示本发明的第2实施例的烘烤单根的往复圆弧运动式马格登堡的年轮蛋糕烘烤机，在此场合，没有上述第1实施例的旋转滚筒14和其驱动机构D，通过吊钩40而悬吊于旋转滚筒轴13上的热反射板39和烘烤炉B的第2分隔闸门45等，即使对于擀面杖16只不过具有比在先的图9所示的擀面杖粗的1根。

即，对第2实施例的马格登堡的年轮蛋糕烘烤机与上述第1实施例不同的结构进行描述，该安装机架1小于第1实施例的机架，比如其为宽度约1300mm×高度约1570mm×进深约880mm的基本呈长方体，占据其中的宽度约830mm的中间部作为烘烤炉B而分隔地形成。

另外，通过垂直的两侧分隔壁2而并列的左右任意一者(图例为右侧)构成擀面杖圆弧运动机构C和擀面杖旋转(自转)驱动机构S的集中的接纳室4，剩余的另一方(图例为左侧)形成空室或预备室3。但是，即使在按照上述第1实施例的方式，将安装机架1的两侧部分布在擀面杖圆弧运动机构C的接纳室3和擀面杖旋转(自转)驱动机构S的接纳室4的左右一对的情况下也没有影响。

标号90表示横向架设于烘烤架B的正面作业口7的正上位置的水平旋转臂轴，穿过烘烤炉B垂直的两侧分隔壁2，其左右两端部分别支承于上述空室3的内部和擀面杖圆弧运动机构C的接纳室4的内部。

标号91表示通过凸起部92，嵌合的一体形成于上述旋转臂轴90的左右一对的擀面杖保持臂，面对上述空室3内部和擀面杖圆弧运动机构C用接纳室4内部，在两个保持臂91从旋转臂轴90上仅以一定长度伸出的前端部，1根水平的擀面杖16按照可进行插入交换的方式插入而横向架设。标号93表示上述烘烤炉B的两侧分隔壁2中切出的圆弧状的擀面杖进出口。

上述1根擀面杖16通过旋转(自转)驱动机构S，沿正、反方向旋转(自转)驱动，但是，也可通过其它的擀面杖圆弧运动机构C通过两保持臂91，围绕该旋转臂轴90的支点而沿上述擀面杖进出口93，仅以一定角度θ比如约100度进行往复圆弧运动。符号P表示擀面杖16的圆弧运动轨迹。

于是，就第2实施例的擀面杖旋转(自转)驱动机构S来说，在该驱动机构S用接纳室4内的中途高度位置，支承构成专用的作为驱动源的带有制动器的齿轮电动机94，另一方面，在上述旋转臂轴90伸出而延伸到擀面杖旋转(自转)驱动机构S的接纳室4的内部的中途，直径大小不同的擀面杖旋转(自转)用主动链轮95，96以并列状态嵌合而成一体化。标号97表示循环的第1传动链条，该循环的第1传动链条卷绕于该旋转臂轴90上的直径较大的主动链轮95，与上述齿轮电动机94的直径较小的输出链轮98的相互之间。

此外，上述擀面杖16通过在烘烤炉B的侧分隔壁2切出的擀面杖进出口93，也在伸出到擀面杖旋转(自转)驱动机构S的接纳室4的内部的一端部(图例为右端部)，嵌合的一体形成直径较大的从动链轮99，在上述旋转臂轴90上的剩余的直径较小的主动链轮96和从动链轮99面对的相互之间，卷挂有循环的第2传动链条100，由此，上述擀面杖16通过上述带有制动器的齿轮电动机94，借助第1，第2传动链条97，100，沿正、反方向旋转(自转)驱动。以通过变速调整电位器设定的旋转速度，对其驱动源的齿轮电动机94进行反转控制。

另一方面，对在先的擀面杖圆弧运动机构C进行描述，构成其驱动源的制动电动机101在与上述擀面杖旋转(自转)用驱动源的齿轮电动机94并列的状态，支承于还接纳擀面杖圆弧运动机构C的上述接纳室4内的中途高度位置，并且在上述旋转臂轴90伸出而延伸到上述擀面杖圆弧运动机构C的接纳室4的内部的中途，嵌合而成一体形成擀面杖圆弧运动用从动链轮102。该旋转臂轴90上的从动链轮102处于与一对擀面杖旋转(自转)用主动链轮95，96并列的状态。

还有，标号103表示支承于上述制动电动机101的基本正上位置上的正交轴型的齿轮电动机或减速器，其齿轮轴上的直径较大的传动链轮104和上述制动电动机101的直径较小的输出链轮105通过循环的第1传动链条106而紧密连接，另一方面，该齿轮电动机103的电动机轴上的直径较小的主动链轮107，与上述旋转臂轴90上的擀面杖圆弧运动用从动链轮102也通过循环的第2传动链条108紧密连接。

由此，如果上述旋转臂轴90通过上述制动电动机101，沿正反方向旋转，则从该旋转臂轴90上仅以一定长度伸出的左右一对擀面杖保持臂91仅以一定角度θ进行圆弧运动，保持于该保持臂91上的1根擀面杖16在烘烤炉B的内里侧的原料烘烤区Z2与其入口侧的原料涂敷区Z1的相互之间间歇地往复运动。

在此场合，旋转臂轴90穿过烘烤炉B的侧分隔壁2，在向上述空室3的内部伸出的另一端部(图例为左端部)，以并列状态嵌合而成一体形成一对锤109，110，并且在该空室3的内部，还对应设置可分别与锤109，110接触的擀面杖圆弧运动用的停止位置检测传感器(接近开关或限位开关)111，112，每当接收来自传感器111，112的检测输出信号时，上述驱动源的制动电动机101停止。

即，可按照保持擀面杖16的擀面杖保持臂91在上述烘烤炉B的原料涂敷区Z1和原料烘烤区Z2的相互之间，仅以一定角度θ进行往复圆弧运动的方式，通过制动电动机101间歇地旋转驱动该旋转臂轴90，在上述擀面杖保持臂91的暂时停止中，进行原料M的烘烤及原料M相对该擀面杖的卷绕涂敷。

另外，显然，同样在擀面杖保持臂91的圆弧运动的暂时停止中，该擀面杖16进行旋转(自转)运动。对上述制动电动机101的转数进行反转控制。此外，可通过计时器，适当地调整、设定擀面杖保持臂91的圆弧运动的停止时间(原料烘烤时间)。

此外，在第2实施例的马格登堡的年轮蛋糕烘烤机中，从形成较小的整体尺寸的方面来说，分隔烘烤炉B的内里侧的原料烘烤区Z2和入口侧的原料涂敷区Z1的分隔闸门113为1个，如果朝向在上述正面作业7的正上位置横向架设的旋转臂轴90，则处于前高后低倾斜设置状态，可中断上述擀面杖16的圆弧运动轨迹P。

分隔闸门113与上述第1实施例的第1分隔闸门43相同，以安装于烘烤机B内的底面的带有制动器的齿轮电动机114作为专用的驱动源，仅按照一定行程H1进行进退(升降)动作，但是，该齿轮电动机114的输出链轮115通过1个循环的传动链条119与从动链轮118紧密连接，该从动链轮118嵌合成一体地形成于横向架设在图19的这样的支架116的顶层位置的水平的旋转从动轴117上的对应部位。

还有，在该旋转从动轴117的两端部附近，嵌合而成一体形成左右一对小齿轮120，另一方面，与它们啮合的左右一对齿条121沿上述分隔闸门113的前高后低的倾斜面而敷设固定。该分隔闸门113通过齿轮电动机114，借助齿条121和小齿轮120的啮合，进行进退(升降)动作。

标号122，123表示上述分隔闸门113的进出(上限)位置检测传感器和引退(下限)位置检测传感器，它们均由限位开关构成，每当接收来自该传感器的检测输出信号时，上述驱动源的制动电动机114停止。

但是，分隔闸门113的进退(升降)动作机构L也可采用与在上述第1实施例中给出的第1分隔闸门43的相应机构相同的结构，另外，即使按照第1实施例的方式，以并列状态将可与上述位置检测传感器122，123接触的一对锤嵌合成一体地形成于该旋转传动轴117上，也没有影响。

标号124表示处于面对烘烤炉B的原料烘烤区Z2的状态，由上述分隔闸门113覆盖的红外线燃烧器8的热反射板，其底端部特别是作为滴落原料接纳片125而弯曲，由此，防止上述原料烘烤区Z2内的处于烘烤过程中的原料M从擀面杖16垂落而污损的情况。标号126表示翼板螺栓，该翼板螺栓用于以可装卸的方式在将这样的热反射板124安装固定于分隔闸门113上，标号127为烘烤炉B的正面窥探窗。

此外，同样在这样的第2实施例的马格登堡的年轮蛋糕烘烤机中，使分隔闸门113进行进退(升降)动作的驱动源的齿轮电动机114，与使擀面杖保持臂91进行往复圆弧运动的驱动源的制动电动机101同步地间歇旋转驱动，上述分隔闸门113在擀面杖保持臂91的圆弧运动时可保持在原料烘烤区Z2的开放状态，在该擀面杖保持臂91的圆弧运动暂时停止的过程中，可保持在该原料烘烤区Z2的封闭状态。

还有，由于第2实施例的原料盘72的升降动作机构T及其它的结构，根据其运动的马格登堡的年轮蛋糕的烘烤作用等与上述第1实施例实质上相同，故在图15～图20中，标注图1～图14的对应标号，省略对其的具体描述。