光学元件、该光学元件的连接方法及包括该光学元件的光学模组

摘要

提供一种基本圆柱形的光学元件、用于连接该光学元件的方法以及包括该光学元件的光学模组，从而在定位或固定过程中可施加足够的夹持力，并且可容易地对圆柱轴周围的方位角的位置进行调整。该光学元件包括基本为圆柱形的细长件，其外周部分包括圆筒形部分和具有平坦表面的侧平面部分，所述的平坦表面平行于所述细长件的中心轴。光学模组包括连接到棒透镜或毛细管的平面光路器件。在连接该光学元件的方法中，使用侧平面部分作为基准来确定本发明的光学元件的位置，并且将该光学元件和另一个光学元件连接。

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有基本上圆柱外形的光学元件、用于连接该光学元件的方法以及包括该光学元件的光学模组。

背景技术

在日本未审查的专利申请出版物第11-160563号中公开了一种用于光纤的毛细管，该毛细管作为在光通信领域中将一个光纤连接到另一个光纤或光学器件的光学元件的例子。可以这样设置光纤，使得当该光纤与另一个光纤或光学器件光连接在一起时其玻璃部分正好插入毛细管中。毛细管通常为圆柱形，由陶瓷或玻璃制成。玻璃制的毛细管制造成本低，通过将圆柱玻璃管拉伸至细小的直径，该毛细管具有高精度的尺寸和对称性。采用圆柱的侧表面作为基准，除了圆柱轴周围的方位角外，这种圆柱形光学元件可以对所有的自由度很容易地进行定位。

当如上所述的圆柱形光学元件在其端面上进行抛光时，或者相对于另一个光学元件或光学器件进行定位时，使用夹持件夹持圆柱体的侧表面。因为光学元件和夹持件仅在圆柱体侧表面上的某点或平行于圆柱轴的线上相互接触，所以很难获得足以定位或固定光学元件的夹持力(摩擦力)。当抛光光学元件的端面时该光学元件就会脱离自己的位置，从而使抛光不能正确地进行，并且由于固化时粘合剂的收缩该元件在与另一个光学元件或光学器件连接过程就会发生偏移。当为了获得足够大的夹持力而增大用于夹持光学元件的力时，如果光学元件是玻璃或其他易脆材料制成的，则该光学元件可能会被毁坏。

对于其端面相对于垂直圆柱轴的平面以斜角抛光的光学元件，或者如其中插入多个光纤的这类光学元件，当该元件连接到另一个光学元件或光学器件时，必须对该光学元件的圆柱轴周围的方位角进行调整。然而，因为圆柱形光学元件的外周形状相对于圆柱体的中心轴是旋转对称的，所以不可能用外周作为基准来调整圆柱轴周围的方位角。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基本圆柱形的光学元件、用于连接该光学元件的方法以及包括该光学元件的光学模组，在定位或固定该光学元件过程中可对它施加足够的夹持力，并且可对该光学元件圆柱轴周围的方位角进行调整。

为了实现上述目的，光学元件包括基本圆柱形的细长件，所述细长件的外周部分包括一个圆筒形部分和一个具有平坦表面的侧平面部分，所述的平坦表面平行于所述细长件的中心轴。

所述细长件可以包括棒透镜。在这种情况下，该棒透镜可具有一个端面部分，且此端面有相对于所述细长件的中心轴倾斜的平坦表面。所述的光学元件还包括一端固定到所述棒透镜的另一端的光纤。所述的细长件还可由透镜和透镜基座构成。

或者，所述细长件可由毛细管构成，该毛细管具有一个或多个用于插入平行于所述细长件的中心轴的光纤细长件的孔。在这种情况下，该毛细管可具有多个孔。该毛细管可具有一个端面部分，且此端面有相对于所述细长件的中心轴倾斜的平坦表面。该光学元件还可包括在一个或多个孔中其一个端部固定的光纤。所述的光纤可以是保偏光纤。

本发明的一个方面是提供一种包括本发明的光学元件的光学模组。光学模组可由作为细长件的棒透镜、固定到棒透镜的光纤和连接到棒透镜的另一端面的平面光路器件构成。光学模组可由作为细长件的毛细管、固定到毛细管的光纤和连接到毛细管的平面光路器件构成。本发明的另一方面在于提供一种用于连接光学元件的方法，该方法中使用本发明的光学元件的侧平面部分作为基准来为该光学元件定位，并将它和另一个光学元件连接。

附图说明

参考下面的说明部分、权利要求书和附图，本发明的上述的和其他的特征、方面以及优点将更易于理解。在这些附图中：

图1是根据本发明的光学元件的第一个实施例的透视图；

图2是表示夹持第一实施例的光学元件的方式的截面图；

图3是表示夹持传统的光学元件的方式的截面图；

图4是根据本发明的光学元件的第二个实施例的透视图；

图5是根据本发明的光学元件的第三个实施例的透视图；

图6是根据本发明的光学模组的第一个实施例的透视图；

图7是根据本发明的光学模组的第二个实施例的透视图；

图8A和图8B是根据本发明的光学元件的第四个实施例的示意图，其中，图8A是表示细长件没有基座的情况下的透视图，图8B是细长件有基座的情况下的透视图；

图9是根据本发明的光学模组的第三个实施例的透视图。

具体实施方式

图1是根据本发明的光学元件的第一个实施例的透视图。图1所示的光学元件是细长件，即所谓的光纤插入其中的毛细管10。毛细管10包括圆柱形部分11，该圆柱形部分是毛细管10的侧表面的一部分。XYZ坐标系是笛卡尔坐标系，其中圆柱体的中心轴沿Z轴。用于插入光纤的光纤保持孔13设置在毛细管10内且平行于圆柱体的中心轴，所述光纤保持孔的内直径稍大于光纤的外直径。光纤保持孔13的中心轴与Z轴重合。

用粘合剂将光纤20固定在毛细管10中，该状态下光纤20的一个端部插入到光纤保持孔13中。在光纤20的这个端部，光纤20的光轴基本上与Z轴重合。将光纤20的一端定位使它与毛细管10的连接端面14(图1中的前端面)基本上重合，并且与毛细管10的连接端面14一起抛光。光纤20的另一个端部从毛细管10的后端面15伸出来。

连接端面14，即将与另一个光学元件或类似物连接的端面，包括X轴，并且相对于XY平面稍有些倾斜。例如该倾斜角θ是8°。通过把连接端面14抛光成倾斜的镜面，当该光学元件连接到另一个光学元件或类似物时，由于菲涅耳反射而导致的光反向传播的影响可以降低到最小。后端面15装配在附图中未表示出的另一个圆柱形件内，从而形成一个包含毛细管10的套圈。该套圈被放置在光连接器中。

将具有平行于圆柱体的中心轴的平坦表面的侧平面部分12设置成毛细管10的侧表面的一部分。该侧平面部分12适于用来夹持毛细管10。

图2是表示夹持第一个实施例的光学元件的方式的截面图。当用具有V形凹槽的夹持件50和平坦型平面夹持件51来夹持毛细管10时，圆柱形部分11可沿在Z轴方向上延伸且通过点A和B的直线与夹持件50接触，侧平面部分12可在Z轴方向上延伸的区域C上与夹持件51的表面接触。

这样就可以增加作用在毛细管10上的夹持力，当对连接端面14进行抛光时，或者当毛细管10与另一个光学元件对准并连接到该光学元件时，可用足够的力把持住毛细管10，同时确保满意的精确度。此外，在将连接端面14的方位角与另一个光学元件的连接表面的方位角对准时，参照侧平面部分12可很容易对Z轴周围的方位角进行调整。通过保持侧平面部分平行于Z轴，可根据平坦的侧表面，即外部形状，来确定Z轴的方向。因此，用侧表面的平坦部分作为基准可容易地对准细长件的圆柱轴或光纤的中心轴。

图3是表示夹持传统的光学元件的方式的截面图。在传统的毛细管中，毛细管100的圆柱体侧表面通过沿在Z轴方向上延伸且经过点A、B和C的直线与夹持件50和51接触，所以很难获得足够的夹持力。

本实施例的毛细管10可由石英玻璃、塑料、氧化锆、不锈钢或其他的材料制成。侧平面部分12可通过用研磨料抛光或用旋转刀片切削来制成。如果毛细管10由石英玻璃或别的透明材料制成，则可使用紫外线可固化粘合剂作为将光纤20固定到光纤保持孔13中的粘合剂。

光纤20可以是保偏光纤。在这种情况下，通过将光纤的偏振平面设置成垂直于或平行于侧平面部分12，保持线偏振的偏振平面的方向就可以根据侧平面部分12的位置来确定。因此，当毛细管10连接到另一个光学元件或类似物时，可用侧平面部分12作为基准来调整毛细管10的Z轴周围的方位角，并且可以将光纤20的偏振平面设置在任何想要的方向。所以，有可能实现具有良好保偏特性的连接。

图4是根据本发明的光学元件的第二个实施例的透视图。图4所示的光学元件是细长件，即所谓的毛细管10a，在该毛细管10a中设置了多个光纤保持孔13且其平行于Z轴。在这种情况下，希望光纤保持孔13相对于YZ平面对称地排列，并且希望侧平面部分12平行于XZ平面。为了在和另一个光学元件或光学器件连接时对准光轴，还要对毛细管10a的Z轴周围的方位角进行调整。就这方面而言，用侧平面部分12作为基准可容易对毛细管10a的Z轴周围的方位角进行调整。

图5是根据本发明的光学元件的第三个实施例的透视图。图5所示的光学元件是细长件，即所谓的毛细管10b，其侧平面部分12a仅在毛细管的一部分中在沿毛细管10b的纵向上形成。然而，为了与侧平面部分12b的表面积减少相称，用于固定毛细管10b的力有下降的趋势。

图8A和图8B是根据本发明的光学元件的第四个实施例的示意图，图8A是表示细长件没有透镜基座的情况的透视图。XYZ是笛卡尔坐标系。光学元件80由细长件即所谓的棒透镜81和光纤82构成。棒透镜81包括圆柱形表面部分83，该表面部分83是圆柱体的侧表面的一部分。棒透镜81还包括侧平面部分84和端面部分85，侧平面部分84具有平行于圆柱体的中心轴Z的平坦表面，端面部分85具有相对于圆柱体的中心轴Z倾斜的平坦表面。该端面包括X轴并相对于Y轴倾斜θ角。侧平面部分84平行于XZ平面形成。光纤85连接并固定到棒透镜的端面。

图8B是表示细长件有透镜基座的情况的透视图。光学元件是细长件，即所谓的透镜模组46，该透镜模组由透镜主体44和在其外侧面上的圆筒形透镜基座45构成。在这种情况下，可采用这样一种结构，其中对透镜主体部分不设置侧平面部分42，而侧平面部分42仅在透镜基座45的外周部分上形成。

图6是根据本发明的光学模组的第一个实施例的透视图。光学模组30包括毛细管10和连接到毛细管10的平面光路器件31，该毛细管10是本发明的光学元件的第一实施例。用粘合剂将毛细管10的倾斜连接端面14连接到平面光路器件31中成8度倾斜角的连接端面34，从而将插入到毛细管10并从端面15导出的光纤20和平面光路器件31光连接了起来。

在用侧平面部分12作为接触表面而夹持毛细管10期间对毛细管10的端面进行高精度的端面处理，并且在将毛细管10连接到平面光路器件31上时以高精度地使光轴相互对准，其精度和用侧平面部分12作为接触表面而夹持毛细管时的精度相同，从而可以实现十分低的连接损耗。当为了与连接端面14和连接端面24的方位角匹配而调整毛细管10的Z轴周围的方位角时，通过用侧平面部分12作为基准，将侧平面部分12与平行于例如波导基板32的底表面36对准，可高精度地调整圆柱轴周围的方位角。从而可获得低透射损失的光路器件型的光学模组。除了易于对准外，还提高了预先规定规格的光学模组的产率，并且降低了相应光学模组的成本。

平面光路器件31可以是具有分光器功能的波导型光学元件。设置平面光路器件31，可以在波导基板32的顶表面上通过进行CVD、蚀刻或其他方法来形成波导图案，并且还可在波导基板上设置增强板33。上述的毛细管10连接到连接端面34，具有多个平行排列的光纤21的光纤阵列35连接到平面光路器件31的另一个端面。光纤阵列35具有多个形成于其中的V形凹槽用于安置光纤21，并且可安置例如48股光纤21。在具有这种结构的光学模组30中，在插入到毛细管10中的光纤20内传播的光可被分束，并且传输到每个光纤21。

图7是根据本发明的光学模组的第二个实施例的透视图。第二个实施例的光学模组是所谓的准直仪40，在该准直仪40中基本圆柱形的棒透镜41，即本发明的光学元件，连接到毛细管10a的连接端面14。将棒透镜41的圆柱轴布置成与毛细管10a的圆柱轴重合，调整圆柱轴周围的方位角，使侧平面部分42平行于毛细管10a的侧平面部分12，侧平面部分42和毛细管10a的侧平面部分12的形成方式相同。此外，为了与毛细管10a的连接端面14具有相同的倾斜角，透镜41的两个端面都在相对于附图中的YX平面基本上倾斜8°的平面上形成。

棒透镜41是所谓的渐变折射率(GRIN)透镜，该透镜具有这样的功能，即对从一端进入的光进行准直，并且从另一端发出准直光。GRIN透镜是石英玻璃制的透镜，其中心轴部分具有最高的折射率，从中心轴部分沿径向朝外折射率逐渐下降。通过将侧平面部分42设置成平行于毛细管10a的侧平面部分12，棒透镜41的光学特性对两股光纤20而言可以是相同的。

在本实施例的准直仪40中，从置于毛细管10a中的光纤20进入的光从端面43中发出，以便与中心轴平行。从端面43进入的准直光以会聚的形式朝光纤20发射。具体而言，通过提供两个图7所示的准直仪40，同时使彼此的端面43相对并对准它们的轴，然后用侧平面部分42作为基准来调整它们的轴周围的方位角，可将光学模组制成准直转换系统。

图9是根据本发明的光学模组的第三个实施例的透视图。在光学模组91中，每个准直仪96具有毛细管93、棒透镜94和光纤95，这些准直仪96设置在基板92的两个端部上，在准直仪之间设置带通滤波器97，以便充当仅允许规定波长的光通过的滤波器。当准直仪40被粘结并固定到基板92时，将准直仪40的侧平面部分设定为接触表面。因此，相对于粘合剂的固化收缩而言可以产生足够的固定力，从而可制造高精度的光学模组91。

虽然已经结合目前被认为最实用的优先实施例来描述本发明，但是本发明并不局限于这些公开的实施例，相反，本发明覆盖包含在权利要求的精神和范围内的各种修改和等同布置。

尽管用于光纤的毛细管、棒透镜和透镜模组被用来作为光学元件的例子加以描述，但是光学元件还可以是光波导器件、光学波长滤波器件、光晶件(optical crystal member)或衍射光栅。

2004年8月17日提交的日本专利申请第2004-237349号的全部公开内容以引用的方式合并于此，所述的公开内容包括说明书、权利要求书、附图和摘要。