法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2008-09-17
专利权的终止(未缴年费专利权终止)
专利权的终止(未缴年费专利权终止)
2007-05-30
授权
授权
2006-07-26
实质审查的生效
实质审查的生效
2006-02-22
公开
公开
技术领域
本发明涉及发酵培养大肠杆菌的方法,尤其涉及分批补料培养大肠杆菌的方法。
技术背景
TRAIL蛋白,即肿瘤坏死因子相关凋亡诱导配体(tumor necrosis factor-related apoptosis-inducing ligand,TRAIL),是新近发现的TNF家族成员之一,又称凋亡素2配体(apoptotin 2 ligand,Apo-2L)。TRAIL能够选择性的诱导肿瘤细胞凋亡而对正常组织细胞不敏感,因此在肿瘤的治疗中具有良好的前景。
大肠杆菌的遗传背景清楚、生长速率快、所需的营养成分简单,因此是外源蛋白表达最常用的宿主菌。碳源和氮源的流加是实现大肠杆菌高密度培养和高表达TRAIL的必需方法。在现有的碳源和氮源的补料流加工艺中,由于发酵过程中,尤其是发酵中后期,菌体对碳源的需求较大,因此碳源的流加速率和流加质量是考虑的重点,但氮源的流加也是非常重要的,而且还要考虑碳源和氮源在菌体生长的不同时期的不同配比关系。如果忽视了这点,例如,如果补加碳源过多,往往会出现菌体密度低,可溶性蛋白表达量少,而乙酸积累量大的缺点,如Paalme T等在Biotech.Bioeng,1990,35:312-319以及Shen Ya-Ling等在Biotech.Lett.2004,26:981-984的报道。而如果补加氮源过多,往往又会出现菌体自溶、生长缓慢、发酵液泡沫过多,单位发酵液的外源蛋白表达量低等缺点。
大肠杆菌在高密度发酵的过程中,对碳源和氮源的需求是变化的而不是一成不变的。例如,在发酵初期,大肠杆菌往往需要较多的氮源,过量的碳源反而会抑制菌体的生长,而且会产生大量的乙酸。发酵中期,由于菌体代谢旺盛,体内需要较多的碳源(葡萄糖),以维持菌体的生长和能量的代谢需要,而对氮源的需求也同样较多。发酵后期,部分菌体开始自溶,菌体对氮源的需求减少,而对碳源的需求增多。因此,在发酵过程的菌体生长阶段,随着菌体浓度的增长,菌体所需的碳氮比呈现越来越高的趋势。而温度诱导期,由于要产生外源蛋白,菌体需要较多的氮源(主要为各种氨基酸),同时也需要一定量的碳源(葡萄糖)用以维持能量代谢和菌体生长。
因此,本领域迫切需要依据发酵过程的不同时期,实时调控碳、氮源平衡的补料培养方法。
发明内容
本发明的目的是提供一种根据菌体生长的不同时期,流加不同碳氮比的培养基的分批补料培养方法,以克服现有技术不能实现碳氮源实时流加平衡的不足。
本发明的构思是这样的,根据发酵过程中菌体生长的不同时期,流加不同碳氮比的碳源和氮源,在菌体培养阶段碳氮比随着培养时间的延长而上升,且升高的幅度逐渐增大;诱导期则迅速调整至较低值,从而实现碳氮源的实时流加平衡,最终获得高密度的菌体和高表达的外源蛋白。
本发明的技术方案公开的分批补料培养大肠杆菌的方法,将发酵过程分为五个阶段,每个阶段培养时间为4-7小时,各阶段培养基的碳氮比,即:葡萄糖/(蛋白胨+酵母粉)的质量比依次为0.75-0.9、1-1.2、2.4-2.6、4.5-5.4、0.9-1.2,
以体积比(种子液/发酵液)为2~7%接种,从第2阶段开始补料,补料流加速度使得菌体生长的比生长率在0.05-0.18h-1之间;整个发酵过程,溶氧维持在20-30%之间,pH值为6.8~7.5;
其中前四个阶段,碳氮比逐渐升高,且升高的幅度逐渐增大;第五个阶段,调整碳氮比回落至0.9-1.2。
各个发酵阶段的时间间隔为:
(1)分批培养阶段,以接种时开始算起,至发酵5-7小时为止(OD600值为6-11之间);
(2)补料初期,以接种后的5-7小时开始算起,至发酵12-14小时为止(OD600值为20-28之间);
(3)补料中期,以接种后的12-14小时开始算起,至发酵18-20小时为止(OD600值为40-55之间);
(4)补料后期,以接种后的18-20小时开始算起,至发酵23-25小时为止(OD600值为70-90之间);
(5)42℃温度诱导期,以接种后的24-26小时开始算起,至发酵28-30小时为止(OD600为85-110之间)。
在本发明的一个优选的方案中,葡萄糖/(蛋白胨+酵母粉)的质量比依次为0.88、1.13、2.51、5、1。
在本发明的一个优选的方案中,,培养基的组成和比例如下:
蛋白胨 10
酵母粉 5
NaCl 1
葡萄糖 X
NaH2PO4·12H2O 2
Na2HPO4·3H2O 7
K2HPO4·3H2O 4
ZnSO4·7H2O 0.575
MgSO4 1
其中各种组分的比值为质量份数比,例如,当NaCl为1份,则酵母粉为5份,蛋白胨为10份;X代表葡萄糖的份数,在五个发酵培养阶段的具体数值依次为:11.25-13.5、15-18、36-39、67.5-81、13.5-18。
在本发明的一个优选的方案中,在五个发酵培养阶段葡萄糖的份数依次为13.2、17、37.65、75、15。
在本发明一个优选的方案中,第1-4阶段为菌体生长阶段,菌体的比生长率为0.1-0.18h-1之间。
在本发明一个优选的方案中,第5阶段为诱导表达阶段,菌体的比生长率为0.05-0.1h-1之间。
在本发明的一个优选的方案中,大肠杆菌选用带有表达质粒pBV220-TRAIL大肠杆菌C600,菌体生长阶段的温度为30℃,诱导表达阶段的温度为42℃;其中TRAIL指肿瘤坏死因子相关凋亡诱导配体(tumor necrosis factor-relatedapoptosis-inducing ligand,TRAIL)基因。
与现有技术相比,本发明的分批补料培养方法特点如下:
(1)精细的分段调控策略。将大肠杆菌表达TRAIL蛋白的发酵过程精细的分为五个补料阶段,分别为分批培养阶段、补料初期、补料中期、补料后期和诱导期。这样的分段调控方式,使得每个阶段的发酵条件尽可能的与菌体的实际需要相适应,大大有利于菌体的生长和外源蛋白的高效表达。
(2)独特的补料方式。通过调整和优化每个补料阶段的碳氮比,五个补料阶段采取不同的碳氮比进行流加,随着培养时间的延长,碳氮比逐渐升高,且升高的幅度逐渐增大,最后的诱导期,使碳氮比回落至0.9-1.2。这种补料方式,可以有效避免由于发酵某个阶段氮源过量而造成的乙酸积累,和避免由于发酵某个阶段氮源过量而造成的菌体自溶现象;而诱导期使碳氮比回落至0.9-1.2,则有利于可溶性外源蛋白TRAIL的表达。
通过分段调控和分别补料,本发明的可溶性TRAIL蛋白表达量在总蛋白中的比例可高达6.7%,TRAIL蛋白含量可达1.7g/L。
附图说明
图1为各发酵阶段的碳氮比(质量比)的变化图,其中C/N指碳氮比,既葡萄糖质量/(蛋白胨+酵母粉)质量比。
具体实施方式
本发明中表达质粒pBV220-TRAIL的构建见中国专利CN 02110880.3,表达载体pBV220-TRAIL即CN 02110880.3公开的pBV-Apo-2L I100;pBV220-TRAIL转化按常规CaCl2转化法转化到宿主菌C600中,获得了重组菌C600-TRAIL,操作方法见《分子克隆》(科学出版社,第二版,2002年)。
蛋白胨、酵母粉为OXOID公司产品,匍萄糖和其他试剂为国产分析纯试剂。
下面通过实施例对本发明作进一步的说明,其目的是为了更好的理解本发明的内容,因此,所列举的实例并不限制本发明的保护范围。
实施例1
初始发酵体积1.5L,采用的初始培养基组成如下(g/L)【葡萄糖∶(蛋白胨+酵母粉)=0.88∶1(质量比)】:
蛋白胨 10
酵母粉 5
葡萄糖 13.23
NaCl 1
NaH2PO4·12H2O 2
Na2HPO4·3H2O 7
K2HPO4·3H2O 4
ZnSO4·7H2O 0.575
MgSO4 1
补料初期的补料液各成分浓度【葡萄糖∶(蛋白胨+酵母粉)=1.13∶1(质量比)】为:
蛋白胨 100g/L
酵母粉 50g/L
葡萄糖 170g/L
补料中期的补料液各成分浓度【葡萄糖∶(蛋白胨+酵母粉)=2.51∶1(质量比)】为:
蛋白胨 200g/L
酵母粉 100g/L
葡萄糖 753g/L
补料后期的补料液各成分浓度【葡萄糖∶(蛋白胨+酵母粉)=5∶1(质量比)】为:
蛋白胨 100g/L
酵母粉 50g/L
葡萄糖 753g/L
42℃温度诱导期的补料液各成分浓度【葡萄糖∶(蛋白胨+酵母粉)=1∶1(质量比)】为∶
蛋白胨 100g/L
酵母粉 50g/L
葡萄糖 150g/L
以5%(体积比)的接种量接入大肠杆菌种子液,30℃、pH7.0分批培养7小时至OD600为11。
然后进行初期补料,控制补料速率,使得菌体的比生长速率为0.13h-1,培养至整个发酵过程中的第14小时,OD600为28时,停止初期补料。
改为中期补料,控制补料速率,使得菌体的比生长速率为0.11h-1,培养至整个发酵过程中的第20小时,OD600为55时,停止中期补料。
改为后期补料,控制补料速率,使得菌体的比生长速率为0.10h-1,培养至整个发酵过程中的第25小时,OD600为90时,停止后期补料。
改为诱导期补料,将温度升42℃,菌体的比生长速率控制为0.05h-1,诱导4小时后,OD600为110时,发酵结束。
整个发酵过程控制溶氧在20-30%之间。发酵完毕后可溶性TRAIL蛋白占可溶性总蛋白的6.7%,含量为1.7g/L。乙酸含量为0。
使用的流加碳氮比策略见图1。
实施例2
初始发酵体积1.5L,采用的初始培养基组成如下(g/L)【葡萄糖∶(蛋白胨十酵母粉)=0.8∶1:(质量比)】:
蛋白胨 10
酵母粉 5
NaCl 1
葡萄糖 12
NaH2PO4·12H2O 2
Na2HPO4·3H2O 7
K2HPO4·3H2O 4
ZnSO4·7H2O 0.575
MgSO4 1
补料初期的补料液各成分浓度【葡萄糖∶(蛋白胨+酵母粉)=1.07∶1(质量比)】为:
蛋白胨 100g/L
酵母粉 50g/L
葡萄糖 160g/L
补料中期的补料液各成分浓度【葡萄糖∶(蛋白胨+酵母粉)=2.47∶1(质量比)】为:
蛋白胨 100g/L
酵母粉 50g/L
葡萄糖 370g/L
补料后期的补料液各成分浓度【葡萄糖∶(蛋白胨+酵母粉)=5.2∶1(质量比)】为:
蛋白胨 100g/L
酵母粉 50g/L
葡萄糖 780g/L
42℃温度诱导期的补料液各成分浓度【葡萄糖∶(蛋白胨+酵母粉)=1.1∶1(质量比)】为:
蛋白胨 100g/L
酵母粉 50g/L
葡萄糖 165g/L
以5%(体积比)的接种量接入大肠杆菌种子液,30℃、pH7.0分批培养7小时至OD600为8。
然后进行初期补料,控制补料速率,使得菌体的比生长速率为0.17h-1,培养至整个发酵过程中的第13小时,OD600为22时,停止初期补料。
改为中期补料,控制补料速率,使得菌体的比生长速率为0.12h-1,培养至整个发酵过程中的第18小时,OD600为40时,停止中期补料。
改为后期补料,控制补料速率,使得菌体的比生长速率为0.12h-1,培养至整个发酵过程中的第23小时,OD600为74时,停止后期补料。
改为诱导期补料,将温度升至42℃,菌体的比生长速率控制为0.06h-1,诱导4小时候,OD600为94时,发酵结束。
整个发酵过程控制溶氧在25%之间。发酵完毕后可溶性TRAIL蛋白占可溶性总蛋白的6.0%,含量为1.5g/L。乙酸含量为0。
实施例3
采用传统发酵补料方法,目的是与例1和例2进行对比,从而看出本发明所说的流加策略的优点。
初始发酵体积2L,采用的初始培养基组成如下(g/L):
蛋白胨 10
酵母粉 5
NaCl 1
葡萄糖 10
NaH2PO4·12H2O 2
Na2HPO4·3H2O 7
K2HPO4·3H2O 4
ZnSO4·7H2O 0.575
MgSO4 1
补料液各成分浓度为:
补料1:葡萄糖,170g/L
补料2:蛋白胨,100g/L;酵母粉,50g/L
首先,以5%(体积比)的接种量接入大肠杆菌种子液,30℃、pH7.0分批培养7小时至OD600为6.8。
然后进行补料,以补葡萄糖为主(补料1),控制菌体的比生长速率为0.15h-1。蛋白胨和酵母粉在整个补料过程中采用恒速补料(补料2),补料速率为:蛋白胨3.5克/小时,酵母粉1.75克/小时。培养23小时后将温度升至42℃,诱导4小时OD600为80时,发酵结束。
整个发酵过程控制溶氧在20-30%之间。发酵完毕后可溶性TRAIL蛋白占可溶性总蛋白的4.2%,含量为0.98g/L。乙酸含量为4.6g/L。
机译: 分批补料发酵的方法和培养基,以工业规模在大肠杆菌中生产质粒DNA
机译: 重组大肠杆菌的补料分批培养制备人α干扰素的方法
机译: 利用重组大肠杆菌的补料分批培养生产高密度PHB的方法